JP2577214Y2 - 旋盤の自動棒材供給装置に使用するためのガイド - Google Patents
旋盤の自動棒材供給装置に使用するためのガイドInfo
- Publication number
- JP2577214Y2 JP2577214Y2 JP1992002528U JP252892U JP2577214Y2 JP 2577214 Y2 JP2577214 Y2 JP 2577214Y2 JP 1992002528 U JP1992002528 U JP 1992002528U JP 252892 U JP252892 U JP 252892U JP 2577214 Y2 JP2577214 Y2 JP 2577214Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- base
- holding portion
- free end
- support arm
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
- B23B13/123—Grippers, pushers or guiding tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
- Y10T82/2521—Bar feeder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、旋盤の自動棒材供給装
置に使用するためのガイドに関する。
置に使用するためのガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】旋盤へ供給すべき棒材を前進させながら
自由に回転させることができるように抱持する筒を形成
する、整列された複数のガイド部材からなるガイドを備
えた自動棒材供給装置は、当該技術分野において周知で
ある。これらの整列されたガイド部材は、通常、Ｃ字形
であり、そのＣ字形ガイド部材へ半径方向に挿入される
棒材の外周面を掴む動作を行うことができるように互い
に対向する対として配列されている。
自由に回転させることができるように抱持する筒を形成
する、整列された複数のガイド部材からなるガイドを備
えた自動棒材供給装置は、当該技術分野において周知で
ある。これらの整列されたガイド部材は、通常、Ｃ字形
であり、そのＣ字形ガイド部材へ半径方向に挿入される
棒材の外周面を掴む動作を行うことができるように互い
に対向する対として配列されている。
【０００３】この型のガイドは、例えば１９８９年９月
１１日に公開された、上記イタリア実用新案登録願と同
じ出願人の出願に係るイタリア実用新案登録願第２１７
０６Ｂ／８９号（１９９１年１０月７日付で登録された
イタリア実用新案登録第２１６８７１号）に記載されて
おり、Ｃ字形のガイド部材も、１９８６年３月２１日に
公開された、上記イタリア実用新案登録願と同じ出願人
の出願に係るイタリア実用新案登録願第２０６４３８号
（１９８７年８月１０日付で登録された）に記載されて
いる。
１１日に公開された、上記イタリア実用新案登録願と同
じ出願人の出願に係るイタリア実用新案登録願第２１７
０６Ｂ／８９号（１９９１年１０月７日付で登録された
イタリア実用新案登録第２１６８７１号）に記載されて
おり、Ｃ字形のガイド部材も、１９８６年３月２１日に
公開された、上記イタリア実用新案登録願と同じ出願人
の出願に係るイタリア実用新案登録願第２０６４３８号
（１９８７年８月１０日付で登録された）に記載されて
いる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上述した従来のガイド
の最も大きな問題の１つは、自動棒材供給装置によって
供給される棒材の高速回転によって惹起される振動であ
る。そのような振動は、いうまでもなく、旋盤の加工精
度の低下を招く。そのような振動が棒材の被加工部分に
悪影響を及ぼすのを少くとも防止するように振動を吸収
するためのいろいろな方策が従来から提案されている。
それらの方策は、主として、ガイド部材の振動を制動す
るための弾性懸架装置を使用することであり、他方、ガ
イド部材の剛性は比較的高くされている。
の最も大きな問題の１つは、自動棒材供給装置によって
供給される棒材の高速回転によって惹起される振動であ
る。そのような振動は、いうまでもなく、旋盤の加工精
度の低下を招く。そのような振動が棒材の被加工部分に
悪影響を及ぼすのを少くとも防止するように振動を吸収
するためのいろいろな方策が従来から提案されている。
それらの方策は、主として、ガイド部材の振動を制動す
るための弾性懸架装置を使用することであり、他方、ガ
イド部材の剛性は比較的高くされている。
【０００５】しかしながら、これらの方策は、特に断面
が円形でない棒材の場合、実質的に振動のない回転を保
証することができないので、時には多少複雑な構造とな
るにも拘らず、十分に所期の目的を達成するに至ってい
ない。従って、本考案の目的は、棒材の実質的に均一
な、かつ、振動のない回転を保証する旋盤用自動棒材供
給装置のためのガイドを提供することによって上述した
諸問題を解決することである。
が円形でない棒材の場合、実質的に振動のない回転を保
証することができないので、時には多少複雑な構造とな
るにも拘らず、十分に所期の目的を達成するに至ってい
ない。従って、本考案の目的は、棒材の実質的に均一
な、かつ、振動のない回転を保証する旋盤用自動棒材供
給装置のためのガイドを提供することによって上述した
諸問題を解決することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案は、旋盤に供給される棒材の外周面を抱持す
ることによってこの棒材を支持するためのチャンネルを
形成するように、互いに対向した対として配列された複
数のガイド部材を含み、各ガイド部材が、棒材の外周面
の一部分を抱持する抱持部分と、対応するガイド部材と
対向した対をなして整列した状態に保持されるように、
自動棒材供給装置に連結された支持アームとを有する、
旋盤用自動棒材供給装置のためのガイドにおいて、各ガ
イド部材の支持アームを、対応する抱持部分に、その両
端間の中心線から変位した地点で連結し、それによっ
て、前記各抱持部分を、対応する支持アームの長手方向
においてこの支持アームと対面した比較的長い第１自由
端部分と、この第１自由端部分とは反対側の比較的短い
第２自由端部分との２つの自由端部分に分けた旋盤用自
動棒材供給装置のためのガイドを提供する。
に、本考案は、旋盤に供給される棒材の外周面を抱持す
ることによってこの棒材を支持するためのチャンネルを
形成するように、互いに対向した対として配列された複
数のガイド部材を含み、各ガイド部材が、棒材の外周面
の一部分を抱持する抱持部分と、対応するガイド部材と
対向した対をなして整列した状態に保持されるように、
自動棒材供給装置に連結された支持アームとを有する、
旋盤用自動棒材供給装置のためのガイドにおいて、各ガ
イド部材の支持アームを、対応する抱持部分に、その両
端間の中心線から変位した地点で連結し、それによっ
て、前記各抱持部分を、対応する支持アームの長手方向
においてこの支持アームと対面した比較的長い第１自由
端部分と、この第１自由端部分とは反対側の比較的短い
第２自由端部分との２つの自由端部分に分けた旋盤用自
動棒材供給装置のためのガイドを提供する。
【０００７】
【実施例】図１及び２を参照して説明すると、旋盤へ棒
材を供給するための自動棒材供給装置に使用するための
本考案のガイド１０は、それぞれの基部１２が自動棒材
供給装置の梁（支持体）１３に固定された複数のガイド
部材１１からなる。梁１３は、複数のブラケット１４に
よってこの自動棒材供給装置の図示されてない他の部分
に連結されている。この種の自動棒材供給装置自体は、
当該技術分野において周知の構造であるから、ここには
図示しない。各ガイド部材１１は、例えば一体成形の部
材であり、複数のガイド部材１１が、図２に示されるよ
うに、旋盤（図示せず）へ供給すべき棒材１５の長手方
向軸線に対して横断方向に延在し、棒材１５を案内する
ための筒（ダクト）を形成するように１対づつ上下に互
いに対向して配列されている。上側列のガイド部材１１
は、棒材１５を半径方向に挿入することができるように
するために、下側列のガイド部材１１から離して変位さ
せることができるように構成するのが有利である。その
ような構成は、周知の技法によって採用することができ
る。ガイド１０のここまで説明した構造は、従来周知の
ものである。
材を供給するための自動棒材供給装置に使用するための
本考案のガイド１０は、それぞれの基部１２が自動棒材
供給装置の梁（支持体）１３に固定された複数のガイド
部材１１からなる。梁１３は、複数のブラケット１４に
よってこの自動棒材供給装置の図示されてない他の部分
に連結されている。この種の自動棒材供給装置自体は、
当該技術分野において周知の構造であるから、ここには
図示しない。各ガイド部材１１は、例えば一体成形の部
材であり、複数のガイド部材１１が、図２に示されるよ
うに、旋盤（図示せず）へ供給すべき棒材１５の長手方
向軸線に対して横断方向に延在し、棒材１５を案内する
ための筒（ダクト）を形成するように１対づつ上下に互
いに対向して配列されている。上側列のガイド部材１１
は、棒材１５を半径方向に挿入することができるように
するために、下側列のガイド部材１１から離して変位さ
せることができるように構成するのが有利である。その
ような構成は、周知の技法によって採用することができ
る。ガイド１０のここまで説明した構造は、従来周知の
ものである。
【０００８】図２は、ガイド部材１１の側面図であり、
本考案の原理に基づいて構成された特定の実施例を示
す。各ガイド部材１１は、ガイド内へ供給された棒材１
５の半周面を抱持するためのＣ字形部分又は半軸受部分
の形とした抱持部分１６を有している。各Ｃ字形抱持部
分１６は、支持アーム１７を介して各ガイド部材１１の
基部１２に連結されている。このように、各ガイド部材
１１は、Ｃ字形抱持部分１６と、支持アーム１７と、基
部１２とからなる。抱持部分１６の外表面に対する支持
アーム１７の取付点、即ち連結点は、抱持部分１６の両
端間の中心点１８に関して非対称の位置であり、それに
よって抱持部分１６を支持アーム１７の取付点から測定
してそれぞれ異なる長さの２つの自由端部分１９と２０
に分け、基部１２に近い方の自由端部分２０が遠い方の
自由端部分１９より十分長くなるようになされている。
図示の実施例では、抱持部分１６の両端間の中心点は、
図２にみれれるように、Ｃ字形抱持部分１６の曲率中心
（図の実施例では棒材１５の中心とほぼ一致している）
を通る半径方向の線、即ちＣ字形抱持部分１６の対称軸
線１８上にある。従って、説明の便宜上、抱持部分１６
の両端間の中心点も、対称軸線と同じ参照番号１８で示
すこととする。支持アーム１７は、Ｃ字形抱持部分１６
の曲率中心と中心点を通る半径方向の対称軸線１８に対
してほぼ垂直な方向に延在させることが好ましい。
本考案の原理に基づいて構成された特定の実施例を示
す。各ガイド部材１１は、ガイド内へ供給された棒材１
５の半周面を抱持するためのＣ字形部分又は半軸受部分
の形とした抱持部分１６を有している。各Ｃ字形抱持部
分１６は、支持アーム１７を介して各ガイド部材１１の
基部１２に連結されている。このように、各ガイド部材
１１は、Ｃ字形抱持部分１６と、支持アーム１７と、基
部１２とからなる。抱持部分１６の外表面に対する支持
アーム１７の取付点、即ち連結点は、抱持部分１６の両
端間の中心点１８に関して非対称の位置であり、それに
よって抱持部分１６を支持アーム１７の取付点から測定
してそれぞれ異なる長さの２つの自由端部分１９と２０
に分け、基部１２に近い方の自由端部分２０が遠い方の
自由端部分１９より十分長くなるようになされている。
図示の実施例では、抱持部分１６の両端間の中心点は、
図２にみれれるように、Ｃ字形抱持部分１６の曲率中心
（図の実施例では棒材１５の中心とほぼ一致している）
を通る半径方向の線、即ちＣ字形抱持部分１６の対称軸
線１８上にある。従って、説明の便宜上、抱持部分１６
の両端間の中心点も、対称軸線と同じ参照番号１８で示
すこととする。支持アーム１７は、Ｃ字形抱持部分１６
の曲率中心と中心点を通る半径方向の対称軸線１８に対
してほぼ垂直な方向に延在させることが好ましい。
【０００９】詳述すれば、抱持部分１６に対する支持ア
ーム１７の連結点を上述のように選択することにより、
ガイド部材１１に差動可撓性が与えられる。ここで、
「差動可撓性」とは、支持アーム１７の抱持部分１６に
対する非対称配置により、抱持部分１６の短い自由端部
分１９と長い自由端部分２０の間に可撓性の差が生じる
ことをいう。即ち、支持アーム１７を抱持部分１６に、
その両端間の中心点１８からずらせた位置で連結するこ
とによって、抱持部分１６の、基部（支持点）１２から
遠い側の自由端部分１９の方が、基部１２に近い側の自
由端部分２０よりも短くなり、従って、可撓性が低くな
る（剛性が高くなる）。かくして、抱持部分１６は、そ
の２つの自由端部分１９と２０の間で異なる可撓性を有
する。
ーム１７の連結点を上述のように選択することにより、
ガイド部材１１に差動可撓性が与えられる。ここで、
「差動可撓性」とは、支持アーム１７の抱持部分１６に
対する非対称配置により、抱持部分１６の短い自由端部
分１９と長い自由端部分２０の間に可撓性の差が生じる
ことをいう。即ち、支持アーム１７を抱持部分１６に、
その両端間の中心点１８からずらせた位置で連結するこ
とによって、抱持部分１６の、基部（支持点）１２から
遠い側の自由端部分１９の方が、基部１２に近い側の自
由端部分２０よりも短くなり、従って、可撓性が低くな
る（剛性が高くなる）。かくして、抱持部分１６は、そ
の２つの自由端部分１９と２０の間で異なる可撓性を有
する。
【００１０】一般に、棒材１５が抱持部分１６にぶつか
る衝撃点が基部１２から遠ければ遠いほど、基部１２に
対する抱持部分１６のコンプライアンス（弾力性又は撓
み性）が高くなり、反対に、棒材１５が抱持部分１６に
ぶつかる衝撃点が基部１２に近いほど、基部１２に対す
る抱持部分１６のコンプライアンスが低くなる。しかし
ながら、本考案においては、棒材１５が抱持部分１６に
ぶつかる衝撃点の距離が基部１２から遠いので、通常な
らば可撓性が高い自由端部分１９は、上述した支持アー
ム１７の抱持部分１６に対する非対称配置により自由端
部分２０より短くされているので、可撓性が低い。一
方、基部１２からの距離が近いので通常ならば可撓性が
低い自由端部分２０は、非対称配置により自由端部分１
９より長くされているので、可撓性が高い。かくして、
衝撃点の基部１２からの距離の差に基因する抱持部分１
６のコンプライアンスの上述した差が補償される。従っ
て、ガイド部材の上側列と下側列の抱持部分１６、１６
の間に抱持されて回転する棒材１５から対向した２つの
抱持部分１６、１６が衝撃を受けたときの弾性反力は、
全円周にわたってほぼ均一になる。
る衝撃点が基部１２から遠ければ遠いほど、基部１２に
対する抱持部分１６のコンプライアンス（弾力性又は撓
み性）が高くなり、反対に、棒材１５が抱持部分１６に
ぶつかる衝撃点が基部１２に近いほど、基部１２に対す
る抱持部分１６のコンプライアンスが低くなる。しかし
ながら、本考案においては、棒材１５が抱持部分１６に
ぶつかる衝撃点の距離が基部１２から遠いので、通常な
らば可撓性が高い自由端部分１９は、上述した支持アー
ム１７の抱持部分１６に対する非対称配置により自由端
部分２０より短くされているので、可撓性が低い。一
方、基部１２からの距離が近いので通常ならば可撓性が
低い自由端部分２０は、非対称配置により自由端部分１
９より長くされているので、可撓性が高い。かくして、
衝撃点の基部１２からの距離の差に基因する抱持部分１
６のコンプライアンスの上述した差が補償される。従っ
て、ガイド部材の上側列と下側列の抱持部分１６、１６
の間に抱持されて回転する棒材１５から対向した２つの
抱持部分１６、１６が衝撃を受けたときの弾性反力は、
全円周にわたってほぼ均一になる。
【００１１】さらに、図２に見られるように、支持アー
ム１７は、Ｃ字形抱持部分１６の短い方の自由端部分１
９の方向に延びてこの抱持部分を強化（補剛）するリブ
を構成する。この点、従来技術では、梁とガイドの軸受
部分を連結するためのアームの、軸受部分に対する取付
部分は、軸受部分の剛性をできるだけ高くするように軸
受部分の外表面のほぼ全面にわたって対称的に延長させ
ていた。本考案の原理は、このような従来技術の原理と
は正反対である。従来技術では、高速度回転によって棒
材に生じる振動を制動するために、ガイド全体を自動棒
材供給装置の他の部分に連結する弾性支持部材を用いて
いた。
ム１７は、Ｃ字形抱持部分１６の短い方の自由端部分１
９の方向に延びてこの抱持部分を強化（補剛）するリブ
を構成する。この点、従来技術では、梁とガイドの軸受
部分を連結するためのアームの、軸受部分に対する取付
部分は、軸受部分の剛性をできるだけ高くするように軸
受部分の外表面のほぼ全面にわたって対称的に延長させ
ていた。本考案の原理は、このような従来技術の原理と
は正反対である。従来技術では、高速度回転によって棒
材に生じる振動を制動するために、ガイド全体を自動棒
材供給装置の他の部分に連結する弾性支持部材を用いて
いた。
【００１２】本考案による、支持アーム１７の抱持部分
１６に対する上述した非対称配置は、驚くべきことに、
高速度回転する棒材１５に生じる振動を大幅に減少させ
ることが判明した。そのため、ガイドと自動棒材供給装
置の連結点に介設される制動（振動減衰）手段（慣用の
弾性懸架手段）は、それほど重要でなくなるばかりでな
く、制動手段の機能がより効果的にされる。従って、本
考案においては、そのような制動手段は、従来技術にお
いて通常使用されているものより構造が簡単で、コンパ
クトな、安価なものとすることができる。
１６に対する上述した非対称配置は、驚くべきことに、
高速度回転する棒材１５に生じる振動を大幅に減少させ
ることが判明した。そのため、ガイドと自動棒材供給装
置の連結点に介設される制動（振動減衰）手段（慣用の
弾性懸架手段）は、それほど重要でなくなるばかりでな
く、制動手段の機能がより効果的にされる。従って、本
考案においては、そのような制動手段は、従来技術にお
いて通常使用されているものより構造が簡単で、コンパ
クトな、安価なものとすることができる。
【００１３】
【考案の効果】本考案の新規な原理により得られる効果
は、棒材がガイドにぶつかったときにどの方向にも（全
円周において）等しい弾性反力を受け、それによって棒
材がガイドの中心に保たれるとともに、過度の振動の発
生が防止されることである。本考案の新規な原理を適用
した実施例の以上の説明は、その原理を説明するために
一例として挙げたものであり、本考案の範囲を限定する
ものではない。
は、棒材がガイドにぶつかったときにどの方向にも（全
円周において）等しい弾性反力を受け、それによって棒
材がガイドの中心に保たれるとともに、過度の振動の発
生が防止されることである。本考案の新規な原理を適用
した実施例の以上の説明は、その原理を説明するために
一例として挙げたものであり、本考案の範囲を限定する
ものではない。
【００１４】例えば、ガイド部材を自動棒材供給装置の
支持部材（梁）に連結する部分１２は、ここに例として
示されたものとは異なるものであってもよい。例えばそ
のような連結部分は、従来周知の任意のものであってよ
く、慣用の振動防止取付具を備えたものであってもよ
い。さらに、ガイド部材の上下列の抱持部分は、上述の
実施例では互いに鏡像関係をなす同一形状であるとして
説明されたが、それらは、棒材を供給するのに求められ
る特定の条件を満たすために互いに異なる形状とし、異
なる態様で支持してもよい。
支持部材（梁）に連結する部分１２は、ここに例として
示されたものとは異なるものであってもよい。例えばそ
のような連結部分は、従来周知の任意のものであってよ
く、慣用の振動防止取付具を備えたものであってもよ
い。さらに、ガイド部材の上下列の抱持部分は、上述の
実施例では互いに鏡像関係をなす同一形状であるとして
説明されたが、それらは、棒材を供給するのに求められ
る特定の条件を満たすために互いに異なる形状とし、異
なる態様で支持してもよい。
【図１】自動棒材供給装置のための本考案によるガイド
の部分平面図である。
の部分平面図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。
１１ ガイド部材 １２ 基部 １３ 梁 １４ ブラケット １５ 棒材 １６ 抱持部分 １７ 支持アーム １８ 半径方向の対称軸線（中心点） １９ 自由端部分 ２０ 自由端部分
Claims (4)
- 【請求項１】 自動棒材供給装置によって旋盤へ供給さ
れる棒材（１５）の長手方向軸線に対して横断方向にそ
れぞれ延在している複数のガイド部材（１１）を有し、
各ガイド部材が基部（１２）と、この基部（１２）から
延長された支持アーム（１７）と、この支持アームの、
前記基部のある側とは反対側の端部に連結された抱持部
分（１６）とから構成されており、各ガイド部材（１
１）の基部（１２）は前記自動棒材供給装置に固定さ
れ、かつ前記複数のガイド部材（１１）は、前記棒材
（１５）の外周面の少くとも大部分を抱持するための筒
を形成するように互いに対向した対として整列されてい
る、旋盤の自動棒材供給装置に使用するためのガイド
（１０）において、 前記ガイド部材（１１）のそれぞれの支持アーム（１
７）を、対応する抱持部分の両端間の中心点から前記ガ
イド部材の基部（１２）より遠い側にずれた連結点にお
いて、この対応する抱持部分（１６）に連結して、前記
抱持部分（１６）を、前記連結点の両側に位置する２つ
の自由端部分（１９、２０）に分け、前記ガイド部材
（１１）の基部（１２）に近い方の一方の自由端部分
（２０）を前記基部（１２）より遠い方の他方の自由端
部分（１９）より長くしたことを特徴とするガイド。 - 【請求項２】 前記抱持部分（１６）は、ほぼＣ字形で
あることを特徴とする請求項１に記載のガイド。 - 【請求項３】 前記支持アーム（１７）は、前記Ｃ字形
抱持部分（１６）の曲率中心と前記中心点を通る半径方
向の対称軸線（１８）に対してほぼ垂直な方向に延長し
ていることを特徴とする請求項２に記載のガイド。 - 【請求項４】 前記支持アーム（１７）は、前記他方の
短い方の自由端部分（１９）の方向に補強リブとして延
長していることを特徴とする請求項１に記載のガイド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI910074U IT221591Z2 (it) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Guida perfezionata per caricatori di barre in torni |
| IT91U00074 | 1991-01-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055303U JPH055303U (ja) | 1993-01-26 |
| JP2577214Y2 true JP2577214Y2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=11358104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992002528U Expired - Fee Related JP2577214Y2 (ja) | 1991-01-31 | 1992-01-28 | 旋盤の自動棒材供給装置に使用するためのガイド |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5170685A (ja) |
| JP (1) | JP2577214Y2 (ja) |
| CH (1) | CH682727A5 (ja) |
| DE (1) | DE9200527U1 (ja) |
| IT (1) | IT221591Z2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5522689A (en) * | 1993-02-19 | 1996-06-04 | Pietro Cucchi S.P.A. | Device with improved bar guide for loading bars in automatic lathes |
| US5896793A (en) * | 1997-04-25 | 1999-04-27 | Ski Industries | Apparatus for feeding bar stock to an automatic screw machine |
| IT1311128B1 (it) * | 1999-11-03 | 2002-03-04 | Iemca Giuliani Macchine Italia | Dispositivo per l' attacco rapido ai rispettivi supporti deglielementi che formano il canale di guida in un caricatore di barre. |
| ITMI20020376A1 (it) * | 2002-02-26 | 2003-08-26 | Cucchi Pietro Spa | Caricatore ad alte prestazioni per l'alimentazione di barre in torni automatici |
| US20040060403A1 (en) * | 2002-09-25 | 2004-04-01 | Pace Precision | One cut device |
| CN102049701A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-11 | 苏州卓识商务咨询有限公司 | 一种型材牵引装置 |
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