JP2566606Y2 - 中折れ形シールド掘進機 - Google Patents
中折れ形シールド掘進機Info
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- JP2566606Y2 JP2566606Y2 JP1991113671U JP11367191U JP2566606Y2 JP 2566606 Y2 JP2566606 Y2 JP 2566606Y2 JP 1991113671 U JP1991113671 U JP 1991113671U JP 11367191 U JP11367191 U JP 11367191U JP 2566606 Y2 JP2566606 Y2 JP 2566606Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、中折れ構造のシール
ド本体における後胴に多数本の推進用シールドジャッキ
を装着するとともに、一端が上記シールド本体の前胴に
枢支された多数本の中折れジャッキの他端を上記後胴に
枢支して、上記後胴を押圧しながら曲進可能な中折れ形
シールド掘進機に関するものである。
ド本体における後胴に多数本の推進用シールドジャッキ
を装着するとともに、一端が上記シールド本体の前胴に
枢支された多数本の中折れジャッキの他端を上記後胴に
枢支して、上記後胴を押圧しながら曲進可能な中折れ形
シールド掘進機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシールド掘進機におい
て、掘削されるトンネルが左右や上下方向に曲がってい
る場合であっても、掘進機が容易に曲進することができ
るように、シールド本体を前胴と後胴とに分割した中折
れ構造のものが使用され、これに対応して、前胴を後胴
に対して屈曲させる中折れジャッキが上記前胴と後胴と
の間に介装されている。
て、掘削されるトンネルが左右や上下方向に曲がってい
る場合であっても、掘進機が容易に曲進することができ
るように、シールド本体を前胴と後胴とに分割した中折
れ構造のものが使用され、これに対応して、前胴を後胴
に対して屈曲させる中折れジャッキが上記前胴と後胴と
の間に介装されている。
【０００３】図３は、この種の中折れ構造が採用された
シールド掘進機の−例を示す概賂断面図である（実公平
１−１５７５５号公報参照）。シールド本体Ａは同一外
径の前胴３と後胴６とからなり、前胴３の前端部分には
カッタディスク５が装備される一方、後胴６の前端部は
フレーム外径が縮径されて前胴３の後端部内に嵌入さ
れ、内接重合するように構成されている。この重合部に
は、推進用のシールドジャッキ１と中折れジャッキ７が
設けられている。上記シールドジャッキ１は後胴６に設
けられたリングガーダ８を貫通して固定され、その後端
部に取り付けられたスプレッダ２を、トンネル壁を構築
するセグメント４の前端に当接させている。中折れジャ
ッキ７は、その前方端部が前胴３に、また後方端部が後
胴６に設けられたリングガーダ８に、それぞれブラケッ
ト１２を介して球面軸受などにより回動自在に枢支され
ており、この中折れジャッキ７により前胴３と後胴６と
は屈曲可能に接続されている。
シールド掘進機の−例を示す概賂断面図である（実公平
１−１５７５５号公報参照）。シールド本体Ａは同一外
径の前胴３と後胴６とからなり、前胴３の前端部分には
カッタディスク５が装備される一方、後胴６の前端部は
フレーム外径が縮径されて前胴３の後端部内に嵌入さ
れ、内接重合するように構成されている。この重合部に
は、推進用のシールドジャッキ１と中折れジャッキ７が
設けられている。上記シールドジャッキ１は後胴６に設
けられたリングガーダ８を貫通して固定され、その後端
部に取り付けられたスプレッダ２を、トンネル壁を構築
するセグメント４の前端に当接させている。中折れジャ
ッキ７は、その前方端部が前胴３に、また後方端部が後
胴６に設けられたリングガーダ８に、それぞれブラケッ
ト１２を介して球面軸受などにより回動自在に枢支され
ており、この中折れジャッキ７により前胴３と後胴６と
は屈曲可能に接続されている。
【０００４】上記推進用のシールドジャッキ１と中折れ
ジャッキ７とは、図４で示すように、シールド本体の周
方向に沿って略等間隔にそれぞれ交互に複数本配置され
ている。また、図５で示すように、上記重合部には、前
胴３の内面と後胴６の外面との間にシール部材９が介装
されて、上記重合部から泥水などがシールド本体Ａ内に
浸入するのを防止している。
ジャッキ７とは、図４で示すように、シールド本体の周
方向に沿って略等間隔にそれぞれ交互に複数本配置され
ている。また、図５で示すように、上記重合部には、前
胴３の内面と後胴６の外面との間にシール部材９が介装
されて、上記重合部から泥水などがシールド本体Ａ内に
浸入するのを防止している。
【０００５】上記構成において、このシールド掘進機を
直進する場合には、図３における中折れジャッキ７を均
等に短縮し、前胴３を鎖線で示す位置に保持する。シー
ルドジャッキ１を伸長し、スプレッダ２を介してセグメ
ント４の端面を押圧すると、その反力により後胴６に推
進力が発生する。この推進力は中折れジャッキ７を介し
て前胴３に伝達され、前・後胴３，６は共にシールドジ
ャッキ１の推進力により掘進される。また、曲進する場
合には、まずシールドジャッキ１を伸長し、既設のセグ
メント４に当接させてシールドジャッキ１を固定する。
これにより、中折れジャッキ７が伸長した際に後胴６お
後退が防止される。つぎに、中折れジャッキ７を周方向
の個々に伸長差を設けながら伸長し、前胴３のみによっ
て掘削すると、前胴３が実線で示した位置へ屈曲し、所
定の中折れ角θが確保された状態で中折れジャッキ７を
固定する。この屈曲状態を維持しつつ、セグメント４を
補充しながら、シールドジャッキ１により前・後胴３，
６共に掘進を継続する。
直進する場合には、図３における中折れジャッキ７を均
等に短縮し、前胴３を鎖線で示す位置に保持する。シー
ルドジャッキ１を伸長し、スプレッダ２を介してセグメ
ント４の端面を押圧すると、その反力により後胴６に推
進力が発生する。この推進力は中折れジャッキ７を介し
て前胴３に伝達され、前・後胴３，６は共にシールドジ
ャッキ１の推進力により掘進される。また、曲進する場
合には、まずシールドジャッキ１を伸長し、既設のセグ
メント４に当接させてシールドジャッキ１を固定する。
これにより、中折れジャッキ７が伸長した際に後胴６お
後退が防止される。つぎに、中折れジャッキ７を周方向
の個々に伸長差を設けながら伸長し、前胴３のみによっ
て掘削すると、前胴３が実線で示した位置へ屈曲し、所
定の中折れ角θが確保された状態で中折れジャッキ７を
固定する。この屈曲状態を維持しつつ、セグメント４を
補充しながら、シールドジャッキ１により前・後胴３，
６共に掘進を継続する。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】ところで、近年、掘進
するトンネル径の拡大要請により、この種シールド掘進
機のシールド本体径も拡大し、シールドジャッキの推進
力も強大なものとなっている。ところが、上記従来のシ
ールド掘進機においては、シールドジャッキ１により後
胴６に発生した推進力を中折れジャッキ７を介して前胴
３に伝達しているため、中折れジャッキ７のシリンダや
配管の膨らみ、および相互の油圧のばらつきなどによっ
て、後胴６に生じた推進力が前胴３に周方向に均等に伝
達されず、中折れ方向が不安定になることがある。ま
た、上記シールドジャッキ１と中折れジャッキ７とはほ
ぼ同等のシリンダ内径、ロッド径および使用圧力を有す
るもの、すなわちほぼ同等の推進能力を有するものでな
ければならないため、中折れジャッキ７として推進能力
の高い高価なものをシールドジャッキ１とほぼ同数採用
しており、これがシールド掘進機のコストを上昇させて
いる。
するトンネル径の拡大要請により、この種シールド掘進
機のシールド本体径も拡大し、シールドジャッキの推進
力も強大なものとなっている。ところが、上記従来のシ
ールド掘進機においては、シールドジャッキ１により後
胴６に発生した推進力を中折れジャッキ７を介して前胴
３に伝達しているため、中折れジャッキ７のシリンダや
配管の膨らみ、および相互の油圧のばらつきなどによっ
て、後胴６に生じた推進力が前胴３に周方向に均等に伝
達されず、中折れ方向が不安定になることがある。ま
た、上記シールドジャッキ１と中折れジャッキ７とはほ
ぼ同等のシリンダ内径、ロッド径および使用圧力を有す
るもの、すなわちほぼ同等の推進能力を有するものでな
ければならないため、中折れジャッキ７として推進能力
の高い高価なものをシールドジャッキ１とほぼ同数採用
しており、これがシールド掘進機のコストを上昇させて
いる。
【０００７】さらに、図５で示したように、前胴３が鎖
線の位置から実線の位置へ屈曲すると、シール部材９の
前端部と後端部とでは両胴３，６から奏される押圧力が
大きく異なる。このため、シール部材９の圧接面全体が
均等な力で両胴３，６に圧接されず、これによるシール
効果が十分に達成されないで、泥水などがシールド本体
に浸入することがある。
線の位置から実線の位置へ屈曲すると、シール部材９の
前端部と後端部とでは両胴３，６から奏される押圧力が
大きく異なる。このため、シール部材９の圧接面全体が
均等な力で両胴３，６に圧接されず、これによるシール
効果が十分に達成されないで、泥水などがシールド本体
に浸入することがある。
【０００８】このことは、特開平３−１７３９０号公報
に開示されて、図６で示すように、前胴３と後胴６との
接合部を球面継手Ｂで連結するとともに、上記前胴３と
後胴６とをリング部材Ｃを介し屈曲自在に連結した場合
についてもほぼ同様な課題がある。すなわち、図７で示
すように、中折ジャッキ７は両端部が前胴３と後胴６の
リングガーダ８とにブラケット１２を介して球面軸受な
どにより回動自在に枢支されて、上記前胴３と後胴６と
を屈曲自在に保持している。また、推進用シールドジャ
ッキ１は、図８で示すように後胴押し用シールドジャッ
キ１と前胴押し用シールドジャッキ１３とからなり、上
記後胴押し用シールドジャッキ１は上記後胴６に設けら
れたリングガーダ８に固定されるとともに、上記前胴押
し用シールドジャッキ１３は上記前胴３に固定され，こ
れら各シールドジャッキ１，１３の後端部に取り付けら
れたスプレッダ２，１４がトンネル壁を構築するセグメ
ント４の前端に当接される。さらに、上記推進用各シー
ルドジャッキ１，１３と中折ジャッキ７とは、シールド
本体の周方向に沿って略等間隔にそれぞれ交互に複数本
配置されている。
に開示されて、図６で示すように、前胴３と後胴６との
接合部を球面継手Ｂで連結するとともに、上記前胴３と
後胴６とをリング部材Ｃを介し屈曲自在に連結した場合
についてもほぼ同様な課題がある。すなわち、図７で示
すように、中折ジャッキ７は両端部が前胴３と後胴６の
リングガーダ８とにブラケット１２を介して球面軸受な
どにより回動自在に枢支されて、上記前胴３と後胴６と
を屈曲自在に保持している。また、推進用シールドジャ
ッキ１は、図８で示すように後胴押し用シールドジャッ
キ１と前胴押し用シールドジャッキ１３とからなり、上
記後胴押し用シールドジャッキ１は上記後胴６に設けら
れたリングガーダ８に固定されるとともに、上記前胴押
し用シールドジャッキ１３は上記前胴３に固定され，こ
れら各シールドジャッキ１，１３の後端部に取り付けら
れたスプレッダ２，１４がトンネル壁を構築するセグメ
ント４の前端に当接される。さらに、上記推進用各シー
ルドジャッキ１，１３と中折ジャッキ７とは、シールド
本体の周方向に沿って略等間隔にそれぞれ交互に複数本
配置されている。
【０００９】上記構成において、シールド掘進機を曲進
させる場合には、図７における所定の中折ジャッキ７を
伸長し、前胴３を後胴６に対し屈曲させ、この屈曲完了
後に上記中折ジャッキ７をロック状態に保持する。この
ロックされた屈曲状態で、図８における後胴押し用シー
ルドジャッキ１を伸長し、スプレッダ２を介してセグメ
ント４の端面を押圧すると、その反力により後胴６に推
進力が発生し、この推進力は上記リング部材Ｃを介して
前胴３に伝達されて曲進させることができる。また、後
胴押し用シールドジャッキ１でもってスプレッダ２を介
してセグメント４の端面を押圧すると、その反力により
後胴６に推進力が発生し、この推進力は上記リング部材
Ｃを介して前胴３に伝達され、前後胴３，６は共に上記
シールドジャッキ１の推進力により曲進することができ
る。
させる場合には、図７における所定の中折ジャッキ７を
伸長し、前胴３を後胴６に対し屈曲させ、この屈曲完了
後に上記中折ジャッキ７をロック状態に保持する。この
ロックされた屈曲状態で、図８における後胴押し用シー
ルドジャッキ１を伸長し、スプレッダ２を介してセグメ
ント４の端面を押圧すると、その反力により後胴６に推
進力が発生し、この推進力は上記リング部材Ｃを介して
前胴３に伝達されて曲進させることができる。また、後
胴押し用シールドジャッキ１でもってスプレッダ２を介
してセグメント４の端面を押圧すると、その反力により
後胴６に推進力が発生し、この推進力は上記リング部材
Ｃを介して前胴３に伝達され、前後胴３，６は共に上記
シールドジャッキ１の推進力により曲進することができ
る。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記構成に
よれば、所定の前胴押し用シールドジャッキ１３を伸長
し、スプレッダ１４を介してセグメント４の端面を押圧
すると、前胴３が後胴６に対して相対的に移動し、球面
継手Ｂにおける接合面ａに間隙が生じ、この間隙から泥
水などがシールド本体に浸入するおそれがある。また、
後胴押し用シールドジャッキ１でもって後胴６を押圧す
ると、前述の図３で説明のとおり、上記シールドジャッ
キ１と略同等の推進力の大きな中折ジャッキ７を要する
などの課題がある。
よれば、所定の前胴押し用シールドジャッキ１３を伸長
し、スプレッダ１４を介してセグメント４の端面を押圧
すると、前胴３が後胴６に対して相対的に移動し、球面
継手Ｂにおける接合面ａに間隙が生じ、この間隙から泥
水などがシールド本体に浸入するおそれがある。また、
後胴押し用シールドジャッキ１でもって後胴６を押圧す
ると、前述の図３で説明のとおり、上記シールドジャッ
キ１と略同等の推進力の大きな中折ジャッキ７を要する
などの課題がある。
【００１１】さらに、従来、特開昭６２−１３３２９０
号公報に開示されているように、図８における前胴３と
後胴６との接合部を球面継手Ｂで連結するとともに、上
記前胴３を前胴押し用シールドジャッキ１３で押圧する
とともに、上記球面継手Ｂの接合面ａにおける前胴３側
の接合部にシール部材（図示せず）を装着して、上記接
合面ａに生じる間隙部から泥水などがシールド本体Ａ内
に浸入するのを防止しようとするものが開示されてい
る。しかしながら、上記構成によれば、上記シール部材
は前胴３側に装着されて、前胴３を押圧するために、そ
の押圧時に上記接合面ａに生じる間隙部が増大しやす
く、泥水などの浸入を防止するシール効果が悪いなどの
課題がある。
号公報に開示されているように、図８における前胴３と
後胴６との接合部を球面継手Ｂで連結するとともに、上
記前胴３を前胴押し用シールドジャッキ１３で押圧する
とともに、上記球面継手Ｂの接合面ａにおける前胴３側
の接合部にシール部材（図示せず）を装着して、上記接
合面ａに生じる間隙部から泥水などがシールド本体Ａ内
に浸入するのを防止しようとするものが開示されてい
る。しかしながら、上記構成によれば、上記シール部材
は前胴３側に装着されて、前胴３を押圧するために、そ
の押圧時に上記接合面ａに生じる間隙部が増大しやす
く、泥水などの浸入を防止するシール効果が悪いなどの
課題がある。
【００１２】この考案は上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、後胴の推力を効率よく前胴に伝えることがで
きて安定した掘進方向を維持することができるととも
に、シールド本体に泥水などが浸入するおそれのない低
コストな中折れ形シールド掘進機を提供することを目的
としている。
たもので、後胴の推力を効率よく前胴に伝えることがで
きて安定した掘進方向を維持することができるととも
に、シールド本体に泥水などが浸入するおそれのない低
コストな中折れ形シールド掘進機を提供することを目的
としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この考案による中折れ形シールド掘進機は、中折れ
構造のシールド本体における後胴に複数本の推進用シー
ルドジャッキを装着するとともに、一端が上記シールド
本体の前胴に枢支された多数本の中折れジャッキの他端
を上記後胴に枢支して、上記後胴を押圧しながら曲進可
能な中折れ形シールド掘進機において、端部が凹状球面
に形成されたストッパを上記前胴の後端部に設け、この
ストッパに内嵌されて外周面が凸状球面に形成された押
圧部材を上記後胴の前端部に設け、上記ストッパと押圧
部材とが嵌合する間隙部における上記押圧部材の凸状球
面の周面に止水用シールを装着し、上記シールドジャッ
キにより後胴に発生した推進力が上記後胴の先端部に設
定された上記押圧部材から上記前胴の後端部に設定され
た上記ストッパに伝達して、上記前胴と後胴とを一体に
前進させるように構成したことを特徴とする。
め、この考案による中折れ形シールド掘進機は、中折れ
構造のシールド本体における後胴に複数本の推進用シー
ルドジャッキを装着するとともに、一端が上記シールド
本体の前胴に枢支された多数本の中折れジャッキの他端
を上記後胴に枢支して、上記後胴を押圧しながら曲進可
能な中折れ形シールド掘進機において、端部が凹状球面
に形成されたストッパを上記前胴の後端部に設け、この
ストッパに内嵌されて外周面が凸状球面に形成された押
圧部材を上記後胴の前端部に設け、上記ストッパと押圧
部材とが嵌合する間隙部における上記押圧部材の凸状球
面の周面に止水用シールを装着し、上記シールドジャッ
キにより後胴に発生した推進力が上記後胴の先端部に設
定された上記押圧部材から上記前胴の後端部に設定され
た上記ストッパに伝達して、上記前胴と後胴とを一体に
前進させるように構成したことを特徴とする。
【００１４】
【作用】上記構成によれば、シールドジャッキにより後
胴に発生する推進力は、押圧部材からストッパを介して
前胴に伝達できるので、前胴の周方向に均等に伝達され
て掘進方向が安定する。また、中折れジャッキに後胴か
らの推進力を作用させることがないので、中折れジャッ
キとしてシールドジャッキよりも推進能力の低い安価な
ものを採用でき、シールド掘進機の低コスト化が図れ
る。
胴に発生する推進力は、押圧部材からストッパを介して
前胴に伝達できるので、前胴の周方向に均等に伝達され
て掘進方向が安定する。また、中折れジャッキに後胴か
らの推進力を作用させることがないので、中折れジャッ
キとしてシールドジャッキよりも推進能力の低い安価な
ものを採用でき、シールド掘進機の低コスト化が図れ
る。
【００１５】さらに、シール部材はストッパの凹状球面
と押圧部材の凸状球面との間に介装されるため、前胴が
屈曲してもシール部材の圧接面全体が均等な力で前・後
胴に圧接され、これによるシール効果が十分に達成され
て泥水などがシールド本体に浸入するおそれがない。
と押圧部材の凸状球面との間に介装されるため、前胴が
屈曲してもシール部材の圧接面全体が均等な力で前・後
胴に圧接され、これによるシール効果が十分に達成され
て泥水などがシールド本体に浸入するおそれがない。
【００１６】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図面にもとづい
て説明する。図１はこの考案による中折れ形シールド掘
進機の一例を示す概略断面図で、従来のものと同一箇所
には同一の符号を付して、それらの詳しい説明を省略す
る。同図において、図３ないし図８と相違する点は、前
胴３の内周面に、内面が凹状球面１０ａに形成されたス
トッパ１０を設け、このストッパ１０に内嵌されて、そ
の外面が凸状球面１１ａに形成された押圧部材１１を後
胴６の前端部に設けたことにある。
て説明する。図１はこの考案による中折れ形シールド掘
進機の一例を示す概略断面図で、従来のものと同一箇所
には同一の符号を付して、それらの詳しい説明を省略す
る。同図において、図３ないし図８と相違する点は、前
胴３の内周面に、内面が凹状球面１０ａに形成されたス
トッパ１０を設け、このストッパ１０に内嵌されて、そ
の外面が凸状球面１１ａに形成された押圧部材１１を後
胴６の前端部に設けたことにある。
【００１７】図２で示すように、上記ストッパ１０の凹
状球面１０ａと押圧部材１１の凸状球面１１ａとの間隙
部１３における上記押圧部材１１の凸状球面１１ａの周
面には止水用シール９が装着されている。シールドジャ
ッキ１は後胴６の内周面に設けられたリングガーダ８に
固定されており、その前端部１ａはストッパ１０上に突
出し、このストッパ１０には上記シールドジャッキ１の
逃がし溝１０ｂが設けられ、前・後胴３，６の屈曲を許
容するように構成されている。
状球面１０ａと押圧部材１１の凸状球面１１ａとの間隙
部１３における上記押圧部材１１の凸状球面１１ａの周
面には止水用シール９が装着されている。シールドジャ
ッキ１は後胴６の内周面に設けられたリングガーダ８に
固定されており、その前端部１ａはストッパ１０上に突
出し、このストッパ１０には上記シールドジャッキ１の
逃がし溝１０ｂが設けられ、前・後胴３，６の屈曲を許
容するように構成されている。
【００１８】上記構成において、このシールド掘進機を
直進する場合には、従来と同様に図１の前胴３を鎖線で
示す位置に保持する。シールドジャッキ１を伸長して後
胴６に推進力が発生すると、この推進力は押圧部材１１
およびストッパ１０を介して前胴３に伝達され、前・後
胴３，６は共にシールドジャッキ１の推進力により掘進
される。また、曲進する場合にも、従来と同様に、既設
のセグメント４に当接させてシールドジャッキ１を固定
し、中折れジャッキ７を周方向の個々に伸長差を設けな
がら伸縮し、前胴３のみによって掘削すると、前胴３が
実線で示した位置へ屈曲し、所定の中折れ角θが確保さ
れた状態で中折れジャッキ７を固定する。この屈曲状態
を維持しつつ、セグメント４を補充しながら、シールド
ジャッキ１により前・後胴３，６共に掘進を継続する。
直進する場合には、従来と同様に図１の前胴３を鎖線で
示す位置に保持する。シールドジャッキ１を伸長して後
胴６に推進力が発生すると、この推進力は押圧部材１１
およびストッパ１０を介して前胴３に伝達され、前・後
胴３，６は共にシールドジャッキ１の推進力により掘進
される。また、曲進する場合にも、従来と同様に、既設
のセグメント４に当接させてシールドジャッキ１を固定
し、中折れジャッキ７を周方向の個々に伸長差を設けな
がら伸縮し、前胴３のみによって掘削すると、前胴３が
実線で示した位置へ屈曲し、所定の中折れ角θが確保さ
れた状態で中折れジャッキ７を固定する。この屈曲状態
を維持しつつ、セグメント４を補充しながら、シールド
ジャッキ１により前・後胴３，６共に掘進を継続する。
【００１９】上記構成によれば、前胴３の中折れ角θは
中折れジャッキ７で維持し、シールドジャッキ１により
後胴６に発生した推進力は、押圧部材１１およびストッ
パ１０を介して前胴３に伝達される。これにより、後胴
６に生じた推進力が前胴３に周方向に均等に伝達され、
掘進方向が安定する。また、中折れジャッキ７に後胴６
からの推進力が作用することがないので、中折れジャッ
キ７としてシールドジャッキ１よりも推進能力の低い安
価なものを採用できる。
中折れジャッキ７で維持し、シールドジャッキ１により
後胴６に発生した推進力は、押圧部材１１およびストッ
パ１０を介して前胴３に伝達される。これにより、後胴
６に生じた推進力が前胴３に周方向に均等に伝達され、
掘進方向が安定する。また、中折れジャッキ７に後胴６
からの推進力が作用することがないので、中折れジャッ
キ７としてシールドジャッキ１よりも推進能力の低い安
価なものを採用できる。
【００２０】さらに、図２で示したように、シール部材
９はストッパ１０の凹状球面１０ａと押圧部材１１の凸
状球面１１ａとの間隙部１３における上記押圧部材１１
の凸状球面１１ａの周面に止水用シール９が装着されて
いるため、前胴３が鎖線で示す位置に屈曲したとして
も、シール部材９の圧接面全体が均等な力で前・後胴
３，６に圧接され、これによるシール効果が十分に達成
されて泥水などがシールド本体Ａに浸入することはな
い。
９はストッパ１０の凹状球面１０ａと押圧部材１１の凸
状球面１１ａとの間隙部１３における上記押圧部材１１
の凸状球面１１ａの周面に止水用シール９が装着されて
いるため、前胴３が鎖線で示す位置に屈曲したとして
も、シール部材９の圧接面全体が均等な力で前・後胴
３，６に圧接され、これによるシール効果が十分に達成
されて泥水などがシールド本体Ａに浸入することはな
い。
【００２１】
【考案の効果】以上のように、この考案の中折れ形シー
ルド掘進機によれば、前胴の中折れ角は中折れジャッキ
で維持し、後胴に発生する推進力は、ストッパおよび押
圧部材の凹凸状球面の接合面を介して前胴に伝達される
ので、安定した掘進方向が維持でき、低コスト化を図る
ことができるとともに、シールド本体に泥水などが浸入
することのない中折れ形シールド掘進機を提供すること
ができる。
ルド掘進機によれば、前胴の中折れ角は中折れジャッキ
で維持し、後胴に発生する推進力は、ストッパおよび押
圧部材の凹凸状球面の接合面を介して前胴に伝達される
ので、安定した掘進方向が維持でき、低コスト化を図る
ことができるとともに、シールド本体に泥水などが浸入
することのない中折れ形シールド掘進機を提供すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案による中折れ形シールド掘進機の一例
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
【図２】同シールド掘進機の要部を示す拡大側断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の中折れ形シールド掘進機の一例を示す概
略断面図である。
略断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った要部の断面図であ
る。
る。
【図５】同シールド掘進機の要部を示す拡大側断面図で
ある。
ある。
【図６】従来の中折れ形シールド掘進機の他の例を示す
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図７】同シールド掘進機の概略断面図である。
【図８】同シールド掘進機の概略断面図である。
Ａ シールド本体 １ 推進用シールドジャッキ ３ 前胴 ６ 後胴 ７ 中折れジャッキ ９ 止水用シール部材 １０ ストッパ １０ａ 凹状球面 １１ 押圧部材 １１ａ 凸状球面 １３ 間隙部
Claims (1)
- 【請求項１】 中折れ構造のシールド本体における後胴
に複数本の推進用シールドジャッキを装着するととも
に、一端が上記シールド本体の前胴に枢支された多数本
の中折れジャッキの他端を上記後胴に枢支して、上記後
胴を押圧しながら曲進可能な中折れ形シールド掘進機に
おいて、端部が凹状球面に形成されたストッパを上記前
胴の後端部に設け、このストッパに内嵌されて外周面が
凸状球面に形成された押圧部材を上記後胴の前端部に設
け、上記ストッパと押圧部材とが嵌合する間隙部におけ
る上記押圧部材の凸状球面の周面に止水用シールを装着
し、上記シールドジャッキにより後胴に発生した推進力
が上記後胴の先端部に設定された上記押圧部材から上記
前胴の後端部に設定された上記ストッパに伝達して、上
記前胴と後胴とを一体に前進させるように構成したこと
を特徴とする中折れ形シールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991113671U JP2566606Y2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 中折れ形シールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991113671U JP2566606Y2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 中折れ形シールド掘進機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557088U JPH0557088U (ja) | 1993-07-30 |
| JP2566606Y2 true JP2566606Y2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=14618213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991113671U Expired - Fee Related JP2566606Y2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 中折れ形シールド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566606Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4583284B2 (ja) * | 2005-10-07 | 2010-11-17 | 大成建設株式会社 | 曲線推進工法及びその工法に用いられる元押しジャッキ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62133290A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-16 | 日本鋼管株式会社 | シ−ルド掘進機 |
| JPH0317390A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | シールド式掘削機 |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP1991113671U patent/JP2566606Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557088U (ja) | 1993-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |