JP2573406Y2 - ガスホルダーシール部からのガス漏洩防止装置 - Google Patents
ガスホルダーシール部からのガス漏洩防止装置Info
- Publication number
- JP2573406Y2 JP2573406Y2 JP1992021285U JP2128592U JP2573406Y2 JP 2573406 Y2 JP2573406 Y2 JP 2573406Y2 JP 1992021285 U JP1992021285 U JP 1992021285U JP 2128592 U JP2128592 U JP 2128592U JP 2573406 Y2 JP2573406 Y2 JP 2573406Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- sealing device
- gas holder
- main body
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はガスホルダーのシール部
からのガス漏洩を防止する装置に関するものである。
からのガス漏洩を防止する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】クレンネタイプのガスホルダーは、ガス
ホルダー本体の内周面に沿って上下方向に移動する浮き
屋根を設けると共に該浮き屋根とホルダー本体内周面の
間にシール部を設けている。このシール部の構造とし
て、例えば特公昭５３−２０６８１号公報に提案があ
る。この構造は、図５に示すように、ガス貯蔵部１１に
収容されたガス量の増減により、ホルダー本体１ａの内
周面１に沿って上下に移動する浮き屋根４上の側周部に
架台Ｇを設け、該浮き屋根４の傾きを防止するために、
上記架台Ｇの上部および中間部にホルダー本体内周面１
と接触して上下動するガイドローラー２を設けると共
に、前記架台Ｇの下部に前記ホルダー本体内周面１と接
触摺動して前記浮き屋根４と該内周面１間をシールする
シール装置３を設けている。しかも、このシール装置３
は、図６に示すように、前記架台Ｇと連結部材２３を介
して連結した押え部材２２を設け、この押え部材２２
に、布入りゴムシール材１９を、前記ホルダー本体内周
面１に接触し、且つ該ホルダー本体１ａの高さ方向に所
定間隔を持って複数設け、前記布入りゴムシール材１９
間に装入した木片２０をボルト２１で該布入りゴムシー
ル材１９間に固定し、更に、ホルダー本体内周面１と上
下の布入りゴムシール材１９と木片２０で囲まれた空間
部１８Ｃに油脂（グリス）を供給する油脂供給管２４を
設けた構造である。
ホルダー本体の内周面に沿って上下方向に移動する浮き
屋根を設けると共に該浮き屋根とホルダー本体内周面の
間にシール部を設けている。このシール部の構造とし
て、例えば特公昭５３−２０６８１号公報に提案があ
る。この構造は、図５に示すように、ガス貯蔵部１１に
収容されたガス量の増減により、ホルダー本体１ａの内
周面１に沿って上下に移動する浮き屋根４上の側周部に
架台Ｇを設け、該浮き屋根４の傾きを防止するために、
上記架台Ｇの上部および中間部にホルダー本体内周面１
と接触して上下動するガイドローラー２を設けると共
に、前記架台Ｇの下部に前記ホルダー本体内周面１と接
触摺動して前記浮き屋根４と該内周面１間をシールする
シール装置３を設けている。しかも、このシール装置３
は、図６に示すように、前記架台Ｇと連結部材２３を介
して連結した押え部材２２を設け、この押え部材２２
に、布入りゴムシール材１９を、前記ホルダー本体内周
面１に接触し、且つ該ホルダー本体１ａの高さ方向に所
定間隔を持って複数設け、前記布入りゴムシール材１９
間に装入した木片２０をボルト２１で該布入りゴムシー
ル材１９間に固定し、更に、ホルダー本体内周面１と上
下の布入りゴムシール材１９と木片２０で囲まれた空間
部１８Ｃに油脂（グリス）を供給する油脂供給管２４を
設けた構造である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示すように、ガスホルダー本体１ａは、該ガスホルダー
本体１ａの周囲に高さ方向にガスホルダー支柱１３を所
定間隔毎に建て、更に、図５および図６に示すように、
そのガスホルダー本体１ａを鉢巻き状に巻回したホルダ
ー補強リング１５を、ガスホルダー本体１ａの高さ方向
に複数段設けている。そしてこの支柱１３とホルダー補
強リング１５を鉄製の前記ガスホルダー本体１ａに溶接
等により固定している。一方、ガスホルダー本体１ａ
は、その中にガスが貯蔵されると、その内圧により外側
に膨れ、ガスが無くなると元に戻る、所謂、膨張・収縮
を繰り返している。この結果、ガスホルダー本体１ａに
おけるガスホルダー支柱１３およびホルダー補強リング
１５の近傍が、図４および図６に示すように大きく塑性
変形して縦歪み１４および横歪み１６が発生する。この
縦歪み１４および横歪み１６の歪み量が小さい場合は、
前記特公昭５３−２０６８１号公報で提案のシール装置
３は充分に実用性を有しているが、該歪み量が大きくな
るに従い、前記各布入りゴムシール材１９のガスホルダ
ー本体内周面１への密着性が悪くなったり、密着しない
部分が生じてシール装置３の上部からガス貯蔵部１１内
のガスが外部に漏洩する。このため、ガスホルダー本体
１ａ内で浮き屋根４を点検・修理する場合においては、
作業者はガスマスク等の安全対策を充分に行った上で、
ガスホルダー本体１ａ内の浮き屋根４上に乗って点検
し、補修の必要が有る場合には、ガスホルダー本体１ａ
の縦歪み１４及び横歪み１６を修正し、または該歪み１
４，１６が大きい場合にはガスホルダー本体１ａの取替
を行って、ガスの漏洩を防止した後、補修しなければな
らなず多大の時間と労力および多額の費用を必要とする
等の問題を有していた。
示すように、ガスホルダー本体１ａは、該ガスホルダー
本体１ａの周囲に高さ方向にガスホルダー支柱１３を所
定間隔毎に建て、更に、図５および図６に示すように、
そのガスホルダー本体１ａを鉢巻き状に巻回したホルダ
ー補強リング１５を、ガスホルダー本体１ａの高さ方向
に複数段設けている。そしてこの支柱１３とホルダー補
強リング１５を鉄製の前記ガスホルダー本体１ａに溶接
等により固定している。一方、ガスホルダー本体１ａ
は、その中にガスが貯蔵されると、その内圧により外側
に膨れ、ガスが無くなると元に戻る、所謂、膨張・収縮
を繰り返している。この結果、ガスホルダー本体１ａに
おけるガスホルダー支柱１３およびホルダー補強リング
１５の近傍が、図４および図６に示すように大きく塑性
変形して縦歪み１４および横歪み１６が発生する。この
縦歪み１４および横歪み１６の歪み量が小さい場合は、
前記特公昭５３−２０６８１号公報で提案のシール装置
３は充分に実用性を有しているが、該歪み量が大きくな
るに従い、前記各布入りゴムシール材１９のガスホルダ
ー本体内周面１への密着性が悪くなったり、密着しない
部分が生じてシール装置３の上部からガス貯蔵部１１内
のガスが外部に漏洩する。このため、ガスホルダー本体
１ａ内で浮き屋根４を点検・修理する場合においては、
作業者はガスマスク等の安全対策を充分に行った上で、
ガスホルダー本体１ａ内の浮き屋根４上に乗って点検
し、補修の必要が有る場合には、ガスホルダー本体１ａ
の縦歪み１４及び横歪み１６を修正し、または該歪み１
４，１６が大きい場合にはガスホルダー本体１ａの取替
を行って、ガスの漏洩を防止した後、補修しなければな
らなず多大の時間と労力および多額の費用を必要とする
等の問題を有していた。
【０００４】本考案は上記問題を有利に解消するもので
あって、構造が簡単で、安価であり、しかも、簡便な操
作によってシール装置内に充満しているガスを抜き取っ
てガス貯蔵部内に戻すことにより該シール装置にガスが
漏洩することを防止する装置を提供するものである。
あって、構造が簡単で、安価であり、しかも、簡便な操
作によってシール装置内に充満しているガスを抜き取っ
てガス貯蔵部内に戻すことにより該シール装置にガスが
漏洩することを防止する装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を達
成するためになされたものであり、その特徴とする手段
は、ガス貯蔵部１１を有するガスホルダー本体１ａ内を
上下方向に摺動する浮き屋根４を設け、前記ガスホルダ
ー本体内周面１に接触するシール材１９を上下方向に複
数個有するシール装置３を浮き屋根４の側周部に配設し
たガスホルダーにおいて、吸引端を上記シール装置３の
シール材１９間に連通接続し、かつ排出端を上記ガスホ
ルダー内に連通接続したガス抜き管５に、ガス排風機６
を介設したことを特徴とするガスホルダーシール部から
のガス漏洩防止装置にある。
成するためになされたものであり、その特徴とする手段
は、ガス貯蔵部１１を有するガスホルダー本体１ａ内を
上下方向に摺動する浮き屋根４を設け、前記ガスホルダ
ー本体内周面１に接触するシール材１９を上下方向に複
数個有するシール装置３を浮き屋根４の側周部に配設し
たガスホルダーにおいて、吸引端を上記シール装置３の
シール材１９間に連通接続し、かつ排出端を上記ガスホ
ルダー内に連通接続したガス抜き管５に、ガス排風機６
を介設したことを特徴とするガスホルダーシール部から
のガス漏洩防止装置にある。
【０００６】
【作用】本考案の作用を図１ないし図３を参照して説明
する。ガスホルダー本体１ａに発生した縦歪み１４、横
歪み１６を通してシール装置３の布入りゴムシール材１
９間の空間部１８ｂ内に充満したガスを必要に応じてガ
ス排風機６を駆動してガス抜き管５から抜き出し、該浮
き屋根４に開孔した開孔部７からガスホルダー貯蔵部１
１に戻すことにより、シール装置３の上部からのガスの
漏洩を防止するものである。
する。ガスホルダー本体１ａに発生した縦歪み１４、横
歪み１６を通してシール装置３の布入りゴムシール材１
９間の空間部１８ｂ内に充満したガスを必要に応じてガ
ス排風機６を駆動してガス抜き管５から抜き出し、該浮
き屋根４に開孔した開孔部７からガスホルダー貯蔵部１
１に戻すことにより、シール装置３の上部からのガスの
漏洩を防止するものである。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の一実施例について図１ないし
図３を参照しつつ詳述する。図１はクレンネタイプのガ
スホルダーの断面図であり、浮き屋根４上の油脂分離器
１２、ガス排風機６、耐圧ホース巻き取り器１０を固設
すると共に、該浮き屋根４を貫通してガス貯蔵部１１と
連通した開口部７を開設する。更に、シール装置３の布
入りゴムシール材１９間の空間部１８ｂにガス抜き管５
の吸引端を接続すると共に浮き屋根４の開口部７にガス
抜き管５の排出端を接続し、このガス抜き管５の吸引端
と排出端の途中には上記油脂分離器１２、ガス排風機６
（ピストン式またはダイヤフラム式のポンプあるいは空
気圧モーター式送風機）を順次介している。また前記ガ
ス排風機６には、駆動源としての圧縮空気を外部から供
給するための耐圧ホース９を連通接続し、この耐圧ホー
ス９を上記耐圧ホース巻き取り器１０により浮き屋根４
が上下するに伴って巻き取ったり、巻き戻したりする。
なお図中、１〜３、１１、１４、１６、２３、２４は前
記説明した図５および図６と同様であるので、ここでは
その説明を省略する。
図３を参照しつつ詳述する。図１はクレンネタイプのガ
スホルダーの断面図であり、浮き屋根４上の油脂分離器
１２、ガス排風機６、耐圧ホース巻き取り器１０を固設
すると共に、該浮き屋根４を貫通してガス貯蔵部１１と
連通した開口部７を開設する。更に、シール装置３の布
入りゴムシール材１９間の空間部１８ｂにガス抜き管５
の吸引端を接続すると共に浮き屋根４の開口部７にガス
抜き管５の排出端を接続し、このガス抜き管５の吸引端
と排出端の途中には上記油脂分離器１２、ガス排風機６
（ピストン式またはダイヤフラム式のポンプあるいは空
気圧モーター式送風機）を順次介している。また前記ガ
ス排風機６には、駆動源としての圧縮空気を外部から供
給するための耐圧ホース９を連通接続し、この耐圧ホー
ス９を上記耐圧ホース巻き取り器１０により浮き屋根４
が上下するに伴って巻き取ったり、巻き戻したりする。
なお図中、１〜３、１１、１４、１６、２３、２４は前
記説明した図５および図６と同様であるので、ここでは
その説明を省略する。
【０００８】かくして、ガスホルダー本体１ａに縦歪み
１４及び横歪み１６が発生すると、シール装置３の布入
りゴムシール材１９のガスホルダー本体１ａの側板への
密着性が悪くなったり、密着しない部分が生じるため、
ガス貯蔵部１１内のガスは、先ず、シール装置３の空間
部１８ａ内に充満し、この空間部１８ａが充満するとそ
の上部の空間部１８ｂに流入する。
１４及び横歪み１６が発生すると、シール装置３の布入
りゴムシール材１９のガスホルダー本体１ａの側板への
密着性が悪くなったり、密着しない部分が生じるため、
ガス貯蔵部１１内のガスは、先ず、シール装置３の空間
部１８ａ内に充満し、この空間部１８ａが充満するとそ
の上部の空間部１８ｂに流入する。
【０００９】このシール装置３の空間部１８ｂに充満し
たガスをガス抜き管５で抜くことにより、該空間部１８
ｂのガス圧力を低下させて、空間部１８ｃへのガスの流
入を防止してシール装置３の上部からのガス漏洩を防止
するものである。例えば、ガスホルダー本体１ａ内及び
浮き屋根４を該浮き屋根４上に乗って点検する場合、先
ず、耐圧ホース９を通して圧縮空気をガス排風機６に供
給して、該ガス排風機６の駆動を開始する。これにより
ガス抜き管５からシール装置３の空間部１８ｂに充満し
たガスを抜き出して油脂分離器１２へ供給する。該油脂
分離器１２でガス中に含まれているシール用の油脂分を
分離した後、ガスをガス抜き管５によりガス排風機６を
介して開口部７からガス貯蔵部１１に戻す。
たガスをガス抜き管５で抜くことにより、該空間部１８
ｂのガス圧力を低下させて、空間部１８ｃへのガスの流
入を防止してシール装置３の上部からのガス漏洩を防止
するものである。例えば、ガスホルダー本体１ａ内及び
浮き屋根４を該浮き屋根４上に乗って点検する場合、先
ず、耐圧ホース９を通して圧縮空気をガス排風機６に供
給して、該ガス排風機６の駆動を開始する。これにより
ガス抜き管５からシール装置３の空間部１８ｂに充満し
たガスを抜き出して油脂分離器１２へ供給する。該油脂
分離器１２でガス中に含まれているシール用の油脂分を
分離した後、ガスをガス抜き管５によりガス排風機６を
介して開口部７からガス貯蔵部１１に戻す。
【００１０】ガス排風機６の駆動源として圧縮空気を使
用すると、該ガス排風機６の駆動開始時、または駆動中
において火花等の発生により、ガスに引火する危険がな
いので、設備的にコンパクトになり好ましい。また、該
ガス排風機６の吸引力をあまり強くすると、大気を吸引
したりシール装置３内の油脂を吸引するので、該シール
装置３の最上部の布入りゴムシール材１９とガスホルダ
ー本体内周面１の間にある油脂の動き及び油脂分離器１
２内に溜まる油脂量、または混入空気量を検知したり、
あるいは空間部１８ｂの圧力を検知しつつ、上記圧縮空
気の圧力を制御して該ガス排風機６の吐出量を調整すれ
ば、シール装置３の空間部１８ｂに充満したガスを安定
してガス貯蔵部１１へ戻すことが出来るので好ましい。
用すると、該ガス排風機６の駆動開始時、または駆動中
において火花等の発生により、ガスに引火する危険がな
いので、設備的にコンパクトになり好ましい。また、該
ガス排風機６の吸引力をあまり強くすると、大気を吸引
したりシール装置３内の油脂を吸引するので、該シール
装置３の最上部の布入りゴムシール材１９とガスホルダ
ー本体内周面１の間にある油脂の動き及び油脂分離器１
２内に溜まる油脂量、または混入空気量を検知したり、
あるいは空間部１８ｂの圧力を検知しつつ、上記圧縮空
気の圧力を制御して該ガス排風機６の吐出量を調整すれ
ば、シール装置３の空間部１８ｂに充満したガスを安定
してガス貯蔵部１１へ戻すことが出来るので好ましい。
【００１１】尚、本実施例においては、油脂分離器１２
を使用したが、シール装置３の空間部１８ｂから抜き出
すガス中に油脂分が少なく、ガス抜き出しに支障になら
ない場合は、油脂分離器１２を設置しなくてもよい。ま
た、本実施例においては、ガス抜き管５をシール装置３
の空間部１８ｂに貫通して設けたが、これに限ることな
く、その他の空間部１８ａ、１８ｃ、１８ｄの何れに設
けてもよい。
を使用したが、シール装置３の空間部１８ｂから抜き出
すガス中に油脂分が少なく、ガス抜き出しに支障になら
ない場合は、油脂分離器１２を設置しなくてもよい。ま
た、本実施例においては、ガス抜き管５をシール装置３
の空間部１８ｂに貫通して設けたが、これに限ることな
く、その他の空間部１８ａ、１８ｃ、１８ｄの何れに設
けてもよい。
【００１２】また本実施例においては、ガスホルダー本
体１ａ内および浮き屋根４を該浮き屋根４上に乗って点
検・補修する場合に前記ガス排風機６を駆動して、シー
ル装置３の上部からのガス漏洩を防止しているが、これ
に限ることなく、例えば、空間部１８ｂの圧力を測定す
る圧力計を設け、この測定圧力値が所定値を越えると前
記ガス排風機６を所定時間駆動して、常に、空間部１８
ｂを所定圧力以下に維持することにより、前記シール装
置３の上部からガス漏洩を防止するようにしても良い。
体１ａ内および浮き屋根４を該浮き屋根４上に乗って点
検・補修する場合に前記ガス排風機６を駆動して、シー
ル装置３の上部からのガス漏洩を防止しているが、これ
に限ることなく、例えば、空間部１８ｂの圧力を測定す
る圧力計を設け、この測定圧力値が所定値を越えると前
記ガス排風機６を所定時間駆動して、常に、空間部１８
ｂを所定圧力以下に維持することにより、前記シール装
置３の上部からガス漏洩を防止するようにしても良い。
【００１３】
【考案の効果】本考案によれば、シール装置３における
上下のシール材１９の間にガス抜き管５を接続し、前記
シール装置３の空間部に充満したガスを、ガス排風機６
により抜き出し、抜き出したガスをガス貯蔵部１１にも
どすだけの簡単な構造で、安価で容易にシール部の上部
からのガス漏洩を防止することが可能となるので、補修
時に、ガスホルダー本体１ａ縦歪み１４および横歪み１
６を修正したり、ガスホルダー本体１ａの取替え等を行
う必要がないので、短時間にして補修が完了すると共
に、補修にかかる労力も少なく、これにかかる費用も安
価になる等の多大の効果を奏するものである。
上下のシール材１９の間にガス抜き管５を接続し、前記
シール装置３の空間部に充満したガスを、ガス排風機６
により抜き出し、抜き出したガスをガス貯蔵部１１にも
どすだけの簡単な構造で、安価で容易にシール部の上部
からのガス漏洩を防止することが可能となるので、補修
時に、ガスホルダー本体１ａ縦歪み１４および横歪み１
６を修正したり、ガスホルダー本体１ａの取替え等を行
う必要がないので、短時間にして補修が完了すると共
に、補修にかかる労力も少なく、これにかかる費用も安
価になる等の多大の効果を奏するものである。
【図１】本考案の実施例に係るガス漏洩防止装置を有す
るガスホルダーの全体を示す概略縦断側面図である。
るガスホルダーの全体を示す概略縦断側面図である。
【図２】図１におけるシール装置およびガス排風機付近
を拡大して示す縦断側面図である。
を拡大して示す縦断側面図である。
【図３】図２におけるシール装置付近を拡大して示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図５】従来のガスホルダーの全体を示す概略縦断側面
図である。
図である。
【図６】図５におけるシール装置付近を拡大して示す縦
断側面図である。
断側面図である。
１ ホルダー本体内周面 １ａ ホルダー本体 ２ ガイドローラー ３ シール装置 ４ 浮き屋根 ５ ガス抜き管 ６ ガス排風機 ７ 開口部 ８ 圧縮空気供給管 ９ 耐圧ホース １０ 耐圧ホース巻き取り器 １１ ガス貯蔵部 １２ 油脂分離器 １３ ガスホルダー支柱 １４ 縦歪み １５ ホルダー補強リング １６ 横歪み １８ａ 空間部 １８ｂ 空間部 １８ｃ 空間部 １８ｄ 空間部 １９ シール材 ２０ 木片 ２１ ボルト ２２ 押え部材 ２３ 連結部材 ２４ 油脂供給管
Claims (1)
- 【請求項１】 ガス貯蔵部１１を有するガスホルダー本
体１ａ内を上下方向に摺動する浮き屋根４を設け、前記
ガスホルダー本体内周面１に接触するシール材１９を上
下方向に複数個有するシール装置３を浮き屋根４の側周
部に配設したガスホルダーにおいて、吸引端を上記シー
ル装置３のシール材１９間に連通接続し、かつ排出端を
上記ガスホルダー内に連通接続したガス抜き管５に、ガ
ス排風機６を介設したことを特徴とするガスホルダーシ
ール部からのガス漏洩防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992021285U JP2573406Y2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | ガスホルダーシール部からのガス漏洩防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992021285U JP2573406Y2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | ガスホルダーシール部からのガス漏洩防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0573400U JPH0573400U (ja) | 1993-10-08 |
| JP2573406Y2 true JP2573406Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=12050868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992021285U Expired - Lifetime JP2573406Y2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | ガスホルダーシール部からのガス漏洩防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573406Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100860318B1 (ko) * | 2002-08-21 | 2008-09-26 | 주식회사 포스코 | 가스홀더의 실링장치 |
| CN104534265A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-22 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 自紧密封式活塞煤气柜 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3856679B2 (ja) * | 2001-10-04 | 2006-12-13 | 東洋ゴム工業株式会社 | ガスホルダーシール材用耐熱ニトリルゴム組成物及びそれを用いたガスホルダーシール材 |
| KR100793529B1 (ko) * | 2001-11-29 | 2008-01-14 | 주식회사 포스코 | 가스홀더설비의 씰검 마모도 측정장치 |
| JP2006077880A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Riken Keiki Co Ltd | ガスホルダ用ガス検知装置 |
| CN105240679A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司 | 适用于低压运行的密封橡胶膜及制法与圆筒型密封橡胶帘 |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP1992021285U patent/JP2573406Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100860318B1 (ko) * | 2002-08-21 | 2008-09-26 | 주식회사 포스코 | 가스홀더의 실링장치 |
| CN104534265A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-22 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 自紧密封式活塞煤气柜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0573400U (ja) | 1993-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4862731A (en) | Fuel tank leak detection apparatus | |
| JP2573406Y2 (ja) | ガスホルダーシール部からのガス漏洩防止装置 | |
| CN101706026A (zh) | 管道连接用的充气密封装置 | |
| CN105841896A (zh) | 一种钢塑管件密封性能测试装置 | |
| CN115979524A (zh) | 一种塑封出油阀气密检测机 | |
| JPWO2020116097A1 (ja) | ライニング材を反転させる装置及び方法 | |
| US3724273A (en) | Pipeline sealing device | |
| CN105823610A (zh) | 一种加压检测设备 | |
| CN112254885A (zh) | 一种压力容器环焊缝防渗漏检测工装及工艺 | |
| JP2562249B2 (ja) | 壁面検査ロボット | |
| JPH09145519A (ja) | 仕切弁の水圧試験方法及び水圧試験装置 | |
| CN105865727A (zh) | 一种保压检测设备 | |
| CN212048700U (zh) | 一种动态聚料式液体材料装运装置 | |
| CN111409956A (zh) | 动态聚料式液体材料装运装置及动态出料方法 | |
| CN105666100A (zh) | 一种封压测试机 | |
| CN108749808B (zh) | 制动泵检测装置及使用方法 | |
| CN105841895A (zh) | 一种接头封测设备 | |
| CN108593214B (zh) | 一种铸件生产用辅助设备 | |
| WO2016133381A1 (en) | Floating roof and method to recover the buoyancy of a floating roof | |
| JPS63281997A (ja) | 容器の開口部と相対移動可能な供給管の間の間隙を密封するための装置 | |
| JP3040205B2 (ja) | 吸排気装置 | |
| JPS6355647B2 (ja) | ||
| JP2519128Y2 (ja) | 休風時の高炉炉内ガス排出装置 | |
| CN221224129U (zh) | 一种气囊气密性检测装置 | |
| JPH0137280Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971216 |