JP2574067B2 - 噴射率制御機構付燃料噴射ノズル - Google Patents

噴射率制御機構付燃料噴射ノズル

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JP2574067B2
JP2574067B2 JP41603290A JP41603290A JP2574067B2 JP 2574067 B2 JP2574067 B2 JP 2574067B2 JP 41603290 A JP41603290 A JP 41603290A JP 41603290 A JP41603290 A JP 41603290A JP 2574067 B2 JP2574067 B2 JP 2574067B2
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孝幸 鈴木
忠一 塩崎
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はエンジンに燃料を噴射す
る噴射ノズルに関する。更に詳しくはいわゆる副噴射が
可能な噴射ノズルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】燃料噴射ノズルとして、プレッシャスプ
リングによりプレッシャピンを介してニードルバルブが
ノズル先端部のシート面に圧接され、このニードルバル
ブの周囲に形成された燃料溜り室に燃料噴射ポンプから
圧送された燃料が貯えられ、この燃料溜り室の圧力がプ
レッシャスプリングの押下げ力を越えるときニードルバ
ルブがシート面から離れて燃料溜り室に貯えられた燃料
を燃料溜り室から噴射するように構成されたものが知ら
れている。従来、エンジンの吸入行程で少量の燃料を副
噴射した後に、圧縮行程で残余の燃料を主噴射すると、
エンジンのシリンダ内での燃焼が向上し、排気ガス中の
窒素酸化物の発生が低減することを利用して、1つのエ
ンジンに対して燃料噴射ポンプを2つ設け、1つのシリ
ンダに対して副噴射用ノズル及び主噴射用ノズルをそれ
ぞれ設けた燃料噴射を2系統で行う装置が提案されてい
る。
【0003】しかし、上記装置は2つの燃料噴射ポンプ
や1シリンダ当り2つの噴射ノズルを必要とし、コスト
を増大させ、かつ構造が複雑になる問題点があった。
【0004】これらの点を解消するために、内燃機関用
燃料噴射弁が開示されている(特開昭62-240467)。こ
の装置ではニードルバルブの上端にプレッシャスプリン
グが圧接され、ニードルバルブの上端より所定の間隔を
あけて上方にプレッシャピンが配設され、プレッシャピ
ンの上端に第2スプリングが圧接されるように構成され
る。またニードルバルブを押下げる方向の圧力を保持す
る背圧室がニードルバルブの上端に形成され、燃料噴射
ポンプからニードルバルブの周囲に形成された燃料溜り
室に連通する燃料通路が更にこの背圧室に連通するよう
に形成される。この燃料通路の途中の背圧室への流入部
付近に開閉弁が設けられ、開閉弁をバイパスするバイパ
ス通路の途中にバイパス絞りが設けられている。この装
置は開閉弁の開閉により背圧室内の圧力が調整され、副
噴射と主噴射によりシリンダに順次燃料が噴射されるの
で、シリンダ内での燃焼が向上するようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記装置はバ
イパス通路のバイパス絞りを極めて小さく形成しても、
燃料圧が燃料内を極めて高速で伝播するため、副噴射及
び主噴射を所望のタイミングと噴射率で行うことが難し
い不具合があった。また上記装置は開閉弁の開閉により
騒音が増大する問題点があった。
【0006】本発明の目的は、簡単な構造で騒音を増大
させずに副噴射及び主噴射を適切に行うことができ、エ
ンジン内での燃焼を向上させて窒素酸化物の排出を低減
することのできる噴射率制御機構付燃料噴射ノズルを提
供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、ニードルバル
ブ17がプレッシャピン24を介してプレッシャスプリ
ング26によりノズルボデー12の先端近傍のシート面
12aに圧接され、ニードルバルブ17の周囲に形成さ
れた燃料溜り室18に燃料噴射ポンプから燃料入口20
aとフィードホール23を介して圧送された燃料が貯え
られ、燃料溜り室18の圧力がスプリング26の押下げ
力を越えるときニードルバルブ17がシート面12aを
離れて燃料溜り室18に貯えられた燃料を燃料溜り室1
8から噴射する燃料噴射ノズルの改良である。その特徴
ある構成は、スプリング26により上方に付勢され所定
の距離dだけ下降可能に設けられたフリーピストン27
と、燃料入口20aより供給された燃料をフリーピスト
ン27の上面に導く燃料導入通路20bと、フリーピス
トン27に形成されフリーピストン27の最下降時に燃
料導入通路20bとフィードホール23とを連通する第
1燃料通路21と、フリーピストン27の第1燃料通路
21より所定の距離Hだけ下部に形成されフリーピスト
ン27の最上昇時に燃料導入通路20bとフィードホー
ル23とを連通する第2燃料通路22とを備えたところ
にある。
【0008】
【作用】先ず燃料噴射ポンプより燃料入口20a及び燃
料導入通路20bに燃料が圧送されると、フリーピスト
ン27が下降する前では第2燃料通路22及びフィード
ホール23が連通しているため、燃料溜り室18に燃料
が供給されニードルバルブ17が上昇して副噴射が始ま
る。次いで燃料圧によりフリーピストン27が下降し第
2燃料通路22がフィードホール23に連通しなくなる
と、フィードホール23及び燃料溜り室18内が減圧
し、圧縮されて弾性力が増大したプレッシャスプリング
26がニードルバルブ17を押下げてシリンダ内への燃
料の副噴射が終了する。更に燃料が加圧されて供給さ
れ、フリーピストン27が所定の距離dだけ下降する
と、第1燃料通路21とフィードホール23が連通して
燃料圧が燃料溜り室18に伝播され、プレッシャスプリ
ング26の弾性力に抗してニードルバルブ17が押上げ
られ、主噴射が開始する。燃料噴射ポンプが燃料を圧送
しなくなると、ニードルバルブ17が瞬時に下降し、主
噴射が終了する。また燃料噴射ポンプが燃料を圧送しな
くなると、フリーピストン27がプレッシャスプリング
26の弾性力により押上げられる。
【0009】
【実施例】次に本発明の一実施例を図面に基づいて詳し
く説明する。図1に示すように、この例は直接噴射式エ
ンジンに用いられるホール型ノズルである。ノズルボデ
ー12がリテーニングナット13によりノズルホルダ1
4の先端部に固定され、ノズルボデー12内に形成され
たガイドホール16にはニードルバルブ17が昇降自在
に設けられる。ニードルバルブ17の周囲には燃料溜り
室18が形成され、この燃料溜り室18はノズルボデー
12及びノズルホルダボデー19に形成されたフィード
ホール23に連通する。このフィードホール23は後述
するフリーピストン27、燃料導入通路20b及び燃料
入口20aを介して図外の噴射ポンプの噴射管に接続さ
れる。ニードルバルブ17の上端にはニードルジャーナ
ル部17aが設けられ、下端にはニードルシート部17
bが設けられる。ニードルジャーナル部17aはプレッ
シャピン24の下端に当接し、このプレッシャピン24
の上端にはプレッシャスプリング26が圧接される。ニ
ードルバルブ17のニードルシート部17bはノズルボ
デー12の下端近傍のシート面12aにプレッシャスプ
リング26により押付けられる。ノズルボデー12の下
端には噴孔12bが形成される。また、プレッシャピン
24が挿入されたノズルホルダボデー19のスプリング
挿入孔19aにはオーバフロー孔19bが連通して設け
られ、このオーバフロー孔19bには図外のオーバフロ
ーパイプが接続される。本実施例の特徴ある構成は、プ
レッシャスプリング26により上方に付勢されたフリー
ピストン27が所定の距離dだけ下降可能に設けられ、
燃料入口20aより供給された燃料が燃料導入通路20
bによりフリーピストン27の上面に導かれ、フリーピ
ストン27に燃料導入通路20bとフィードホール23
とを連通する第1燃料通路21が形成され、第1燃料通
路21より所定の距離Hだけ下部のフリーピストン27
に燃料導入通路20bとフィードホール23とを連通す
る第2燃料通路22が形成されたところにある。燃料入
口20aはキャップ20の上端に形成され、キャップ2
0はノズルホルダボデー19の上端に取付けられ、キャ
ップ20内に燃料導入通路20bが形成される。第1燃
料通路21はL字状に形成され、その下端がフリーピス
トン27の周面に貫通する部分にはリング状に凹溝27
aが形成される。また第2燃料通路22もL字状に形成
され、その上端は第1燃料通路21の垂直部の下端に接
続され、その下端がフリーピストンの周面に貫通する部
分にはリング状に凹溝27bが形成される。凹溝27a
と凹溝27bとの距離はHである。フィードホール23
は略鍵状に形成され、ほぼ垂直な垂直孔部23aと、こ
の垂直孔部23aの上端に形成された第1水平孔部23
bと、この第1水平孔部23bより所定の距離hだけ下
部に第2水平孔部23cとを有する。フリーピストン2
7の最上昇時には第2燃料通路22が燃料導入通路20
b及びフィードホール23の第2水平孔部23c間を連
通し、フリーピストン27が下降すると燃料導入通路2
0b及びフィードホール23間を遮断し、フリーピスト
ン27の最下降時には第1燃料通路21が燃料導入通路
20b及びフィードホール23の第1水平孔部23b間
を連通するように構成される。
【0010】このように構成された噴射率制御機構付燃
料噴射ノズルの動作を図1〜図4に基づいて説明する。
先ず、燃料噴射ポンプにより圧送された燃料が燃料入口
20a、燃料導入通路20bを介してフリーピストン2
7の上面に至ると、第2燃料通路22とフィードホール
23の第2水平孔部23cは連通しているため、フィー
ドホール23の垂直孔部23aを介して燃料溜り室18
に至る。このとき燃料のニードルバルブ17を押上げる
押上げ面積の方が燃料のフリーピストン27を押下げる
押下げ面積より小さいため、ニードルバルブ17の上昇
速度の方がフリーピストン27の下降速度より大きくな
る。このため、ニードルバルブ17が上昇して燃料が噴
孔12bからシリンダ内に噴射されて副噴射が開始す
る。フリーピストン27がプレッシャスプリング26を
圧縮しながら下降すると、図2に示すように第2燃料通
路22とフィードホール23の第2水平孔部23cとが
遮断される。このため、フィードホール23及び燃料溜
り室18内の燃料圧が減少するので、プレッシャスプリ
ング26の弾性力によりニードルバルブ17が図2の実
線矢印の方向に押下げられてシリンダ内への燃料の副噴
射が終了する。更に、フリーピストン27が所定の距離
dだけ下降すると(図3)、第1燃料通路21とフィー
ドホール23の第1水平孔部23bが連通して燃料噴射
ポンプにより更に加圧された燃料圧が燃料溜り室18に
伝播され、プレッシャスプリング26の弾性力に抗して
ニードルバルブ17を図3の実線矢印の方向に押上げ
る。この結果、噴孔12bからシリンダ内に燃料が噴射
され、主噴射が開始する。燃料噴射ポンプが燃料を圧送
しなくなると、プレッシャスプリング26の弾性力によ
りニードルバルブ17が瞬時に下降し、主噴射が終了す
る。また燃料噴射ポンプが燃料を圧送しなくなると、フ
リーピストン27がプレッシャスプリング26の弾性力
により押上げられる。このため、プレッシャスプリング
26のニードルバルブ17の押付け力は初期の値に戻
る。従って図4に示すようなタイミングで副噴射及び主
噴射の噴射率が得られ、シリンダ内での燃料の燃焼を向
上させることができる。またこの後は上記動作が繰返さ
れる。
【0011】なお、実施例では副噴射時に第2燃料通路
とフィードホールの第2水平孔部が連通し、フリーピス
トンが下降して主噴射時に第1燃料通路とフィードホー
ルの第1水平孔部が連通するように構成したが、これは
一例であってフリーピストンの燃料通路を1本にして副
噴射時にこの燃料通路とフィードホールの第2水平孔部
が連通し、フリーピストンが下降して主噴射時にこの燃
料通路とフィードホールの第1水平孔部が連通するよう
にしてもよい。またフィードホールの水平孔部を1本に
して副噴射時にフリーピストンの第2燃料通路とこの水
平孔部が連通し、フリーピストンが下降して主噴射時に
フリーピストンの第1燃料通路とこの水平孔部が連通す
るようにしてもよい。
【0012】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、プ
レッシャスプリングにより上方に付勢されたフリーピス
トンが所定の距離だけ下降可能に設けられ、燃料入口よ
り供給された燃料が燃料導入通路によりフリーピストン
の上面に導かれ、フリーピストンに燃料導入通路とフィ
ードホールとを連通する第1燃料通路が形成され、第1
燃料通路より所定の距離だけ下部のフリーピストンに燃
料導入通路とフィードホールとを連通する第2燃料通路
が形成されたので、シリンダ内に最初に燃料が副噴射さ
れ、その後に燃料が主噴射されてシリンダ内での燃料の
燃焼を向上させることができる。この結果、窒素酸化物
の排出が低減される。また構造が簡単なので、コストを
大幅に押上げることはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明一実施例噴射率制御装置付燃料噴射ノズ
ルが副噴射する前の状態を示す断面図。
【図2】その燃料噴射ノズルが副噴射している状態を示
す図1に対応する断面図。
【図3】その燃料噴射ノズルが主噴射する前の状態を示
す図1に対応する断面図。
【図4】その燃料噴射ポンプの噴射タイミングと燃料の
噴射率の関係を示す図。
【符号の説明】
12 ノズルボデー 12a シート面 17 ニードルバルブ 18 燃料溜り室 20a 燃料入口 20b 燃料導入通路 21 第1燃料通路 22 第2燃料通路 23 フィードホール 24 プレッシャピン 26 プレッシャスプリング 27 フリーピストン

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ニードルバルブ(17)がプレッシャピン(2
    4)を介してプレッシャスプリング(26)によりノズルボデ
    ー(12)の先端近傍のシート面(12a)に圧接され、前記ニ
    ードルバルブ(17)の周囲に形成された燃料溜り室(18)に
    燃料噴射ポンプから燃料入口(20a)とフィードホール(2
    3)を介して圧送された燃料が貯えられ、前記燃料溜り室
    (18)の圧力が前記スプリング(26)の押下げ力を越えると
    き前記ニードルバルブ(17)がシート面(12a)を離れて前
    記燃料溜り室(18)に貯えられた燃料を前記燃料溜り室(1
    8)から噴射する燃料噴射ノズルにおいて、前記スプリン
    グ(26)により上方に付勢され所定の距離(d)だけ下降可
    能に設けられたフリーピストン(27)と、前記燃料入口(2
    0a)より供給された燃料を前記フリーピストン(27)の上
    面に導く燃料導入通路(20b)と、前記フリーピストン(2
    7)に形成され前記フリーピストン(27)の最下降時に前記
    燃料導入通路(20b)と前記フィードホール(23)とを連通
    する第1燃料通路(21)と、前記フリーピストン(27)の前
    記第1燃料通路(21)より所定の距離(H)だけ下部に形成
    され前記フリーピストン(27)の最上昇時に前記燃料導入
    通路(20b)とフィードホール(23)とを連通する第2燃料
    通路(22)とを備えたことを特徴とする噴射率制御機構付
    燃料噴射ノズル。
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