JP2577286Y2

JP2577286Y2 - リ−ル径変更用アタッチメント装置

Info

Publication number: JP2577286Y2
Application number: JP1993006538U
Authority: JP
Inventors: 健二田伏; 民生矢嶋
Original assignee: 真研工業株式会社
Priority date: 1993-01-30
Filing date: 1993-01-30
Publication date: 1998-07-23
Anticipated expiration: 2008-01-30
Also published as: JPH0661308U

Description

【考案の詳細な説明】

【００１】

【産業上の利用分野】本考案は、巻取り金属帯内側の押
し込み疵発生を少なくしたリ−ル径変更用アタッチメン
ト装置に関する。

【００２】

【従来技術】金属帯の連続処理ラインの入側や出側には
ペイオフリ−ルや巻取りリ−ルが設置されているが、こ
れらのリ−ルには、拡大した時の最大径が一定のものを
通常使用している。しかし、金属帯コイルによってはペ
イオフリ−ルに内径が大きいものを装着しなければなら
なかったり、巻取りの際内径を大きくしなければならな
い場合がある。かかる場合に対処するため、リ−ルの径
を容易に変更できるアタッチメント装置が開発されてい
る（特公昭４７−２９１０３号公報、実公昭５９−２７
９３２号）。

【００３】図５〜図７は、この装置の１例を示したもの
で、両側にラッキングの形成された鋼製の円弧状のセグ
メント１を４個組合わせて、円筒状にし、隣接するセグ
メント１を端部まで滑らかなガイドピン２とコイルばね
３とで連結した場合を示してある。ここで、ガイドピン
２は、一端側が各セグメント１の内側の円弧方向両側に
対向するように設けられた突起４の一方に溶接、ピンな
ど適当なる手段で固着されて、他端側が他方の突起４に
あけられた穴に挿入され、アタッチメント装置が拡大す
る際、セグメント１が円筒状に拡大するようガイドして
いる。

【００４】また、コイルばね３は、各セグメント１の内
側の円弧方向両側に、前記突起４の場合と同様に設けら
れたピン５に両端が係合されていて、セグメント１を引
寄せるようになっている。このため、各セグメント１
は、リールの拡縮に応じて拡縮するようになっている。
なお、セグメント１の端部に設けたガイド溝６は、リ−
ルに差し込む際、リ−ルより径を大きくしておくために
図１のようにサ−ベル状のストッパ−板７を挿入するも
のである。また、８はリ−ル基部に係合させる連結突起
である。別の装置として、ガイドピン２の両側にコイル
ばねを装着して、コイルばね３の反発力でアタッチメン
ト装着を拡縮するようにしたもの、また、ラッキングを
設けずにセグメント１の両側を直線にしたものもある。

【００５】

【考案が解決しようとする問題点】しかし、これらの装
置は、拡大したとき、セグメント１の間に隙間が存在す
るため、金属帯コイルを装着したり、金属帯をコイルに
巻取ったりすると、その隙間部分に押し込み疵が発生す
るという問題があった。この押し込み疵の問題を解決す
るには、セグメント１の表面にゴムライニングを施せば
よいのであるが、単に接着剤でゴムライニングを施した
だけでは、ゴムライニングが耐えられないという問題が
あった。

【００６】すなわち、金属帯の連続めっきラインや連続
塗装ラインでは、巻取りコイルが所定の重量になった場
合、ライン停止して、金属帯を途中で切断するが、ライ
ン停止している間の金属帯はアキュウムレ−タ内に一次
的に蓄え、再巻取りの際その蓄えた金属帯を高速で巻取
り、その後定常速度に復帰するが、その高速巻取りの
際、セグメント１には大きな遠心力が作用し、ゴムライ
ニングの厚みを薄くさせようとする。一方、コイルの回
転は、ゴムライニングを介して行われるため、セグメン
ト１には大きな接線方向の力が働く。このため、ゴムラ
イニングはセグメント１の接線方向に強い力でしごかれ
る状態になり、剥離してしまう。また、コイル内側との
間に滑りも生じるため、表面の摩耗が著しいという問題
もあった。

【００７】

【問題点を解決するための手段】本考案は、かかる点に
鑑み、ゴムライニングが剥離せず、表面が摩耗しにくい
アタッチメント装置を提供するもので、セグメント表面
にゴムまたは樹脂の被覆層を固着するとともに、セグメ
ント表面に開口部が内部より狭い溝を円周方向に対して
斜めに設けて、被覆層の内側を溝内に係合させ、また、
被覆層の表層にゴムまたは樹脂より硬質の可撓性材料を
混合した。

【００８】

【作用】被覆層は、セグメント表面に固着されているほ
かに、セグメント表面に形成した開口部の狭い溝にも係
合しているので、遠心力が作用しても、セグメントから
容易に離れず、剥離しない。また、溝は、円周方向に対
して斜めに伸長しているので、係合力が全面均一で、局
部的に大きな接線方向の力が加わっても、単位幅方向の
溝が長いため、離れにくい。溝の伸長方向が円周方向に
対して平行若しくは直角であると、溝間の固着力の弱い
部分が円周方向もしくは幅方向に連続するため、局部的
に大きな接線方向の力が加わった場合、離れ易すくな
る。さらに、被覆層の表層にゴムまたは樹脂より硬質の
可撓性材料を混合すると、耐摩耗性が向上するため、コ
イルとの間に滑りが生じても、耐久性が長くなる。

【００９】溝間の被覆層は、通常、接着剤でセグメント
表面に固着するが、溝に係合させた部分も接着剤で固着
してもよい。被覆層は、材質がゴムの場合、硬度６５〜
７０程度にするのが好ましい。ゴムは天然ゴム、合成ゴ
ムであってもよい。被覆層が樹脂の場合は、合成樹脂
で、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロ
ン、ポリエステル、ウレタンなどを使用すればよい。ま
た、被覆層の表層に混合する可撓性材料としては、ステ
ンレス繊維、ボロン繊維、アルミナ繊維、炭素繊維、ガ
ラス繊維などでよい。

【０１０】

【実施例】実施例１図１〜図３は、本考案のアタッチメント装置の第１実施
例を示すもので、各セグメント１の表面には被覆層９が
固着されている。この被覆層９は、ゴムまたは樹脂で、
内側に突条１０を有していて、突条１０は、セグメント
１の表面に円周方向に対して斜めに形成された複数の溝
１１に挿入されている。溝１１は、開口部が狭くなって
いて、突条１０もその溝１１の形状に沿って入側が狭く
なっており、周囲は溝１１の内面に接着剤で貼付けられ
ている。溝１１の間の被覆層９は接着剤でセグメント１
の表面に貼付けられている。

【０１１】実施例２図４は、本考案のアタッチメント装置の第２実施例を示
すもので、第１実施例における被覆層９の表層にステン
レス繊維を混合した耐摩耗層１２を形成したものであ
る。

【０１２】

【考案の効果】以上のように、本考案のリ−ル径変更用
アタッチメント装置は、ゴムまたは樹脂の被覆層が剥離
しにくく、また、表面が摩耗しにくい構造になっている
ので、金属帯の高速巻取りに耐えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るリ−ル径変更用アタッチメント装
置の第１実施例側面図である。

【図２】図１のリ−ル径変更用アタッチメント装置を構
成するセグメントの正面図である。

【図３】図２のセグメントの部分断面図である。

【図４】本考案に係るリ−ル径変更用アタッチメント装
置の第２実施例のセグメント部分断面図である。

【図５】従来のリ−ル径変更用アタッチメント装置の側
面図である。

【図６】従来のリ−ル径変更用アタッチメント装置の断
面図である。

【図７】従来のリ−ル径変更用アタッチメント装置の図
６と異なる位置での断面図である。

【符号の説明】

１…セグメント、２…ガイドピン、３…コイルばね、４
…突起、５…ピン、６…ガイド溝、７…ストッパ−板、
８…連結突起、９…被覆層、１０…突条、１１…溝、１
２…耐摩耗層、

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】円弧状のセグメントを円筒状に配置し
て、隣接するセグメントをコイルバネとガイドピンで連
結し、セグメントを円筒状態のまま拡縮できるようにし
たリ−ル径変更用アタッチメント装置において、セグメ
ント表面にゴムまたは樹脂の被覆層を固着するととも
に、セグメント表面に開口部が内部より狭い溝を円周方
向に対して斜めに設けて、被覆層の内側を溝内に係合さ
せたことを特徴とするリ−ル径変更用アタッチメント装
置。
【請求項２】請求項１のリ−ル径変更用アタッチメン
ト装置において、被覆層の表層にゴムまたは樹脂より硬
質の可撓性材料を混合したことを特徴とするリ−ル径変
更用アタッチメント装置。