JP2585407Y2 - 検品テーブル - Google Patents
検品テーブルInfo
- Publication number
- JP2585407Y2 JP2585407Y2 JP1992064844U JP6484492U JP2585407Y2 JP 2585407 Y2 JP2585407 Y2 JP 2585407Y2 JP 1992064844 U JP1992064844 U JP 1992064844U JP 6484492 U JP6484492 U JP 6484492U JP 2585407 Y2 JP2585407 Y2 JP 2585407Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inspection
- transfer line
- bucket
- fixed table
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、バケット内製品の検品
を行うための検品テーブルに関する。
を行うための検品テーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動倉庫（シャトル＆サーバ）
からの小物製品の出荷に際しては、倉庫から取り出され
た製品を、オリコン・梱などのバケットに集品した後、
そのバケットの中身の検品を行って出荷場に搬送してい
る。従来、かかる検品作業においては、受入れ側の搬送
ラインに沿って複数の検品テーブルを設け、各検品テー
ブル上にて検品作業を行っている。具体的には、受入れ
側の搬送ライン上を送られてくるバケットを検品テーブ
ルに載せ、検品テーブル上でバケット内の製品の数が出
荷伝票の数と一致しているかどうかを確認し、一致して
いればバケットを払出し側の搬送ラインに移載して出荷
場に搬送する。
からの小物製品の出荷に際しては、倉庫から取り出され
た製品を、オリコン・梱などのバケットに集品した後、
そのバケットの中身の検品を行って出荷場に搬送してい
る。従来、かかる検品作業においては、受入れ側の搬送
ラインに沿って複数の検品テーブルを設け、各検品テー
ブル上にて検品作業を行っている。具体的には、受入れ
側の搬送ライン上を送られてくるバケットを検品テーブ
ルに載せ、検品テーブル上でバケット内の製品の数が出
荷伝票の数と一致しているかどうかを確認し、一致して
いればバケットを払出し側の搬送ラインに移載して出荷
場に搬送する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、集品後
のバケットは比較的重く、これを作業者が搬送ラインと
検品テーブルとの間で運ぶことは、長時間検品を行う者
にとって大変な作業であり、作業者の疲れ等から作業能
率を低下させることになる。
のバケットは比較的重く、これを作業者が搬送ラインと
検品テーブルとの間で運ぶことは、長時間検品を行う者
にとって大変な作業であり、作業者の疲れ等から作業能
率を低下させることになる。
【０００４】そこで本考案の目的は、検品作業者の労力
を軽減し、作業能率を向上することができる検品テーブ
ルを提供することにある。
を軽減し、作業能率を向上することができる検品テーブ
ルを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、集品バケットを搬送する受入れ側搬送ライ
ンとその受入れ側搬送ラインに並行に設けられた払出し
側搬送ラインとの間に設けられ、上記受入れ側搬送ライ
ンで搬送される集品バケットを一旦載せて検品するため
の検品テーブルにおいて、上記集品バケットを載置して
検品作業を行うための固定テーブルと、検品後の集品バ
ケットを上記払出し側搬送ラインに払い出すべく上記固
定テーブルの払出し側に昇降自在に設けられ、固定テー
ブルの載置面の高さから払出し側搬送ラインの搬送面の
高さに移動する昇降テーブルと、固定テーブルに設けら
れ上記昇降テーブルを昇降するための昇降指示手段とを
備えたものである。
に本考案は、集品バケットを搬送する受入れ側搬送ライ
ンとその受入れ側搬送ラインに並行に設けられた払出し
側搬送ラインとの間に設けられ、上記受入れ側搬送ライ
ンで搬送される集品バケットを一旦載せて検品するため
の検品テーブルにおいて、上記集品バケットを載置して
検品作業を行うための固定テーブルと、検品後の集品バ
ケットを上記払出し側搬送ラインに払い出すべく上記固
定テーブルの払出し側に昇降自在に設けられ、固定テー
ブルの載置面の高さから払出し側搬送ラインの搬送面の
高さに移動する昇降テーブルと、固定テーブルに設けら
れ上記昇降テーブルを昇降するための昇降指示手段とを
備えたものである。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、受入れ側搬送ラインで搬送
される集品バケットを一旦固定テーブル上に載せて検品
した後、バケットを昇降テーブル上に滑らせて移動さ
せ、その後昇降指示手段で昇降テーブルを下降させるこ
とで、検品後のバケットを払出し側搬送ラインの隣りに
横付けすることができる。そして更に、昇降テーブル上
のバケットを払出し側の搬送ライン上に滑らせれば、検
品後のバケットを簡単に移載できる。
される集品バケットを一旦固定テーブル上に載せて検品
した後、バケットを昇降テーブル上に滑らせて移動さ
せ、その後昇降指示手段で昇降テーブルを下降させるこ
とで、検品後のバケットを払出し側搬送ラインの隣りに
横付けすることができる。そして更に、昇降テーブル上
のバケットを払出し側の搬送ライン上に滑らせれば、検
品後のバケットを簡単に移載できる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【０００８】図１に、本実施例の検品テーブルの概略構
成を示す。図において、１は集品後のオリコンが搬送さ
れてくる受入れ側のコンベア、２は検品後のオリコンを
出荷場側に搬送するための払出し側のコンベアであり、
これら両コンベア１，２の間に検品テーブル３が設置さ
れている。検品テーブル３は、受入れ側のコンベア１か
ら拾い上げたオリコンに検品を施すための固定テーブル
４と、検品後のオリコンを払出し側のコンベア２の隣り
まで降ろして移載するための昇降テーブル５とを備えて
なる。
成を示す。図において、１は集品後のオリコンが搬送さ
れてくる受入れ側のコンベア、２は検品後のオリコンを
出荷場側に搬送するための払出し側のコンベアであり、
これら両コンベア１，２の間に検品テーブル３が設置さ
れている。検品テーブル３は、受入れ側のコンベア１か
ら拾い上げたオリコンに検品を施すための固定テーブル
４と、検品後のオリコンを払出し側のコンベア２の隣り
まで降ろして移載するための昇降テーブル５とを備えて
なる。
【０００９】固定テーブル４は、従来と同様、一対の脚
部６，７と天板８とを有しているが、本実施例ではさら
に脚部７内にテーブル５を昇降させるための図示しない
昇降機構が設けられている。昇降機構（図示せず）は、
例えばエアシリンダからなり、脚部７の正面に設けたア
ップ・ダウンの２つの押釦９，１０からなる昇降指示手
段によりそれぞれ往動（上昇）・復動（下降）されるよ
うになっている。脚部７のコンベア２側の側面７ａに
は、図２に示すように、ガイドレール１１，１１が鉛直
方向に沿って取り付けられ、これらレール１１，１１に
後述する昇降テーブル５のフレーム１２が昇降自在に案
内されている。また、この脚部７の側面７ａには、昇降
テーブル５の下降時にそのテーブル５の天板１３と当接
して傾斜させるためのストッパ２４，２４がブラケット
２２，２３を介して取り付けられている。ブラケット２
２，２３は、昇降テーブル５との干渉を避けるため、図
１の如く互いにＬ字状をなして取り付けられ、脚部７と
の間に上方に開口する隙間Ｓを形成している。ストッパ
２４は、ブラケット２３上に立設された基部２４ａとこ
の基部２４ａ上に螺合により立設された頭部２４ｂとか
らなり、この頭部２４ｂを回転させることによりその高
さを調節できるようになっている。
部６，７と天板８とを有しているが、本実施例ではさら
に脚部７内にテーブル５を昇降させるための図示しない
昇降機構が設けられている。昇降機構（図示せず）は、
例えばエアシリンダからなり、脚部７の正面に設けたア
ップ・ダウンの２つの押釦９，１０からなる昇降指示手
段によりそれぞれ往動（上昇）・復動（下降）されるよ
うになっている。脚部７のコンベア２側の側面７ａに
は、図２に示すように、ガイドレール１１，１１が鉛直
方向に沿って取り付けられ、これらレール１１，１１に
後述する昇降テーブル５のフレーム１２が昇降自在に案
内されている。また、この脚部７の側面７ａには、昇降
テーブル５の下降時にそのテーブル５の天板１３と当接
して傾斜させるためのストッパ２４，２４がブラケット
２２，２３を介して取り付けられている。ブラケット２
２，２３は、昇降テーブル５との干渉を避けるため、図
１の如く互いにＬ字状をなして取り付けられ、脚部７と
の間に上方に開口する隙間Ｓを形成している。ストッパ
２４は、ブラケット２３上に立設された基部２４ａとこ
の基部２４ａ上に螺合により立設された頭部２４ｂとか
らなり、この頭部２４ｂを回転させることによりその高
さを調節できるようになっている。
【００１０】一方、昇降テーブル５は、上記ガイドレー
ル１１，１１に案内されて昇降するフレーム１２、この
フレーム１２上に水平に載置された天板１３を有してい
る。フレーム１２は、縦枠１４の下端よりアーム１５を
斜め上方に延出させて略Ｖ字状をなし、これを固定テー
ブル４の幅方向に間隔をおいて連結バー１６ (図２)で
連結してなり、この連結バー１６の途中が上記レール１
１に案内されている。連結バー１６からは、固定テーブ
ル４側にピン１８が水平に延出され、このピン１８が予
め脚部７に形成したスリット１７を通じて脚部７内に挿
入され、脚部７内にて上記昇降機構 (図示せず) に連結
されている。これにより、昇降機構の上昇駆動・下降駆
動に合わせてフレーム１２が上下動するようになってい
る。フレーム１２上に載置される天板１３は、図１に示
すように、その先端側がアーム１５，１５の延出端に支
軸１９により枢支されて上下方向に回動自在とされ、天
板１３の基端側は縦枠１４，１４上に載せられて水平状
態に保たれている。天板１３の上面には、その上に載置
されるオリコンとの摩擦を小さくするために樹脂プレー
ト２０が間隔をおいて取り付けられ、天板１３の下面に
は上記ストッパ２４，２４と当接しうる略Ｕ字状の係合
板２１が取り付けられている。
ル１１，１１に案内されて昇降するフレーム１２、この
フレーム１２上に水平に載置された天板１３を有してい
る。フレーム１２は、縦枠１４の下端よりアーム１５を
斜め上方に延出させて略Ｖ字状をなし、これを固定テー
ブル４の幅方向に間隔をおいて連結バー１６ (図２)で
連結してなり、この連結バー１６の途中が上記レール１
１に案内されている。連結バー１６からは、固定テーブ
ル４側にピン１８が水平に延出され、このピン１８が予
め脚部７に形成したスリット１７を通じて脚部７内に挿
入され、脚部７内にて上記昇降機構 (図示せず) に連結
されている。これにより、昇降機構の上昇駆動・下降駆
動に合わせてフレーム１２が上下動するようになってい
る。フレーム１２上に載置される天板１３は、図１に示
すように、その先端側がアーム１５，１５の延出端に支
軸１９により枢支されて上下方向に回動自在とされ、天
板１３の基端側は縦枠１４，１４上に載せられて水平状
態に保たれている。天板１３の上面には、その上に載置
されるオリコンとの摩擦を小さくするために樹脂プレー
ト２０が間隔をおいて取り付けられ、天板１３の下面に
は上記ストッパ２４，２４と当接しうる略Ｕ字状の係合
板２１が取り付けられている。
【００１１】次に、上記検品テーブル３を用いた検品作
業について述べる。
業について述べる。
【００１２】いま自動倉庫に保管された製品を出荷する
場合、倉庫から取り出された所定の製品が必要数オリコ
ンに集品された後、出荷伝票と共に受入れ側のコンベア
１上を搬送されてくる。作業者は、適宜、コンベア１上
からオリコンを拾い上げて固定テーブル４上に載せ、固
定テーブル４上でオリコン内の製品の種類・数が出荷伝
票の種類，数と一致するかどうかをチェックする。オリ
コンの中身が伝票通りであれば、検品後のオリコンを固
定テーブル４上で滑らせて昇降テーブル５上に移載し、
次いで押釦１０を押す。すると、固定テーブル４内蔵の
昇降機構が作動して昇降テーブル５が下降し、その昇降
テーブル５の載置面が払出し側のコンベア２の搬送面と
同一高さ即ち接面状態となる。このとき、昇降テーブル
５の天板１３は、その基端側がストッパ２４によって押
し上げられることにより、図１に二点鎖線で示すように
支軸１９を中心に反時計方向に回動し所定角度 (約５
°)だけ傾斜する。したがって、この状態で作業者がオ
リコンを押せば、そのオリコンは昇降テーブル５から滑
り落ち払出し側のコンベア２上に移載される。
場合、倉庫から取り出された所定の製品が必要数オリコ
ンに集品された後、出荷伝票と共に受入れ側のコンベア
１上を搬送されてくる。作業者は、適宜、コンベア１上
からオリコンを拾い上げて固定テーブル４上に載せ、固
定テーブル４上でオリコン内の製品の種類・数が出荷伝
票の種類，数と一致するかどうかをチェックする。オリ
コンの中身が伝票通りであれば、検品後のオリコンを固
定テーブル４上で滑らせて昇降テーブル５上に移載し、
次いで押釦１０を押す。すると、固定テーブル４内蔵の
昇降機構が作動して昇降テーブル５が下降し、その昇降
テーブル５の載置面が払出し側のコンベア２の搬送面と
同一高さ即ち接面状態となる。このとき、昇降テーブル
５の天板１３は、その基端側がストッパ２４によって押
し上げられることにより、図１に二点鎖線で示すように
支軸１９を中心に反時計方向に回動し所定角度 (約５
°)だけ傾斜する。したがって、この状態で作業者がオ
リコンを押せば、そのオリコンは昇降テーブル５から滑
り落ち払出し側のコンベア２上に移載される。
【００１３】このように本実施例では、集品後のオリコ
ンが載置される固定テーブル４の側部に、検品後のオリ
コンを下降させる昇降テーブル５を設けたことにより、
従来のように作業者がオリコンを持ち上げてコンベア２
まで運ぶ必要がなく、当該オリコンを固定テーブル４上
からコンベア２上に極めて簡単に移載できる。従って、
長時間検品を行う作業者の労力を軽減でき、作業者の疲
労等による能率低下を抑制することができる。
ンが載置される固定テーブル４の側部に、検品後のオリ
コンを下降させる昇降テーブル５を設けたことにより、
従来のように作業者がオリコンを持ち上げてコンベア２
まで運ぶ必要がなく、当該オリコンを固定テーブル４上
からコンベア２上に極めて簡単に移載できる。従って、
長時間検品を行う作業者の労力を軽減でき、作業者の疲
労等による能率低下を抑制することができる。
【００１４】また、昇降テーブル５をフレーム１２に天
板１３を回転自在に枢支した構造とし、昇降テーブル５
の最下降位置で天板１３を傾斜させるようにしたので、
昇降テーブル５からコンベア２への移載も、テーブル５
上からオリコンを滑り落とすだけでよく、この点でも作
業者の労力軽減を図ることができる。
板１３を回転自在に枢支した構造とし、昇降テーブル５
の最下降位置で天板１３を傾斜させるようにしたので、
昇降テーブル５からコンベア２への移載も、テーブル５
上からオリコンを滑り落とすだけでよく、この点でも作
業者の労力軽減を図ることができる。
【００１５】なお、上記実施例においては、固定テーブ
ル４の払出し側側面７ａに昇降テーブル５を設けたが、
更に受取り側の側面にも同様のテーブルを設けてもよ
い。また、実施例では、昇降テーブル５の最下降位置で
天板１３を傾斜させるようにしたが、天板１３上に別途
コンベアを設け、このコンベアによりオリコンを移載す
るようにしてもよい。この場合、昇降テーブル５の最下
降位置にリミットスイッチを設け、このリミットスイッ
チのオンによりコンベアを起動させればよい。
ル４の払出し側側面７ａに昇降テーブル５を設けたが、
更に受取り側の側面にも同様のテーブルを設けてもよ
い。また、実施例では、昇降テーブル５の最下降位置で
天板１３を傾斜させるようにしたが、天板１３上に別途
コンベアを設け、このコンベアによりオリコンを移載す
るようにしてもよい。この場合、昇降テーブル５の最下
降位置にリミットスイッチを設け、このリミットスイッ
チのオンによりコンベアを起動させればよい。
【００１６】
【考案の効果】検品を行う作業者の労力を軽減し、検品
作業の能率向上を図ることができる。
作業の能率向上を図ることができる。
【図１】本考案の検品テーブルの一実施例を示す正面図
である。
である。
【図２】検品テーブルの一実施例の側面図である。
１ 受入れ側のコンベア ２ 払出し側のコンベア ３ 検品テーブル ４ 固定テーブル ５ 昇降テーブル １２ フレーム １３ 天板 ２４ ストッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 加藤 実 兵庫県神戸市東灘区深江南町１−９−31 (72)考案者 中澤 信夫 神奈川県平塚市出縄309番地 (72)考案者 山本 哲也 東京都江東区東砂８丁目19番20号 トー ヨーカネツ株式会社内 (72)考案者 佐藤 景紀 東京都江東区毛利一丁目19番10号 石川 島播磨重工業株式会社 江東事務所内 (56)参考文献 実開 昭50−105172（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65G 47/52 B65G 1/137
Claims (1)
- 【請求項１】 集品バケットを搬送する受入れ側搬送ラ
インとその受入れ側搬送ラインに並行に設けられた払出
し側搬送ラインとの間に設けられ、上記受入れ側搬送ラ
インで搬送される集品バケットを一旦載せて検品するた
めの検品テーブルにおいて、上記集品バケットを載置し
て検品作業を行うための固定テーブルと、検品後の集品
バケットを上記払出し側搬送ラインに払い出すべく上記
固定テーブルの払出し側に昇降自在に設けられ、固定テ
ーブルの載置面の高さから払出し側搬送ラインの搬送面
の高さに移動する昇降テーブルと、固定テーブルに設け
られ上記昇降テーブルを昇降するための昇降指示手段と
を備えたことを特徴とする検品テーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992064844U JP2585407Y2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 検品テーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992064844U JP2585407Y2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 検品テーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0627751U JPH0627751U (ja) | 1994-04-12 |
| JP2585407Y2 true JP2585407Y2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=13269942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992064844U Expired - Fee Related JP2585407Y2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 検品テーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585407Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245026Y2 (ja) * | 1974-02-06 | 1977-10-13 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP1992064844U patent/JP2585407Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0627751U (ja) | 1994-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980804 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |