JP2566091Y2 - 生ビール用樽 - Google Patents
生ビール用樽Info
- Publication number
- JP2566091Y2 JP2566091Y2 JP1991009110U JP911091U JP2566091Y2 JP 2566091 Y2 JP2566091 Y2 JP 2566091Y2 JP 1991009110 U JP1991009110 U JP 1991009110U JP 911091 U JP911091 U JP 911091U JP 2566091 Y2 JP2566091 Y2 JP 2566091Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- barrel
- mirror
- upper mirror
- draft beer
- inner cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、生ビール用樽に関し、
詳しくは胴部の全体もしくは一部と上鏡部を真空二重構
造とすること或いは胴部の全体もしくは一部と上鏡部の
外側を合成樹脂でモールドすること等により保冷機能を
持たせた生ビール用樽に関する。
詳しくは胴部の全体もしくは一部と上鏡部を真空二重構
造とすること或いは胴部の全体もしくは一部と上鏡部の
外側を合成樹脂でモールドすること等により保冷機能を
持たせた生ビール用樽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の金属製ビア樽は、一重構造で保冷
効果を全く有しないもの、全外表面を合成樹脂でモール
ドしたもの、魔法瓶タイプとしたもの等が知られてい
る。
効果を全く有しないもの、全外表面を合成樹脂でモール
ドしたもの、魔法瓶タイプとしたもの等が知られてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、一重構造のも
のは、当然に保冷効果がなく、全外表面を合成樹脂でモ
ールドしたものや魔法瓶タイプのものは或程度の保冷効
果があるものの、冷却しにくいという問題がある。さら
に、魔法瓶タイプのものは、ヘッドスペースがガス体で
満たされているため、横倒しにして冷却促進を図らねば
ならないという欠点がある。また、魔法瓶タイプのもの
では、全周を真空断熱構造とすることも可能であるが、
これは冷却が殆ど不可能となる。そこで、本考案は通常
の冷蔵庫での冷却が可能であり、簡単な補助冷却装置の
使用により十分な保冷効果が得られるビア樽の提供を目
的とする。
のは、当然に保冷効果がなく、全外表面を合成樹脂でモ
ールドしたものや魔法瓶タイプのものは或程度の保冷効
果があるものの、冷却しにくいという問題がある。さら
に、魔法瓶タイプのものは、ヘッドスペースがガス体で
満たされているため、横倒しにして冷却促進を図らねば
ならないという欠点がある。また、魔法瓶タイプのもの
では、全周を真空断熱構造とすることも可能であるが、
これは冷却が殆ど不可能となる。そこで、本考案は通常
の冷蔵庫での冷却が可能であり、簡単な補助冷却装置の
使用により十分な保冷効果が得られるビア樽の提供を目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、 第１に上鏡
５，胴６及び下鏡７よりなる内筒１、胴外板８及び上鏡
外板９よりなる外箇２及び上鏡中央部に設けた開口に取
り付けた口金３を具備し、かつ前記内筒と外筒を胴下端
部１０で袋状に接合し、空間を真空に保持して、胴部と
上鏡部を真空二重構造とし、下鏡部を一重構造とした生
ビール用樽に関し、 第２に上鏡５，胴６及び下鏡７よ
りなる内筒１及び上鏡中央部に設けた開口に取り付けた
口金３を具備し、かつ上鏡外側と胴外側を合成樹脂でモ
ールドしてなる生ビール用樽に関し、 第３に上鏡５，
胴６及び下鏡７よりなる内筒１、胴外板８，８’、上鏡
外板９及び下鏡外板１３よりなる外箇２，２’及び上鏡
中央部に設けた開口に取り付けた口金３を具備し、かつ
前記内筒１と外筒２及び内筒１と外筒２’をそれぞれ胴
中央部で袋状に接合して二重構造とし、空間を真空に保
持するようにし、かつ胴中央部の一部を一重構造として
なる生ビール用樽に関し、 第４に上鏡５，胴６及び下
鏡７よりなる内筒１、及び上鏡中央部に設けた開口に取
り付けた口金３を具備し、かつ上鏡外側，下鏡外側，胴
上部外側６’及び胴下部外側６”を合成樹脂でモールド
してなる生ビール用樽に関する。
５，胴６及び下鏡７よりなる内筒１、胴外板８及び上鏡
外板９よりなる外箇２及び上鏡中央部に設けた開口に取
り付けた口金３を具備し、かつ前記内筒と外筒を胴下端
部１０で袋状に接合し、空間を真空に保持して、胴部と
上鏡部を真空二重構造とし、下鏡部を一重構造とした生
ビール用樽に関し、 第２に上鏡５，胴６及び下鏡７よ
りなる内筒１及び上鏡中央部に設けた開口に取り付けた
口金３を具備し、かつ上鏡外側と胴外側を合成樹脂でモ
ールドしてなる生ビール用樽に関し、 第３に上鏡５，
胴６及び下鏡７よりなる内筒１、胴外板８，８’、上鏡
外板９及び下鏡外板１３よりなる外箇２，２’及び上鏡
中央部に設けた開口に取り付けた口金３を具備し、かつ
前記内筒１と外筒２及び内筒１と外筒２’をそれぞれ胴
中央部で袋状に接合して二重構造とし、空間を真空に保
持するようにし、かつ胴中央部の一部を一重構造として
なる生ビール用樽に関し、 第４に上鏡５，胴６及び下
鏡７よりなる内筒１、及び上鏡中央部に設けた開口に取
り付けた口金３を具備し、かつ上鏡外側，下鏡外側，胴
上部外側６’及び胴下部外側６”を合成樹脂でモールド
してなる生ビール用樽に関する。
【０００５】本考案のビア樽は、実用上十分な保冷機能
を有しており、既存の冷却装置による冷却が可能で、か
つ簡単な補助冷却装置でビールの温度を適切に保持でき
る。また、樽の底部にスタッキング性を持たせることに
よって樽を積み重ねたときに樽底部の空気の流通を遮断
できるビア樽が得られる。また、必要に応じてスカート
部の上部に空気抜穴を１個以上設けることにより、樽の
底部に冷却水を容易に侵入させ、冷却効果を高めたビア
樽が得られる。以下に、図面に基づいて本考案を詳しく
説明する。
を有しており、既存の冷却装置による冷却が可能で、か
つ簡単な補助冷却装置でビールの温度を適切に保持でき
る。また、樽の底部にスタッキング性を持たせることに
よって樽を積み重ねたときに樽底部の空気の流通を遮断
できるビア樽が得られる。また、必要に応じてスカート
部の上部に空気抜穴を１個以上設けることにより、樽の
底部に冷却水を容易に侵入させ、冷却効果を高めたビア
樽が得られる。以下に、図面に基づいて本考案を詳しく
説明する。
【０００６】図１は、胴部と上鏡部を真空二重構造と
し、下鏡部を一重構造としたビア樽を示し、主として内
筒１，外筒２及び口金３よりなり、内箇１は上鏡５，胴
６及び下鏡７より構成され、外箇２は胴外板８及び上鏡
外板９より構成されている。内筒１と外筒２は胴下端部
１０で袋状に溶接接合し、空間を真空に保持して、胴部
と上鏡部を真空二重構造とし、下鏡部を一重構造とする
ように作られている。また、スカート部１１の上部に空
気抜穴１２を１個以上設けて冷却水の侵入を容易にさせ
ることができる。
し、下鏡部を一重構造としたビア樽を示し、主として内
筒１，外筒２及び口金３よりなり、内箇１は上鏡５，胴
６及び下鏡７より構成され、外箇２は胴外板８及び上鏡
外板９より構成されている。内筒１と外筒２は胴下端部
１０で袋状に溶接接合し、空間を真空に保持して、胴部
と上鏡部を真空二重構造とし、下鏡部を一重構造とする
ように作られている。また、スカート部１１の上部に空
気抜穴１２を１個以上設けて冷却水の侵入を容易にさせ
ることができる。
【０００７】図２は、胴部と上鏡の外側を合成樹脂４で
モールドし、下鏡部を一重構造としたビア樽を示し、主
として内筒１及び口金３よりなり、内筒１は上鏡５，胴
６及び下鏡７より構成されている。この場合も、スカー
ト部１１の上部に空気抜穴１２を１個以上設けて冷却水
の侵入を容易にさせることができる。
モールドし、下鏡部を一重構造としたビア樽を示し、主
として内筒１及び口金３よりなり、内筒１は上鏡５，胴
６及び下鏡７より構成されている。この場合も、スカー
ト部１１の上部に空気抜穴１２を１個以上設けて冷却水
の侵入を容易にさせることができる。
【０００８】図１及び図２のビア樽は、底部（下鏡部）
以外は真空二重構造もしくは合成樹脂によるモールドと
してあるため、保冷性に優れ、必要時に簡単な補助冷却
装置で樽底を冷却することにより生ビールの温度を適切
に保持できる。しかも、正立の状態で既存の冷却装置に
よる冷却が可能である。
以外は真空二重構造もしくは合成樹脂によるモールドと
してあるため、保冷性に優れ、必要時に簡単な補助冷却
装置で樽底を冷却することにより生ビールの温度を適切
に保持できる。しかも、正立の状態で既存の冷却装置に
よる冷却が可能である。
【０００９】また、図示したように、樽同士を上下方向
に積み重ねたとき、上の樽の底部と下の樽の上部とが密
接に嵌合するよう、樽の底部と樽の上部とに嵌め合い構
造を形成し、スタッキング性を持たせ、樽上部の把手を
封鎖型として上下に積み重ねができるようにした場合、
積み重ねたときに樽底部は空気の流通が遮断されるた
め、保冷効果が得られる。
に積み重ねたとき、上の樽の底部と下の樽の上部とが密
接に嵌合するよう、樽の底部と樽の上部とに嵌め合い構
造を形成し、スタッキング性を持たせ、樽上部の把手を
封鎖型として上下に積み重ねができるようにした場合、
積み重ねたときに樽底部は空気の流通が遮断されるた
め、保冷効果が得られる。
【００１０】図３は、図１のビア樽の別の態様を示した
もので、外筒２として下鏡外板１３を設け、かつ内筒１
と外筒２及び内筒１と外筒２’をそれぞれ胴中央部で袋
状に接合して二重構造とし、空間を真空に保持するよう
にし、かつ胴中央部の一部を一重構造としたものであ
る。
もので、外筒２として下鏡外板１３を設け、かつ内筒１
と外筒２及び内筒１と外筒２’をそれぞれ胴中央部で袋
状に接合して二重構造とし、空間を真空に保持するよう
にし、かつ胴中央部の一部を一重構造としたものであ
る。
【００１１】図４は、図２のビア樽の別の態様を示した
もので、上鏡外側と下鏡外側７を合成樹脂４でモールド
し、かつ胴中央部を除く胴上部外側６’及び胴下部外側
６”を合成樹脂でモールドしたものである。
もので、上鏡外側と下鏡外側７を合成樹脂４でモールド
し、かつ胴中央部を除く胴上部外側６’及び胴下部外側
６”を合成樹脂でモールドしたものである。
【００１２】上記図３及び図４のビア樽は、胴中間部の
断熱をはずしたものであり、通常の冷却が可能である。
室温に放置したときの保冷は、一般の蓄冷剤等を当該部
に取り付けることにより開店時間内の保冷が充分に可能
である。
断熱をはずしたものであり、通常の冷却が可能である。
室温に放置したときの保冷は、一般の蓄冷剤等を当該部
に取り付けることにより開店時間内の保冷が充分に可能
である。
【００１３】
【実施例】次に、実施例により本考案を説明する。 実施例１ 内容積１０リットルのビア樽に温度５℃の生ビールを充
填し、２０℃で常温の場所に静置し、生ビールの温度が
１０℃に上昇するまでの時間を測定したところ、図１の
樽では３時間、図２の樽では２時間であった。一方、対
照の全体が一重構造の樽では１時間で１０℃に上昇し
た。
填し、２０℃で常温の場所に静置し、生ビールの温度が
１０℃に上昇するまでの時間を測定したところ、図１の
樽では３時間、図２の樽では２時間であった。一方、対
照の全体が一重構造の樽では１時間で１０℃に上昇し
た。
【００１４】実施例２ 実施例１において、温度５℃の生ビールの充填量を底部
から１０ｃｍ（全高の１／４）となるようにし、ビア樽
を５℃の水冷ショーケースに漬けて置き、生ビールの温
度が１０℃となるまでの時間を測定したところ、図１及
び図２の樽では７時間を要した。一方、対照の全体が一
重構造の樽では３時間で１０℃になった。また、全周を
真空断熱構造とした魔法瓶タイプの樽や全周を合成樹脂
でモールドした樽は、１４時間で１０℃になった。
から１０ｃｍ（全高の１／４）となるようにし、ビア樽
を５℃の水冷ショーケースに漬けて置き、生ビールの温
度が１０℃となるまでの時間を測定したところ、図１及
び図２の樽では７時間を要した。一方、対照の全体が一
重構造の樽では３時間で１０℃になった。また、全周を
真空断熱構造とした魔法瓶タイプの樽や全周を合成樹脂
でモールドした樽は、１４時間で１０℃になった。
【００１５】実施例３ 図３に示した内容積１０リットルのビア樽（胴部の中間
１／４が一重構造）を用い、実施例１と同様にして実施
したところ、充填時温度５℃の生ビールの温度が１０℃
に上昇するまでの時間は２時間であった。なお、約３ｋ
ｇの蓄冷剤を一重構造の胴部に巻付けて保冷した場合、
生ビールの温度が１０℃に上昇するまで７時間を要し
た。
１／４が一重構造）を用い、実施例１と同様にして実施
したところ、充填時温度５℃の生ビールの温度が１０℃
に上昇するまでの時間は２時間であった。なお、約３ｋ
ｇの蓄冷剤を一重構造の胴部に巻付けて保冷した場合、
生ビールの温度が１０℃に上昇するまで７時間を要し
た。
【００１６】実施例４ 実施例３において、図３に示した内容積１０リットルの
ビア樽（胴部の中間１／４が一重構造）の代わりに図４
に示した内容積１０リットルのビア樽（胴部の中間１／
４が一重構造）を用いたこと以外は同様に行った。その
結果、充填時温度５℃の生ビールの温度が１０℃に上昇
するまでの時間は２時間であった。なお、約３ｋｇの蓄
冷剤を一重構造の胴部に巻付けて保冷した場合、生ビー
ルの温度が１０℃に上昇するまで７時間を要した。
ビア樽（胴部の中間１／４が一重構造）の代わりに図４
に示した内容積１０リットルのビア樽（胴部の中間１／
４が一重構造）を用いたこと以外は同様に行った。その
結果、充填時温度５℃の生ビールの温度が１０℃に上昇
するまでの時間は２時間であった。なお、約３ｋｇの蓄
冷剤を一重構造の胴部に巻付けて保冷した場合、生ビー
ルの温度が１０℃に上昇するまで７時間を要した。
【００１７】実施例５ 実施例１において、ビア樽に２０℃の生ビールを充填
し、５℃の冷蔵庫に正立状態で置き、生ビールを１０℃
に冷却するのに要した時間を測定した。その結果、図１
及び図２の樽では１０時間であったが、全周を真空断熱
構造とした魔法瓶タイプの樽では２０時間、全周を合成
樹脂でモールドした樽では１５時間を要した。一方、全
体が一重構造の樽では５時間であった。
し、５℃の冷蔵庫に正立状態で置き、生ビールを１０℃
に冷却するのに要した時間を測定した。その結果、図１
及び図２の樽では１０時間であったが、全周を真空断熱
構造とした魔法瓶タイプの樽では２０時間、全周を合成
樹脂でモールドした樽では１５時間を要した。一方、全
体が一重構造の樽では５時間であった。
【００１８】実施例６ 実施例５において、図１及び図２の樽の代わりに図３及
び図４の樽を用いたこと以外は同様に行ったところ、充
填時温度２０℃の生ビールを１０℃に冷却するのに要し
た時間は１０時間であった。
び図４の樽を用いたこと以外は同様に行ったところ、充
填時温度２０℃の生ビールを１０℃に冷却するのに要し
た時間は１０時間であった。
【００１９】実施例７ 実施例３において、図３に示した内容積１０リットルの
ビア樽（胴部の中間１／４が一重構造）の代わりに当該
樽のスカート部の上部に空気抜穴を設けたものを使用し
たこと以外は同様に行ったところ、冷水槽に正立状態で
置いて底部を水没させれば、冷水が容易に侵入し、冷却
効果が向上した。この場合は、樽を横倒しにする必要が
ないため、水槽は樽の径が入る大きさで、樽の裾部が入
る深さのものでよい。なお、昇温は他の樽よりも若干早
いが、必要に応じて空気抜穴を粘着テープ等で封止すれ
ば、保冷時間を延長できる。
ビア樽（胴部の中間１／４が一重構造）の代わりに当該
樽のスカート部の上部に空気抜穴を設けたものを使用し
たこと以外は同様に行ったところ、冷水槽に正立状態で
置いて底部を水没させれば、冷水が容易に侵入し、冷却
効果が向上した。この場合は、樽を横倒しにする必要が
ないため、水槽は樽の径が入る大きさで、樽の裾部が入
る深さのものでよい。なお、昇温は他の樽よりも若干早
いが、必要に応じて空気抜穴を粘着テープ等で封止すれ
ば、保冷時間を延長できる。
【００２０】
【考案の効果】本考案のビア樽は、胴部と上鏡部が断熱
構造となっており、底部のみ一重構造であるので、実用
上十分な保冷機能を有しており、必要時には簡単な補助
冷却装置で樽底を冷却することにより生ビールの温度を
適切に保持できる。しかも、正立の状態で既存の冷却装
置による冷却が可能である。また、胴中間部の一部を断
熱からはずしたものは、通常の冷却が可能で、保冷に際
しては蓄冷剤を巻き付けることによりビールを飲用適温
に充分保持できる。
構造となっており、底部のみ一重構造であるので、実用
上十分な保冷機能を有しており、必要時には簡単な補助
冷却装置で樽底を冷却することにより生ビールの温度を
適切に保持できる。しかも、正立の状態で既存の冷却装
置による冷却が可能である。また、胴中間部の一部を断
熱からはずしたものは、通常の冷却が可能で、保冷に際
しては蓄冷剤を巻き付けることによりビールを飲用適温
に充分保持できる。
【図１】本考案のビア樽の正面断面図である。
【図２】本考案の別の態様のビア樽の正面断面図であ
る。
る。
【図３】本考案の別の態様のビア樽の正面断面図であ
る。
る。
【図４】本考案の別の態様のビア樽の正面断面図であ
る。
る。
１ 内筒 ２ 外筒 ３ 口金 ４ 合成樹脂 ５ 上鏡 ６ 胴 ７ 下鏡 ８ 胴外板 ９ 上鏡外板 １０ 胴下端部 １３ 下鏡外板
フロントページの続き (72)考案者 坂詰 良 埼玉県川口市並木元町１−１ サッポロ ビール株式会社プラント開発事業部内 (56)参考文献 実開 平１−94279（ＪＰ，Ｕ)
Claims (8)
- 【請求項１】 上鏡５，胴６及び下鏡７よりなる内筒
１、胴外板８及び上鏡外板９よりなる外筒２及び上鏡中
央部に設けた開口に取り付けた口金３を具備し、かつ前
記内筒と外筒を胴下端部１０で袋状に接合し、空間を真
空に保持して、胴部と上鏡部を真空二重構造とし、下鏡
部を一重構造とした生ビール用樽。 - 【請求項２】 樽同士を上下方向に積み重ねたとき、上
の樽の底部と下の樽の上部とが密接に嵌合するよう、樽
の底部と樽の上部とに嵌め合い構造を形成し、スタッキ
ング性を持たせた請求項１記載の樽。 - 【請求項３】 スカート部１１の上部に１個以上の空気
抜穴１２を設けた請求項１記載の樽。 - 【請求項４】 上鏡５，胴６及び下鏡７よりなる内筒１
及び上鏡中央部に設けた開口に取り付けた口金３を具備
し、かつ上鏡外側と胴外側を合成樹脂でモールドしてな
る生ビール用樽。 - 【請求項５】 樽同士を上下方向に積み重ねたとき、上
の樽の底部と下の樽の上部とが密接に嵌合するよう、樽
の底部と樽の上部とに嵌め合い構造を形成し、スタッキ
ング性を持たせた請求項４記載の樽。 - 【請求項６】 スカート部１１の上部に１個以上の空気
抜穴１２を設けた請求項４記載の樽。 - 【請求項７】 上鏡５，胴６及び下鏡７よりなる内筒
１、胴外板８，８’、上鏡外板９及び下鏡外板１３より
なる外筒２，２’及び上鏡中央部に設けた開口に取り付
けた口金３を具備し、かつ前記内箇１と外筒２及び内筒
１と外筒２’をそれぞれ胴中央部で袋状に接合して二重
構造とし、空間を真空に保持するようにし、かつ胴中央
部の一部を一重構造としてなる生ビール用樽。 - 【請求項８】 上鏡５，胴６及び下鏡７よりなる内筒
１、及び上鏡中央部に設けた開口に取り付けた口金３を
具備し、かつ上鏡外側，下鏡外側，胴上部外側６’及び
胴下部外側６”を合成樹脂でモールドしてなる生ビール
用樽。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991009110U JP2566091Y2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 生ビール用樽 |
| US07/733,736 US5165569A (en) | 1990-07-30 | 1991-07-23 | Keg for draft beer |
| KR1019910012792A KR920002440A (ko) | 1990-07-30 | 1991-07-25 | 생맥주용 통 |
| DE69112962T DE69112962T2 (de) | 1990-07-30 | 1991-07-26 | Bierfass. |
| CS912348A CS234891A3 (en) | 1990-07-30 | 1991-07-26 | Barrel, particularly a beer barrel |
| AT91306858T ATE127754T1 (de) | 1990-07-30 | 1991-07-26 | Bierfass. |
| EP91306858A EP0472298B1 (en) | 1990-07-30 | 1991-07-26 | Keg for draft beer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991009110U JP2566091Y2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 生ビール用樽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04100473U JPH04100473U (ja) | 1992-08-31 |
| JP2566091Y2 true JP2566091Y2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=31741576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991009110U Expired - Lifetime JP2566091Y2 (ja) | 1990-07-30 | 1991-02-01 | 生ビール用樽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566091Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0194279U (ja) * | 1987-12-15 | 1989-06-21 |
-
1991
- 1991-02-01 JP JP1991009110U patent/JP2566091Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04100473U (ja) | 1992-08-31 |
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