JP2585196B2 - 弾性リング組込み緩み止め用ナット - Google Patents
弾性リング組込み緩み止め用ナットInfo
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- JP2585196B2 JP2585196B2 JP6241776A JP24177694A JP2585196B2 JP 2585196 B2 JP2585196 B2 JP 2585196B2 JP 6241776 A JP6241776 A JP 6241776A JP 24177694 A JP24177694 A JP 24177694A JP 2585196 B2 JP2585196 B2 JP 2585196B2
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- nut
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- hole
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ねじあるいはボルト等
の締結部材とともに被締結部材を取付けて支持するのに
使用し、特に被締結部材を締結部材に対して回動自在に
取付ける緩み止め用ナットに関する。
の締結部材とともに被締結部材を取付けて支持するのに
使用し、特に被締結部材を締結部材に対して回動自在に
取付ける緩み止め用ナットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から互いに対向する一対の刃を有す
るはさみを構成する板状の刃部材を回動自在に支持する
支点としてのねじあるいはボルト等の締結部材は被締結
部材としての一対の刃を有する二枚の板状の刃部材を重
ねてこの交叉部に穴を明けてこれを貫通してナットで固
定されている。このはさみの支点を構成する締結部材を
固定するナットは通常金属製であり、この場合、一方の
板状の刃部材には雌ねじが形成されている。そしてこの
雌ねじに締結部材を螺合した後、締結部材に前記ナット
を螺合して回動時にこのナットが緩まないようにした二
重ナツト構造となっている。また、このナツト及び締結
部材との締結に変え、リベットを使用し、このリベット
の端部をかしめて結合しているものもある。
るはさみを構成する板状の刃部材を回動自在に支持する
支点としてのねじあるいはボルト等の締結部材は被締結
部材としての一対の刃を有する二枚の板状の刃部材を重
ねてこの交叉部に穴を明けてこれを貫通してナットで固
定されている。このはさみの支点を構成する締結部材を
固定するナットは通常金属製であり、この場合、一方の
板状の刃部材には雌ねじが形成されている。そしてこの
雌ねじに締結部材を螺合した後、締結部材に前記ナット
を螺合して回動時にこのナットが緩まないようにした二
重ナツト構造となっている。また、このナツト及び締結
部材との締結に変え、リベットを使用し、このリベット
の端部をかしめて結合しているものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属製
のナットを使用してはさみを構成した場合、このはさみ
の操作時にナットが緩み、互いの刃部材の間に隙間が生
じて、ワークを切ることができなくなる。このためナッ
トが緩むと、その都度、作業者がレンチあるいはスパナ
等の工具でナットを締め直して使用しているが、あまり
締め過ぎると、抵抗が大きくなってはさみが硬くなる
等、熟練性が必要であり、作業者が疲れを生じ易い。ま
た、リベットをかしめてはさみを構成した場合は、緩み
は長時間に渡って発生しないが、一旦緩みが生じると、
この緩みをなくすことは容易ではなく、作業者がはさみ
の使用時にその使い方を考えて使用するか、はさみを廃
棄しなければならない等の課題が生じている。
のナットを使用してはさみを構成した場合、このはさみ
の操作時にナットが緩み、互いの刃部材の間に隙間が生
じて、ワークを切ることができなくなる。このためナッ
トが緩むと、その都度、作業者がレンチあるいはスパナ
等の工具でナットを締め直して使用しているが、あまり
締め過ぎると、抵抗が大きくなってはさみが硬くなる
等、熟練性が必要であり、作業者が疲れを生じ易い。ま
た、リベットをかしめてはさみを構成した場合は、緩み
は長時間に渡って発生しないが、一旦緩みが生じると、
この緩みをなくすことは容易ではなく、作業者がはさみ
の使用時にその使い方を考えて使用するか、はさみを廃
棄しなければならない等の課題が生じている。
【０００４】本発明の第１の目的は、上記課題を解消す
るとともに回動箇所に一定の押圧力を常時与えて適度な
抵抗が生じるようにすることであり、第２の目的は、は
さみの組立て作業時に弾性部材を緩み止め用ナットと一
体にして、組立て作業を迅速にすることである。
るとともに回動箇所に一定の押圧力を常時与えて適度な
抵抗が生じるようにすることであり、第２の目的は、は
さみの組立て作業時に弾性部材を緩み止め用ナットと一
体にして、組立て作業を迅速にすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の目的は、
樹脂部材１２で雌ねじ１１ａが形成された金属ナット１
１を覆い、この樹脂部材１２の一方に前記金属ナット１
１と同一中心線上に少なくとも前記雌ねじ１１ａの山径
より大きく谷径より小さい直径の貫通穴１３を形成し、
樹脂部材１２の他方に金属ナット１１の対角距離より小
さい直径の保持穴１４を形成し、この保持穴１４にこれ
の深さより断面直径が大きい弾性リング１６を遊挿して
保持穴１４の端面から僅か周面が突出するようにしたこ
とで達成される。また、第２の目的は、弾性リングが保
持穴１４の内周縁に等間隔をおいて内方へ所定量だけ突
出する複数の突起１５で保持されることにより達成され
る。
樹脂部材１２で雌ねじ１１ａが形成された金属ナット１
１を覆い、この樹脂部材１２の一方に前記金属ナット１
１と同一中心線上に少なくとも前記雌ねじ１１ａの山径
より大きく谷径より小さい直径の貫通穴１３を形成し、
樹脂部材１２の他方に金属ナット１１の対角距離より小
さい直径の保持穴１４を形成し、この保持穴１４にこれ
の深さより断面直径が大きい弾性リング１６を遊挿して
保持穴１４の端面から僅か周面が突出するようにしたこ
とで達成される。また、第２の目的は、弾性リングが保
持穴１４の内周縁に等間隔をおいて内方へ所定量だけ突
出する複数の突起１５で保持されることにより達成され
る。
【０００６】
【作用】あらかじめ金属ナット１１を樹脂部材１２で覆
い、この金属ナット１１の中心線上に一方に貫通穴１３
を、他方に保持六１４を夫々形成し、この保持穴１４に
弾力性のある弾性リング１６を遊挿した緩み止め用ナッ
ト１０を準備する。続いてはさみ１を構成する刃部材
２、３を穴４を重ねて配置し、この穴４にはさみ１の支
点となる締結部材を貫挿する。この後、この締結部材に
前記緩み止め用ナット１０を弾性リング１６が刃部材２
に接し、ナットの端面が接しないように螺合し、締結部
材の先端が貫通穴１３にねじ山を形成しながら螺合され
るまでねじ込む。この時、弾性リング１６と刃部材２と
の間に生じる摺動抵抗は、金属ナット１１と締結部材と
の間に生じる接触抵抗と樹脂部材１２と締結部材との間
に生じる摩擦力との総和以下となっているため、はさみ
１の開閉時に緩むことがない。
い、この金属ナット１１の中心線上に一方に貫通穴１３
を、他方に保持六１４を夫々形成し、この保持穴１４に
弾力性のある弾性リング１６を遊挿した緩み止め用ナッ
ト１０を準備する。続いてはさみ１を構成する刃部材
２、３を穴４を重ねて配置し、この穴４にはさみ１の支
点となる締結部材を貫挿する。この後、この締結部材に
前記緩み止め用ナット１０を弾性リング１６が刃部材２
に接し、ナットの端面が接しないように螺合し、締結部
材の先端が貫通穴１３にねじ山を形成しながら螺合され
るまでねじ込む。この時、弾性リング１６と刃部材２と
の間に生じる摺動抵抗は、金属ナット１１と締結部材と
の間に生じる接触抵抗と樹脂部材１２と締結部材との間
に生じる摩擦力との総和以下となっているため、はさみ
１の開閉時に緩むことがない。
【０００７】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図３及び図４において、１１は雌ねじ１１ａを有す
る金属ナットであり、この金属ナット１１は樹脂部材１
２で覆われている。この樹脂部材１２の一方の金属ナッ
ト１１と同一中心線上には、前記金属ナット１１の雌ね
じ１１ａの少なくとも山径より大きく谷径より小さい直
径の貫通穴１３が穿設してあり、この樹脂部材１２の他
方には前記金属ナット１１と同一中心線上に保持穴１４
が形成されている。この保持穴１４は金属ナット１１の
対角距離より小さい直径を有しており、保持穴１４の内
周縁には等間隔をおいて内方へ所定量だけ突出する三個
の突起１５が形成されている。この実施例では、この突
起１５を三個としたが、少なくとも二個以上であればよ
い。
る。図３及び図４において、１１は雌ねじ１１ａを有す
る金属ナットであり、この金属ナット１１は樹脂部材１
２で覆われている。この樹脂部材１２の一方の金属ナッ
ト１１と同一中心線上には、前記金属ナット１１の雌ね
じ１１ａの少なくとも山径より大きく谷径より小さい直
径の貫通穴１３が穿設してあり、この樹脂部材１２の他
方には前記金属ナット１１と同一中心線上に保持穴１４
が形成されている。この保持穴１４は金属ナット１１の
対角距離より小さい直径を有しており、保持穴１４の内
周縁には等間隔をおいて内方へ所定量だけ突出する三個
の突起１５が形成されている。この実施例では、この突
起１５を三個としたが、少なくとも二個以上であればよ
い。
【０００８】また、この保持穴１４にはこの内径より小
径の弾性リング１６が遊挿してあり、この弾性リング１
６は前記突起１５で抜け止め保持されている。この弾性
リング１６は潤滑性のあるゴムあるいは弾力性とともに
潤滑性を有する合成樹脂であればよく、この弾性リング
１６は通常この断面直径が保持穴１４の深さより大き
く、断面外周面が前記樹脂部材１２の端面から突出して
いる。更に、樹脂部材１２の外周面はほぼおむすび形状
に形成されている。
径の弾性リング１６が遊挿してあり、この弾性リング１
６は前記突起１５で抜け止め保持されている。この弾性
リング１６は潤滑性のあるゴムあるいは弾力性とともに
潤滑性を有する合成樹脂であればよく、この弾性リング
１６は通常この断面直径が保持穴１４の深さより大き
く、断面外周面が前記樹脂部材１２の端面から突出して
いる。更に、樹脂部材１２の外周面はほぼおむすび形状
に形成されている。
【０００９】以上の構成において、図５に示すように、
あらかじめ穴４が明けられたはさみ１を構成する一対の
刃部材２、３を重ね、前記六４を互いに合わせる。この
後、一方に樹脂ワツシャ２３を挿入した締結部材として
のボルト２０を挿入する。このボルト２０はねじ部２１
のねじ山より大径のねじ無し部２２を有しており、この
ねじ無し部２２は刃部材２、３の穴４に嵌まる。この
時、ボルト２０の先端のねじ部２１が刃部材２から突出
しているので、このねじ部２１に弾性リング１６を組込
んだ緩み止め用ナット１０を螺合する。
あらかじめ穴４が明けられたはさみ１を構成する一対の
刃部材２、３を重ね、前記六４を互いに合わせる。この
後、一方に樹脂ワツシャ２３を挿入した締結部材として
のボルト２０を挿入する。このボルト２０はねじ部２１
のねじ山より大径のねじ無し部２２を有しており、この
ねじ無し部２２は刃部材２、３の穴４に嵌まる。この
時、ボルト２０の先端のねじ部２１が刃部材２から突出
しているので、このねじ部２１に弾性リング１６を組込
んだ緩み止め用ナット１０を螺合する。
【００１０】このようにして緩み止め用ナット１０が図
１に示すように、ねじ部２１に螺合されると、弾性リン
グ１６は一方の刃部材２に押し付けられる。更に、この
緩み止め用ナット１０を螺合すると、ねじ部２１は金属
ナット１１を通り、先端が樹脂部材１２の貫通穴１３に
入る。これによりねじ部２１は貫通穴１３に雌ねじを形
成しながら螺合される。一方、図２に示すように、刃部
材２に当接している弾性リング１６は金属ナット１１と
の間で圧縮され、弾性変形しているので、ナット１１全
体にはボルト２０との間に軸方向の反発力が生じてい
る。
１に示すように、ねじ部２１に螺合されると、弾性リン
グ１６は一方の刃部材２に押し付けられる。更に、この
緩み止め用ナット１０を螺合すると、ねじ部２１は金属
ナット１１を通り、先端が樹脂部材１２の貫通穴１３に
入る。これによりねじ部２１は貫通穴１３に雌ねじを形
成しながら螺合される。一方、図２に示すように、刃部
材２に当接している弾性リング１６は金属ナット１１と
の間で圧縮され、弾性変形しているので、ナット１１全
体にはボルト２０との間に軸方向の反発力が生じてい
る。
【００１１】このため、金属ナット１１とねじ部２１の
緩み時に互いに接する面に接触抵抗が生じており、この
抵抗と樹脂部材１２とねじ部２１との間の摩擦力とによ
り緩みが阻止される。一方、はさみ１の開閉時に前記弾
性リング１６と刃部材２との間に生じる摺動抵抗は弾性
リング１６が潤滑性を有しているため低いものとなり、
前記接触抵抗と摩擦力との総和以下となっている。ま
た、これと同時にはさみ１の刃部材２、３には前記弾性
リング１６とボルト２０の座面の樹脂ワッシャ２３の抵
抗を受けているので、前記緩み止め力とは小さい適度な
接触抵抗が加わり、円滑な作業が得られる。
緩み時に互いに接する面に接触抵抗が生じており、この
抵抗と樹脂部材１２とねじ部２１との間の摩擦力とによ
り緩みが阻止される。一方、はさみ１の開閉時に前記弾
性リング１６と刃部材２との間に生じる摺動抵抗は弾性
リング１６が潤滑性を有しているため低いものとなり、
前記接触抵抗と摩擦力との総和以下となっている。ま
た、これと同時にはさみ１の刃部材２、３には前記弾性
リング１６とボルト２０の座面の樹脂ワッシャ２３の抵
抗を受けているので、前記緩み止め力とは小さい適度な
接触抵抗が加わり、円滑な作業が得られる。
【００１２】尚、この実施例では、弾性リング１６を保
持穴１４に突起１５で保持するようにしたが、弾性リン
グ１６をナツト１１の組み付け時に一体にする必要のな
い場合は、前記突起１５を形成する必要がなく、この場
合でも充分な作用が得られるものである。また、弾性リ
ング１６の外周径を保持穴１４に嵌め込んで保持される
大きさにすることによって、保持穴１４の内周縁に突起
１５を形成する必要もない。更に、金属ナット１１を覆
っている樹脂部材１２の外周面にローレット等を施すこ
とによって、作業が容易になる。
持穴１４に突起１５で保持するようにしたが、弾性リン
グ１６をナツト１１の組み付け時に一体にする必要のな
い場合は、前記突起１５を形成する必要がなく、この場
合でも充分な作用が得られるものである。また、弾性リ
ング１６の外周径を保持穴１４に嵌め込んで保持される
大きさにすることによって、保持穴１４の内周縁に突起
１５を形成する必要もない。更に、金属ナット１１を覆
っている樹脂部材１２の外周面にローレット等を施すこ
とによって、作業が容易になる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上説明した実施例から明らか
なように、樹脂部材１２により雌ねじ１１ａが形成され
た金属ナット１１を覆い、この樹脂部材１２の一方に前
記金属ナット１１と同一中心線上に少なくとも前記雌ね
じ１１ａの山径より大きく谷径より小さい直径の貫通穴
１３を形成し、他方に金属ナット１１の対角距離より小
さい直径の保持穴１４を形成し、この保持穴１４にこれ
の深さより断面直径が大きい弾性リング１６を遊挿して
いるので、締結部材と緩み止め用ナットとが緩むことな
く刃部材を互いに押し付けて取付けているので、このは
さみの操作時にナットが緩み互いの刃部材の間に隙間が
生じることがなく、ワークを常時安定して切ることがで
きる。また、従来のように、ナットが緩むことがなくな
るので、その都度、作業者がナットを工具で締め直す必
要もなく、作業者の熟練性も不要になる。更に、リベッ
トをかしめたものに比べて使い勝手がよく、はさみを使
い捨てにすることがなくなり、作業者が安心して使用す
ることができる。
なように、樹脂部材１２により雌ねじ１１ａが形成され
た金属ナット１１を覆い、この樹脂部材１２の一方に前
記金属ナット１１と同一中心線上に少なくとも前記雌ね
じ１１ａの山径より大きく谷径より小さい直径の貫通穴
１３を形成し、他方に金属ナット１１の対角距離より小
さい直径の保持穴１４を形成し、この保持穴１４にこれ
の深さより断面直径が大きい弾性リング１６を遊挿して
いるので、締結部材と緩み止め用ナットとが緩むことな
く刃部材を互いに押し付けて取付けているので、このは
さみの操作時にナットが緩み互いの刃部材の間に隙間が
生じることがなく、ワークを常時安定して切ることがで
きる。また、従来のように、ナットが緩むことがなくな
るので、その都度、作業者がナットを工具で締め直す必
要もなく、作業者の熟練性も不要になる。更に、リベッ
トをかしめたものに比べて使い勝手がよく、はさみを使
い捨てにすることがなくなり、作業者が安心して使用す
ることができる。
【００１４】また、弾性リング１６は保持穴１４の内周
縁に等間隔をおいて内方へ突出する複数の突起１５で保
持されることにより、緩み止め用ナットと弾性リングと
をあらかじめ一体にでき、弾性リングがはさみの組立て
作業においてなくなることがなく、この組立て作業が簡
単且つ迅速になる等の特有の効果が得られる。
縁に等間隔をおいて内方へ突出する複数の突起１５で保
持されることにより、緩み止め用ナットと弾性リングと
をあらかじめ一体にでき、弾性リングがはさみの組立て
作業においてなくなることがなく、この組立て作業が簡
単且つ迅速になる等の特有の効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例を示す要部断面正面図であ
る。
る。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】本発明を示す断面正面図である。
【図４】図３の底面図である。
【図５】本発明を使用するはさみの組込み状態を示す斜
視図である。
視図である。
１ はさみ ２ 刃部材 ３ 刃部材 ４ 穴 １０ 緩み止め用ナット １１ 金属ナット １１ａ雌ねじ １２ 樹脂部材 １３ 貫通穴 １４ 保持穴 １５ 突起 １６ 弾性リング ２０ ボルト ２１ ねじ部 ２２ ねじ無し部 ２３ 樹脂ワッシャ
Claims (2)
- 【請求項１】 雌ねじ１１ａが形成された金属ナット１
１を樹脂部材１２で覆い、この樹脂部材１２の一方に前
記金属ナット１１と同一中心線上に少なくとも前記雌ね
じ１１ａの山径より大きく谷径より小さい直径の貫通穴
１３を形成し、樹脂部材１２の他方に金属ナット１１の
対角距離より小さい直径の保持穴１４を形成し、この保
持穴１４にこれの深さより断面直径が大きい弾性リング
１６を遊挿して保持穴１４の端面から僅か周面が突出す
るようにしたことを特徴とする弾性リング組込み緩み止
め用ナット。 - 【請求項２】 弾性リングは保持穴１４の内周縁に等間
隔をおいて内方へ所定量だけ突出する複数の突起１５で
保持されていることを特徴とする請求項１記載の弾性リ
ング組込み緩み止め用ナット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241776A JP2585196B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | 弾性リング組込み緩み止め用ナット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241776A JP2585196B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | 弾性リング組込み緩み止め用ナット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868416A JPH0868416A (ja) | 1996-03-12 |
| JP2585196B2 true JP2585196B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=17079361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6241776A Expired - Lifetime JP2585196B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | 弾性リング組込み緩み止め用ナット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585196B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014167220A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Iifas Co Ltd | 高ナットの係止接続方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425847C (zh) * | 2006-03-27 | 2008-10-15 | 于逊刚 | 防松螺母 |
| JP2015010338A (ja) * | 2013-06-27 | 2015-01-19 | セイコー産業株式会社 | 手摺支持具の取付構造 |
| KR102161988B1 (ko) * | 2019-09-17 | 2020-10-06 | 주식회사 가우리안 | 압입너트-볼트 어셈블리 및 이를 이용한 강재-콘크리트 복합 구조물 시공방법 |
| CN115387610B (zh) * | 2022-09-20 | 2023-06-16 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种超高支模转化施工用连接结构及施工方法 |
-
1994
- 1994-08-29 JP JP6241776A patent/JP2585196B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014167220A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Iifas Co Ltd | 高ナットの係止接続方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0868416A (ja) | 1996-03-12 |
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