JP2582349Y2 - スローアウェイ式カッタ - Google Patents
スローアウェイ式カッタInfo
- Publication number
- JP2582349Y2 JP2582349Y2 JP1993064176U JP6417693U JP2582349Y2 JP 2582349 Y2 JP2582349 Y2 JP 2582349Y2 JP 1993064176 U JP1993064176 U JP 1993064176U JP 6417693 U JP6417693 U JP 6417693U JP 2582349 Y2 JP2582349 Y2 JP 2582349Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- throw
- away
- tip
- cutter
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、カッタ本体にスローア
ウェイチップを位置決め固定するようにしたスローアウ
ェイ式カッタに関するものである。
ウェイチップを位置決め固定するようにしたスローアウ
ェイ式カッタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、スローアウェイ式カッタにおい
ては、スローアウェイチップの装着、交換、コーナーチ
ェンジ等を行う際、カッタ本体に対する複数のスローア
ウェイチップの取り付けを迅速かつ精密に行うと共に、
位置決め後のチップの軸線方向の振れを抑制するため
に、カッタ本体の正面を基準としてチップをセットする
ことが行われている。このようなカッタの一例として特
公昭６１−２１７６７号公報に記載のものがある。これ
を図７に示すカッタの部分正面図と図８に示すカッタの
部分縦断面図と図９に示すスローアウェイチップ装着部
の図によって説明する。
ては、スローアウェイチップの装着、交換、コーナーチ
ェンジ等を行う際、カッタ本体に対する複数のスローア
ウェイチップの取り付けを迅速かつ精密に行うと共に、
位置決め後のチップの軸線方向の振れを抑制するため
に、カッタ本体の正面を基準としてチップをセットする
ことが行われている。このようなカッタの一例として特
公昭６１−２１７６７号公報に記載のものがある。これ
を図７に示すカッタの部分正面図と図８に示すカッタの
部分縦断面図と図９に示すスローアウェイチップ装着部
の図によって説明する。
【０００３】図中、カッタ本体１の軸線方向の先端部
（正面側）外周には、所定間隔をおいて複数のスローア
ウェイチップ載置用の溝２が、軸線に対して傾斜する方
向に形成されている（図７及び図８参照）。この溝２
は、その後端外周側から先端内周側へ向かって延びるス
ローアウェイチップ位置決め用の第１基面３と、この第
１基面３の先端内周部から先端外周側に向かって延びる
スローアウェイチップ位置決め用の第２基面４とを有し
ている。又、この溝２の第１基面３に沿う第２基面４と
反対側の後端外周側端部は開放されている。更にこの溝
２は、カッタ本体１の回転方向を向く載置面５と、この
載置面５に対向するチップの押圧面６とを有している
（図７及び図９参照）。
（正面側）外周には、所定間隔をおいて複数のスローア
ウェイチップ載置用の溝２が、軸線に対して傾斜する方
向に形成されている（図７及び図８参照）。この溝２
は、その後端外周側から先端内周側へ向かって延びるス
ローアウェイチップ位置決め用の第１基面３と、この第
１基面３の先端内周部から先端外周側に向かって延びる
スローアウェイチップ位置決め用の第２基面４とを有し
ている。又、この溝２の第１基面３に沿う第２基面４と
反対側の後端外周側端部は開放されている。更にこの溝
２は、カッタ本体１の回転方向を向く載置面５と、この
載置面５に対向するチップの押圧面６とを有している
（図７及び図９参照）。
【０００４】そして、この溝２に対して、板状のスロー
アウェイチップ８の主切刃９に対向する側面１０が、第
１基面３に着座するとともに、主切刃９にコーナーの副
切刃１１を介して交差する先端側の側面１２が、第２基
面４に着座することで、スローアウェイチップ８は位置
決めされるようになっている。この溝２のスローアウェ
イチップ８と載置面５との間には、スローアウェイチッ
プの固定部材として、チップ８の着座面１３ａを有する
くさび部材１３が挿入され、ネジ１４によって固定され
ている。そして、カッタ本体１の先端外周側には、チッ
プ８の押圧面６からカッタ本体１の回転方向前方に向け
て滑らかに切り欠いた第１のポケット１５と、この第１
のポケット１５の内周側部分を切り欠いた第２のポケッ
ト１６とが形成されている。
アウェイチップ８の主切刃９に対向する側面１０が、第
１基面３に着座するとともに、主切刃９にコーナーの副
切刃１１を介して交差する先端側の側面１２が、第２基
面４に着座することで、スローアウェイチップ８は位置
決めされるようになっている。この溝２のスローアウェ
イチップ８と載置面５との間には、スローアウェイチッ
プの固定部材として、チップ８の着座面１３ａを有する
くさび部材１３が挿入され、ネジ１４によって固定され
ている。そして、カッタ本体１の先端外周側には、チッ
プ８の押圧面６からカッタ本体１の回転方向前方に向け
て滑らかに切り欠いた第１のポケット１５と、この第１
のポケット１５の内周側部分を切り欠いた第２のポケッ
ト１６とが形成されている。
【０００５】このようなスローアウェイ式カッタでは、
スローアウェイチップ８は、主切刃９に対向する側面１
２が第１基面３に当接し、副切刃３を挟んで主切刃１１
に交差する側面１０が第２基面４に当接することで、位
置決めされる。そして、くさび部材１３がネジ１４で締
め込まれて、スローアウェイチップ８はその位置で押圧
面６に押圧されて固定されることになる。
スローアウェイチップ８は、主切刃９に対向する側面１
２が第１基面３に当接し、副切刃３を挟んで主切刃１１
に交差する側面１０が第２基面４に当接することで、位
置決めされる。そして、くさび部材１３がネジ１４で締
め込まれて、スローアウェイチップ８はその位置で押圧
面６に押圧されて固定されることになる。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】ところで、このような
スローアウェイ式カッタでは、スローアウェイチップ８
を位置決めして押圧面６とくさび部材１３の着座面１３
ａとで挟んで固定する場合、第２基面４で位置決めされ
るチップ８の側面１２と対面する側面１８の稜線をなす
切刃１８ａの下部が、押圧面６に圧接されることにな
る。そのため、くさび部材１３による締め付け時に、切
刃１８ａが圧力で欠けることがあるという欠点がある。
又、押圧面６とくさび部材１３の着座面１３ａとの間に
スローアウェイチップ８を挿入する際、側面１２や側面
１０の各稜線をなす切刃が押圧面６の縁の角部に接触す
る等して欠ける恐れがある。又、押圧面６とくさび部材
１３との間の隙間が比較的狭いためにスローアウェイチ
ップ８を挿入しにくく、そのため、チップ挿入時に両者
の隙間を広げるようにすると、その作業とその後の締め
付け作業とに手間がかかり、煩雑であるという欠点があ
る。又、スローアウェイチップ８のコーナーチェンジを
行う場合、先の切削時に主切刃等に付着した溶着物が障
害となって、チップの挿入や精密な位置決めが困難にな
ったりするという問題があった。
スローアウェイ式カッタでは、スローアウェイチップ８
を位置決めして押圧面６とくさび部材１３の着座面１３
ａとで挟んで固定する場合、第２基面４で位置決めされ
るチップ８の側面１２と対面する側面１８の稜線をなす
切刃１８ａの下部が、押圧面６に圧接されることにな
る。そのため、くさび部材１３による締め付け時に、切
刃１８ａが圧力で欠けることがあるという欠点がある。
又、押圧面６とくさび部材１３の着座面１３ａとの間に
スローアウェイチップ８を挿入する際、側面１２や側面
１０の各稜線をなす切刃が押圧面６の縁の角部に接触す
る等して欠ける恐れがある。又、押圧面６とくさび部材
１３との間の隙間が比較的狭いためにスローアウェイチ
ップ８を挿入しにくく、そのため、チップ挿入時に両者
の隙間を広げるようにすると、その作業とその後の締め
付け作業とに手間がかかり、煩雑であるという欠点があ
る。又、スローアウェイチップ８のコーナーチェンジを
行う場合、先の切削時に主切刃等に付着した溶着物が障
害となって、チップの挿入や精密な位置決めが困難にな
ったりするという問題があった。
【０００７】本考案は、このような実情に鑑みて、スロ
ーアウェイチップ装着時に切刃が欠けたりする恐れがな
く、切刃に溶着物が付着していてもコーナーチェンジし
て挿入できて、精密に位置決め固定できるようにしたス
ローアウェイ式カッタを提供することを目的とする。
ーアウェイチップ装着時に切刃が欠けたりする恐れがな
く、切刃に溶着物が付着していてもコーナーチェンジし
て挿入できて、精密に位置決め固定できるようにしたス
ローアウェイ式カッタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案によるスローアウ
ェイ式カッタは、カッタ本体の先端外周部に形成された
溝の、押圧面と固定部材の着座面との間に、スローアウ
ェイチップが挿入されて位置決めされ、固定部材によっ
て固定されてなるスローアウェイ式カッタにおいて、ス
ローアウェイチップの挿入方向後端側に位置する切削に
用いない切刃に対向する押圧面の後端側領域が切り欠か
れてガイド面をなし、該ガイド面はスローアウェイチッ
プの挿入方向後端側に向けて固定部材の着座面から離れ
る方向に延びて、切刃に接触しないぬすみ部を形成して
いることを特徴とするものである。
ェイ式カッタは、カッタ本体の先端外周部に形成された
溝の、押圧面と固定部材の着座面との間に、スローアウ
ェイチップが挿入されて位置決めされ、固定部材によっ
て固定されてなるスローアウェイ式カッタにおいて、ス
ローアウェイチップの挿入方向後端側に位置する切削に
用いない切刃に対向する押圧面の後端側領域が切り欠か
れてガイド面をなし、該ガイド面はスローアウェイチッ
プの挿入方向後端側に向けて固定部材の着座面から離れ
る方向に延びて、切刃に接触しないぬすみ部を形成して
いることを特徴とするものである。
【０００９】又、溝のスローアウェイチップ挿入方向前
端側にスローアウェイチップ位置決め用の基面が設けら
れていることを特徴とする。
端側にスローアウェイチップ位置決め用の基面が設けら
れていることを特徴とする。
【００１０】又、ガイド面は、固定部材の着座面から離
れる方向に延びる平面、凹曲面又は凸曲面のいずれかで
あることを特徴とする。
れる方向に延びる平面、凹曲面又は凸曲面のいずれかで
あることを特徴とする。
【００１１】
【作用】カッタ本体の溝の押圧面と固定部材との間にス
ローアウェイチップを挿入する際、チップの挿入方向先
端側に位置する切刃はガイド面によってガイドされ、切
刃の欠損は生じにくい上に、ガイド面があるために、押
圧面と固定部材との隙間が比較的狭くてもチップを挿入
しやすくなる。しかも、位置決め後の固定時に、スロー
アウェイチップの挿入方向後端に位置する切刃は、ぬす
み部に位置し、押圧面やガイド面に当接することはない
ので、固定部材の締め付け圧力で欠損する恐れもなく、
その上、コーナーチェンジの際に、使用済みの切刃に溶
着物が付着していても、この切刃はチップ挿入方向後端
のぬすみ部に位置することで、チップの挿入及び固定部
材による締め付け固定に支障はなく、正確に固定でき
る。
ローアウェイチップを挿入する際、チップの挿入方向先
端側に位置する切刃はガイド面によってガイドされ、切
刃の欠損は生じにくい上に、ガイド面があるために、押
圧面と固定部材との隙間が比較的狭くてもチップを挿入
しやすくなる。しかも、位置決め後の固定時に、スロー
アウェイチップの挿入方向後端に位置する切刃は、ぬす
み部に位置し、押圧面やガイド面に当接することはない
ので、固定部材の締め付け圧力で欠損する恐れもなく、
その上、コーナーチェンジの際に、使用済みの切刃に溶
着物が付着していても、この切刃はチップ挿入方向後端
のぬすみ部に位置することで、チップの挿入及び固定部
材による締め付け固定に支障はなく、正確に固定でき
る。
【００１２】
【実施例】以下、本考案の一実施例を説明するが、上述
の従来技術と同様の部材又は部分には同一の符号を用い
てその説明を省略する。図１乃至図５は本考案の実施例
を示すものであり、図１はカッタ本体の部分縦断面図、
図２は同じくカッタ本体の要部正面図、図３はスローア
ウェイチップ装着部の拡大図、図４は図３とは別の方向
からみたスローアウェイチップ装着部の拡大図、図５は
スローアウェイチップをコーナーチェンジした状態の挿
入部の拡大図である。図１及び図２に示すカッタ本体１
において、先端外周に形成された略リング状の平面部２
０は、カッタ本体１の軸線方向最先端に位置している。
この先端平面部２０の径方向内側には段差が形成されて
後端側に引っ込んだ位置に後端側平面部２１が形成され
ている。先端平面部２０及び後端側平面部２１は、カッ
タ本体１の回転方向に分散して設けられた複数のチップ
載置用の溝２及びポケット２２によって分断されてい
る。図２に示す後端側平面部２１の内周側傾斜面２１ａ
から後端側平面部２１と同一面上に向けて位置決め用突
起２３が設けられている。この位置決め用突起２３は、
図１に示すその外周よりの面に第２基面４を形成してな
り、しかも周方向に幅広に構成されている。
の従来技術と同様の部材又は部分には同一の符号を用い
てその説明を省略する。図１乃至図５は本考案の実施例
を示すものであり、図１はカッタ本体の部分縦断面図、
図２は同じくカッタ本体の要部正面図、図３はスローア
ウェイチップ装着部の拡大図、図４は図３とは別の方向
からみたスローアウェイチップ装着部の拡大図、図５は
スローアウェイチップをコーナーチェンジした状態の挿
入部の拡大図である。図１及び図２に示すカッタ本体１
において、先端外周に形成された略リング状の平面部２
０は、カッタ本体１の軸線方向最先端に位置している。
この先端平面部２０の径方向内側には段差が形成されて
後端側に引っ込んだ位置に後端側平面部２１が形成され
ている。先端平面部２０及び後端側平面部２１は、カッ
タ本体１の回転方向に分散して設けられた複数のチップ
載置用の溝２及びポケット２２によって分断されてい
る。図２に示す後端側平面部２１の内周側傾斜面２１ａ
から後端側平面部２１と同一面上に向けて位置決め用突
起２３が設けられている。この位置決め用突起２３は、
図１に示すその外周よりの面に第２基面４を形成してな
り、しかも周方向に幅広に構成されている。
【００１３】図３及び図４に示すチップ載置用の溝２に
おいて、載置面５に隣接する部分はくさび部材２５が載
置される底部２６をなし、底部２６の押圧面６側には段
差が形成されて第１基面３が設けられている。くさび部
材２５は、押圧面６に対向する面がスローアウェイチッ
プ８の着座面２５ａをなしており、着座面２５ａの外周
側には着座面２５ａと鈍角を以て交差するガイド壁面２
５ｂが形成されている。又、くさび部材２５の着座面２
５ａとくさび部材締め付け用ネジ１４の取付面との稜線
には、面取り面２５ｃが形成されている。押圧面６と第
２基面４との交差線領域には第２基面４の長手方向に沿
って第１ぬすみ穴２７が穿設されている。この第１ぬす
み穴２７に、スローアウェイチップ８の側面１２の切刃
１２ａが位置するようになっている。又、第１基面３と
押圧面６との交差領域には、図２及び図４に示す位置決
め用突起２３の内周側傾斜面２１ａから第１基面３の長
手方向に沿って穿設された第２ぬすみ穴２８が延在して
いる。この第２ぬすみ穴２８に、スローアウェイチップ
８の側面１０の切刃１０ａが位置するようになってい
る。
おいて、載置面５に隣接する部分はくさび部材２５が載
置される底部２６をなし、底部２６の押圧面６側には段
差が形成されて第１基面３が設けられている。くさび部
材２５は、押圧面６に対向する面がスローアウェイチッ
プ８の着座面２５ａをなしており、着座面２５ａの外周
側には着座面２５ａと鈍角を以て交差するガイド壁面２
５ｂが形成されている。又、くさび部材２５の着座面２
５ａとくさび部材締め付け用ネジ１４の取付面との稜線
には、面取り面２５ｃが形成されている。押圧面６と第
２基面４との交差線領域には第２基面４の長手方向に沿
って第１ぬすみ穴２７が穿設されている。この第１ぬす
み穴２７に、スローアウェイチップ８の側面１２の切刃
１２ａが位置するようになっている。又、第１基面３と
押圧面６との交差領域には、図２及び図４に示す位置決
め用突起２３の内周側傾斜面２１ａから第１基面３の長
手方向に沿って穿設された第２ぬすみ穴２８が延在して
いる。この第２ぬすみ穴２８に、スローアウェイチップ
８の側面１０の切刃１０ａが位置するようになってい
る。
【００１４】又、押圧面６の外周側部分は載置面５から
離れる方向に切り欠かれて平面状のガイド面３０をなし
ており、このガイド面３０と押圧面６との境界線３０ａ
は、スローアウェイチップ８を位置決め固定した状態
で、スローアウェイチップ８の押圧面６に当接する面８
ａ上（切刃１８ａの内側）に位置するようになってい
る。そのため、押圧面６のガイド面３０によって切り欠
いた空間はぬすみ部３１を構成するものとなり、スロー
アウェイチップ８の側面１２に対面する、チップ挿入方
向後端の側面１８の切刃１８ａは、このぬすみ部３１に
位置することになる。
離れる方向に切り欠かれて平面状のガイド面３０をなし
ており、このガイド面３０と押圧面６との境界線３０ａ
は、スローアウェイチップ８を位置決め固定した状態
で、スローアウェイチップ８の押圧面６に当接する面８
ａ上（切刃１８ａの内側）に位置するようになってい
る。そのため、押圧面６のガイド面３０によって切り欠
いた空間はぬすみ部３１を構成するものとなり、スロー
アウェイチップ８の側面１２に対面する、チップ挿入方
向後端の側面１８の切刃１８ａは、このぬすみ部３１に
位置することになる。
【００１５】本実施例は上述のように構成されているか
ら、スローアウェイチップ装着時に、カッタ本体１の溝
２の押圧面６とくさび部材２５の着座面２５ａとの間
に、カッタ本体１の外周側からスローアウェイチップ８
を挿入する。このとき側面１２の切刃１２ａがチップ挿
入方向先端にあって押圧面６側に位置するが、ガイド面
３０とガイド壁面２５ｂとが、押圧面６とくさび部材２
５の着座面２５ａとの間の空間方向に向けて次第に幅狭
になっているので、この空間が比較的狭くてもガイド面
３０によってガイドされ、チップ８の挿入が容易であ
る。その上、チップ８挿入方向先端の切刃１２ａが、挿
入時にガイド面３０に当接したとしても、ガイド面３０
は傾斜しているので、切刃１２ａは欠損することなく、
挿入方向に導かれていく。
ら、スローアウェイチップ装着時に、カッタ本体１の溝
２の押圧面６とくさび部材２５の着座面２５ａとの間
に、カッタ本体１の外周側からスローアウェイチップ８
を挿入する。このとき側面１２の切刃１２ａがチップ挿
入方向先端にあって押圧面６側に位置するが、ガイド面
３０とガイド壁面２５ｂとが、押圧面６とくさび部材２
５の着座面２５ａとの間の空間方向に向けて次第に幅狭
になっているので、この空間が比較的狭くてもガイド面
３０によってガイドされ、チップ８の挿入が容易であ
る。その上、チップ８挿入方向先端の切刃１２ａが、挿
入時にガイド面３０に当接したとしても、ガイド面３０
は傾斜しているので、切刃１２ａは欠損することなく、
挿入方向に導かれていく。
【００１６】次に、スローアウェイチップ８の挿入方向
先端の側面１２が第２基面４で位置決めされ、側面１０
が第１基面３で位置決めされた状態で、ネジ１４によっ
てくさび部材２５を締め込むと、スローアウェイチップ
８は着座面２５ａと押圧面６との間で挟持され、固定さ
れることになる。このとき、押圧面６の境界線３０ａで
スローアウェイチップ８の面８ａが押圧されると共に、
チップ８の外周側に位置する切刃１８ａはぬすみ部３１
に位置することになる。そのため、くさび部材２５でス
ローアウェイチップ８を締め付けても、切刃１８ａは欠
損する恐れはない。しかも、他の３つの稜線をなす各切
刃も他のぬすみ穴２７、２８等に位置するので、欠損す
る恐れはない。又、スローアウェイチップ８のコーナー
チェンジをする場合、先の切削に用いられた主切刃９
は、図５に示すように、被削材等の溶着物ｐが主切刃９
近辺に付着したとして、その主切刃９はコーナーチェン
ジした状態で、ぬすみ部３１（或いは他のぬすみ穴２
７、２８）に位置することになるため、正確に固定で
き、チップ装着精度や固定強度に悪影響を与えることが
ない。
先端の側面１２が第２基面４で位置決めされ、側面１０
が第１基面３で位置決めされた状態で、ネジ１４によっ
てくさび部材２５を締め込むと、スローアウェイチップ
８は着座面２５ａと押圧面６との間で挟持され、固定さ
れることになる。このとき、押圧面６の境界線３０ａで
スローアウェイチップ８の面８ａが押圧されると共に、
チップ８の外周側に位置する切刃１８ａはぬすみ部３１
に位置することになる。そのため、くさび部材２５でス
ローアウェイチップ８を締め付けても、切刃１８ａは欠
損する恐れはない。しかも、他の３つの稜線をなす各切
刃も他のぬすみ穴２７、２８等に位置するので、欠損す
る恐れはない。又、スローアウェイチップ８のコーナー
チェンジをする場合、先の切削に用いられた主切刃９
は、図５に示すように、被削材等の溶着物ｐが主切刃９
近辺に付着したとして、その主切刃９はコーナーチェン
ジした状態で、ぬすみ部３１（或いは他のぬすみ穴２
７、２８）に位置することになるため、正確に固定で
き、チップ装着精度や固定強度に悪影響を与えることが
ない。
【００１７】上述のように、本実施例によれば、スロー
アウェイチップ８の装着時に挿入方向先端に位置する切
刃１２ａが欠損する恐れがなく、挿入隙間が比較的狭く
ても挿入が容易であり、その後の固定時にチップ挿入方
向後端に位置する切刃１８ａが欠損することもない。
又、切削によって切刃９に溶着物が付着した後、コーナ
ーチェンジする場合でも、溶着物がチップ装着の邪魔に
ならず、精密且つ強固に固定できる。
アウェイチップ８の装着時に挿入方向先端に位置する切
刃１２ａが欠損する恐れがなく、挿入隙間が比較的狭く
ても挿入が容易であり、その後の固定時にチップ挿入方
向後端に位置する切刃１８ａが欠損することもない。
又、切削によって切刃９に溶着物が付着した後、コーナ
ーチェンジする場合でも、溶着物がチップ装着の邪魔に
ならず、精密且つ強固に固定できる。
【００１８】又、図６は本考案の変形例を示すものであ
り、本例では、押圧面６に形成されたガイド面３３は、
上述の実施例における平面状の切り欠き面に代えて、断
面視Ｒ状の凹曲面形状に形成されている。或いは、図中
二点鎖線で示すように、凸曲面状に形成されていてもよ
い。尚、くさび部材２５のガイド壁面２５ｂは必ずしも
なくてもよく、着座面２５ａが延長する形状であっても
よい。
り、本例では、押圧面６に形成されたガイド面３３は、
上述の実施例における平面状の切り欠き面に代えて、断
面視Ｒ状の凹曲面形状に形成されている。或いは、図中
二点鎖線で示すように、凸曲面状に形成されていてもよ
い。尚、くさび部材２５のガイド壁面２５ｂは必ずしも
なくてもよく、着座面２５ａが延長する形状であっても
よい。
【００１９】
【考案の効果】上述のように、本考案に係るスローアウ
ェイ式カッタは、スローアウェイチップの挿入方向後端
側に位置する切削に用いない切刃に対向する押圧面の後
端側領域が切り欠かれてガイド面をなし、該ガイド面は
スローアウェイチップの挿入方向後端側に向けて固定部
材の着座面から離れる方向に延びて、切刃に接触しない
ぬすみ部を形成しているから、スローアウェイチップの
挿入時に挿入方向先端に位置する切刃が欠損する恐れが
なく、挿入隙間が比較的狭くても容易にチップを挿入で
き、その後の締め付け固定時に挿入方向後端に位置する
切刃が欠損することもない。又、切削によって切刃に溶
着物が付着した後、コーナーチェンジする場合でも、当
該切刃を挿入方向後端側に位置させても溶着物がチップ
装着の邪魔にならず、正確に位置決めして強固に固定で
きる。
ェイ式カッタは、スローアウェイチップの挿入方向後端
側に位置する切削に用いない切刃に対向する押圧面の後
端側領域が切り欠かれてガイド面をなし、該ガイド面は
スローアウェイチップの挿入方向後端側に向けて固定部
材の着座面から離れる方向に延びて、切刃に接触しない
ぬすみ部を形成しているから、スローアウェイチップの
挿入時に挿入方向先端に位置する切刃が欠損する恐れが
なく、挿入隙間が比較的狭くても容易にチップを挿入で
き、その後の締め付け固定時に挿入方向後端に位置する
切刃が欠損することもない。又、切削によって切刃に溶
着物が付着した後、コーナーチェンジする場合でも、当
該切刃を挿入方向後端側に位置させても溶着物がチップ
装着の邪魔にならず、正確に位置決めして強固に固定で
きる。
【図１】本考案の実施例によるスローアウェイ式カッタ
に関して、カッタ本体の部分縦断面図である。
に関して、カッタ本体の部分縦断面図である。
【図２】図１に示すカッタ本体の要部正面図である。
【図３】スローアウェイチップ装着部の拡大斜視図であ
る。
る。
【図４】カッタ本体に対するスローアウェイチップ装着
部の部分拡大図である。
部の部分拡大図である。
【図５】スローアウェイチップをコーナーチェンジした
状態の、チップ挿入部の拡大図である。
状態の、チップ挿入部の拡大図である。
【図６】本考案の実施例によるスローアウェイ式カッタ
の変形例を示す図５と同様な図である。
の変形例を示す図５と同様な図である。
【図７】従来のスローアウェイ式カッタの部分正面図で
ある。
ある。
【図８】図７のスローアウェイ式カッタの部分縦断面図
である。
である。
【図９】図７をやや外周側から見た部分図である。
１ カッタ本体 ３ 第１基面 ４ 第２基面 ６ 押圧面 ８ スローアウェイチップ １８ａ 切刃 ２５ くさび部材 ２５ａ 着座面 ３０ ガイド面 ３１ ぬすみ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 広瀬 武史 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社 筑波製作所 内 (56)参考文献 特開 昭58−120413（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23C 5/06 B23C 5/10
Claims (3)
- 【請求項１】 カッタ本体の先端外周部に形成された溝
の、押圧面と固定部材の着座面との間に、スローアウェ
イチップが挿入されて位置決めされ、固定部材によって
固定されてなるスローアウェイ式カッタにおいて、 前記スローアウェイチップの挿入方向後端側に位置する
切削に用いない切刃に対向する前記押圧面の後端側領域
が切り欠かれてガイド面をなし、 該ガイド面は前記スローアウェイチップの挿入方向後端
側に向けて前記固定部材の着座面から離れる方向に延び
て、前記切刃に接触しないぬすみ部を形成していること
を特徴とするスローアウェイ式カッタ。 - 【請求項２】 前記溝のスローアウェイチップ挿入方向
前端側にスローアウェイチップ位置決め用の基面が設け
られていることを特徴とする請求項１に記載のスローア
ウェイ式カッタ。 - 【請求項３】 前記ガイド面は、前記固定部材の着座面
から離れる方向に延びる平面、凹曲面又は凸曲面のいず
れかであることを特徴とする請求項１又は２に記載のス
ローアウェイ式カッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064176U JP2582349Y2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | スローアウェイ式カッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064176U JP2582349Y2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | スローアウェイ式カッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733522U JPH0733522U (ja) | 1995-06-20 |
| JP2582349Y2 true JP2582349Y2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=13250499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993064176U Expired - Fee Related JP2582349Y2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | スローアウェイ式カッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582349Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6043245B2 (ja) * | 1981-12-29 | 1985-09-27 | 三菱マテリアル株式会社 | スロ−アウェイ式正面フライス |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP1993064176U patent/JP2582349Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733522U (ja) | 1995-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7695221B2 (en) | Solid drill bit for machine tools | |
| JP2006255883A (ja) | 切削インサート及び切り屑を排出する加工のための工具並びにこの工具のためのアタッチメント | |
| KR19990028266A (ko) | 절삭 삽입체, 절삭 공구 및 방법 | |
| JPS61121810A (ja) | ドリル及びその切削植刃 | |
| US6406226B2 (en) | Throwaway tip and drill holder | |
| JPH11347826A (ja) | スローアウェイチップ | |
| JP2582349Y2 (ja) | スローアウェイ式カッタ | |
| JPH11104911A (ja) | 穴明け工具及びスローアウェイ式穴明け工具 | |
| JP3035647B2 (ja) | スローアウェイチップ | |
| JP3022002B2 (ja) | スローアウェイチップおよびスローアウェイ式穴明け工具 | |
| JP4624755B2 (ja) | 歯切り用回転切削工具 | |
| JPH11291102A (ja) | スローアウェイチップおよび該スローアウェイチップを装着したスローアウェイ式ドリル | |
| JP3060743B2 (ja) | 転削工具 | |
| JPH1110435A (ja) | スローアウェイ式転削工具 | |
| JP2552135Y2 (ja) | リングビット | |
| JP2557737Y2 (ja) | 切削工具のカッタ本体及び切削工具 | |
| JP2508524B2 (ja) | ドリル | |
| US20220152713A1 (en) | Cutting tool body, cutting insert, and cutting tool | |
| JP4624739B2 (ja) | 歯切り用回転切削工具 | |
| JP2562670Y2 (ja) | スローアウェイ式カッタ | |
| JP2936907B2 (ja) | 転削工具 | |
| JP3309664B2 (ja) | スローアウェイ式ボールエンドミル | |
| JP2585714Y2 (ja) | 切削工具 | |
| JP3189222B2 (ja) | スローアウェイ式カッタ | |
| JP3166601B2 (ja) | スローアウェイ式ドリルおよびスローアウェイチップ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980623 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |