JP2567568Y2 - 回転切削工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、天井等に円形の穴をく
り抜くのに用いる回転切削工具の構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の回転切削工具としては実公
昭５９−４３０４５号公報に開示されるものがあり、図
９に示すように構成されている。回転駆動される主軸
１′を本体１１′に回転自在に挿通する共に主軸１′の
先端に中心を位置決めする回転中心軸２′としてドリル
２ａ′を設け、主軸１′から主軸１′と直交する方向に
アーム３′を突設し、ドリル２ａ′を中心に回転して円
形の穴を明ける切刃４′をアーム３′の先端に設け、こ
れらの外周を囲むようにボウル状のカバー５′を設けて
ある。これは主軸１′を回転することによりドリル２
ａ′で中心孔を明け、このドリル２ａ′を中心に切刃
４′にて円形の穴を明けるようになっている。また主軸
１′をばね１９′に抗して押すことにより、切刃４′を
前進させて切り込みができるようになっているが、切り
込み深さを設定する構造は次のようになっている。図
９、図１０、図１１に示すように本体１１′に円筒状の
筒部５０′を垂設してあり、筒部５０′内で主軸１′に
ストッパー１８′を装着してある。このストッパー１
８′は主軸１′に回転自在になっていると共に主軸１′
と軸方向に一体に移動するようになっている。この筒部
５０′内で本体１１′とストッパー１８′との間にはば
ね１９′を介装してあり、ばね１９′にて主軸１′が後
退するように付勢してあり、筒部５０′には上下方向に
切り欠き溝５１′を設けてあり、切り欠き溝５１′にス
トッパー１８′の突部５２′を摺動自在に挿通してあ
り、突部５２′の先端に階段状の当たり部３７′を設け
てある。筒部５０′の外周には筒状のグリップ１５′を
回転自在に装着してあり、グリップ１５′の内面には螺
旋階段状の受部３０′を穿設により形成してある。しか
して穴を切削するとき、主軸１′がばね１９′に抗して
押されて切刃４′が切り込まれ、所定の切り込み深さに
なったとき当たり部３７′が螺旋階段状の受部５２′の
適所に当たって止まる。このときグリップ１５′を回転
して当たり部３７′が受部３０′に当たる位置を変える
ことにより切り込み深さを調整できるようになってい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記従来例にあって
は、グリップ１５′を回転して当たり部３７′が当たる
受部３０′の位置を変えることにより切り込み深さを変
えることができるが、その構造が複雑であるという問題
がある。つまり、筒部５０′に切り欠き溝５１′を設
け、この切り欠き溝５１′にストッパー１８′の突部５
２′を挿通することにより当たり部３７′を外に出し、
またグリップ１５′の内面に螺旋階段状の受部３０′を
穿設にて形成しなければならないため構造が複雑にな
る、またグリップ１５′の受部３０′を穿設にて設ける
ため肉厚が部分的に薄くなる部分があって、グリップ１
５′が強度的に弱くなるという問題がある。

【０００４】本考案は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、本考案の目的とするところは切り込み深さを
自在に調整できるのは勿論、その構造を簡単にできる回
転切削工具を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案回転切削工具は、本体１１に回転駆動される主軸
１を回転自在に挿通すると共に主軸１の先端に中心を位
置決めする回転中心軸２を設け、主軸１から主軸１と直
交する方向にアーム３を突設し、回転中心軸２を中心に
回転して円形の穴を明ける切刃４をアーム３の先端に設
けた回転切削工具において、主軸１の外周で本体１１の
下部に螺旋階段状の受部３０を設け、この螺旋階段状の
受部３０の外周を囲むように筒状のグリップ１５を本体
１１に回転自在に装着し、グリップ１５内で主軸１にス
トッパー１８を回転自在に且つ軸方向に一体に移動する
ように装着し、ストッパー１８をグリップ１５に対して
一体回転し且つ軸方向に移動自在になるように装着し、
ストッパー１８に上記螺旋階段状の受部３０に当たる階
段状の当たり部３７を設け、グリップ１５と一緒にスト
ッパー１８を周方向に回転することにより当たり部３７
が当たる受部３０の位置を周方向に変えられるようにし
て成ることを特徴とする。

【０００６】またグリップ１５に周方向に係止凹凸４１
を設けると共に本体１１に上記係止凹凸４１に係止する
被係止凹凸４２を周方向に設け、グリップ１５を周方向
に回したどの位置でも係止凹凸４１と被係止凹凸４２が
係止するようにすると共に係止凹凸４１と被係止凹凸４
２とが係止するように付勢するばね１９をグリップ１５
内に内装して成ることを特徴とすることも好ましい。

【０００７】

【作用】上記構成によれば、切刃４が切り込み方向に前
進するように主軸１を押すと、主軸１と一緒にストッパ
ー１８が前進し、所定の切り込み深さでストッパー１８
の当たり部３７が受部３０の適所に当たって所定の切り
込み深さで止まる。このときグリップ１５を周方向に回
転することにより、当たり部３７が螺旋階段状の受部３
０に当たる位置が変わり、切り込み深さを調整できる。
またグリップ１５内で本体１１に螺旋階段状の受部３０
を設けると共にストッパー１８に当たり部３７を設ける
だけで切り込み深さを調整できるため切り込み深さを調
整する構造を簡単にできる。さらに従来のようにグリッ
プに螺旋階段状の受部を設けるものでないためグリップ
１５が強度的に弱くなることがない。

【０００８】

【実施例】図１乃至図３に示すように本体１１には主軸
１を回転自在に挿通して装着してあり、主軸１の先端に
は回転中心軸２としてドリル２ａを主軸１と同軸上に位
置するように装着してある。ドリル２ａや後述するアー
ム３や切刃４等の外周を囲む透明のボウル状のカバー５
は本体１１に取り付けてある。ボウル状のカバー５の中
央には本体１１を挿通する透孔を有し、この透孔縁を本
体１１の鍔部１２とカバー押さえ１３で挟持し、カバー
押さえ１３から鍔部１２に固定ねじ１４を螺合して本体
１１にカバー５を取り付けてある。また本体１１には筒
状のグリップ１５をカバー押さえ１３にて取り付けてあ
り、このグリップ１５は本体１１に対して回転可能にな
っていると共に上下動可能になっている。グリップ１５
の下端の開口は底蓋１６にて閉塞してあり、底蓋１６を
固定ねじ１７にて固定してあり、底蓋１６に主軸１を回
転自在に挿通してある。グリップ１５内で主軸１には円
盤状のストッパー１８を回転自在に装着してあり、スト
ッパー１８の外周とグリップ１５の上端との間にコイル
状のばね１９を介装してある。

【０００９】主軸１の先端にはヘッド２０を一体に設け
てあり、このヘッド２０を挟むように一対のアーム３を
配置してあり、止めねじ２１にて取り付けてある。一対
のアーム３には長孔２２を有し、止めねじ２１を緩める
ことにより長孔２２にてアーム３が摺動自在になってい
る。一対のアーム３の先端にはアーム３の長手方向に対
して直交するように切刃受け片７を突設してあり、この
切刃受け片７の内面に切刃４を沿わせて取り付けられる
ようになっている。このアーム３の先端手前にはホルダ
ー８を一体に設けてあり、ホルダー８の上面には切刃４
に対してθの角度傾斜せる勾配面８ａを有する。このホ
ルダー８の上には押さえ具９が配置され、押さえ具９の
下面には上記勾配面８ａと平行な勾配面９ａを有する。
押さえ具９の上から締め付けボルト６が押さえ具９を介
してホルダー８に螺入してある。しかして締め付けボル
ト６を緩めた状態で切刃受け片７と押さえ具９との間に
切刃４を挿入し、カバー５の開口側から締め付けボルト
６を締め付けると、勾配面８ａ，９ａによるくさび作用
で押さえ具９と切刃受け片７との間に切刃４が挟持され
る。このとき締め付けボルト６をカバー５の開口側から
操作できるのでカバー５が邪魔になることなく、切刃４
の取り付けや取り替えができる。

【００１０】また図４に示すようにヘッド２０の下で主
軸１の回りに回転自在にプーリー２５を装着してあり、
このプーリー２５に一対のワイヤー２６を対称に略半周
掛け回してある。各一対のワイヤー２６の一端は一対の
アーム３の先端に結合され、一対のワイヤー２６の他端
は一対のアーム３の他端に結合され、一対のワイヤー２
６が左右対称になるように掛け回されている。つまり、
ワイヤー２６の一端を一方のアーム３の先端に結合し、
プーリー２５を介してワイヤー２６の他端を他方のアー
ム３の基端に結合してある。各ワイヤー２６の一端は係
止部２７をアーム３の先端に係止することにより結合さ
れ、ワイヤー２６の他端はテンション調整ねじ２８にて
アーム３の基端に取り付けてある。このテンション調整
ねじ２８を操作することによりワイヤー２６が緩まない
ように適当なテンションをかけることができるようにな
っている。しかして止めネジ２１を緩めて一方のアーム
３をスライドさせると、ワイヤー２６、プーリー２５を
介して他方のアーム３も同調して移動し、ドリル２ａか
ら切刃４までの距離を図４（ａ）（ｂ）のように変え、
切削する穴の経が変えられるようになっている。このと
き一対のアーム３をワイヤー２６にて同調させて連動さ
せているため、ラックピニオンを用いるもののようにバ
ックラッシュがなく、かつ粉塵などにも強い機構とな
る。

【００１１】上記のように構成せる回転切削工具は図３
に示すように主軸１を電動ドリル、電動ドライバー等の
電動工具２７のチャック２８にて掴むことにより電動工
具２７に取り付けて使用される。そして電動工具２７に
て主軸１を回転駆動することにより天井等に円形の穴を
穿孔するのに用いられる。主軸１を回転駆動すると、ド
リル２ａが回転すると同時にドリル２ａの回りで一対の
切刃４が回動する。そしてドリル２ａの先端を天井等の
被切削材に当接すると、ドリル２ａで中心孔が穿孔さ
れ、電動工具２７を押すことによりカバー５の開口縁が
被切削材に当接され、電動工具２７をさらに押すことに
より、ばね１９に抗して主軸１が移動し、切刃４が前進
して切刃４で穴が穿孔される。このときカバー５にて粉
塵が飛び散るのが防止される。

【００１２】次に切刃４の切り込み深さを設定する構造
について説明する。本体１１の下部にはグリップ１５内
で螺旋階段状の受部３０を主軸１の回りに設けてあり、
受部３０に階段状の段部３０ａを全長に亙って設けてあ
る。この受部３０は約３／４周程度設けてある。主軸１
には円盤状のストッパー１８を回転自在に取り付けてあ
り、ストッパー１８を挟むように配置した止め輪３１を
主軸１に装着して主軸１と一緒にストッパー１８が上下
に移動するようになっている。つまり、ストッパー１８
に対して主軸１が回転自在で、上下方向にはストッパー
１８と主軸１が一緒に移動するようになっている。スト
ッパー１８の外周には図６、図７、図８に示すように複
数の切り欠き３２を設けてあり、グリップ１５の内周に
突設した突部３３に切り欠き３２を上下に摺動自在に嵌
合してあり、ストッパー１８はグリップ１５に対して回
転せず、上下に摺動自在になっている。ストッパー１８
の外周とグリップ１５の上部の段部３４との間にコイル
状のばね１９を介装してあり、ばね１９にてストッパー
１８を下方に付勢すると共にばね１９にてグリップ１５
を上方に付勢している。ストッパー１８の外周部１８ｂ
と内周部１８ａとの間には略３／４周に亙るように弧状
の開口部３５を設けてあり、ストッパー１８が上昇した
とき上記受部３０が開口部３５に入って逃げることがで
きるようになっている。ストッパー１８の外周部１８ｂ
と内周部１８ａとの間の開口部３５以外の部分は連結部
３６となっており、この連結部３６に上記受部３０に当
たる当たり部３７を設けてあり、当たり部３７に階段状
の段部３７ａを設けてある。しかして主軸１を押してス
トッパー１８を移動させたとき当たり部３７が受部３０
に当たる位置まで移動してそれ以上移動しないようにな
る。これにより主軸１が移動するストロークが規制さ
れ、切刃４がそのストロークしか切り込まれない。この
ときグリップ１５をストッパー８と一緒に本体１１に対
して回転すると、当たり部３７の周方向の位置が変わ
り、当たり部３７が受部３０に当たる位置が変わって主
軸１が移動するストロークを変えることができる。図６
は当たり部３７が受部３０の最下部に当たるように設定
した状態でこのときの主軸１のストロークは最小であ
る。この状態から矢印Ａ方向にグリップ１５を回すと、
受部３０の上部に徐々に当たり部３７が当たるように設
定され、徐々に主軸１のストロークが大きくなって切刃
４の切り込み深さが深くなる。図７は当たり部３７が受
部３０の最上部に当たるように設定した状態でこのとき
主軸１のストロークが最大になる。このようにグリップ
１５を回して調整することにより、受部３０のＸの高さ
範囲で主軸１のストロークを調整することができる。ま
た受部３０に当たり部３７が当たったとき段部３０ａと
段部３７ａがかみ合うので相対的に回転するような力が
働かない。

【００１３】また上記のようにグリップ１５を回すこと
により主軸１のストロークを変えることができるが、グ
リップ１５が自由に回転しないように次のような構造に
なっている。図５に示すようにグリップ１５の上端の外
周には鍔部３９を有し、この鍔部３９がカバー押さえ１
３の凹所４０に上下に摺動自在に嵌合してあり、凹所４
０と鍔部３９との上下方向のギャップだけグリップ１５
が上下動し得るようになっている。このグリップ１５の
上端には周方向に亙るように係止凹凸４１を設けてあ
り、本体１１のグリップ１５の上端に対応する部分には
周方向に亙るように被係止凹凸４２を設けてあり、係止
凹凸４１と被係止凹凸４２とが係止することによりグリ
ップ１５が周方向に回転しないようになっている。グリ
ップ１５を引っ張らない状態ではグリップ１５がばね１
９にて上方に付勢されているので係止凹凸４１と被係止
凹凸４２の係止状態が維持されて所定の主軸１のストロ
ーク量に設定されている。主軸１のストロークを変える
ためグリップ１５を回すときは、図１の矢印Ｂ方向にグ
リップ１５を引っ張って係止凹凸４１と被係止凹凸４２
の係止を外し、グリップ１５を回し、所定の位置でグリ
ップ１５を離してばね１９の力で係止凹凸４１と被係止
凹凸４２を係止する。またグリップ１５の外周には周方
向にストロークの調整量を示す目盛り４３を設けてあ
り、カバー押さえ１３に目盛り４３を指す目印４５を設
けてある。

【００１４】

【考案の効果】本考案の請求項１記載の考案にあって
は、叙述のように主軸の外周で本体の下部に螺旋階段状
の受部を設け、この螺旋階段状の受部の外周を囲むよう
に筒状のグリップを本体に回転自在に装着し、グリップ
内で主軸にストッパーを回転自在に且つ軸方向に一体に
移動するように装着し、ストッパーをグリップに対して
一体回転し且つ軸方向に移動自在になるように装着し、
ストッパーに上記螺旋階段状の受部に当たる階段状の当
たり部を設け、グリップと一緒にストッパーを周方向に
回転することにより当たり部が当たる受部の位置を周方
向に変えられるようにしてあるので、切刃が切り込み方
向に前進するように主軸を押すと、主軸と一緒にストッ
パーが前進し、所定の切り込み深さでストッパーの当た
り部が受部の適所に当たって所定の切り込み深さで止ま
り、またグリップを周方向に回転することにより、当た
り部が螺旋階段状の受部に当たる位置が変わるものあっ
て、切り込み深さを自在に調整できるのは勿論、グリッ
プ内で本体に螺旋階段状の受部を設けると共にストッパ
ーに当たり部を設けるだけで切り込み深さを調整できる
構造にできるため切り込み深さを調整する構造を従来に
比べて簡単にできるものであり、さらに従来のようにグ
リップに螺旋階段状の受部を設けるものでないためグリ
ップが強度的に弱くなることがないものである。

【００１５】また本考案の請求項２記載の考案にあって
は、グリップに周方向に係止凹凸を設けると共に本体に
上記係止凹凸に係止する被係止凹凸を周方向に設け、グ
リップを周方向に回したどの位置でも係止凹凸と被係止
凹凸が係止するようにすると共に係止凹凸と被係止凹凸
とが係止するように付勢するばねをグリップ内に内装し
ているので、グリップを回転して切り込み深さを調整す
るものであってもグリップを回転した所定の位置で係止
凹凸と被係止凹凸を係止してグリップが不用意に回って
調整が狂うのを防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案回転切削工具の一実施例の一部省略断面
図である。

【図２】同上の一部切欠正面図である。

【図３】同上の電動工具に取り付けた状態の一部切欠正
面図である。

【図４】図１のＤ−Ｄ線で切断した断面図であって、
（ａ）は切断半径を小さくした状態で、（ｂ）は切断半
径を大きくした状態である。

【図５】（ａ）は図１のＥ部拡大断面図、（ｂ）は係止
凹凸と被係止凹凸を示す断面図である。

【図６】図１のＦ方向から見た図で主軸のストローク量
を最小に設定した状態であって、（ａ）は本体の受部の
説明図、（ｂ）はストッパーと受部の説明図である。

【図７】図１のＦ方向から見た図で主軸のストローク量
を最大に設定した状態であって、（ａ）は本体の受部の
説明図、（ｂ）はストッパーと受部の説明図である。

【図８】同上のストッパーの斜視図である。

【図９】従来例の正面から見た半断面図である。

【図１０】従来例の平面から見た断面図である。

【図１１】（ａ）が従来例のストッパーの斜視図、
（ｂ）は従来例のグリップの平面図、（ｃ）は従来例の
グリップの正面から見た断面図である。

【符号の説明】

１ 主軸 ２ 回転中心軸 ３ アーム ４ 切刃 １１ 本体 １５ グリップ １８ ストッパー １９ ばね ３０ 受部 ３７ 当たり部 ４１ 係止凹凸 ４２ 被係止凹凸

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体に回転駆動される主軸を回転自在に
   挿通すると共に主軸の先端に中心を位置決めする回転中
   心軸を設け、主軸から主軸と直交する方向にアームを突
   設し、回転中心軸を中心に回転して円形の穴を明ける切
   刃をアームの先端に設けた回転切削工具において、主軸
   の外周で本体の下部に螺旋階段状の受部を設け、この螺
   旋階段状の受部の外周を囲むように筒状のグリップを本
   体に回転自在に装着し、グリップ内で主軸にストッパー
   を回転自在に且つ軸方向に一体に移動するように装着
   し、ストッパーをグリップに対して一体回転し且つ軸方
   向に移動自在になるように装着し、ストッパーに上記螺
   旋階段状の受部に当たる階段状の当たり部を設け、グリ
   ップと一緒にストッパーを周方向に回転することにより
   当たり部が当たる受部の位置を周方向に変えられるよう
   にして成ることを特徴とする回転切削工具。
2. 【請求項２】 グリップに周方向に係止凹凸を設けると
   共に本体に上記係止凹凸に係止する被係止凹凸を周方向
   に設け、グリップを周方向に回したどの位置でも係止凹
   凸と被係止凹凸が係止するようにすると共に係止凹凸と
   被係止凹凸とが係止するように付勢するばねをグリップ
   内に内装して成ることを特徴とする請求項１記載の回転
   切削工具。