JP2562275B2

JP2562275B2 - 連続熱処理炉の開口部シール装置

Info

Publication number: JP2562275B2
Application number: JP5310221A
Authority: JP
Inventors: 義治毛利; 了一佐藤; 真人永田
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 1993-12-10
Filing date: 1993-12-10
Publication date: 1996-12-11
Anticipated expiration: 2011-12-11
Also published as: JPH07166245A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続熱処理炉の開口部
シール装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、連続熱処理炉の開口部をシールす
るシール装置として、特公昭６３−３８４１０号公報で
開示される形式のものが広く使用されている。この形式
のものは、ストリップ面に対して傾斜面を有するくさび
状のシール部材を、ストリップの両端外方まで延設する
とともに、ストリップの表裏面および前記傾斜面をフェ
ルトのような弾性のある帯状シール部材で挟着し、大気
圧より高圧に保持されている炉内雰囲気ガスの大気への
流出を防止するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記フ
ェルトは長時間同一箇所でストリップと接触するため、
ストリップのもたらすゴミや金属粉がフェルト内に侵入
蓄積し、やがてストリップに損傷を与える。したがっ
て、前記損傷状態を目視して金属粉等が蓄積したり、ス
トリップに損傷が生じれば、前記フェルトを移動させて
接触箇所を変更させなければならないという課題を有し
ていた。本発明者らは、前記従来の欠点を除去すべく、
種々検討の結果、前記従来の欠点はフェルトが静止して
いるために生じるものであることを見出した。したがっ
て、本発明は、シール部材を等速で移動させることによ
り前記課題を解決する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、連続熱処理炉の開口部シール装置を、連
続熱処理炉の開口部外方に設けたストリップ通過用の貫
通口を有するとともに、ストリップ表裏面に対して傾斜
面を有するくさび状の第１シール部材と、前記ストリッ
プの表裏面および前記傾斜面を押圧する帯状の第２シー
ル部材とからなるシール装置において、前記第１シール
部材の傾斜面の頂辺部近傍で前記第２シール部材をスト
リップ面に押圧する進退可能な第１ロールと、前記傾斜
面の底辺部近傍で前記第２シール部材を前記傾斜面に押
圧する進退可能な第２ロールの少なくとも２本のロール
からなるロール群を、前記ストリップを挟んで対向配置
するとともに、前記第２シール部材を前記各群のロール
に無端状に巻回し、前記第１シール部材の傾斜面と前記
第２シール部材とが面接触するように前記第１ロールと
第２ロールとの間に押え部材を設け、かつ、前記第２シ
ール部材を回転自在に設けて構成したものである。

【０００５】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を図にしたがって説
明する。本発明にかかる連続熱処理炉Ｔの開口部シール
装置１は、図１，２に示すように、大略、第１シール部
材２と第１ロール１１，第２ロール１２を含む少なくと
も２本のロールからなる一対のロール群１０と、各ロー
ル群１０に巻回された第２シール部材Ｖとからなる。前
記第１シール部材２は、図１において、連続熱処理炉Ｔ
のストリップ装入口である開口部Ａに取り付けたもので
あって、図５に示す如く、本体部３と本体部３から延設
された傾斜部５とを有するくさび状をなし、ストリップ
の搬送方向中央部にストリップ通過用の貫通口４を有す
る。傾斜部５は頂辺を形成する傾斜面５ａと、貫通口４
により傾斜面５ａに形成された切欠部６を有する。

【０００６】前記ロール群１０は、図４に示すように、
第１ロール１１、第２ロール１２、駆動用ロール１３、
張力調節用ロール１４とからなり、駆動用ロール１３
は、前記第１シール部材２の外方に設置された載置台１
５に設けた軸受装置１６に支持され、モータＭにより駆
動されるものである。前記一方の載置台１５には共通架
台２０がエアシリンダ１７によりストリップの面に対し
て進退可能に取り付けられている。なお、前記エアシリ
ンダ１７および共通架台２０は、他方の載置台１５にも
同様に取り付けられている。そして、前記第１ロール１
１の両端軸部は、共通架台２０，２０の下方にそれぞれ
軸支され、かつ、共通架台２０に取り付けられた調節手
段２１により対向する第１ロール１１，１１の間隔を調
整できるようになっている。

【０００７】また、第２ロール１２も同様に共通架台２
０に両端が軸支されている。さらに、前記載置台１５に
は、ブラケット２３が設けてあり、このブラケット２３
に、先端に前記張力調節用ロール１４を備えたアーム２
４が軸２５により回動自在に軸支され、スプリング２６
により張力調節用ロール１４を外方に付勢している。

【０００８】前記第２シール部材Ｖは、図３に示すよう
に、エンドレスの樹脂ベルト２７の表面にフェルト２８
を貼り合わせたもので、フェルト面をストリップＳ側に
して前記各ロール１１，１２，１３，１４に巻回されて
いる。

【０００９】なお、３０は、除塵機で、下記するよう
に、第２シール部材Ｖのフェルト２８に付着したゴミや
金属粉を除去するもので、前記駆動用ロール１３の上方
に設置されている。前述したと全く同一構成のロール群
１０が、ストリップＳを挟んで対向配置してある。

【００１０】前記構成からなるため、前記各エアシリン
ダ１７，１７を駆動して、前記共通架台２０を後退させ
対向する第１ロール１１を離間してストリップＳを連続
熱処理炉Ｔ内に通板する。その後、エアシリンダ１７を
駆動して、前記共通架台２０を前進させ、第２ロール１
２，１２が第２シール部材Ｖを介して第１シール部材２
に押圧された位置で停止させる。さらに前記調節手段２
１を調節して第１ロール１１，１１を第２シール部材Ｖ
を介してストリップＳの表裏面に押圧する。この場合、
対向する第１ロール１１，１１の中心は、前記第１シー
ル部材２の先端位置ａより若干下方となり、ストリップ
Ｓと傾斜面５ａの頂辺部へ第２シール部材Ｖを押圧する
ようになっている。

【００１１】一方、第２ロール１２は前記傾斜面５ａの
底辺側に位置して、第２シール部材Ｖの傾斜面５ａに形
成された切欠部６より上部を押圧し、第１シール部材２
の切欠部６を密閉する。

【００１２】前記状態において、駆動用ロール１３をス
トリップＳの走行速度と同一速度で、かつ、前記第１ロ
ール１１，１１の対向部において、矢印で示すようにス
トリップＳの走行方向と同方向に回転させる。この場
合、前記第１シール部材２の傾斜面５ａ，５ａに形成さ
れる切欠部６は、第１ロール１１，第２ロール１２が第
２シール部材Ｖを第１シール部材２の傾斜面５ａ上に押
圧し、かつ、第１ロール１１，１１が第２シール部材Ｖ
をストリップＳの表裏面に押圧しているため、第１シー
ル部材２の切欠部６は完全にシールされる。しかも、両
第１ロール１１，１１の押圧位置においては、ストリッ
プＳと第２シール部材Ｖは同一速度で、同方向に移動す
るため、ストリップＳと第２シール部材Ｖは相対移動し
ない。したがって、たとえ、ストリップＳ上にゴミある
いは金属粉等が存在していても、これらの異物の殆どは
第２シール部材Ｖに付着するだけで、ストリップＳを損
傷することはない。

【００１３】なお、前記第１シール部材２の傾斜面５ａ
には、前記共通架台２０に押え部材４０を回動自在に設
け、第２シール部材Ｖの傾斜面５ａからの浮き上がりを
防止している。前記説明では、開口部シール装置１を連
続熱処理炉Ｔの装入側に設けたものを示したが、抽出側
にも前記構成の開口部シール装置を設けてもよい。

【００１４】また、前記実施例では、ロール群１０を４
本のロールで構成したが、図６に示すように３本のロー
ルで構成してもよいし、図７に示すように２本のロール
で構成してもよい。すなわち、図６では共通架台２０に
張力調節用ロール３１を調整装置３２により進退可能に
設け、第１ロール１１を駆動ロールに兼用したものであ
り、図７では共通架台２０に第２ロール１２を張力調節
装置３２により進退可能に設け、第１ロール１１を駆動
ロールに兼用したものである。その他、第１実施例と同
一部品には同一符号を付して説明を省略する。なお、第
２，第３実施例において、駆動ロールを第２ロール１２
以外のロールとしてもよいことは言うまでもない。

【００１５】また、駆動ロールを設けず、ロール群１０
を構成するロールを全てフリーロールとし、ストリップ
Ｓとの摩擦により第２シール部材Ｖを移動するようにし
てもよい。さらに、ストリップＳの搬送速度と第２シー
ル部材Ｖの移動速度は同速である必要はなく、ストリッ
プＳの速度に対してシール部材の速度を速くあるいは遅
くしてストリップ面に付着した金属粉等を除去するよう
にしても良い。さらにまた、第２シール部材Ｖをストリ
ップＳの搬送方向と対向する方向に駆動して、ストリッ
プ面に付着した金属粉等の除去効果を向上させても良
い。

【００１６】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、くさび状の第１シール部材によりストリップの
両端部をシールし、第１シール部材の傾斜面に形成され
た切欠部および第１シール部材とストリップとの間隙は
第１ロールと第２ロールおよび押え部材により帯状の第
２シール部材が押圧し、かつ、第１ロールと第２ロール
とは進退可能となっているため、ストリップの厚みが変
わっても常に高いシール性が維持できる。しかも、第２
シール部材の移動方向と速度は任意に設定できるので、
ストリップの搬送方向および搬送速度と同一方向，同一
速度としてストリップとの相対移動をなくし、第２シー
ル部材の摩耗量を大巾に減少させたり、搬送方向は同一
として、搬送速度に差をつけることで、耐摩耗性を維持
しながら金属粉等の除去を実施したり、さらに、搬送方
向を逆にして、第２シール部材の摩耗量は増加するが、
金属粉等の除去を確実に行うようにする等さまざまな対
応が可能である。前記いずれの場合も、第２シール部材
に付着した異物を除塵装置で除去するようにすると長期
にわたって同一のシール部材を使用することができる。
さらに、第２シール部材の交換時以外、従来のように、
手作業でシール部材を移動しなくてもよいため、それだ
け省力化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の開口部シール装置の概略側面図。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図。

【図３】第２シール部材の断面図。

【図４】図１における一部の要部詳細図。

【図５】第１シール部材の斜視図。

【図６】本発明の第２実施例における一部の要部詳細
図。

【図７】本発明の第３実施例における一部の要部詳細
図。

【符号の説明】

１…開口部シール装置、２…第１シール部材、３…本体
部、４…貫通口、５…傾斜部、５ａ…傾斜面、１０…ロ
ール群、１１…第１ロール、１２…第２ロール、１３…
駆動用ロール、１４，３１…張力調節用ロール、１５…
載置台、１７…エアシリンダ、１８…台車、２０…共通
架台、Ａ…開口部、Ｓ…ストリップ、Ｔ…連続熱処理
炉、Ｖ…第２シール部材。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】連続熱処理炉の開口部外方に設けたスト
リップ通過用の貫通口を有するとともに、ストリップ表
裏面に対して傾斜面を有するくさび状の第１シール部材
と、前記ストリップの表裏面および前記傾斜面を押圧す
る帯状の第２シール部材とからなるシール装置におい
て、前記第１シール部材の傾斜面の頂辺部近傍で前記第
２シール部材をストリップ面に押圧する進退可能な第１
ロールと、前記傾斜面の底辺部近傍で前記第２シール部
材を前記傾斜面に押圧する進退可能な第２ロールの少な
くとも２本のロールからなるロール群を、前記ストリッ
プを挟んで対向配置するとともに、前記第２シール部材
を前記各群のロールに無端状に巻回し、前記第１シール
部材の傾斜面と前記第２シール部材とが面接触するよう
に前記第１ロールと第２ロールとの間に押え部材を設
け、かつ、前記第２シール部材を回転自在に設けたこと
を特徴とする連続熱処理炉の開口部シール装置。