JP2567006Y2 - 定量供給装置 - Google Patents
定量供給装置Info
- Publication number
- JP2567006Y2 JP2567006Y2 JP1991029247U JP2924791U JP2567006Y2 JP 2567006 Y2 JP2567006 Y2 JP 2567006Y2 JP 1991029247 U JP1991029247 U JP 1991029247U JP 2924791 U JP2924791 U JP 2924791U JP 2567006 Y2 JP2567006 Y2 JP 2567006Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paddle
- screw
- raw material
- trough
- feeder
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- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、プラスチックやセメ
ント等の補強材として用いられるカーボンファイバーや
セラミックウィスカ等の繊維状物質やロックウール等の
綿状物質など、絡みの生じやすい原料の供給に用いられ
る定量供給装置に関するものである。
ント等の補強材として用いられるカーボンファイバーや
セラミックウィスカ等の繊維状物質やロックウール等の
綿状物質など、絡みの生じやすい原料の供給に用いられ
る定量供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】繊維状物質や綿状物質は、プラスチック
の補強材として広く用いられている。これら補強材の生
産量の増加は著しいものがあり、近年になって定量搬送
のニーズが高まってきているが、専用の定量供給装置は
知られず、粉粒体の定量供給に用いられるスクリューフ
ィーダがそのまま用いられている現状にある。
の補強材として広く用いられている。これら補強材の生
産量の増加は著しいものがあり、近年になって定量搬送
のニーズが高まってきているが、専用の定量供給装置は
知られず、粉粒体の定量供給に用いられるスクリューフ
ィーダがそのまま用いられている現状にある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、従来のスク
リューフィーダにおいては、搬送性に優れた点があるも
のの、原料を攪拌するための機能を殆ど有しないため、
繊維状物質や綿状物質の搬送の定量性が悪く、連続的に
定量供給することができない問題があった。
リューフィーダにおいては、搬送性に優れた点があるも
のの、原料を攪拌するための機能を殆ど有しないため、
繊維状物質や綿状物質の搬送の定量性が悪く、連続的に
定量供給することができない問題があった。
【０００４】この考案は上記の問題点を解決し、凝集し
易い繊維状物質や綿状物質を連続して定量供給すること
ができるようにすることを技術的課題としている。
易い繊維状物質や綿状物質を連続して定量供給すること
ができるようにすることを技術的課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案においては、内側部において互に連通す
る２本の平行な円筒形胴部を有するトラフの一端部に原
料ホッパーの下部を接続し、他端部に排出口を設けたケ
ーシングと、上記トラフの各胴部内に組み込まれ、駆動
装置により前記ホッパーから落下する原料を対向部間に
引き込むように互に逆方向に回転される２本のフィーダ
とから成り、各フィーダが、回転軸の外周において周方
向に等間隔に、かつ軸方向に所要の間隔をおいて設けら
れた複数の突軸のそれぞれ先端部にパドルを傾斜状に取
付けたパドルスクリューと、スクリュー羽根とを軸方向
に設けた構成とされ、上記パドルスクリューのパドルを
他方のパドルスクリューにおけるパドルに対して逆向き
に傾斜させ、２本のパドルスクリューの相互間におい
て、パドルを回転軸の軸方向同位置に配置すると共に、
回転軸の周方向に半ピッチ位置をずらして設け、そのパ
ドルスクリューが原料ホッパーの下方に位置するよう各
フィーダを胴部内に組込んだ構成を採用している。
めに、この考案においては、内側部において互に連通す
る２本の平行な円筒形胴部を有するトラフの一端部に原
料ホッパーの下部を接続し、他端部に排出口を設けたケ
ーシングと、上記トラフの各胴部内に組み込まれ、駆動
装置により前記ホッパーから落下する原料を対向部間に
引き込むように互に逆方向に回転される２本のフィーダ
とから成り、各フィーダが、回転軸の外周において周方
向に等間隔に、かつ軸方向に所要の間隔をおいて設けら
れた複数の突軸のそれぞれ先端部にパドルを傾斜状に取
付けたパドルスクリューと、スクリュー羽根とを軸方向
に設けた構成とされ、上記パドルスクリューのパドルを
他方のパドルスクリューにおけるパドルに対して逆向き
に傾斜させ、２本のパドルスクリューの相互間におい
て、パドルを回転軸の軸方向同位置に配置すると共に、
回転軸の周方向に半ピッチ位置をずらして設け、そのパ
ドルスクリューが原料ホッパーの下方に位置するよう各
フィーダを胴部内に組込んだ構成を採用している。
【０００６】
【作用】上記の構成から定量供給装置は、原料ホッパー
からトラフに供給された繊維状物質や綿状物質等の原料
を一対のフィーダのパドルフィーダによって解きほぐし
ながら前方に搬送し、スクリュー羽根によりさらに前方
に搬送し、排出口から流出させる。
からトラフに供給された繊維状物質や綿状物質等の原料
を一対のフィーダのパドルフィーダによって解きほぐし
ながら前方に搬送し、スクリュー羽根によりさらに前方
に搬送し、排出口から流出させる。
【０００７】
【実施例】図示のように、ケーシング１は、内側部にお
いて互に連通する２本の平行な円筒形胴部２ａ、２ｂを
有するトラフ２の上側一端部に原料ホッパー３の下部を
接続し、トラフ２の他端部に排出口４を設けた構成とさ
れている。
いて互に連通する２本の平行な円筒形胴部２ａ、２ｂを
有するトラフ２の上側一端部に原料ホッパー３の下部を
接続し、トラフ２の他端部に排出口４を設けた構成とさ
れている。
【０００８】原料ホッパー３の内部には、モータ５によ
って回転される攪拌軸６が設けられ、その攪拌軸６に回
転羽根７が取り付けられている。回転羽根７は、原料ホ
ッパー３の内部に供給された原料を攪拌してブリッジや
ラットホール等の形成を抑制し、トラフ２内に向けての
原料の流動性を向上させる。
って回転される攪拌軸６が設けられ、その攪拌軸６に回
転羽根７が取り付けられている。回転羽根７は、原料ホ
ッパー３の内部に供給された原料を攪拌してブリッジや
ラットホール等の形成を抑制し、トラフ２内に向けての
原料の流動性を向上させる。
【０００９】トラフ２の各胴部２ａ、２ｂの内部には、
原料ホッパー３からトラフ２に落下する原料を排出口４
に向けて搬送する一対のフィーダ８ａ、８ｂが設けられ
ている。
原料ホッパー３からトラフ２に落下する原料を排出口４
に向けて搬送する一対のフィーダ８ａ、８ｂが設けられ
ている。
【００１０】フィーダ８ａ、８ｂのそれぞれは、回転軸
９の外側にパドルスクリュー１０とスクリュー羽根１１
とを軸方向に取付けた構成とされ、一方のフィーダ８ａ
のスクリュー羽根１１と他方のフィーダ８ｂのスクリュ
ー羽根１１のねじれ方向は逆になっている。
９の外側にパドルスクリュー１０とスクリュー羽根１１
とを軸方向に取付けた構成とされ、一方のフィーダ８ａ
のスクリュー羽根１１と他方のフィーダ８ｂのスクリュ
ー羽根１１のねじれ方向は逆になっている。
【００１１】パドルスクリュー１０は、回転軸９に円周
方向に等間隔に並ぶ複数の突軸１２を軸方向に所要の間
隔をおいて設け、各突軸１２の先端部に円弧状のパドル
１３を回転軸９に対して傾斜状に取付けた構成としてお
り、上記パドル１３は、同軸上に設けたスクリュー羽根
１１のねじれ方向と同方向に傾斜している。
方向に等間隔に並ぶ複数の突軸１２を軸方向に所要の間
隔をおいて設け、各突軸１２の先端部に円弧状のパドル
１３を回転軸９に対して傾斜状に取付けた構成としてお
り、上記パドル１３は、同軸上に設けたスクリュー羽根
１１のねじれ方向と同方向に傾斜している。
【００１２】フィーダ８ａ、８ｂは、パドルスクリュー
１０が原料ホッパー３の下方に位置するように各胴部２
ａ、２ｂの内部に組み込まれている。また、２本のパド
ルスクリュー１０の相互間において、パドル１３は回転
軸９の軸方向に同位置に配置され、周方向には半ピッチ
位置がずれた配置とされている。これらのフィーダ８
ａ、８ｂは、前記モータによって図３の矢印方向に回転
される。
１０が原料ホッパー３の下方に位置するように各胴部２
ａ、２ｂの内部に組み込まれている。また、２本のパド
ルスクリュー１０の相互間において、パドル１３は回転
軸９の軸方向に同位置に配置され、周方向には半ピッチ
位置がずれた配置とされている。これらのフィーダ８
ａ、８ｂは、前記モータによって図３の矢印方向に回転
される。
【００１３】いま、原料ホッパー３に繊維状物質や綿状
物質などの絡み易く凝集し易い原料を投入すると、その
原料は、回転羽根７の回転により攪拌される。このた
め、原料は、ブリッジやラットホールを形成することな
く下方に流動してトラフ２内に流入する。
物質などの絡み易く凝集し易い原料を投入すると、その
原料は、回転羽根７の回転により攪拌される。このた
め、原料は、ブリッジやラットホールを形成することな
く下方に流動してトラフ２内に流入する。
【００１４】上記トラフ２では一対のフィーダ８ａ、８
ｂが互いに逆方向に回転しているため、原料は、各パド
ル１３によりくし削られるようにしてパドル１３のかみ
合い部間に引き込まれる。このとき、パドル１３は他方
のパドルスクリューのパドルと軸方向に同位置に配置さ
れ、しかも、各パドル１３は突軸１２の先端部に取付け
られてパドル１３と回転軸９の外周面間に間隔があけら
れているため、原料は上記パドル１３の相対的な回転に
より引き裂かれて効果的に解きほぐされると共に、パド
ル１３の傾斜によって図２のＡからＢに向けて搬送され
る。上記原料がスクリュー羽根１１の位置まで搬送され
ると、そのスクリュー羽根１１の回転によって原料は排
出口４に向けて搬送され、その排出口４から排出され
る。
ｂが互いに逆方向に回転しているため、原料は、各パド
ル１３によりくし削られるようにしてパドル１３のかみ
合い部間に引き込まれる。このとき、パドル１３は他方
のパドルスクリューのパドルと軸方向に同位置に配置さ
れ、しかも、各パドル１３は突軸１２の先端部に取付け
られてパドル１３と回転軸９の外周面間に間隔があけら
れているため、原料は上記パドル１３の相対的な回転に
より引き裂かれて効果的に解きほぐされると共に、パド
ル１３の傾斜によって図２のＡからＢに向けて搬送され
る。上記原料がスクリュー羽根１１の位置まで搬送され
ると、そのスクリュー羽根１１の回転によって原料は排
出口４に向けて搬送され、その排出口４から排出され
る。
【００１５】このように、原料はパドル１３の回転によ
り解きほぐされ乍ら前方に搬送され、続いてスクリュー
羽根１１の回転により搬送されて排出口４から排出され
るため、原料を連続的に定量供給することができる。
り解きほぐされ乍ら前方に搬送され、続いてスクリュー
羽根１１の回転により搬送されて排出口４から排出され
るため、原料を連続的に定量供給することができる。
【００１６】
【考案の効果】以上のように、この考案においては、ト
ラフの各胴部内に組み込んだ一対のフィーダを回転軸の
外側にパドルスクリューとスクリュー羽根とを軸方向に
連続して設けた構成とし、そのパドルスクリューは、回
転軸の外周に設けられた突軸によってパドルを支持し、
その２本のパドルスクリューの相互間において、パドル
を回転軸の軸方向同位置に配置すると共に、周方向に位
置をずらして配置したので、上記パドルスクリューのパ
ドル群によって繊維原料を充分に解きほぐし乍ら前方に
搬送することができると共に、下流側のスクリュー羽根
によって排出口まで搬送することができ、繊維状物質や
綿状物質等の原料を連続して効果的に定量供給すること
ができる。
ラフの各胴部内に組み込んだ一対のフィーダを回転軸の
外側にパドルスクリューとスクリュー羽根とを軸方向に
連続して設けた構成とし、そのパドルスクリューは、回
転軸の外周に設けられた突軸によってパドルを支持し、
その２本のパドルスクリューの相互間において、パドル
を回転軸の軸方向同位置に配置すると共に、周方向に位
置をずらして配置したので、上記パドルスクリューのパ
ドル群によって繊維原料を充分に解きほぐし乍ら前方に
搬送することができると共に、下流側のスクリュー羽根
によって排出口まで搬送することができ、繊維状物質や
綿状物質等の原料を連続して効果的に定量供給すること
ができる。
【図１】この考案に係る定量供給装置の一実施例を示す
横断平面図
横断平面図
【図２】同上の縦断正面図
【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図
１ ケーシング ２ トラフ ２ａ、２ｂ 胴部 ３ 原料ホッパー ４ 排出口 ８ａ、８ｂ フィーダ ９ 回転軸 １０ パドルスクリュー １１ スクリュー羽根 １３ パドル
Claims (1)
- 【請求項１】 内側部において互に連通する２本の平行
な円筒形胴部を有するトラフの一端部に原料ホッパーの
下部を接続し、他端部に排出口を設けたケーシングと、
上記トラフの各胴部内に組み込まれ、駆動装置により前
記ホッパーから落下する原料を対向部間に引き込むよう
に互に逆方向に回転される２本のフィーダとから成り、
各フィーダが、回転軸の外周において周方向に等間隔
に、かつ軸方向に所要の間隔をおいて設けられた複数の
突軸のそれぞれ先端部にパドルを傾斜状に取付けたパド
ルスクリューと、スクリュー羽根とを軸方向に設けた構
成とされ、上記パドルスクリューのパドルを他方のパド
ルスクリューにおけるパドルに対して逆向きに傾斜さ
せ、２本のパドルスクリューの相互間において、パドル
を回転軸の軸方向同位置に配置すると共に、回転軸の周
方向に半ピッチ位置をずらして設け、そのパドルスクリ
ューが原料ホッパーの下方に位置するよう各フィーダを
胴部内に組込んだ定量供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991029247U JP2567006Y2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 定量供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991029247U JP2567006Y2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 定量供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04125234U JPH04125234U (ja) | 1992-11-16 |
| JP2567006Y2 true JP2567006Y2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=31913139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991029247U Expired - Fee Related JP2567006Y2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 定量供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567006Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002370833A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-24 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | スクリュー式払出装置 |
| CN106743205A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 无锡锡东能源科技有限公司 | 一种单螺旋叶片轴给料机 |
| CN106516601A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-22 | 无锡锡东能源科技有限公司 | 一种双螺旋直接驱动送料机 |
| JP7153454B2 (ja) * | 2018-03-02 | 2022-10-14 | 株式会社北川鉄工所 | 繊維分散機構および繊維補強コンクリートの製造装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5229902U (ja) * | 1975-08-26 | 1977-03-02 | ||
| JPS5376491U (ja) * | 1976-11-27 | 1978-06-26 | ||
| JPS53103291U (ja) * | 1977-01-24 | 1978-08-19 | ||
| JPS6219326A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ワイヤ放電加工用電極線 |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP1991029247U patent/JP2567006Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04125234U (ja) | 1992-11-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971118 |
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