JP2564502Y2 - 混銑車用炉体 - Google Patents
混銑車用炉体Info
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- JP2564502Y2 JP2564502Y2 JP3374293U JP3374293U JP2564502Y2 JP 2564502 Y2 JP2564502 Y2 JP 2564502Y2 JP 3374293 U JP3374293 U JP 3374293U JP 3374293 U JP3374293 U JP 3374293U JP 2564502 Y2 JP2564502 Y2 JP 2564502Y2
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- furnace
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、混銑車用炉体に係り、
さらに詳しくは、炉体と型枠間への不定形耐火物の流入
時に、炉外からバイブレータを使用することができて、
不定形耐火物の流入作業の安全性が向上できる混銑車用
炉体に関する。
さらに詳しくは、炉体と型枠間への不定形耐火物の流入
時に、炉外からバイブレータを使用することができて、
不定形耐火物の流入作業の安全性が向上できる混銑車用
炉体に関する。
【０００２】
【従来の技術】混銑車には、上部中央に受銑口が設けら
れた横長な炉体が回転可能に取り付けられている。銑鉄
などの熱に耐えるために、一般に炉体の内面には、炉体
全体にわたってパーマネント煉瓦が張られ、さらにその
表面に耐熱煉瓦が肉厚に積み重ねられている。しかし、
このように耐熱煉瓦を肉厚に積み重ねるのは、大変手間
がかかり、作業性が悪くて多数の作業者が必要であっ
た。そこで、これらの問題点を解消するために、本願出
願人の出願による特開平１−１７９８８８号公報に記載
された「窯炉耐火ライニング築造用中子装置」を用いて
炉体の耐火物を不定形耐火物により築造する方法が知ら
れている。このものは、横長の伸縮可能な筒形中空枠体
を炉体内で伸長させて型枠を設け、この型枠を内方から
多数個の横移動可能な枠体拡張リングにより支持し、そ
の後、炉体と型枠との間に不定形耐火物を流し込んで耐
火物を築造するものである。なお、それぞれの枠体拡張
リングは、受銑口から吊下された吊下アームの下端部に
固着された横方向に伸縮可能なリング支持アームに取り
付けられている。
れた横長な炉体が回転可能に取り付けられている。銑鉄
などの熱に耐えるために、一般に炉体の内面には、炉体
全体にわたってパーマネント煉瓦が張られ、さらにその
表面に耐熱煉瓦が肉厚に積み重ねられている。しかし、
このように耐熱煉瓦を肉厚に積み重ねるのは、大変手間
がかかり、作業性が悪くて多数の作業者が必要であっ
た。そこで、これらの問題点を解消するために、本願出
願人の出願による特開平１−１７９８８８号公報に記載
された「窯炉耐火ライニング築造用中子装置」を用いて
炉体の耐火物を不定形耐火物により築造する方法が知ら
れている。このものは、横長の伸縮可能な筒形中空枠体
を炉体内で伸長させて型枠を設け、この型枠を内方から
多数個の横移動可能な枠体拡張リングにより支持し、そ
の後、炉体と型枠との間に不定形耐火物を流し込んで耐
火物を築造するものである。なお、それぞれの枠体拡張
リングは、受銑口から吊下された吊下アームの下端部に
固着された横方向に伸縮可能なリング支持アームに取り
付けられている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の窯炉耐火ライニング築造用中子装置を用いた混銑車
炉体の耐火物築造方法では、炉体と型枠との間に不定形
耐火物を流し込む際に、作業者がバイブレータを持って
炉内に入り、筒形中空枠体の全域に所定間隔で穿孔され
た多数個のバイブレータ挿入口にバイブレータを差し込
んで、炉体と型枠との間に流し込まれる不定形耐火物の
流れをスムーズにしたり、不定形耐火物中に含まれる泡
抜けを行っていたが、作業中、炉体上部のバイブレータ
挿入口から作業者の頭上に不定形耐火物がボタボタと落
ちて危険であった。本考案はこのような実情に鑑みなさ
れたもので、炉体と型枠間への不定形耐火物の流入時
に、炉外からバイブレータを使用することができて、不
定形耐火物の流入作業の安全性が向上できる混銑車用炉
体を提供することを目的とする。
来の窯炉耐火ライニング築造用中子装置を用いた混銑車
炉体の耐火物築造方法では、炉体と型枠との間に不定形
耐火物を流し込む際に、作業者がバイブレータを持って
炉内に入り、筒形中空枠体の全域に所定間隔で穿孔され
た多数個のバイブレータ挿入口にバイブレータを差し込
んで、炉体と型枠との間に流し込まれる不定形耐火物の
流れをスムーズにしたり、不定形耐火物中に含まれる泡
抜けを行っていたが、作業中、炉体上部のバイブレータ
挿入口から作業者の頭上に不定形耐火物がボタボタと落
ちて危険であった。本考案はこのような実情に鑑みなさ
れたもので、炉体と型枠間への不定形耐火物の流入時
に、炉外からバイブレータを使用することができて、不
定形耐火物の流入作業の安全性が向上できる混銑車用炉
体を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の混銑車用炉体は、上部中央に受銑口が設けられ、
予めパーマネント煉瓦によって内張りされた横長な炉内
に型枠を組み付けて耐火物が築造される混銑車用炉体で
あって、前記炉体の上部に、前記炉体と前記型枠との間
に流し込まれている不定形耐火物を振動させるバイブレ
ータの挿入口を所定個数設け、該挿入口を蓋体により蓋
止め可能に設けた構成にされている。
記載の混銑車用炉体は、上部中央に受銑口が設けられ、
予めパーマネント煉瓦によって内張りされた横長な炉内
に型枠を組み付けて耐火物が築造される混銑車用炉体で
あって、前記炉体の上部に、前記炉体と前記型枠との間
に流し込まれている不定形耐火物を振動させるバイブレ
ータの挿入口を所定個数設け、該挿入口を蓋体により蓋
止め可能に設けた構成にされている。
【０００５】
【作用】請求項１記載の混銑車用炉体においては、炉体
と、この炉体内に組み付けられた型枠との間に不定形耐
火物を流し込む際に、炉体の上部に設けられたバイブレ
ータの挿入口内に炉外からバイブレータを差し込んでこ
の不定形耐火物を振動させるようにしたので、炉体内に
作業者が入ってバイブレータの作業をしなくてもよく、
これにより作業中に作業者の頭上に不定形耐火物が落下
して怪我をする虞がなくなり、不定形耐火物の流入作業
の安全性が向上できる。炉体と型枠との間に不定形耐火
物を流し込む作業が終了したら、バイブレータを挿入口
から引き抜いて挿入口を蓋体により蓋止めすることによ
り、炉体内から型枠を撤去した後の不定形耐火物の加熱
乾燥が良好にできる。
と、この炉体内に組み付けられた型枠との間に不定形耐
火物を流し込む際に、炉体の上部に設けられたバイブレ
ータの挿入口内に炉外からバイブレータを差し込んでこ
の不定形耐火物を振動させるようにしたので、炉体内に
作業者が入ってバイブレータの作業をしなくてもよく、
これにより作業中に作業者の頭上に不定形耐火物が落下
して怪我をする虞がなくなり、不定形耐火物の流入作業
の安全性が向上できる。炉体と型枠との間に不定形耐火
物を流し込む作業が終了したら、バイブレータを挿入口
から引き抜いて挿入口を蓋体により蓋止めすることによ
り、炉体内から型枠を撤去した後の不定形耐火物の加熱
乾燥が良好にできる。
【０００６】
【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案
を具体化した実施例につき説明し、本考案の理解に供す
る。ここに、図１は本考案の実施例に係る混銑車用炉体
内に組み付けられる型枠の組み付け状態を示す断面図、
図２は下部耐火物築造用の不定形耐火物の流し込み作業
状態を示す拡大断面図、図３は上部耐火物築造用の不定
形耐火物の流し込み作業状態を示す要部拡大断面図、図
４はバイブレータ挿入口の蓋止め作業状態を示す要部拡
大断面図である。
を具体化した実施例につき説明し、本考案の理解に供す
る。ここに、図１は本考案の実施例に係る混銑車用炉体
内に組み付けられる型枠の組み付け状態を示す断面図、
図２は下部耐火物築造用の不定形耐火物の流し込み作業
状態を示す拡大断面図、図３は上部耐火物築造用の不定
形耐火物の流し込み作業状態を示す要部拡大断面図、図
４はバイブレータ挿入口の蓋止め作業状態を示す要部拡
大断面図である。
【０００７】図１に示すように、周知の混銑車（トピー
ドカー）には横長な炉体１１が回転可能に取り付けられ
ており、炉体１１の鉄皮１１ａの内面には、予め断熱煉
瓦を含むパーマネント煉瓦１２が敷設されている。炉体
１１の上部の両端部付近には一対の排気口１１ｂが形成
され、炉体１１の上部の両端部には一対のバイブレータ
挿入口１１ｃが形成されている。また、この炉体１１内
には耐火物を築造する型枠１３が組み付けられる。型枠
１３は、炉体１１の上下部にそれぞれ組み付けられる下
部型枠１４および上部型枠１５、炉体１１の湾曲する両
端部に組み付けられて、下部型枠１４側の下コニカルパ
ネル１６ａと上部型枠１５側の上コニカルパネル１６ａ
とにより分割形成されたＦＲＰ製のコニカル型枠１６、
炉体１１の上部中央の受銑口１７およびその周辺に配置
されるＦＲＰ製の受銑口型枠１８を有している。
ドカー）には横長な炉体１１が回転可能に取り付けられ
ており、炉体１１の鉄皮１１ａの内面には、予め断熱煉
瓦を含むパーマネント煉瓦１２が敷設されている。炉体
１１の上部の両端部付近には一対の排気口１１ｂが形成
され、炉体１１の上部の両端部には一対のバイブレータ
挿入口１１ｃが形成されている。また、この炉体１１内
には耐火物を築造する型枠１３が組み付けられる。型枠
１３は、炉体１１の上下部にそれぞれ組み付けられる下
部型枠１４および上部型枠１５、炉体１１の湾曲する両
端部に組み付けられて、下部型枠１４側の下コニカルパ
ネル１６ａと上部型枠１５側の上コニカルパネル１６ａ
とにより分割形成されたＦＲＰ製のコニカル型枠１６、
炉体１１の上部中央の受銑口１７およびその周辺に配置
されるＦＲＰ製の受銑口型枠１８を有している。
【０００８】下部型枠１４は鉄製の型枠であり、炉体１
１を縦方向に断面視した状態で、ほぼ下３分の１ほどの
円弧状の下パネル１９を多数個組み合わせたものであ
る。下パネル１９の上側フレーム２０には、ネット状の
作業床２１を敷設している（図２参照）。
１を縦方向に断面視した状態で、ほぼ下３分の１ほどの
円弧状の下パネル１９を多数個組み合わせたものであ
る。下パネル１９の上側フレーム２０には、ネット状の
作業床２１を敷設している（図２参照）。
【０００９】上部型枠１５は、軽量部材の一例であるア
ルミニウムまたはＦＲＰ製の型枠であり、下部型枠１４
上に連結される多数個のアーチ状の上パネル２５を組み
合わせたものである。それぞれの上パネル２５は、２枚
の下段分割上パネル２６、２枚の中段分割上パネル２
７、１枚の上段分割上パネル２８により５分割されてい
る。ただし、炉体１１の両端部付近の上パネル２５は、
２枚の下段分割上パネル２６′と２枚の上段分割上パネ
ル２８′とにより構成されている。
ルミニウムまたはＦＲＰ製の型枠であり、下部型枠１４
上に連結される多数個のアーチ状の上パネル２５を組み
合わせたものである。それぞれの上パネル２５は、２枚
の下段分割上パネル２６、２枚の中段分割上パネル２
７、１枚の上段分割上パネル２８により５分割されてい
る。ただし、炉体１１の両端部付近の上パネル２５は、
２枚の下段分割上パネル２６′と２枚の上段分割上パネ
ル２８′とにより構成されている。
【００１０】続いて、これらの型枠１３を用いた本考案
の一実施例に係る混銑車用炉体１１における耐火物築造
方法について説明する。図１、２に示すように、下部パ
ネル１９と下コニカルパネル１６ａとをクレーンにより
受銑口１７から炉体１１内に吊り入れて、炉体１１の下
部内に所定のパネル支持装置を用いて下部型枠１４を組
み付ける。こうして組み付けられた下部型枠１４の上面
には、下部型枠１４の全域にわたって作業床２１が広が
る。なお、隣接する各種パネルどうしは、互いに着脱可
能にボルト連結される。次いで、図２に示すように、炉
体１１と下部型枠１４との間に、高純度マグネシア質の
下部耐火物築造用の不定形耐火物Ａを、作業者が炉体１
１内に運び入れたバイブレータ１１ｄにより振動させな
がら流し込む。これにより、不定形耐火物Ａがスムーズ
に炉体１１と下部型枠１４との間に流れ込み、しかも不
定形耐火物Ａ中に含まれる気泡がバイブレータ１１ｄの
振動により不定形耐火物Ａの上面に浮き上がってくるの
で、不定形耐火物Ａの気泡抜けが良好になる。
の一実施例に係る混銑車用炉体１１における耐火物築造
方法について説明する。図１、２に示すように、下部パ
ネル１９と下コニカルパネル１６ａとをクレーンにより
受銑口１７から炉体１１内に吊り入れて、炉体１１の下
部内に所定のパネル支持装置を用いて下部型枠１４を組
み付ける。こうして組み付けられた下部型枠１４の上面
には、下部型枠１４の全域にわたって作業床２１が広が
る。なお、隣接する各種パネルどうしは、互いに着脱可
能にボルト連結される。次いで、図２に示すように、炉
体１１と下部型枠１４との間に、高純度マグネシア質の
下部耐火物築造用の不定形耐火物Ａを、作業者が炉体１
１内に運び入れたバイブレータ１１ｄにより振動させな
がら流し込む。これにより、不定形耐火物Ａがスムーズ
に炉体１１と下部型枠１４との間に流れ込み、しかも不
定形耐火物Ａ中に含まれる気泡がバイブレータ１１ｄの
振動により不定形耐火物Ａの上面に浮き上がってくるの
で、不定形耐火物Ａの気泡抜けが良好になる。
【００１１】それから、流し込まれた不定形耐火物Ａ
を、例えば一日かけて養生固化させる。次いで、図１に
示すように、クレーンにより受銑口１７から上パネル２
５を構成する分割上パネル２６〜２８、２６′、２８′
と上コニカルパネル１６ｂとを運び込み、下部型枠１４
を残した状態で、これらのパネル１６ｂ、２６〜２８、
２６′、２８′を炉体１１の上部に連結して上部型枠１
５を組み付けることにより、炉体１１内に上下部型枠１
４、１５およびコニカル型枠１６が組み付けられる。
を、例えば一日かけて養生固化させる。次いで、図１に
示すように、クレーンにより受銑口１７から上パネル２
５を構成する分割上パネル２６〜２８、２６′、２８′
と上コニカルパネル１６ｂとを運び込み、下部型枠１４
を残した状態で、これらのパネル１６ｂ、２６〜２８、
２６′、２８′を炉体１１の上部に連結して上部型枠１
５を組み付けることにより、炉体１１内に上下部型枠１
４、１５およびコニカル型枠１６が組み付けられる。
【００１２】次いで、受銑口１７に、この受銑口１７と
ほぼ同じ口径の図外の仕切り筒を装着し、その後、炉体
１１と上部型枠１５との間に、炉体１１の両排気口１１
ｂより高アルミナ質の上部耐火物築造用の不定形耐火物
Ｂを流し込む。この際、作業者が図３に示すようにバイ
ブレータ１１ｄを炉体１１の両端部に形成されたバイブ
レータ挿入口１１ｃより前記炉体１１と上部型枠１５間
に挿入して不定形耐火物Ｂを振動させ、その流入を円滑
化させると共に、不定形耐火物Ｂに含まれる空気の抜け
を良好にする。
ほぼ同じ口径の図外の仕切り筒を装着し、その後、炉体
１１と上部型枠１５との間に、炉体１１の両排気口１１
ｂより高アルミナ質の上部耐火物築造用の不定形耐火物
Ｂを流し込む。この際、作業者が図３に示すようにバイ
ブレータ１１ｄを炉体１１の両端部に形成されたバイブ
レータ挿入口１１ｃより前記炉体１１と上部型枠１５間
に挿入して不定形耐火物Ｂを振動させ、その流入を円滑
化させると共に、不定形耐火物Ｂに含まれる空気の抜け
を良好にする。
【００１３】流し込みが終了したら、バイブレータ１１
ｄを引き抜き、図４に示すように、排気口１１ｂおよび
バイブレータ挿入口１１ｃを蓋体１１ｅにより蓋止め
し、不定形耐火物Ｂを前記不定形耐火物Ａの場合と同様
に養生固化させる。その後、上下部型枠１４、１５およ
びコニカル型枠１６を分解して撤去する作業が行われ
る。
ｄを引き抜き、図４に示すように、排気口１１ｂおよび
バイブレータ挿入口１１ｃを蓋体１１ｅにより蓋止め
し、不定形耐火物Ｂを前記不定形耐火物Ａの場合と同様
に養生固化させる。その後、上下部型枠１４、１５およ
びコニカル型枠１６を分解して撤去する作業が行われ
る。
【００１４】次いで、受銑口１７およびその周囲に受銑
口型枠１８を配置し、炉体１１と受銑口型枠１８との間
に電鋳マグクロ質の受銑口耐火物用の不定形耐火物Ｃを
流し込んで養生固化させ、それから受銑口型枠１８を取
り除いた後、炉体１１内に図外のバーナを取り込み、不
定形耐火物Ａ〜Ｃの加熱乾燥を行うことにより上下部耐
火物および受銑口耐火物を同時に築造する。
口型枠１８を配置し、炉体１１と受銑口型枠１８との間
に電鋳マグクロ質の受銑口耐火物用の不定形耐火物Ｃを
流し込んで養生固化させ、それから受銑口型枠１８を取
り除いた後、炉体１１内に図外のバーナを取り込み、不
定形耐火物Ａ〜Ｃの加熱乾燥を行うことにより上下部耐
火物および受銑口耐火物を同時に築造する。
【００１５】このように、実施例の混銑車用炉体１１に
おいては、炉体１１と上部型枠１５との間に不定形耐火
物Ｂを流し込む際に、炉体１１の上部に設けられたバイ
ブレータ挿入口１１ｃ内に炉外からバイブレータ１１ｄ
を差し込んでこの不定形耐火物Ｂを振動させるようにし
たので、従来のように炉体内に作業者が入ってバイブレ
ータの作業をしなくてもよく、これにより作業中に作業
者の頭上に不定形耐火物が落下して怪我をする虞がなく
なり、不定形耐火物Ｂの流入作業の安全性が向上でき
る。また、炉体１１に設けられた挿入口１１ｃは、不定
形耐火物Ｂの流し込み終了後に蓋体１１ｅにより蓋止め
されるので、炉体１１と型枠１３との間に不定形耐火物
Ｂを流し込む作業が終了したら、バイブレータ１１ｄを
挿入口１１ｃから引き抜いて挿入口１１ｃを蓋止めで
き、これにより炉体１１内から型枠１３を撤去した後の
不定形耐火物Ｂの加熱乾燥が良好にできる。
おいては、炉体１１と上部型枠１５との間に不定形耐火
物Ｂを流し込む際に、炉体１１の上部に設けられたバイ
ブレータ挿入口１１ｃ内に炉外からバイブレータ１１ｄ
を差し込んでこの不定形耐火物Ｂを振動させるようにし
たので、従来のように炉体内に作業者が入ってバイブレ
ータの作業をしなくてもよく、これにより作業中に作業
者の頭上に不定形耐火物が落下して怪我をする虞がなく
なり、不定形耐火物Ｂの流入作業の安全性が向上でき
る。また、炉体１１に設けられた挿入口１１ｃは、不定
形耐火物Ｂの流し込み終了後に蓋体１１ｅにより蓋止め
されるので、炉体１１と型枠１３との間に不定形耐火物
Ｂを流し込む作業が終了したら、バイブレータ１１ｄを
挿入口１１ｃから引き抜いて挿入口１１ｃを蓋止めで
き、これにより炉体１１内から型枠１３を撤去した後の
不定形耐火物Ｂの加熱乾燥が良好にできる。
【００１６】さらに、炉体１１と下部型枠１４との間に
不定形耐火物Ａを流し込む際には、炉体１１内の下部型
枠１４の全域に張られた作業床２１上にバイブレータ１
１ｄを持った作業者が乗り、炉体１１と下部型枠１４間
にバイブレータ１１ｄを差し込んで、流し込まれている
不定形耐火物Ａを振動させて空気抜けなどを行うように
したので、従来技術の欄で述べた窯炉耐火ライニング築
造用中子装置の場合においては、枠体拡張リングのリン
グ支持アームなどの不安定な足場でのバイブレータの作
業であったが、本手段では、この作業床２１という広い
足場を利用して安全に、しかも作業性良く作業ができ
る。
不定形耐火物Ａを流し込む際には、炉体１１内の下部型
枠１４の全域に張られた作業床２１上にバイブレータ１
１ｄを持った作業者が乗り、炉体１１と下部型枠１４間
にバイブレータ１１ｄを差し込んで、流し込まれている
不定形耐火物Ａを振動させて空気抜けなどを行うように
したので、従来技術の欄で述べた窯炉耐火ライニング築
造用中子装置の場合においては、枠体拡張リングのリン
グ支持アームなどの不安定な足場でのバイブレータの作
業であったが、本手段では、この作業床２１という広い
足場を利用して安全に、しかも作業性良く作業ができ
る。
【００１７】以上、本考案の実施例を説明したが、本考
案はこの実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱
しない範囲での設計変更や動作の変更があっても本考案
に含まれる。例えば、実施例では、バイブレータ挿入口
を炉体の上部の両先端部に一対設けたが、これに限定し
なくても炉体の上部の任意箇所に任意個数だけ設けてよ
い。また、炉体内に組み付けられる型枠は、実施例のよ
うに複数のパネルから分割形成された上下部型枠やコニ
カル型枠および受銑口型枠からなるものでなくても、ど
のような構造の型枠であってもよい。
案はこの実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱
しない範囲での設計変更や動作の変更があっても本考案
に含まれる。例えば、実施例では、バイブレータ挿入口
を炉体の上部の両先端部に一対設けたが、これに限定し
なくても炉体の上部の任意箇所に任意個数だけ設けてよ
い。また、炉体内に組み付けられる型枠は、実施例のよ
うに複数のパネルから分割形成された上下部型枠やコニ
カル型枠および受銑口型枠からなるものでなくても、ど
のような構造の型枠であってもよい。
【００１８】
【考案の効果】請求項１記載の混銑車用炉体において
は、このように炉体と型枠との間に不定形耐火物を流し
込む際に、炉体の上部に設けられたバイブレータの挿入
口内に炉外からバイブレータを差し込んでこの不定形耐
火物を振動させるようにしたので、従来のように炉体内
に作業者が入ってバイブレータの作業をしなくてもよ
く、これにより作業中に作業者の頭上に不定形耐火物が
落下して怪我をする虞がなくなり、不定形耐火物の流入
作業の安全性が向上できる。また、炉体に設けられた挿
入口は蓋体により蓋止め可能になっているので、炉体と
型枠との間に不定形耐火物を流し込む作業が終了した
ら、バイブレータを挿入口から引き抜いて挿入口を蓋止
めでき、これにより炉体内から型枠を撤去した後の不定
形耐火物の加熱乾燥が良好にできる。さらに、実施例で
は、炉体と下部型枠との間に不定形耐火物を流し込む際
に、炉体内の下部型枠の全域に張られた作業床にバイブ
レータを持った作業者が乗って、炉体と下部型枠間にバ
イブレータを差し込み、流し込まれている不定形耐火物
を振動させて空気抜けを行うようにしたので、炉体と下
部型枠との間に不定形耐火物を流し込む際の広い足場が
確保できる。
は、このように炉体と型枠との間に不定形耐火物を流し
込む際に、炉体の上部に設けられたバイブレータの挿入
口内に炉外からバイブレータを差し込んでこの不定形耐
火物を振動させるようにしたので、従来のように炉体内
に作業者が入ってバイブレータの作業をしなくてもよ
く、これにより作業中に作業者の頭上に不定形耐火物が
落下して怪我をする虞がなくなり、不定形耐火物の流入
作業の安全性が向上できる。また、炉体に設けられた挿
入口は蓋体により蓋止め可能になっているので、炉体と
型枠との間に不定形耐火物を流し込む作業が終了した
ら、バイブレータを挿入口から引き抜いて挿入口を蓋止
めでき、これにより炉体内から型枠を撤去した後の不定
形耐火物の加熱乾燥が良好にできる。さらに、実施例で
は、炉体と下部型枠との間に不定形耐火物を流し込む際
に、炉体内の下部型枠の全域に張られた作業床にバイブ
レータを持った作業者が乗って、炉体と下部型枠間にバ
イブレータを差し込み、流し込まれている不定形耐火物
を振動させて空気抜けを行うようにしたので、炉体と下
部型枠との間に不定形耐火物を流し込む際の広い足場が
確保できる。
【図１】本考案の実施例に係る混銑車用炉体内に組み付
けられる型枠の組み付け状態を示す断面図である。
けられる型枠の組み付け状態を示す断面図である。
【図２】下部耐火物築造用の不定形耐火物の流し込み作
業状態を示す拡大断面図である。
業状態を示す拡大断面図である。
【図３】上部耐火物築造用の不定形耐火物の流し込み作
業状態を示す要部拡大断面図である。
業状態を示す要部拡大断面図である。
【図４】バイブレータ挿入口の蓋止め作業状態を示す要
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
１１ 炉体 １１ａ 鉄皮 １１ｂ 排気口 １１ｃ バイブレータ挿入口 １１ｄ バイブレータ １１ｅ 蓋体 １２ パーマネント煉瓦 １３ 型枠 １４ 下部型枠 １５ 上部型枠 １６ コニカル型枠 １６ａ 下コニカルパネル １６ｂ 上コニカルパネル １７ 受銑口 １８ 受銑口型枠 １９ 下パネル ２０ 上側フレーム ２１ 作業床 ２５ 上パネル ２６ 下段分割上パネル ２６′ 下段分割上パネル ２７ 中段分割上パネル ２８ 上段分割上パネル ２８′ 上段分割上パネル ２９ 下部分割コニカルパネル ３０ 側部分割コニカルパネル Ａ 不定形耐火物 Ｂ 不定形耐火物 Ｃ 不定形耐火物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中村 健 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (72)考案者 井上 学 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (72)考案者 山浦 健司 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (72)考案者 木元 丈志 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製鐵株式会社 機械プラント事業 部内 (72)考案者 土井 章弘 福岡県北九州市八幡東区山王１丁目９番 10号 九築工業株式会社内 (72)考案者 小山 昌久 福岡県北九州市八幡東区山王１丁目９番 10号 九築工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−102190（ＪＰ，Ａ) 実公 昭62−37117（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 上部中央に受銑口が設けられ、予めパー
マネント煉瓦によって内張りされた横長な炉内に型枠を
組み付けて耐火物が築造される混銑車用炉体であって、 前記炉体の上部に、前記炉体と前記型枠との間に流し込
まれている不定形耐火物を振動させるバイブレータの挿
入口を所定個数設け、該挿入口を蓋体により蓋止め可能
に設けたことを特徴とする混銑車用炉体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3374293U JP2564502Y2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 混銑車用炉体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3374293U JP2564502Y2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 混銑車用炉体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0685350U JPH0685350U (ja) | 1994-12-06 |
| JP2564502Y2 true JP2564502Y2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=12394872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3374293U Expired - Fee Related JP2564502Y2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 混銑車用炉体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564502Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-05-27 JP JP3374293U patent/JP2564502Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0685350U (ja) | 1994-12-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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