JP2577801Y2 - 封函機における箱押え装置 - Google Patents
封函機における箱押え装置Info
- Publication number
- JP2577801Y2 JP2577801Y2 JP1992078332U JP7833292U JP2577801Y2 JP 2577801 Y2 JP2577801 Y2 JP 2577801Y2 JP 1992078332 U JP1992078332 U JP 1992078332U JP 7833292 U JP7833292 U JP 7833292U JP 2577801 Y2 JP2577801 Y2 JP 2577801Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- box
- roller
- cardboard box
- sealing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Closing Of Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、封函機における箱押え
装置に関する。
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術および考案が解決しようとする課題】従来
柿・柑橘果実等を箱詰した段ボール箱の蓋を押圧するた
めに押圧ローラを支持したホルダを設け、蓋部分を押圧
成型する構成とし接着剤による接着性の確保をはかって
いる。ところが、近年同一選果場において収容量の異な
る段ボール箱を準備し市場の要求を満たすようになりつ
つある。
柿・柑橘果実等を箱詰した段ボール箱の蓋を押圧するた
めに押圧ローラを支持したホルダを設け、蓋部分を押圧
成型する構成とし接着剤による接着性の確保をはかって
いる。ところが、近年同一選果場において収容量の異な
る段ボール箱を準備し市場の要求を満たすようになりつ
つある。
【０００３】従って、封函機においても、高さの異なる
段ボール箱を想定して、上記ホルダを下方にばねで付勢
する構成として、箱高さの変化に対応すべく構成してい
る。ところが、極端に高さが異なれば複数配設する各ホ
ルダと段ボール箱の移送進行側前端面にローラが衝突す
ることとなって、当該端面の変形、ひいては箱の破損を
引き起こしかねない。
段ボール箱を想定して、上記ホルダを下方にばねで付勢
する構成として、箱高さの変化に対応すべく構成してい
る。ところが、極端に高さが異なれば複数配設する各ホ
ルダと段ボール箱の移送進行側前端面にローラが衝突す
ることとなって、当該端面の変形、ひいては箱の破損を
引き起こしかねない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この考案は、上記の欠点
を解消しようとするもので、高さの異なる段ボール箱２
８を乗せて移送する移送コンベア２６の上面前後に、そ
れぞれに押圧ローラ３６を支持しばね３８で各下方に付
勢されたホルダ３５，３５を設け、各ホルダ３５には移
送後方側のホルダに干渉して上昇側移動を連動する突起
部３９を設けてなる封函機における箱押え装置の構成と
する。
を解消しようとするもので、高さの異なる段ボール箱２
８を乗せて移送する移送コンベア２６の上面前後に、そ
れぞれに押圧ローラ３６を支持しばね３８で各下方に付
勢されたホルダ３５，３５を設け、各ホルダ３５には移
送後方側のホルダに干渉して上昇側移動を連動する突起
部３９を設けてなる封函機における箱押え装置の構成と
する。
【０００５】
【考案の作用効果】従って、この発明によれば、冒頭で
述べた従来技術の問題点を解消することができた。
述べた従来技術の問題点を解消することができた。
【０００６】
【実施例】この考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。図１は６条１系列で等級選別部１，階級選別部２及
び分級部３等からなる選別コンベア４に選別すべき柿を
供給して分級部３において秀・優・良に等級分けし併せ
て外形形状により階級分けしながら所定に取り出すこと
のできる選果施設の概要を示し、該選別コンベア４の
外、荷受部５、拡散供給部６等からなる。選別コンベア
４の前後側一方は秀品取出部７に、他方側は優品取出部
８に設定している。
る。図１は６条１系列で等級選別部１，階級選別部２及
び分級部３等からなる選別コンベア４に選別すべき柿を
供給して分級部３において秀・優・良に等級分けし併せ
て外形形状により階級分けしながら所定に取り出すこと
のできる選果施設の概要を示し、該選別コンベア４の
外、荷受部５、拡散供給部６等からなる。選別コンベア
４の前後側一方は秀品取出部７に、他方側は優品取出部
８に設定している。
【０００７】階級選別部２はＣＣＤカメラを各条毎に配
設してなり移送中の果実外形を検出する。制御部２１は
その検出データを入力しつつ予め設定した階級と比較し
階級分け信号を分級部３に出力するものである。分級部
３は選別コンベア４下方にこれと直行状に設ける引出コ
ンベア２２，２２…へ選別果実を分級排出するもので、
スラット受け板の集合からなる選別コンベア４のこれら
スラット受け板を転倒すべく排出作動装置（図示せず）
を動作すべく構成するものである。引出コンベア２２端
には、自動箱詰部２４を接続している。
設してなり移送中の果実外形を検出する。制御部２１は
その検出データを入力しつつ予め設定した階級と比較し
階級分け信号を分級部３に出力するものである。分級部
３は選別コンベア４下方にこれと直行状に設ける引出コ
ンベア２２，２２…へ選別果実を分級排出するもので、
スラット受け板の集合からなる選別コンベア４のこれら
スラット受け板を転倒すべく排出作動装置（図示せず）
を動作すべく構成するものである。引出コンベア２２端
には、自動箱詰部２４を接続している。
【０００８】上記自動箱詰部２４の終端部には製品搬出
コンベア２６を配設している。この製品搬出コンベア２
６はローラコンベア形態をなし、その途中には封函機２
７を設ける。封函機２７は、段ボール箱２８の進行方向
前後の蓋部のうち前側を折たたむ固定ガイド２９、回転
連動しながら後側を叩いて折り込む回転体３０、該前後
蓋部の上面側に接着剤を塗布する塗布ノズル３１、左右
側蓋部を同時に内側へ折り込む固定ガイド３２，３２、
この固定ガイド３２，３２に続いて設けられ下方に複数
のローラを支持して短時間に上下動しながら仮接着する
押えローラ体３３、及び接着を確実化するために設ける
箱押え装置３４とからなる。
コンベア２６を配設している。この製品搬出コンベア２
６はローラコンベア形態をなし、その途中には封函機２
７を設ける。封函機２７は、段ボール箱２８の進行方向
前後の蓋部のうち前側を折たたむ固定ガイド２９、回転
連動しながら後側を叩いて折り込む回転体３０、該前後
蓋部の上面側に接着剤を塗布する塗布ノズル３１、左右
側蓋部を同時に内側へ折り込む固定ガイド３２，３２、
この固定ガイド３２，３２に続いて設けられ下方に複数
のローラを支持して短時間に上下動しながら仮接着する
押えローラ体３３、及び接着を確実化するために設ける
箱押え装置３４とからなる。
【０００９】箱押え装置３４は、移送方向に複数配設さ
れるホルダ３５，３５…にローラ３６を回転自在に設け
てなり、該ホルダ３５，３５…は適宜機枠との枢着部３
７まわりに揺動可能に設けられ、常時はばね３８，３８
…で下方揺動側イに付勢される。ホルダ３５がばね３８
に抗して上方へ揺動するときホルダ３５の各下端側にお
いて前方に延長された延長突起部３９が後続のホルダに
接触してこれを持ち上げる構成である。即ち、当該ホル
ダのローラ位置は後続のホルダに設けられるホルダのロ
ーラ位置よりも高さｈ以上とはならない構成である。
れるホルダ３５，３５…にローラ３６を回転自在に設け
てなり、該ホルダ３５，３５…は適宜機枠との枢着部３
７まわりに揺動可能に設けられ、常時はばね３８，３８
…で下方揺動側イに付勢される。ホルダ３５がばね３８
に抗して上方へ揺動するときホルダ３５の各下端側にお
いて前方に延長された延長突起部３９が後続のホルダに
接触してこれを持ち上げる構成である。即ち、当該ホル
ダのローラ位置は後続のホルダに設けられるホルダのロ
ーラ位置よりも高さｈ以上とはならない構成である。
【００１０】４０は段ボール箱供給制御部で、製品搬出
コンベア２６の封函機２７入口側に設けられ上下に位置
変更可能に構成され、段ボール函２８の過剰供給を抑制
し、封函機２７への適正供給を維持できる。４１は封函
機２７部に配設され、この封函機２７に至った段ボール
函２８の側面側から係合して前側に送り出す係合機構を
備えた送り装置である。
コンベア２６の封函機２７入口側に設けられ上下に位置
変更可能に構成され、段ボール函２８の過剰供給を抑制
し、封函機２７への適正供給を維持できる。４１は封函
機２７部に配設され、この封函機２７に至った段ボール
函２８の側面側から係合して前側に送り出す係合機構を
備えた送り装置である。
【００１１】上例の作用について説明する。選別すべき
柿はコンテナに収容されて荷受コンベアに乗せて移送さ
れる。等級作業員はコンテナから柿を取り出す際、外観
品位等を観察して秀・優・良等に仕分け、選別コンベア
４の秀品移送部４ａ又は４ｂに移される。上記のうち秀
品と優品が階級選別部２に至るとカメラで検出されその
検出結果が制御部に送られ、いずれの階級に属するかが
判断されると所定の等階級に分級処理されるものであ
る。
柿はコンテナに収容されて荷受コンベアに乗せて移送さ
れる。等級作業員はコンテナから柿を取り出す際、外観
品位等を観察して秀・優・良等に仕分け、選別コンベア
４の秀品移送部４ａ又は４ｂに移される。上記のうち秀
品と優品が階級選別部２に至るとカメラで検出されその
検出結果が制御部に送られ、いずれの階級に属するかが
判断されると所定の等階級に分級処理されるものであ
る。
【００１２】箱詰完了した段ボール箱は製品搬出コンベ
ア２６上に載せられるとローラの駆動にて搬送される。
その途中には封函機２７が待機し、先ず段ボール函２８
の前後左右の蓋部を折たたむ。このとき前後蓋部と左右
蓋部とを重合状態に接着する接着剤を供給する塗布ノズ
ル３１が作動し前後蓋部の上面に塗布される。次いで一
旦仮りに箱押する押えローラ体３３下を通過し、その後
箱押え装置３４部を通過するものであるが、段ボール箱
２８の移動とともに、移送上手側のローラ３６から順番
に箱上面に乗り上げ段ボール箱２８上面をローラが転動
しながら押圧するものである。このとき段ボール箱２８
高さが高いほど、ばね３８付勢力に抗してローラ３６に
よる押圧力がアップする。
ア２６上に載せられるとローラの駆動にて搬送される。
その途中には封函機２７が待機し、先ず段ボール函２８
の前後左右の蓋部を折たたむ。このとき前後蓋部と左右
蓋部とを重合状態に接着する接着剤を供給する塗布ノズ
ル３１が作動し前後蓋部の上面に塗布される。次いで一
旦仮りに箱押する押えローラ体３３下を通過し、その後
箱押え装置３４部を通過するものであるが、段ボール箱
２８の移動とともに、移送上手側のローラ３６から順番
に箱上面に乗り上げ段ボール箱２８上面をローラが転動
しながら押圧するものである。このとき段ボール箱２８
高さが高いほど、ばね３８付勢力に抗してローラ３６に
よる押圧力がアップする。
【００１３】ところで、段ボール箱２８が高く、ホルダ
３５が枢着部３７中心に大きく上側に揺動するときは、
延長突起部３９が後続するホルダに干渉して若干量突き
上げてこれらホルダ３５，３５間のローラ高さの差はｈ
に維持され、後続側ローラ３６下面に段ボール箱２８が
進入すると該ローラ３６は更に上方に揺動して段ボール
箱２８上面を押圧できる。
３５が枢着部３７中心に大きく上側に揺動するときは、
延長突起部３９が後続するホルダに干渉して若干量突き
上げてこれらホルダ３５，３５間のローラ高さの差はｈ
に維持され、後続側ローラ３６下面に段ボール箱２８が
進入すると該ローラ３６は更に上方に揺動して段ボール
箱２８上面を押圧できる。
【００１４】一方段ボール箱高さが低い場合には前側ロ
ーラ３６が段ボール箱２８上面を押圧するも後続のロー
ラ３６がそれに比べて極端に低い位置でないため延長突
起部３９の前側ホルダ３５への干渉はなく、そのまま段
ボール箱２８の直接進入によって当該ホルダ３５は揺動
する。このように、高低高さの異なる段ボール箱押え装
置として単一の装置仕様で対応させるためにばね３８力
でローラ押えを行うが、高い段ボール箱が進入するとき
はローラと段ボール箱上端面とが衝突して損傷し易い
が、予め前側のホルダ３５の揺動変位を受けて後続のホ
ルダがそれに対応すべく突き上げ揺動できるから、２段
階的にホルダが揺動でき、段ボール箱との接触による上
記破損を少なくできる。
ーラ３６が段ボール箱２８上面を押圧するも後続のロー
ラ３６がそれに比べて極端に低い位置でないため延長突
起部３９の前側ホルダ３５への干渉はなく、そのまま段
ボール箱２８の直接進入によって当該ホルダ３５は揺動
する。このように、高低高さの異なる段ボール箱押え装
置として単一の装置仕様で対応させるためにばね３８力
でローラ押えを行うが、高い段ボール箱が進入するとき
はローラと段ボール箱上端面とが衝突して損傷し易い
が、予め前側のホルダ３５の揺動変位を受けて後続のホ
ルダがそれに対応すべく突き上げ揺動できるから、２段
階的にホルダが揺動でき、段ボール箱との接触による上
記破損を少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体平面図である。
【図２】その一部の側面図である。
【図３】要部の側面図である。
４ 選別コンベア ５ 荷受部 ６ 拡散供給部 ２４ 自動箱詰部 ２６ 製品搬出コンベア ２７ 封函機 ２８ 段ボール箱 ３０ 回転体 ３１ 塗布ノズル ３２，３２ 固定ガイド ３３ 押えローラ体 ３４ 箱押え装置 ３５，３５ ホルダ ３６ ローラ ３７ 枢着部 ３８，３８ ばね ３９ 延長突起部 ４０ 段ボール箱供給制
御部 ４１ 送り装置
御部 ４１ 送り装置
Claims (1)
- 【請求項１】 高さの異なる段ボール箱２８を乗せて移
送する移送コンベア２６の上面前後に、それぞれに押圧
ローラ３６を支持しばね３８で各下方に付勢されたホル
ダ３５，３５を設け、各ホルダ３５には移送後方側のホ
ルダに干渉して上昇側移動を連動する突起部３９を設け
てなる封函機における箱押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078332U JP2577801Y2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 封函機における箱押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078332U JP2577801Y2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 封函機における箱押え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642601U JPH0642601U (ja) | 1994-06-07 |
| JP2577801Y2 true JP2577801Y2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=13659025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992078332U Expired - Lifetime JP2577801Y2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 封函機における箱押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577801Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013226661A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Rengo Co Ltd | 積ずれ防止箱の組立装置 |
| JP6847776B2 (ja) * | 2017-06-16 | 2021-03-24 | 大森機械工業株式会社 | 箱詰め装置 |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP1992078332U patent/JP2577801Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642601U (ja) | 1994-06-07 |
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