JP2567366Y2 - ワイヤソー用のメインローラ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ワイヤソーに用いられ
るメインローラの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は、ワイヤソー１の概要を示してい
る。切断対象のインゴット２は、ワイヤ３にあてがわ
れ、切り込み方向に送り移動される。ワイヤ３は、複数
例えば３本のメインローラ４に所定のピッチで多重に巻
き掛けられており、往復移動しながら送り出し側から巻
き取り側に移動していく。この切断時に、ワイヤ３が摩
擦熱を発生するため、メインローラ４もその熱の影響を
受ける。

【０００３】図２は、従来のメインローラ４の一般的な
構成を示している。一般のメインローラ４は、軸部５に
筒状のローラ部６を圧入または接着などの手段によって
固定した構造となっている。ここで、ローラ部６は、そ
の外周に所定のピッチすなわちインゴット２を切断すべ
き厚さに対応するピッチでワイヤ巻き掛け用の溝７を多
数形成している。このローラ部６の材質は、ワイヤ３の
切断機能を保護するために、ワイヤ３よりも低い硬度の
樹脂によって成形されている。このため、ワイヤ３が発
熱すると、この樹脂製のローラ部６が熱膨脹し、中心位
置を境として両端部分で軸部５の端部の方向に延びる。

【０００４】図３は、ローラ部６の熱変形による切断位
置の変化の状況を示している。切断初期の状態では、ロ
ーラ部６に熱変形がほとんど現れていないため、ワイヤ
３の巻き掛けピッチは、溝７によって正しく規制されて
いる。ところが、切断が進むと、樹脂製のローラ部６が
熱膨脹を起こし、軸部５の軸線方向に延びるため、ロー
ラ部６のワイヤ３は、中心位置から端部に位置するもの
ほど、軸部５の端部の方向に大きく変位する。この変位
量は、ローラ部６の端部で最大となる。このため、イン
ゴット２は、軸部５の軸線に対して直角な目標の切断線
Ａの方向に切断されず、切断線Ａより端部の位置で、端
部側に弓状に曲がった切断線Ｂに沿って切断されるた
め、切断された薄いインゴット２に反りが発生する。

【０００５】

【考案の目的】本考案は、ローラ部の熱的変形を低く抑
え、ワイヤの軸線方向への変位を阻止して、切断精度を
高めることである。

【０００６】

【考案の解決手段】上記目的の下に、本考案は、軸部の
両端部に予めフランジを一体的に形成し、軸部の外周と
予め形成された両フランジ間の空間に樹脂を充填して、
ローラ部を形成し、その後このローラ部の外周面にワイ
ヤ巻き掛け用の溝を所定ピッチで形成するようにしてい
る。この構造によると、ローラ部の軸線方向の熱変形が
両端部のフランジによって抑えられているため、切断位
置の熱的影響が少なくなり、切断加工精度が高められ
る。

【０００７】

【実施例】図４は、本考案のワイヤソー用のメインロー
ラ１０を示している。このメインローラ１０は、軸部１
１、この軸部１１と一体の一対のフランジ１２および両
フランジ１２の間に形成されたローラ部１３によって構
成されている。軸部１１は熱膨脹率の低い金属材料によ
って中空状として構成されており、その両端部でフラン
ジ１２を切削加工などによって一体的に構成されてい
る。そしてローラ部１３は、軸部１１の外周側で、両フ
ランジ１２の間に形成された空間に樹脂を充填すること
によって、両フランジ１２の間に収容された状態として
形成される。もちろん、このローラ部１３の外周面は、
ワイヤ巻き掛け用の溝１４を所定のピッチで形成してい
る。

【０００８】切断加工中に、ワイヤ３が発熱し、その熱
がローラ部１３に伝達される。ここで、ローラ部１３が
軸部１１の軸線方向に熱膨脹を起こそうとする。しか
し、ローラ部１３の両端面がフランジ１２内に収まって
いるため、ローラ部１３は、ワイヤ３から熱を受けて
も、両フランジ１２間に挟まれてほとんど変形せず、溝
１４の所定のピッチを維持する。したがって、切断加工
中に、ワイヤ３のピッチが変化せず、特に両側のフラン
ジ１２の部分でも従来のものほど変位しないため、イン
ゴット２の加工位置の精度すなわち厚みや、その切り口
面の反りなどが従来のものよりも低く抑えられる。

【０００９】

【他の実施例】上記実施例は、軸部１１と両端部のフラ
ンジ１２とを同一材料で一体成形しているが、これらを
別部材とし、予め一体化してもよい。

【００１０】

【考案の効果】本考案では、熱膨脹率の小さい軸部の両
端にこれと一体のフランジが予め形成されており、軸部
の周囲と予め形成された両フランジ間の空間に樹脂を充
填することにより、ローラ部が形成されているため、ロ
ーラ部がワイヤの熱的影響を受けても、両フランジ間に
挟まれて軸部の軸線方向にほとんど変形しないため、ワ
イヤ間の所定のピッチが熱的影響によって大きく変化せ
ず、また外側のワイヤの変位による切り口の反りなどが
低く抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ワイヤソーの概略的な正面図である。

【図２】従来のワイヤソー用のメインローラの断面図で
ある。

【図３】ローラ部の熱膨脹によるワイヤの切断位置の変
位の状況を示す側面図である。

【図４】本考案のワイヤソー用のメインローラの断面図
である。

【符号の説明】

１ ワイヤソー ２ インゴット ３ ワイヤ ４ 従来のワイヤソー用のメインローラ １０ 本考案のワイヤソー用のメインローラ １１ 軸部 １２ フランジ １３ ローラ部 １４ 溝

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸部の両端に予めフランジを一体的に設
   け、軸部の周囲と予め形成された両フランジ間の空間に
   樹脂を充填してローラ部を形成し、その後このローラ部
   の外周面にワイヤ巻き掛け用の溝を所定のピッチで形成
   してなることを特徴とするワイヤソー用のメインロー
   ラ。