JP2569745Y2 - パリソンの屈曲装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、パリソンの屈曲装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のブロー成形装置としては、図５に
示されるようなものがある。これに示されるブロー成形
装置は、金型５０の一部が分割されて部分金型５２が形
成されている。部分金型５２は、軸５４を揺動中心とし
て揺動可能とされている。パリソンを型開された金型間
に位置させ、部分金型５２が仮想線で示す金型一部開位
置に位置した状態のままで型閉が行われる。すなわち、
金型は部分金型５２部のみが開放された部分型閉状態と
される。次に流体圧シリンダ５６を作動させて、これの
ピストンロッドに連結された部分金型５２を実線で示す
金型全閉位置に向かって揺動させることにより、パリソ
ンの下端側が「Ｌ」字状に折り曲げられた後、金型が完
全に閉じられる。次に金型内のパリソンに圧縮流体を吹
き込むことにより、キャビティ形状に対応した中空の容
器、すなわち、破線で示すような屈曲部を有するタンク
５８をブロー成形することができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のブロー成形装置には、成形品の下端側の強
度が不足することがあったり、成形品の下端側の表面が
荒れたりすることがあるという問題点がある。この原因
としては、キャビティを構成する金型５０及び部分金型
５２が均一に冷却されないためであると考えられる。通
常、金型内には図示してない冷却媒体通路が形成されて
おり、これに冷却媒体を流すことによって金型を冷却す
るようにしているが、一般に部分金型５２は、他の金型
部分に比べて薄肉であるため、冷却媒体通路を設けるこ
とが強度的に困難であり、通常は冷却されていない。こ
のため成形品となるパリソンのうち部分金型５２に接触
した部分が他の部分よりも冷却速度が小さく、隣接する
部分（冷却速度が相対的に大きい部分）との間の温度差
によって残留ひずみが発生するため、強度が不足した
り、表面が荒れたりすることになる。これを解決するも
のとして、金型に対してキャビティを傾けた状態に配置
するようにして、パリソンを曲げない状態で成形するこ
とが考えられるが、口元部にねじを有する中空容器の場
合には、ねじ部も傾斜することになり、パリソン軸心に
対してねじ部軸心が傾いた成形品を成形することが困難
であるため、成形品の形状が限定されてしまう。本考案
はこのような課題を解決することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、水平方向に型
開された金型間にパリソンを配置させた後、パリソンの
下端部を把持し、所定の屈曲位置に移動させることによ
ってパリソンをキャビティ形状に合わせて屈曲させるこ
とにより上記課題を解決する。すなわち本考案のパリソ
ンの屈曲装置は、垂直向きのパリソン（４８）を水平方
向に型開された金型（１２、１４）間に位置させてキャ
ビティ（Ｃ）の輪郭形状に略一致した所定形状に屈曲さ
せるものを対象にしており、金型（１２、１４）が配置
された位置よりも下方に配置されたパリソンピンチ装置
（４４）と、ピンチ装置移動装置（４６）と、を有して
おり、パリソンピンチ装置（４４）は、固定ピンチ板
（３２）と、可動ピンチ板（３０）と、可動ピンチ板
（３０）を固定ピンチ板（３２）に近づく方向及びこれ
から離れる方向に移動可能な第２アクチュエータ（２
８）と、を有しており、ピンチ装置移動装置（４６）
は、パリソンピンチ装置（４４）が金型下部中央近傍の
待機位置とこれよりも上方で金型下部端部よりの屈曲位
置との間を移動するように駆動する第１アクチュエータ
（２４）を有していることを特徴としてい。なお、パリ
ソンピンチ装置（４４）は、第２ブラケット（２６）を
有しており、これに固定ピンチ板（３２）が固定されて
おり、第２アクチュエータ（２８）は、これに固定され
た可動ピンチ板（３０）が固定ピンチ板（３２）と対向
するように第２ブラケット（２６）に固定されており、
ピンチ装置移動装置（４６）は、第１ブラケット（２
２）を有しており、これに第１アクチュエータ（２４）
が取り付けられており、第１ブラケット（２２）は、第
１アクチュエータ（２４）の軸心が水平面に対して所定
の傾斜角度を成すように角度調整可能に固定部（１８）
に取り付けられており、パリソンピンチ装置（４４）の
第２ブラケット（２６）は、第１アクチュエータ（２
４）のピストンロッドに連結されているとよい。さら
に、第１ブラケット（２２）の第１アクチュエータ（２
４）が取り付けられている位置の両側に第１アクチュエ
ータ（２４）の軸心と互いに平行にそれぞれ固着された
第１ブッシュ（４０）と、第２ブラケット（２６）の第
１アクチュエータ（２４）のピストンロッドが取り付け
られている位置の両側に第１アクチュエータ（２４）の
軸心と互いに平行にそれぞれ固定された第１ガイドバー
（３８）と、を有しており、第１ガイドバー（３８）
は、対応する第１ブッシュ（４０）にそれぞれ軸方向移
動可能にはめ合わされるようにするとよい。また、第２
ブラケット（２６）の第２アクチュエータ（２８）が取
り付けられている位置の両側に第２アクチュエータ（２
８）の軸心と互いに平行にそれぞれ固着された第２ブッ
シュ（３６）と、可動ピンチ板（３０）の第２アクチュ
エータ（２８）のピストンロッドが取り付けられている
位置の両側に第２アクチュエータ（２８）の軸心と互い
に平行にそれぞれ固定された第２ガイドバー（３４）
と、を有しており、第２ガイドバー（３４）は、対応す
る第２ブッシュ（３６）にそれぞれ軸方向移動可能には
め合わされるようにするとよい。なお、かっこ内の符号
は実施例の対応する部材を示す。

【０００５】

【作用】パリソンは、型開された金型間に配置された状
態で、下端部がパリソンピンチ装置によって把持され、
金型外の所定の位置まで移動される。これによりパリソ
ンはキャビティ形状に沿った形状に曲げられたことにな
る。次に通常の手順に従ってブロー成形が行われる。こ
れにより金型を特殊な分割形にするようなことなく、屈
曲形状の中空成形品をブロー成形することができる。

【０００６】

【実施例】図１に本考案の実施例を示す。図中上部にブ
ロー成形機のアキュムレータヘッド１０が配置されてい
る。アキュムレータヘッド１０は、図示してない押出機
に接続されており、押出機から供給された溶融樹脂を蓄
積しておいてリング状の通路１０ａからパリソン４８と
して射出可能である。アキュムレータヘッド１０よりも
下方位置にはパリソン絞り装置１１が配置されている。
パリソン絞り装置１１は、図中互いに対向して配置され
た移動可能な２つの絞り部材１１ａを有しており、アキ
ュムレータヘッド１０から射出され始めたパリソン４８
の下端部を絞ってロート状パリソン４８ａとすることが
可能である。２つの絞り部材１１ａは、絞り動作をした
後、直ちにロート状パリソン４８ａが下垂するのを妨げ
ないように、仮想線矢印で示す外方（退避位置方向）に
それぞれ移動するようになっている。パリソン絞り装置
１１よりも下方位置には金型１２及び１４が配置されて
いる。なお、図１は、両金型１２及び１４が閉じられた
（型閉）状態が示されている。両金型１２及び１４によ
ってキャビティＣが形成されている。この実施例の場
合、キャビティＣは、略ブーツ状に折れ曲がっていると
ともに上部が絞られてねじ部が形成された形状のものと
されている。金型１２、１４よりも下方のベース部に架
台１６が固定されている。架台１６には、支持台（固定
部）１８が固定されている。支持台１８には、角度調整
ブラケット２０を介して第１ブラケット２２が架台１６
に対して所定の傾斜角度を成すように斜めに固定されて
いる。第１ブラケット２２には油圧シリンダ２４が取り
付けられている。角度調整ブラケット２０を調整するこ
とにより、架台１６の水平面と油圧シリンダ２４の軸線
の成す角度を調整可能である。油圧シリンダ２４のピス
トンロッドには第２ブラケット２６が固定されている。
第２ブラケット２６にはエアシリンダ２８が取り付けら
れている。エアシリンダ２８は、これの軸線を含む水平
方向の平面が架台１６の水平面と平行になるように第２
ブラケット２６に取り付けられている。エアシリンダ２
８のピストンロッドには可動ピンチ板３０が固定されて
いる。第２ブラケット２６には、可動ピンチ板３０と対
向するように固定ピンチ板３２が固定されている。第２
ブラケット２６、エアシリンダ２８、可動ピンチ板３
０、及び固定ピンチ板３２によってパリソンピンチ装置
４４が構成されている。エアシリンダ２８を作動させる
ことにより、可動ピンチ板３０を固定ピンチ板３２から
離れたピンチ解除位置と、固定ピンチ板３２に押し付け
られたピンチ位置との間を移動させることが可能であ
る。両ピンチ板３０及び３２は、ピンチ位置において後
述のようにロート状パリソン４８ａの下端部をピンチす
ることが可能である。油圧シリンダ２４などによって、
ピンチ装置移動装置４６が構成されている。ピンチ装置
移動装置４６は、エアシリンダ２８の軸心を水平に維持
した状態で、パリソンピンチ装置４４を実線で示す待機
位置と、仮想線で示す屈曲位置との間を移動させるよう
になっている。すなわち、油圧シリンダ２４を作動させ
てこれのピストンロッドを短縮させると、パリソンピン
チ装置４４が図中実線で示す下右方の待機位置に位置さ
せられ、また、ピストンロッドを伸長すると図中仮想線
で示す上左方の伸長位置に位置させられるようになって
いる。パリソンピンチ装置４４及びピンチ装置移動装置
４６によってパリソン屈曲装置が構成されている。

【０００７】図２に示すように、可動ピンチ板３０に
は、エアシリンダ２８の両側面側の位置にガイドバー３
４が第２ブラケット２６の壁部を貫通してそれぞれ固定
されている。ガイドバー３４は、これらの軸心がエアシ
リンダ２８の軸心と互いに平行になるようにそれぞれ配
置されている。第２ブラケット２６のガイドバー３４が
貫通する壁部にはブッシュ３６がそれぞれ固着されてい
る。ガイドバー３４は、ブッシュ３６に軸方向移動可能
にそれぞれはめ合わされている。すなわち、２本のガイ
ドバー３４は、ブッシュ３６に案内されながらエアシリ
ンダ２８のピストンロッド、及び可動ピンチ板３０と一
体に移動可能である。これにより、可動ピンチ板３０が
幅方向にわたって均等に固定ピンチ板３２に押し付ける
ことができるようになっている。図３に示すように、第
２ブラケット２６には、油圧シリンダ２４の両側面側の
位置にガイドバー３８が第１ブラケット２２の壁部を貫
通してそれぞれ固定されている。ガイドバー３８は、こ
れらの軸心が油圧シリンダ２４の軸心と互いに平行にな
るようにそれぞれ配置されている。第１ブラケット２２
のガイドバー３８が貫通する壁部にはブッシュ４０がそ
れぞれ固着されている。ガイドバー３８は、ブッシュ４
０に軸方向移動可能にそれぞれはめ合わされている。す
なわち、２本のガイドバー３８は、ブッシュ４０に案内
されながら油圧シリンダ２４のピストンロッド、及び第
２ブラケット２６と一体に移動可能である。これによ
り、第２ブラケット２６が図中左右方向にねじられるの
を防止しながら移動できるようになっている。図４に示
すように、角度調整ブラケット１８の回動支持部１８ａ
には、ピン４４が固定されている。上述の角度調整ブラ
ケット２０の回動部２０ａは、ピン４４をもって角度調
整ブラケット１８の回動支持部１８ａに回動可能に支持
されている。これにより、油圧シリンダ２４を架台１６
の水平面に対して角度調整する場合に、油圧シリンダ２
４の軸心が所定の方向からずれないようにすることが可
能である。

【０００８】次に、この実施例の作用を説明する。アキ
ュムレータヘッド１０からパリソン４８が射出され始め
て、これの下端部がパリソン絞り装置１１と向かい合う
位置まで下垂したとき、パリソン絞り装置１１の絞り部
材１１ａがそれぞれ外方の退避位置から内方の絞り位置
にそれぞれ移動することによってパリソン４８の下端部
がロート状に絞り込まれる。絞り部材１１ａは、絞り動
作終了後、直ちに外方の退避位置に移動しその位置で待
機する。したがって下端部が絞られたロート状パリソン
４８ａは射出に伴って下垂していき、型開された金型１
２、１４間に位置させられたとき射出が終了する。この
状態でパリソン４８の下端部は、金型１２、１４よりも
下方まで伸び出している。ピンチ装置移動装置４６の油
圧シリンダ２４はピストン短縮位置に位置しており、し
たがってパリソンピンチ装置４４は図中実線で示す待機
位置に位置している。エアシリンダ２８のピストンロッ
ドを図中実線で示す短縮位置から伸長方向に作動させる
ことによって可動ピンチ板３０がピンチ位置まで移動し
てロート状パリソン４８ａの下端部を把持する。次にピ
ンチ装置移動装置４６の油圧シリンダ２４をピストン伸
長方向に作動させることによってパリソンピンチ装置４
４がロート状パリソン４８ａを把持したまま仮想線で示
す屈曲位置まで移動させられる。これにより図中破線で
示すロート状パリソン４８ａは、図中仮想線で示す屈曲
パリソン４８ｂとされる。この状態で型閉が行われ、屈
曲パリソン４８ｂは両金型１２、１４間に挟み込まれ
る。型閉後にパリソンピンチ装置４４のエアシリンダ２
８をピストン短縮方向に作動させることによって可動ピ
ンチ板３０をピンチ解除位置に位置させ、またピンチ装
置移動装置４６の油圧シリンダ２４をピストン短縮方向
に作動させることによってパリソンピンチ装置４４を待
機位置に復帰させる。型締完了後通常の手順でブロー成
形が行われる。これにより屈曲形状の成形品を成形する
ことができる。パリソン４８を所定形状に曲げるのに分
割可動金型を用いないで済むので成形品を容易に均等に
冷却することができる。したがって肌荒れがなく、十分
な強度を有する成形品を成形することができる。

【０００９】なお、上記実施例の説明においては、ブー
ツ状の中空成形品を成形するものとしたが、略「Ｌ」字
状に折れ曲がった形状の中空成形品であれば、本考案を
適用することができる。

【００１０】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば複
雑な構造の金型を用いることなく屈曲形状の中空成形品
を成形することができる。金型を均等に冷却することが
容易に行えるので、表面に肌荒れがなく、所定の強度を
有する中空成形品を成形することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のパリソンの屈曲装置を金型などととも
に示す図である。

【図２】図１の矢印２方向から見た図である。

【図３】図１の矢印３方向から見た図である。

【図４】図１の矢印４方向から見た図である。

【図５】従来のパリソンの屈曲装置を金型とともに示す
図である。

【符号の説明】

１０ アキュムレータヘッド １２、１４ 金型 １８ 支持台 ２２ 第１ブラケット ２４ 油圧シリンダ（第１アクチュエータ） ２６ 第２ブラケット ２８ エアシリンダ（第２アクチュエータ） ３０ 可動ピンチ板 ３２ 固定ピンチ板 ３４ ガイドバー ３６ ブッシュ ３８ ガイドバー ４０ ブッシュ ４４ パリソンピンチ装置 ４６ ピンチ装置移動装置 ４８ パリソン ４８ａ ロート状パリソン ４８ｂ 屈曲パリソン

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂直向きのパリソン（４８）を水平方向
   に型開された金型（１２、１４）間に位置させてキャビ
   ティ（Ｃ）の輪郭形状に略一致した所定形状に屈曲させ
   るパリソンの屈曲装置において、 金型（１２、１４）が配置された位置よりも下方に配置
   されたパリソンピンチ装置（４４）と、 ピンチ装置移動装置（４６）と、 を有しており、 パリソンピンチ装置（４４）は、 固定ピンチ板（３２）と、 可動ピンチ板（３０）と、 可動ピンチ板（３０）を固定ピンチ板（３２）に近づく
   方向及びこれから離れる方向に移動可能な第２アクチュ
   エータ（２８）と、 を有しており、 ピンチ装置移動装置（４６）は、パリソンピンチ装置
   （４４）が金型下部中央近傍の待機位置とこれよりも上
   方で金型下部端部寄りの屈曲位置との間を移動するよう
   に駆動する第１アクチュエータ（２４）を有しているこ
   とを特徴とするパリソンの屈曲装置。
2. 【請求項２】 パリソンピンチ装置（４４）は、第２ブ
   ラケット（２６）を有しており、 これに固定ピンチ板（３２）が固定されており、第２ア
   クチュエータ（２８）は、これに固定された可動ピンチ
   板（３０）が固定ピンチ板（３２）と対向するように第
   ２ブラケット（２６）に固定されており、 ピンチ装置移動装置（４６）は、第１ブラケット（２
   ２）を有しており、 これに第１アクチュエータ（２４）が取り付けられてお
   り、第１ブラケット（２２）は、第１アクチュエータ
   （２４）の軸心が水平面に対して所定の傾斜角度を成す
   ように角度調整可能に固定部（１８）に取り付けられて
   おり、 パリソンピンチ装置（４４）の第２ブラケット（２６）
   は、第１アクチュエータ（２４）のピストンロッドに連
   結されている請求項１記載のパリソンの屈曲装置。
3. 【請求項３】 第１ブラケット（２２）の第１アクチュ
   エータ（２４）が取り付けられている位置の両側に第１
   アクチュエータ（２４）の軸心と互いに平行にそれぞれ
   固着された第１ブッシュ（４０）と、 第２ブラケット（２６）の第１アクチュエータ（２４）
   のピストンロッドが取り付けられている位置の両側に第
   １アクチュエータ（２４）の軸心と互いに平行にそれぞ
   れ固定された第１ガイドバー（３８）と、 を有しており、 第１ガイドバー（３８）は、対応する第１ブッシュ（４
   ０）にそれぞれ軸方向移動可能にはめ合わされている請
   求項１又は２記載のパリソンの屈曲装置。
4. 【請求項４】 第２ブラケット（２６）の第２アクチュ
   エータ（２８）が取り付けられている位置の両側に第２
   アクチュエータ（２８）の軸心と互いに平行にそれぞれ
   固着された第２ブッシュ（３６）と、 可動ピンチ板（３０）の第２アクチュエータ（２８）の
   ピストンロッドが取り付けられている位置の両側に第２
   アクチュエータ（２８）の軸心と互いに平行にそれぞれ
   固定された第２ガイドバー（３４）と、 を有しており、 第２ガイドバー（３４）は、対応する第２ブッシュ（３
   ６）にそれぞれ軸方向移動可能にはめ合わされている請
   求項１、２又は３記載のパリソンの屈曲装置。