JP2568294Y2 - クラッチ装置 - Google Patents
クラッチ装置Info
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- JP2568294Y2 JP2568294Y2 JP1991057195U JP5719591U JP2568294Y2 JP 2568294 Y2 JP2568294 Y2 JP 2568294Y2 JP 1991057195 U JP1991057195 U JP 1991057195U JP 5719591 U JP5719591 U JP 5719591U JP 2568294 Y2 JP2568294 Y2 JP 2568294Y2
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- spur gear
- shaft
- output shaft
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- One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、原動側の回転方向に応
じてクラッチ部の連結および開放を行うクラッチ装置に
関する。
じてクラッチ部の連結および開放を行うクラッチ装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、複写機などに用いられるモー
タでは、高い回転数の精度が要求されている。そのた
め、同じ機種の装置に用いるモータでも、５０Ｈｚ地域
用の装置には５０Ｈｚ用のモータを、６０Ｈｚ地域用の
装置には６０Ｈｚ用のモータを、それぞれ用いる必要が
ある。
タでは、高い回転数の精度が要求されている。そのた
め、同じ機種の装置に用いるモータでも、５０Ｈｚ地域
用の装置には５０Ｈｚ用のモータを、６０Ｈｚ地域用の
装置には６０Ｈｚ用のモータを、それぞれ用いる必要が
ある。
【０００３】一方、２種のモータを用いる煩雑さを避け
るため、５０Ｈｚ地域あるいは６０Ｈｚ地域にかかわら
ず回転数および回転方向が同じとなるモータを用いる場
合もある。このようなモータとしては、例えば内部にワ
ンウエイクラッチを内蔵し、スイッチを切換えることに
よりいずれの電源周波数でも用いることができるように
したものがある。ワンウエイクラッチは、原動側の回転
方向に応じて伝動経路を変更するために、回転トルクを
一方向回転に対してだけ伝達でき、その反対方向には伝
達できず自由回転するクラッチである。
るため、５０Ｈｚ地域あるいは６０Ｈｚ地域にかかわら
ず回転数および回転方向が同じとなるモータを用いる場
合もある。このようなモータとしては、例えば内部にワ
ンウエイクラッチを内蔵し、スイッチを切換えることに
よりいずれの電源周波数でも用いることができるように
したものがある。ワンウエイクラッチは、原動側の回転
方向に応じて伝動経路を変更するために、回転トルクを
一方向回転に対してだけ伝達でき、その反対方向には伝
達できず自由回転するクラッチである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、ワンウ
エイクラッチ自体は比較的に複雑な機構であるため、比
較的コストが高く、この点でさらに改善の余地を有して
いた。
エイクラッチ自体は比較的に複雑な機構であるため、比
較的コストが高く、この点でさらに改善の余地を有して
いた。
【０００５】本考案は、従来技術に存した上記のような
問題点に鑑み行われたものであって、その目的とすると
ころは、ワンウエイクラッチなどの比較的に複雑でコス
ト高の要因となる部品を用いずに、原動側の回転方向に
応じてクラッチ部の連結および開放を確実に行うことの
できる新規なクラッチ装置を提供することにある。
問題点に鑑み行われたものであって、その目的とすると
ころは、ワンウエイクラッチなどの比較的に複雑でコス
ト高の要因となる部品を用いずに、原動側の回転方向に
応じてクラッチ部の連結および開放を確実に行うことの
できる新規なクラッチ装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のクラッチ装置は、モータ軸の第１歯車に噛
み合う第２歯車が、モータ軸の正転時に固定軸に回転自
在に外嵌した第４歯車に一方のクラッチ部を介して連結
され、モータ軸の反転時に第４歯車から離れるよう固定
軸に回転自在かつ軸線方向に移動自在に外嵌されて、モ
ータ軸の第１歯車に噛み合う第３歯車が、モータ軸の正
転時に出力軸に固定された第５歯車から離れ、モータ軸
の反転時に第５歯車に他方のクラッチ部を介して連結さ
れるよう、出力軸に回転自在かつ軸線方向に移動自在に
外嵌されて、第４歯車と第５歯車とが噛み合っているも
のである。
に、本考案のクラッチ装置は、モータ軸の第１歯車に噛
み合う第２歯車が、モータ軸の正転時に固定軸に回転自
在に外嵌した第４歯車に一方のクラッチ部を介して連結
され、モータ軸の反転時に第４歯車から離れるよう固定
軸に回転自在かつ軸線方向に移動自在に外嵌されて、モ
ータ軸の第１歯車に噛み合う第３歯車が、モータ軸の正
転時に出力軸に固定された第５歯車から離れ、モータ軸
の反転時に第５歯車に他方のクラッチ部を介して連結さ
れるよう、出力軸に回転自在かつ軸線方向に移動自在に
外嵌されて、第４歯車と第５歯車とが噛み合っているも
のである。
【０００７】
【０００８】
【作用】上記構成によれば、モータ軸の正転時は、第３
歯車は反転し、第３歯車と出力軸との間に介在する球体
が所定の角度だけ傾けられた溝を移動することで、その
第３歯車は第５歯車から離れる方向に移動する。第２歯
車は反転し、第２歯車と固定軸との間に介在された球体
が所定の角度だけ傾けられた溝を移動することで、その
第２歯車が第４歯車に接近する方向に移動する。第２歯
車と第４歯車は、これらの間にある互いのクラッチ部が
連結される。第４歯車は、第２歯車と同じ方向に回転
（反転）するので第５歯車は正転する。モータ軸の反転
時は、第２歯車は正転し、第２歯車と固定軸との間に介
在する球体が所定の角度だけ傾けられた溝を移動するこ
とで、その第２歯車は第４歯車から離れる方向に移動す
る。第３歯車は正転し、第３歯車と出力軸との間に介在
された球体が所定の角度だけ傾けられた溝を移動するこ
とで、その第３歯車が第５歯車に接近する方向に移動す
る。第３歯車と第５歯車は、これらの間にある互いのク
ラッチ部が連結され、第５歯車は第３歯車との同じ方向
に回転（正転）する。 故に、モータ軸が正逆回転して
も、この回転方向に応じて伝動経路を変更させて出力軸
を正転させることができる。
歯車は反転し、第３歯車と出力軸との間に介在する球体
が所定の角度だけ傾けられた溝を移動することで、その
第３歯車は第５歯車から離れる方向に移動する。第２歯
車は反転し、第２歯車と固定軸との間に介在された球体
が所定の角度だけ傾けられた溝を移動することで、その
第２歯車が第４歯車に接近する方向に移動する。第２歯
車と第４歯車は、これらの間にある互いのクラッチ部が
連結される。第４歯車は、第２歯車と同じ方向に回転
（反転）するので第５歯車は正転する。モータ軸の反転
時は、第２歯車は正転し、第２歯車と固定軸との間に介
在する球体が所定の角度だけ傾けられた溝を移動するこ
とで、その第２歯車は第４歯車から離れる方向に移動す
る。第３歯車は正転し、第３歯車と出力軸との間に介在
された球体が所定の角度だけ傾けられた溝を移動するこ
とで、その第３歯車が第５歯車に接近する方向に移動す
る。第３歯車と第５歯車は、これらの間にある互いのク
ラッチ部が連結され、第５歯車は第３歯車との同じ方向
に回転（正転）する。 故に、モータ軸が正逆回転して
も、この回転方向に応じて伝動経路を変更させて出力軸
を正転させることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１および図２は、本考案の一実施例としての
クラッチ装置についての説明図である。同図において、
１０はコンデンサモータのモータ軸である。このコンデ
ンサモータは、コンデンサの接続を切り換えることによ
り回転方向を変更することができる。図１は交流電源の
周波数が５０Ｈｚの場合を示し、図２は、６０Ｈｚの場
合を示す。５０Ｈｚの場合はモータ軸１０を反時計回り
に駆動し、６０Ｈｚの場合は時計回りに駆動する。
明する。図１および図２は、本考案の一実施例としての
クラッチ装置についての説明図である。同図において、
１０はコンデンサモータのモータ軸である。このコンデ
ンサモータは、コンデンサの接続を切り換えることによ
り回転方向を変更することができる。図１は交流電源の
周波数が５０Ｈｚの場合を示し、図２は、６０Ｈｚの場
合を示す。５０Ｈｚの場合はモータ軸１０を反時計回り
に駆動し、６０Ｈｚの場合は時計回りに駆動する。
【００１０】図３は、このコンデンサモータの配線図を
示す。スイッチＳ１を切り換えることにより、コイルＬ
１とＬ２のいずれを駆動するかを切換え、これによりモ
ータの回転方向を変更する。
示す。スイッチＳ１を切り換えることにより、コイルＬ
１とＬ２のいずれを駆動するかを切換え、これによりモ
ータの回転方向を変更する。
【００１１】再び図１および図２を参照して、１２はこ
のクラッチ装置の出力軸であって、基板１４および支持
板１６に対しそれぞれ軸受け１８および２０を介して回
転自在に支持されている。２２は両端部を基板１４およ
び支持板１６に固定された固定軸である。２４はモータ
軸１０の先端部に同軸状に固定された第１平歯車、２６
はその第１平歯車２４に噛み合う第２平歯車、２８は第
１平歯車２４に噛み合う第３平歯車である。３０は固定
軸２２の外周と第２平歯車２６の内周との間に介在する
球体（鋼球）である。
のクラッチ装置の出力軸であって、基板１４および支持
板１６に対しそれぞれ軸受け１８および２０を介して回
転自在に支持されている。２２は両端部を基板１４およ
び支持板１６に固定された固定軸である。２４はモータ
軸１０の先端部に同軸状に固定された第１平歯車、２６
はその第１平歯車２４に噛み合う第２平歯車、２８は第
１平歯車２４に噛み合う第３平歯車である。３０は固定
軸２２の外周と第２平歯車２６の内周との間に介在する
球体（鋼球）である。
【００１２】第２平歯車２６は、固定軸２２に対し相対
的に回転自在である。また第２平歯車２６は、固定軸２
２に対し一定量だけ軸線方向に移動自在な状態で、固定
軸２２に外嵌されている。
的に回転自在である。また第２平歯車２６は、固定軸２
２に対し一定量だけ軸線方向に移動自在な状態で、固定
軸２２に外嵌されている。
【００１３】図４は、第２平歯車２６の斜視図を示す。
第２平歯車２６は、フェースラチェット３２を有する。
また、その内周に溝３４を有する。溝３４はこの歯車２
６の回転方向に対し所定の角度だけ傾けられている。溝
３４は幾筋設けてもよいが複数筋設けるのがよい。図で
は２筋の溝を設けた例を示した。
第２平歯車２６は、フェースラチェット３２を有する。
また、その内周に溝３４を有する。溝３４はこの歯車２
６の回転方向に対し所定の角度だけ傾けられている。溝
３４は幾筋設けてもよいが複数筋設けるのがよい。図で
は２筋の溝を設けた例を示した。
【００１４】図５は、第２平歯車２６の内周の溝３４の
拡大図を示す。この図に示すように溝３４は斜めに傾け
られて設けられている。球体３０は溝３４に沿って矢印
Ａのように摺動する。
拡大図を示す。この図に示すように溝３４は斜めに傾け
られて設けられている。球体３０は溝３４に沿って矢印
Ａのように摺動する。
【００１５】図６は、固定軸２２の拡大図を示す。固定
軸２２の外周には溝３６が設けられている。溝３６は固
定軸２２に外嵌される第２平歯車２６の回転方向に沿う
ように設けられている。球体３０は、図５の第２平歯車
２６の内周の溝３４および図６の固定軸２２の外周の溝
３６に嵌め込まれ転動自在に支持されている。また、球
体３０はこれらの溝３４，３６に沿ってのみ移動可能な
ようにその動きを規制されている。以上のような構成に
より第２平歯車２６は固定軸２２に対し一定量だけ相対
的に軸線方向に移動自在となっている。
軸２２の外周には溝３６が設けられている。溝３６は固
定軸２２に外嵌される第２平歯車２６の回転方向に沿う
ように設けられている。球体３０は、図５の第２平歯車
２６の内周の溝３４および図６の固定軸２２の外周の溝
３６に嵌め込まれ転動自在に支持されている。また、球
体３０はこれらの溝３４，３６に沿ってのみ移動可能な
ようにその動きを規制されている。以上のような構成に
より第２平歯車２６は固定軸２２に対し一定量だけ相対
的に軸線方向に移動自在となっている。
【００１６】再び図１および図２を参照して、第３平歯
車２８は出力軸１２に対し相対的に回転自在である。ま
た第３平歯車２８は、出力軸１２に対し一定量だけ軸線
方向に移動自在な状態で、固定軸１２に外嵌されてい
る。第３平歯車２８は、図７及び図８に示すように、第
２平歯車２６と同様にフェースラチェット３８と溝４０
とを有し、これらは第２平歯車２６とは逆の傾き構成と
なっている。次に、出力軸１２の外周には、第２平歯車
２６と同様に溝４２が設けられている。球体４４は、第
３平歯車２８の内周の溝４０および出力軸１２の外周の
溝４２に嵌め込まれ転動自在に支持されている。また、
球体４４はこれらの溝４０，４２に沿ってのみ移動可能
なようにその動きを規制されている。以上のような構成
により第３平歯車２８は出力軸１２に対し一定量だけ軸
線方向に移動自在となっている。
車２８は出力軸１２に対し相対的に回転自在である。ま
た第３平歯車２８は、出力軸１２に対し一定量だけ軸線
方向に移動自在な状態で、固定軸１２に外嵌されてい
る。第３平歯車２８は、図７及び図８に示すように、第
２平歯車２６と同様にフェースラチェット３８と溝４０
とを有し、これらは第２平歯車２６とは逆の傾き構成と
なっている。次に、出力軸１２の外周には、第２平歯車
２６と同様に溝４２が設けられている。球体４４は、第
３平歯車２８の内周の溝４０および出力軸１２の外周の
溝４２に嵌め込まれ転動自在に支持されている。また、
球体４４はこれらの溝４０，４２に沿ってのみ移動可能
なようにその動きを規制されている。以上のような構成
により第３平歯車２８は出力軸１２に対し一定量だけ軸
線方向に移動自在となっている。
【００１７】４６は固定軸２２に回転自在な状態で同軸
状に外嵌された第４平歯車である。第４平歯車４６は固
定軸２２に対して軸線方向に移動することはない。４８
は出力軸１２に固定された第５平歯車である。第５平歯
車４８と第４平歯車４６とは常に噛み合った状態にあ
る。第４平歯車４６および第５平歯車４８は、それぞれ
第２平歯車２６および第３平歯車２８のフェースラチェ
ット３２および３８に対応するフェースラチェット５０
および５２を有する。
状に外嵌された第４平歯車である。第４平歯車４６は固
定軸２２に対して軸線方向に移動することはない。４８
は出力軸１２に固定された第５平歯車である。第５平歯
車４８と第４平歯車４６とは常に噛み合った状態にあ
る。第４平歯車４６および第５平歯車４８は、それぞれ
第２平歯車２６および第３平歯車２８のフェースラチェ
ット３２および３８に対応するフェースラチェット５０
および５２を有する。
【００１８】すなわち、第２平歯車２６は第４平歯車４
６に相対する面に図９（ｂ）（上方斜視図）に示される
ようなフェースラチェット３２を有する。第４平歯車４
６は、第２平歯車２６に相対する面に図９（ａ）（下方
斜視図）に示されるようなフェースラチェット５０を有
する。第３平歯車２８および第５平歯車４８は、互いに
相対する面に図７と同様のフェースラチェット３８およ
び５２を有する。ただし、フェースラチェット３８およ
び５２は、噛み合う方向がフェースラチェット３２およ
び５０と異なる。すなわち、図７のフェースラチェット
３２および５０は、第２平歯車２６が矢印Ｂの方向に回
転したとき噛み合って第４平歯車４６を駆動する。一
方、フェースラチェット３８および５２は、第３平歯車
２８が矢印Ｂとは反対の方向に回転したとき噛み合って
第５平歯車４８を駆動する。以上のようなフェースラチ
ェットを有する平歯車２６，２８，４６，４８によりク
ラッチ部が構成される。
６に相対する面に図９（ｂ）（上方斜視図）に示される
ようなフェースラチェット３２を有する。第４平歯車４
６は、第２平歯車２６に相対する面に図９（ａ）（下方
斜視図）に示されるようなフェースラチェット５０を有
する。第３平歯車２８および第５平歯車４８は、互いに
相対する面に図７と同様のフェースラチェット３８およ
び５２を有する。ただし、フェースラチェット３８およ
び５２は、噛み合う方向がフェースラチェット３２およ
び５０と異なる。すなわち、図７のフェースラチェット
３２および５０は、第２平歯車２６が矢印Ｂの方向に回
転したとき噛み合って第４平歯車４６を駆動する。一
方、フェースラチェット３８および５２は、第３平歯車
２８が矢印Ｂとは反対の方向に回転したとき噛み合って
第５平歯車４８を駆動する。以上のようなフェースラチ
ェットを有する平歯車２６，２８，４６，４８によりク
ラッチ部が構成される。
【００１９】次に、異なる電源周波数を有する電源を用
いてこのクラッチ装置を駆動させた場合の動作を説明す
る。
いてこのクラッチ装置を駆動させた場合の動作を説明す
る。
【００２０】交流電源の周波数が５０Ｈｚの場合、モー
タ軸１０は図１矢印Ｃのように反時計回りに回転する。
すると第１平歯車２４の回転に伴って第２平歯車２６が
時計回りに回転するとともに、第２平歯車２６に矢印Ｄ
のような軸線方向力が作用し、第２平歯車２６は第４平
歯車４６とは反対の基板１４の側に移動される。これに
より、第２平歯車２６と第４平歯車４６の各フェースラ
チェット３２および５０は、その噛み合いが解除された
状態を保持する。また、第１平歯車２４の回転に伴って
第３平歯車２８が時計回りに回転するとともに、第３平
歯車２８に矢印Ｅのような軸線方向力が作用し、第３平
歯車２８は第５平歯車４８に押圧される。これによって
第３平歯車２８と第５平歯車５２の各フェースラチェッ
ト３８および５２が噛み合って鋸刃継手が連結される。
以上より、モータ軸１０の動力は第３平歯車２８および
第５平歯車４８を経て出力軸１２に時計回りの回転とし
て伝達される。
タ軸１０は図１矢印Ｃのように反時計回りに回転する。
すると第１平歯車２４の回転に伴って第２平歯車２６が
時計回りに回転するとともに、第２平歯車２６に矢印Ｄ
のような軸線方向力が作用し、第２平歯車２６は第４平
歯車４６とは反対の基板１４の側に移動される。これに
より、第２平歯車２６と第４平歯車４６の各フェースラ
チェット３２および５０は、その噛み合いが解除された
状態を保持する。また、第１平歯車２４の回転に伴って
第３平歯車２８が時計回りに回転するとともに、第３平
歯車２８に矢印Ｅのような軸線方向力が作用し、第３平
歯車２８は第５平歯車４８に押圧される。これによって
第３平歯車２８と第５平歯車５２の各フェースラチェッ
ト３８および５２が噛み合って鋸刃継手が連結される。
以上より、モータ軸１０の動力は第３平歯車２８および
第５平歯車４８を経て出力軸１２に時計回りの回転とし
て伝達される。
【００２１】一方、交流電源の周波数が６０Ｈｚの場
合、モータ軸１０は図２矢印Ｆのように時計回りに回転
する。すると第１平歯車２４の回転に伴って第２平歯車
２６が反時計回りに回転するとともに、第２平歯車２６
に矢印Ｇのような軸線方向力が作用し、第２平歯車２６
は第４平歯車４６に押圧される。これにより、第２平歯
車２６と第４平歯車４６の各フェースラチェット３２お
よび５０が噛み合って鋸刃継手が連結される。また、第
１平歯車２４の回転に伴って第３平歯車２８が反時計回
りに回転するとともに、第３平歯車２８に矢印Ｈのよう
な軸線方向力が作用し、第３平歯車２８は第５平歯車４
８とは反対の基板１４の側に移動される。これにより、
第３平歯車２８と第５平歯車４８の各フェースラチェッ
ト３８および５２は、その噛み合いが解除された状態を
保持する。以上より、モータ軸１０の動力は第２平歯車
２６、第４平歯車４６および第５平歯車４８を経て出力
軸１２に時計回りの回転として伝達される。
合、モータ軸１０は図２矢印Ｆのように時計回りに回転
する。すると第１平歯車２４の回転に伴って第２平歯車
２６が反時計回りに回転するとともに、第２平歯車２６
に矢印Ｇのような軸線方向力が作用し、第２平歯車２６
は第４平歯車４６に押圧される。これにより、第２平歯
車２６と第４平歯車４６の各フェースラチェット３２お
よび５０が噛み合って鋸刃継手が連結される。また、第
１平歯車２４の回転に伴って第３平歯車２８が反時計回
りに回転するとともに、第３平歯車２８に矢印Ｈのよう
な軸線方向力が作用し、第３平歯車２８は第５平歯車４
８とは反対の基板１４の側に移動される。これにより、
第３平歯車２８と第５平歯車４８の各フェースラチェッ
ト３８および５２は、その噛み合いが解除された状態を
保持する。以上より、モータ軸１０の動力は第２平歯車
２６、第４平歯車４６および第５平歯車４８を経て出力
軸１２に時計回りの回転として伝達される。
【００２２】以上のようにモータ軸１０の回転方向に応
じて伝動経路を変更することができる。そして、交流電
源の周波数の相違に伴うモータ軸１０の回転速度の違い
に応じて２通りの伝動経路における減速比を設定するこ
とにより、出力軸１２の回転方向および回転速度を交流
電源の周波数にかかわらず一定にすることができる。
じて伝動経路を変更することができる。そして、交流電
源の周波数の相違に伴うモータ軸１０の回転速度の違い
に応じて２通りの伝動経路における減速比を設定するこ
とにより、出力軸１２の回転方向および回転速度を交流
電源の周波数にかかわらず一定にすることができる。
【００２３】なお、上記実施例では軸の外周に歯車回転
方向の溝を設け、歯車の内周に傾けた溝を設けている
が、逆に軸の外周に傾けた溝を設け、歯車の内周に歯車
回転方向の溝を設けてもよい。また電源周波数が５０Ｈ
ｚおよび６０Ｈｚの場合を説明したが、特にこれに限る
ことはない。
方向の溝を設け、歯車の内周に傾けた溝を設けている
が、逆に軸の外周に傾けた溝を設け、歯車の内周に歯車
回転方向の溝を設けてもよい。また電源周波数が５０Ｈ
ｚおよび６０Ｈｚの場合を説明したが、特にこれに限る
ことはない。
【００２４】
【考案の効果】以上説明したように、本考案のクラッチ
装置によれば、モータ軸から出力軸までの伝動経路の変
更をモータ軸の回転方向に応じたクラッチ部の連結及び
開放により行うことができる。故に、高価で複雑なワン
ウエイクラッチを用いることなく、簡単な構造によりそ
のモータ軸の回転方向に拘わらず出力軸は一方向の回転
となるクラッチ装置が実現できる。また、電源周波数な
どの地域差に対応して別種のモータを用いることなく、
１種のモータのみ用意すればよく、また装置としても１
種類となるので極めて有用性が大きいクラッチ装置であ
る。
装置によれば、モータ軸から出力軸までの伝動経路の変
更をモータ軸の回転方向に応じたクラッチ部の連結及び
開放により行うことができる。故に、高価で複雑なワン
ウエイクラッチを用いることなく、簡単な構造によりそ
のモータ軸の回転方向に拘わらず出力軸は一方向の回転
となるクラッチ装置が実現できる。また、電源周波数な
どの地域差に対応して別種のモータを用いることなく、
１種のモータのみ用意すればよく、また装置としても１
種類となるので極めて有用性が大きいクラッチ装置であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例としてのクラッチ装置につい
ての説明図
ての説明図
【図２】本考案の一実施例としてのクラッチ装置につい
ての説明図
ての説明図
【図３】この実施例におけるコンデンサモータの配線図
【図４】第２平歯車の斜視図
【図５】第２平歯車の内周の溝の拡大図
【図６】固定軸の拡大図
【図７】第３平歯車の斜視図。
【図８】第３平歯車の内周の溝の拡大図。
【図９】第２平歯車および第４平歯車の斜視図
１０ モータ軸 １２ 出力軸 １４ 基板 １６ 支持板 １８，２０ 軸受け ２２ 固定軸 ２４ 第１平歯車 ２６ 第２平歯車 ２８ 第３平歯車 ４６ 第４平歯車 ４８ 第５平歯車 ３０，４４ 球体 ３２，３８，５０，５２ フェースラチェット ３４，３６，４０，４２ 溝
Claims (1)
- 【請求項１】モータ軸により正逆回転するモータ軸と、 装置本体に回転自在であり該モータ軸に平行な出力軸
と、 装置本体に固定され該モータ軸に平行な固定軸と、 該モータ軸の先端部に同軸状に設けられた第１歯車と、 該第１歯車に噛み合い該固定軸に回転自在に外嵌された
第２歯車と、 該第１歯車に噛み合い該出力軸に回転自在に外嵌された
第３歯車と、 該固定軸に回転自在に外嵌された第４歯車と、 該第４歯車に噛み合い出力軸に固定された第５歯車と、
を備え、 該第２歯車と該第４歯車との間には互いに係脱自在に連
結する一方のクラッチ部が設けられ、 該第３歯車と該第５歯車との間には互いに係脱自在に連
結する他方のクラッチ部が設けられ、 該固定軸の外周及び該第２歯車の内周のいずれか一方に
環状の溝、他方に該第２歯車の回転方向に対して所定の
角度だけ傾けられた溝が設けられ、これらの溝間に球体
が介在されることにより、該第２歯車は該固定軸に回転
自在かつ軸線方向に移動自在となり、 該出力軸の外周及び該第３歯車の内周のいずれか一方に
環状の溝、他方に該第３歯車の回転方向に対して所定の
角度だけ傾けられた溝が設けられ、これらの溝間に球体
が介在されることにより、該第３歯車は出力軸に回転自
在かつ軸線方向に移動自在となり、 該モータ軸の正転時、該第３歯車が該第５歯車から離れ
る方向に移動する共に、該第２歯車が該第４歯車に接近
する方向に移動し、該一方のクラッチ部が連結され、該
第４歯車は該第５歯車を回転させ該出力軸が正転し、 該モータ軸の反転時、該第２歯車が該第４歯車から離れ
る方向に移動すると共に、該第３歯車が該第５歯車に接
近する方向に移動し、該他方のクラッチ部が連結され、
該第５歯車を回転させ該出力軸が正転する クラッチ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991057195U JP2568294Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | クラッチ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991057195U JP2568294Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | クラッチ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051050U JPH051050U (ja) | 1993-01-08 |
| JP2568294Y2 true JP2568294Y2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=13048709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991057195U Expired - Fee Related JP2568294Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | クラッチ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568294Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6529268B2 (ja) | 2014-01-28 | 2019-06-12 | キヤノン株式会社 | 駆動伝達装置及び画像形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51149167A (en) * | 1975-06-18 | 1976-12-21 | Babcock Hitachi Kk | A method of feeding ammonia |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP1991057195U patent/JP2568294Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH051050U (ja) | 1993-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971111 |
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