JP2566521B2 - トンネル掘削部及びその周辺地盤の改良工法 - Google Patents
トンネル掘削部及びその周辺地盤の改良工法Info
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- JP2566521B2 JP2566521B2 JP5221948A JP22194893A JP2566521B2 JP 2566521 B2 JP2566521 B2 JP 2566521B2 JP 5221948 A JP5221948 A JP 5221948A JP 22194893 A JP22194893 A JP 22194893A JP 2566521 B2 JP2566521 B2 JP 2566521B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はトンネル掘削部及びその
周辺地盤の改良工法に関する。
周辺地盤の改良工法に関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】従来、自立性の低い例えば未
固結の軟弱地盤においてトンネルを構築するに際して
は、通常、トンネル掘削に先行してトンネル断面並びに
その周辺部の地盤を薬液注入により固結し、トンネル掘
削時に本抗や切羽部が崩壊せぬように強化している。
固結の軟弱地盤においてトンネルを構築するに際して
は、通常、トンネル掘削に先行してトンネル断面並びに
その周辺部の地盤を薬液注入により固結し、トンネル掘
削時に本抗や切羽部が崩壊せぬように強化している。
【０００３】またトンネル掘進中は、トンネルの掘削と
同時並行して掘削により新たに生じた坑壁を支保し、空
洞空間を確保している。
同時並行して掘削により新たに生じた坑壁を支保し、空
洞空間を確保している。
【０００４】従来、このような薬液注入工及び支保工は
個別作業によって行なわれているが、之等の作業には多
大の人手と時間を要し、工期延長、工費高騰の原因にな
っていた。
個別作業によって行なわれているが、之等の作業には多
大の人手と時間を要し、工期延長、工費高騰の原因にな
っていた。
【０００５】さらにトンネル掘進により新たに生じた坑
壁の周辺部の地盤は薬液注入により固結強化されている
とはいえ、薬液注入による地盤改良の効果には限界があ
るので、坑壁の支保作業時に懸念される坑壁崩壊防止対
策としては万全なものでなく、より一層の改良が望まれ
ていた。
壁の周辺部の地盤は薬液注入により固結強化されている
とはいえ、薬液注入による地盤改良の効果には限界があ
るので、坑壁の支保作業時に懸念される坑壁崩壊防止対
策としては万全なものでなく、より一層の改良が望まれ
ていた。
【０００６】本発明はこのような従来の問題点を一掃す
ることを目的としてなされたものである。
ることを目的としてなされたものである。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】本発明は、掘削すべき
トンネルと略々平行するように予め掘削形成された導坑
内よりトンネル掘削部及びその周辺地盤の改良を行なう
工法であって、上記導坑内から掘削すべきトンネルの断
面を越えてその周辺部の地盤内の所定深度に達するよう
にケーシングチューブの適用のもとに削孔を形成する工
程及び該削孔内に建て込まれた逆止弁環付きの注入用外
管と該外管内に挿入されるダブルパッカー付き注入用内
管とを用いて薬液注入する工程とを含み、該薬液注入は
外管外周部周りの周隙を高強度シールグラウトによりシ
ールした状態で行なわれ、薬液注入後、建込み位置に残
置される注入用外管のうち、トンネル断面より外側の周
辺地盤内に残置される部分は高強度材から構成され、高
強度材構成部分には、残置位置での定着性を高めるため
のアンカー部が管軸方向に多段的に形成され、該アンカ
ー部は外管の各段の逆止弁環から外側方へ突出していて
外管周りの周隙内に充填される高強度シールグラウト層
内に食い込む断面３角状のリング突部から構成され、該
リング突部により厚みが減少されたシールグラウト層部
分を割裂しつつ上記薬液注入が行なわれることを特徴と
するトンネル掘削部分及びその周辺地盤の改良工法に係
る。
トンネルと略々平行するように予め掘削形成された導坑
内よりトンネル掘削部及びその周辺地盤の改良を行なう
工法であって、上記導坑内から掘削すべきトンネルの断
面を越えてその周辺部の地盤内の所定深度に達するよう
にケーシングチューブの適用のもとに削孔を形成する工
程及び該削孔内に建て込まれた逆止弁環付きの注入用外
管と該外管内に挿入されるダブルパッカー付き注入用内
管とを用いて薬液注入する工程とを含み、該薬液注入は
外管外周部周りの周隙を高強度シールグラウトによりシ
ールした状態で行なわれ、薬液注入後、建込み位置に残
置される注入用外管のうち、トンネル断面より外側の周
辺地盤内に残置される部分は高強度材から構成され、高
強度材構成部分には、残置位置での定着性を高めるため
のアンカー部が管軸方向に多段的に形成され、該アンカ
ー部は外管の各段の逆止弁環から外側方へ突出していて
外管周りの周隙内に充填される高強度シールグラウト層
内に食い込む断面３角状のリング突部から構成され、該
リング突部により厚みが減少されたシールグラウト層部
分を割裂しつつ上記薬液注入が行なわれることを特徴と
するトンネル掘削部分及びその周辺地盤の改良工法に係
る。
【０００８】
【実施例】以下に本発明工法の実施例を添付図面にもと
づき説明すると、次の通りである。
づき説明すると、次の通りである。
【０００９】本発明工法の実施に際しては、図１に示す
ように先ず最初に自立性の低い例えば未固結の軟弱地盤
１内に、構築しようとする仮想トンネル２の下方近傍、
好ましくはその下辺中点の下方に、トンネルと平行に長
さ方向に延出する導坑３が掘削形成される。
ように先ず最初に自立性の低い例えば未固結の軟弱地盤
１内に、構築しようとする仮想トンネル２の下方近傍、
好ましくはその下辺中点の下方に、トンネルと平行に長
さ方向に延出する導坑３が掘削形成される。
【００１０】導坑３はトンネル掘削部の地盤改良を行な
うに際し作業坑として利用され、通常２〜５ｍ程度の口
径を有している。図２に導坑３の掘削形成状況が示さ
れ、例えばシールド式掘削機４の掘進につれセグメント
５を順次継足して行くことにより、立坑、６，６間に導
坑３を掘削形成できる。
うに際し作業坑として利用され、通常２〜５ｍ程度の口
径を有している。図２に導坑３の掘削形成状況が示さ
れ、例えばシールド式掘削機４の掘進につれセグメント
５を順次継足して行くことにより、立坑、６，６間に導
坑３を掘削形成できる。
【００１１】図３は導坑３を作業坑として利用し、本発
明工法に従い地盤改良を行なった後の状況を示してい
る。参照符号ａは本発明工法を適用して形成した１つの
地盤改良部を示し、地盤改良部ａはトンネル断面方向と
トンネル長さ方向の全域を地盤改良するために、両方向
に適宜のピッチで繰返し形成される。
明工法に従い地盤改良を行なった後の状況を示してい
る。参照符号ａは本発明工法を適用して形成した１つの
地盤改良部を示し、地盤改良部ａはトンネル断面方向と
トンネル長さ方向の全域を地盤改良するために、両方向
に適宜のピッチで繰返し形成される。
【００１２】地盤改良部ａの形成状況を、図面を参照し
つつ工程順に説明すると、次の通りである。
つつ工程順に説明すると、次の通りである。
【００１３】図４は削孔形成時の状況を示し、削孔形成
は、ケーシングチューブ７を用いて行なわれる。ケーシ
ングチューブ７は、導坑３内から口元止水ボックス８を
通じ地盤１中に、該チューブ７の先端から噴出される削
孔水の削孔案内のもとに挿入され、削孔により生ずる泥
水は上記ケーシング７の外側を通り、口元止水ボックス
８に備えた開閉バルブ９を経て導坑３内の適所に排出さ
れる。削孔形成のためのケーシングチューブ７の挿入は
導坑３内で継足しながら行なわれ、例えば図３に示すよ
うに仮想トンネル２の断面を越えて、その周辺部の地盤
１ａ内の所定深度に達した時点で終了する。
は、ケーシングチューブ７を用いて行なわれる。ケーシ
ングチューブ７は、導坑３内から口元止水ボックス８を
通じ地盤１中に、該チューブ７の先端から噴出される削
孔水の削孔案内のもとに挿入され、削孔により生ずる泥
水は上記ケーシング７の外側を通り、口元止水ボックス
８に備えた開閉バルブ９を経て導坑３内の適所に排出さ
れる。削孔形成のためのケーシングチューブ７の挿入は
導坑３内で継足しながら行なわれ、例えば図３に示すよ
うに仮想トンネル２の断面を越えて、その周辺部の地盤
１ａ内の所定深度に達した時点で終了する。
【００１４】削孔１０の形成を終えた後は、図５に示す
ように削孔１０内への注入用外管１１の建込みが行なわ
れる。
ように削孔１０内への注入用外管１１の建込みが行なわ
れる。
【００１５】注入用外管１１は下記に述べるダブルパッ
カー付注入用内管と協同して薬液注入による地盤改良を
行なうためのものであり、管長さ方向に適宜の間隔を存
して多段的に多数の逆止弁環１２付注入口１３（図９参
照）を備えている。
カー付注入用内管と協同して薬液注入による地盤改良を
行なうためのものであり、管長さ方向に適宜の間隔を存
して多段的に多数の逆止弁環１２付注入口１３（図９参
照）を備えている。
【００１６】本発明工法において用いる外管１１は、こ
れをロックボルトとして兼用するために、図３におい
て、トンネル断面を越えてその周辺部の地盤１ａ内に挿
入設置される部分１Ａは、高強度材例えば鋼製又は強化
プラスチック製のパイプ材の継足しにより構成されてい
る。さらに高強度材構成部分１Ａの外周部には、定着性
を高めるために、管軸方向に多段的にアンカー部１５が
設けられている。
れをロックボルトとして兼用するために、図３におい
て、トンネル断面を越えてその周辺部の地盤１ａ内に挿
入設置される部分１Ａは、高強度材例えば鋼製又は強化
プラスチック製のパイプ材の継足しにより構成されてい
る。さらに高強度材構成部分１Ａの外周部には、定着性
を高めるために、管軸方向に多段的にアンカー部１５が
設けられている。
【００１７】図９にアンカー部１５が示され、該アンカ
ー部１５は逆止弁環１２から外側方へ突出された断面三
角状のリング突部１５１を備えている。逆止弁環１２は
例えば硬質ゴム製で切り目開口１２ａを備え、該切り目
開口１２ａは通常は閉状態を保持し、注入孔１３側より
注入圧を受けると保有弾性に抗し開きアンカー部１５の
リング突部１５１の突端より薬液を注入し得るようにな
っている。外管１１の先端は閉塞され、閉塞部の先端に
復元バネ（図示せず）に抗し拡縮自在な２枚の 翼部材１
５ａ′１５ａ′からなる逆止形状の補助アンカー部１
５′が備えられている。補助アンカー部１５′は主とし
て外管１１の落下防止材として機能する。
ー部１５は逆止弁環１２から外側方へ突出された断面三
角状のリング突部１５１を備えている。逆止弁環１２は
例えば硬質ゴム製で切り目開口１２ａを備え、該切り目
開口１２ａは通常は閉状態を保持し、注入孔１３側より
注入圧を受けると保有弾性に抗し開きアンカー部１５の
リング突部１５１の突端より薬液を注入し得るようにな
っている。外管１１の先端は閉塞され、閉塞部の先端に
復元バネ（図示せず）に抗し拡縮自在な２枚の 翼部材１
５ａ′１５ａ′からなる逆止形状の補助アンカー部１
５′が備えられている。補助アンカー部１５′は主とし
て外管１１の落下防止材として機能する。
【００１８】上記構成の外管１１は導坑３（図３参照）
内で先端側のものから順次継足されながらケーシングチ
ューブ７内に基端部から先端に向け挿入されて行き、ケ
ーシング７内の通過中は、アンカー部材１５′はチュー
ブ内壁に拘束されて、復元バネに抗し縮小状態を保持
し、通過できる。この挿入で外管１１の先端がケーシン
グチューブ７を通過すると、図５に示すように補助アン
カー部材１５′はチューブ内壁の拘束から解放され復元
バネの働きで当初の拡張状態に自動復元し、削孔１０の
孔壁１０ａに係止し、外管１１を建込み位置に拘束し、
落下を防止する。外管１１の建込みを終えた後は、図６
に示すようにケーシングチューブ７が削孔１０の口元部
近くまで抜き出される。
内で先端側のものから順次継足されながらケーシングチ
ューブ７内に基端部から先端に向け挿入されて行き、ケ
ーシング７内の通過中は、アンカー部材１５′はチュー
ブ内壁に拘束されて、復元バネに抗し縮小状態を保持
し、通過できる。この挿入で外管１１の先端がケーシン
グチューブ７を通過すると、図５に示すように補助アン
カー部材１５′はチューブ内壁の拘束から解放され復元
バネの働きで当初の拡張状態に自動復元し、削孔１０の
孔壁１０ａに係止し、外管１１を建込み位置に拘束し、
落下を防止する。外管１１の建込みを終えた後は、図６
に示すようにケーシングチューブ７が削孔１０の口元部
近くまで抜き出される。
【００１９】ケーシングチューブ７の削孔口元部までの
抜き出しを終了した後は、該チューブ７と外管１１間の
隙間をプラグ１４により口元部で閉じた後に、例えば開
閉バルブ９を通じ外管１１の外周部周りの削孔１０内に
高強度シールグラウト１６が注入充填される。このシー
ルグラウト１６の充填は下記の注入用内管を用いて行な
ってもよい。
抜き出しを終了した後は、該チューブ７と外管１１間の
隙間をプラグ１４により口元部で閉じた後に、例えば開
閉バルブ９を通じ外管１１の外周部周りの削孔１０内に
高強度シールグラウト１６が注入充填される。このシー
ルグラウト１６の充填は下記の注入用内管を用いて行な
ってもよい。
【００２０】削孔１０内への外管１１の建込み並びにシ
ールグラウト１６の注入充填を終えた後は、シールグラ
ウト１６の養生固化を持って、薬液注入による地盤改良
が行なわれる。
ールグラウト１６の注入充填を終えた後は、シールグラ
ウト１６の養生固化を持って、薬液注入による地盤改良
が行なわれる。
【００２１】薬液注入による地盤改良工程においては、
図７に示すようにダブルパッカー１７，１７と該パッカ
ー１７，１７間に射出口（図示せず）を備えた注入用内
管１８が導坑３内で継足されながら外管１１内に挿入さ
れ、次いで常法に従いダブルパッカー１７，１７と逆止
弁環１２付注入口１３（図９参照）との協同のもとに、
各段の逆止弁環１２付注入口１３ごとに薬液注入による
地盤改良が行なわれる。
図７に示すようにダブルパッカー１７，１７と該パッカ
ー１７，１７間に射出口（図示せず）を備えた注入用内
管１８が導坑３内で継足されながら外管１１内に挿入さ
れ、次いで常法に従いダブルパッカー１７，１７と逆止
弁環１２付注入口１３（図９参照）との協同のもとに、
各段の逆止弁環１２付注入口１３ごとに薬液注入による
地盤改良が行なわれる。
【００２２】この状態が図７，８に示されている。
【００２３】本発明においては、逆止弁環１２にアンカ
ー部１５としてリング突部１５１が形成されているの
で、リング突部１５１の外周部分ではシールグラウト１
６の層厚みが小さくなる。従ってシールグラウト１６と
して比較的高強度のもの、例えばセメントの含有量の多
いセメントベントナイト（混合重量比１０〜５０対１）
を用いた場合であっても薬液注入時の注入圧によりシー
ルグラウト層の割裂を行なうことが可能になる。
ー部１５としてリング突部１５１が形成されているの
で、リング突部１５１の外周部分ではシールグラウト１
６の層厚みが小さくなる。従ってシールグラウト１６と
して比較的高強度のもの、例えばセメントの含有量の多
いセメントベントナイト（混合重量比１０〜５０対１）
を用いた場合であっても薬液注入時の注入圧によりシー
ルグラウト層の割裂を行なうことが可能になる。
【００２４】このようにシールグラウトとして高強度の
ものを用いると、高強度シールグラウト層へのリング突
部１５１の係止が一層強固なもとのなり、定着性をより
一層高めることができる。さらなる定着性の強化を計る
ために、高強度材構成部分１１Ａの外周面に突起物１９
を設け、該突起物１９をシールグラウト層に係止するよ
うな構成にしてもよい。
ものを用いると、高強度シールグラウト層へのリング突
部１５１の係止が一層強固なもとのなり、定着性をより
一層高めることができる。さらなる定着性の強化を計る
ために、高強度材構成部分１１Ａの外周面に突起物１９
を設け、該突起物１９をシールグラウト層に係止するよ
うな構成にしてもよい。
【００２５】図４〜８に示す工程を順次経ることにより
地盤改良工程の１サイクルが終了し、図３に示すように
１つの地盤改良部ａが得られる。
地盤改良工程の１サイクルが終了し、図３に示すように
１つの地盤改良部ａが得られる。
【００２６】而して、このような地盤改良工程の１サイ
クルをトンネル断面方向とトンネル長さ方向とに適宜の
ピッチで繰り返し行い、両方向に連続されることによ
り、トンネル断面方向とトンネル長さ方向の全域を地盤
改良することができる。
クルをトンネル断面方向とトンネル長さ方向とに適宜の
ピッチで繰り返し行い、両方向に連続されることによ
り、トンネル断面方向とトンネル長さ方向の全域を地盤
改良することができる。
【００２７】本発明工法において得られた地盤改良部ａ
は、図３に示すように薬液注入により補強された固結地
盤部ａ1と該固結地盤部ａ1の中心に貫入する外管１１と
を含んでいる。
は、図３に示すように薬液注入により補強された固結地
盤部ａ1と該固結地盤部ａ1の中心に貫入する外管１１と
を含んでいる。
【００２８】外管１１のうち、高強度材から構成された
部分１１Ａは、図３に示すようにトンネル掘削後におい
て、その周辺部の地盤１ａ内に残る部分であり、この高
強度材構成部分１Ａは、その外周部に多段的に形成され
たアンカー部１５（図９参照）・・・により、基端方向
にへの引抜き抵抗が強化され、定着性が高められてい
る。
部分１１Ａは、図３に示すようにトンネル掘削後におい
て、その周辺部の地盤１ａ内に残る部分であり、この高
強度材構成部分１Ａは、その外周部に多段的に形成され
たアンカー部１５（図９参照）・・・により、基端方向
にへの引抜き抵抗が強化され、定着性が高められてい
る。
【００２９】その結果、トンネル掘削後、その周辺部の
地盤１ａ内に残る外管１１の高強度材構成部分１１Ａ
は、その高強度と、強化された引抜き抵抗力ひいては定
着性とにより、志保坑の１つとしてよく知られているロ
ックボルト工法におけるロックボルトと同じ働きをする
ことが可能になる。
地盤１ａ内に残る外管１１の高強度材構成部分１１Ａ
は、その高強度と、強化された引抜き抵抗力ひいては定
着性とにより、志保坑の１つとしてよく知られているロ
ックボルト工法におけるロックボルトと同じ働きをする
ことが可能になる。
【００３０】よって本発明工法においては薬液注入工と
ロックボルト工法における支保工とを同時に施工するこ
とができる。
ロックボルト工法における支保工とを同時に施工するこ
とができる。
【００３１】本発明工法に従いトンネル掘削部の地盤改
良を終えた後は、図３に示す仮想トンネル２の部分が常
法に従い掘削される。
良を終えた後は、図３に示す仮想トンネル２の部分が常
法に従い掘削される。
【００３２】トンネル掘削時の掘削性を考慮し、外管１
１のうち仮想トンネル２の領域を貫通する部分は塩化ビ
ニル樹脂などの実質的に掘削に障害となることのない材
質のものを用いることが好ましい。
１のうち仮想トンネル２の領域を貫通する部分は塩化ビ
ニル樹脂などの実質的に掘削に障害となることのない材
質のものを用いることが好ましい。
【００３３】従来一般にトンネルの掘進中は、トンネル
の掘進と並行して、掘削により新たに生じた坑壁の崩壊
を防止するために支保工が実施されるが、本発明工法で
は、ロックボルト工による支保工を既に終えているの
で、新たな支保工は省略できるか又は少なくとも簡略化
することが可能になる。また支保工がトンネル掘進より
も先行しているので、トンネル掘削後に初めて支保工を
実施する場合に比べ、作業の安全性を向上し得る。
の掘進と並行して、掘削により新たに生じた坑壁の崩壊
を防止するために支保工が実施されるが、本発明工法で
は、ロックボルト工による支保工を既に終えているの
で、新たな支保工は省略できるか又は少なくとも簡略化
することが可能になる。また支保工がトンネル掘進より
も先行しているので、トンネル掘削後に初めて支保工を
実施する場合に比べ、作業の安全性を向上し得る。
【００３４】
【発明の効果】本発明工法によれば、トンネルの掘削に
先行して、薬液注入工とロックボルト工法にもとづく支
保工とを同時に施工できるので、之等を個別に行なう場
合に比べ、人手と時間を削減することができ、工期の短
縮と工費の節減を同時に計ることができる。
先行して、薬液注入工とロックボルト工法にもとづく支
保工とを同時に施工できるので、之等を個別に行なう場
合に比べ、人手と時間を削減することができ、工期の短
縮と工費の節減を同時に計ることができる。
【００３５】さらにトンネルの掘削に先行して支保工が
施工されるので、トンネル掘削後に初めて支保工を実施
する場合に比べ作業の安定性を向上できる。
施工されるので、トンネル掘削後に初めて支保工を実施
する場合に比べ作業の安定性を向上できる。
【図１】本発明工法における導坑の形成位置を概略的に
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】同導坑内の形成位置を概略的に示す説明図であ
る。
る。
【図３】本発明工法における地盤改良状況を概略的に示
す全体図である。
す全体図である。
【図４】本発明工法における削孔状況を概略的に示す説
明図である。
明図である。
【図５】同、注入用外管の建込み途中の状況を概略的に
示す説明図である。
示す説明図である。
【図６】同、注入用外管の建込み後、シールグラウトの
注入充填を行なっている状況を概略的に示す説明図であ
る。
注入充填を行なっている状況を概略的に示す説明図であ
る。
【図７】同、薬液注入開始時の状況を概略的に示す説明
図である。
図である。
【図８】同、終了時の状況を概略的に示す説明図であ
る。
る。
【図９】本発明工法に適用される注入用外管の高強度材
構成部分の拡大詳細図である。
構成部分の拡大詳細図である。
１ 軟弱地盤 ２ 仮想トンネル ３ 導坑 ４ シードル式掘削機 ５ セグメント ６ 立坑 ７ ケーシングチューブ ８ 口元止水ボックス ９ 開閉バルブ １０ 削孔 １１ 注入用外管 １２ 逆止弁環 １３ 注入口 １４ プラグ １５ アンカー部 １６ シールグラウト １７ ダブルパッカー １８ 注入用内管 １９ 突起物
Claims (2)
- 【請求項１】 掘削すべきトンネルと略々平行するよう
に予め掘削形成された導坑内よりトンネル掘削部及びそ
の周辺地盤の改良を行なう工法であって、上記導坑内か
ら掘削すべきトンネルの断面を超えてその周辺部の地盤
内の所定深度に達するようにケーシングチューブの適用
のもとに削孔を形成する工程及び該削孔内に建て込まれ
た逆止弁環付きの注入用外管と該外管内に挿入されるダ
ブルパッカー付き注入用内管とを用いて薬液注入する工
程とを含み、該薬液注入は外管外周部周りの周隙を高強
度シールグラウトによりシールした状態で行なわれ、薬
液注入後、建込み位置に残置される注入用外管のうち、
トンネル断面より外側の周辺地盤内に残置される部分は
高強度材から構成され、高強度材構成部分には、残置位
置での定着性を高めるためのアンカー部が管軸方向に多
段的に形成され、該アンカー部は外管の各段の逆止弁環
から外側方へ突出していて外管周りの周隙内に充填され
る高強度シールグラウト層内に食い込む断面３角状のリ
ング突部から構成され、該リング突部により厚みが減少
されたシールグラウト層部分を割裂しつつ上記薬液注入
が行なわれることを特徴とするトンネル掘削部及びその
周辺地盤の改良工法。 - 【請求項２】 高強度シールグラウトとして、セメント
とベントナイトとの混合重量比が前者対後者＝１０〜５
０対１のセメントベントナイトを用いることを特徴とす
る請求項１記載の改良工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5221948A JP2566521B2 (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | トンネル掘削部及びその周辺地盤の改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5221948A JP2566521B2 (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | トンネル掘削部及びその周辺地盤の改良工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776820A JPH0776820A (ja) | 1995-03-20 |
| JP2566521B2 true JP2566521B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=16774670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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1993
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