JP2561883Y2

JP2561883Y2 - マイクロコンピュータを備えた調理器具の調整装置

Info

Publication number: JP2561883Y2
Application number: JP4586092U
Authority: JP
Inventors: 康夫古賀; 篤司別枝
Original assignee: Zojirushi Corp
Current assignee: Zojirushi Corp
Priority date: 1992-07-01
Filing date: 1992-07-01
Publication date: 1998-02-04
Anticipated expiration: 2007-07-01
Also published as: JPH067613U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はマイクロコンピュータを
備えた調理器具の調整装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、炊飯器，電磁調理器等のマイクロ
コンピュータを備えた調理器具では、組立時に、各種セ
ンサからの検出信号を調整したり、回路定数の設定を要
する部品を調整することが行われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな調整作業は、一般に、調整を必要とする箇所の電
圧，電流等を測定しながらボリュームを調整することに
より行われているため、作業現場に計測器を持ち込む必
要があった。また、その計測器のテストピンを接続する
ための端子等の部品を回路基板に設けなければならなか
った。さらに、調整作業者はその計測器の取り扱いにつ
いての知識が必要であるので、熟練を要していた。本考
案はかかる問題点に鑑みてなされたもので、測定器等が
不要で、誰でも容易に調整することができるマイクロコ
ンピュータを備えた調理器具の調整装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本考案は、マイクロコンピュータによる制御モード
をテストモードに移行させるテストモード移行手段と、
調整箇所に設けた可変抵抗の電圧をＡ／Ｄ値として取り
込み、該Ａ／Ｄ値が所定の範囲内にあるか否かを判定
し、所定範囲内にあれば既設の表示手段に所定の表示信
号を出力する判定手段とを備えたものである。

【０００５】

【作用】この構成によると、テストモード移行手段によ
りマイクロコンピュータの制御モードをテストモードに
移行させた後、調整箇所の可変抵抗をいずれかの方向に
調整する。ここで、判定手段はその可変抵抗の電圧のＡ
／Ｄ値が所定範囲内に入れば、既設の表示手段に所定の
表示信号を出力する。これにより、表示手段に所定の表
示が現れるので、調整が完了したことが知らされる。

【０００６】

【実施例】次に、本考案の実施例を図面に従って説明す
る。（１）誘導加熱炊飯器の構成図１は本考案に係る調整装置を備えた誘導加熱炊飯器の
電気回路を示す。交流電源１にはフィルタ２を介して全
波整流回路３と、チョークコイル４及び平滑コンデンサ
５ａ，５ｂからなる平滑回路６とが接続され、これらに
よって直流電源が得られるようになっている。この直流
電源には加熱コイル７とトランジスタ（ＩＧＢＴ）８が
直列に接続されるとともに、加熱コイル７には共振用コ
ンデンサ９が並列に接続され、またトランジスタ８には
ダイオード１０が並列に接続されている。

【０００７】前記フィルタ２の後には入力電流検出回路
１１が設けられ、整流，平滑された直流電源には入力電
圧検出用抵抗１２と分圧抵抗１３が接続されている。ま
た、前記トランジスタ８のベースにはトランジスタ駆動
回路１４が設けられ、コレクタ側にはコレクタ−エミッ
タ間電圧検出用抵抗１５と分圧抵抗１６が接続されてい
る。トランジスタ駆動パルス発生回路１７は、トリガ発
生回路１８ａと自励発振器１８と比較器１９とＡＮＤ回
路２０とからなっている。トリガ発生回路１８ａは前記
コレクタ−エミッタ間電圧検出用抵抗１５と分圧抵抗１
６の間の分電圧を検出してその分電圧がある電位となる
タイミングでトリガ信号を発するものである。自励発振
器１８は前記トリガ発生回路１８ａからのトリガ信号に
基づいて鋸歯状波又は三角波を比較器１９に印加するも
のである。比較器１９は前記自励発振器１８からの鋸歯
状波信号と後述するマイクロコンピュータ２１からのＤ
／Ａ信号出力とに基づいて矩形パルス信号を出力するも
のである。ＡＮＤ回路２０は前記比較器１９からの矩形
パルス信号とマイクロコンピュータ２１からの通電許可
信号又は通電不許可信号とを入力信号とし、前記トラン
ジスタ駆動回路１４に駆動パルスを出力するものであ
る。

【０００８】マイクロコンピュータ２１は、前記入力電
流検出回路１１より調整抵抗ＶＲを介して入力される入
力電流検出信号（Ｐｉ）と、前記入力電圧検出用抵抗１
２からの入力電圧検出信号（Ｐｖ）とを入力信号とし、
ＲＯＭに記憶された所定のプログラムを実行することに
より、Ｄ／Ａ変換器２２を介して前記比較器１９にＤ／
Ａ信号を出力するとともに、ＡＮＤ回路２０に通電許可
信号又は不許可信号を出力してトランジスタ駆動回路１
４を制御するようになっている。なお、前記加熱コイ
ル７、共振用コンデンサ９、トランジスタ８、ダイオー
ド１０、さらに、トランジスタ駆動パルス発生回路１
７、マイクロコンピュータ２１、Ｄ／Ａ変換器２２等は
インバータ回路を構成している。

【０００９】２３は、誘導加熱炊飯器の操作表示パネル
であり、このパネル２３には、炊上がり時刻やメニュー
を表示する液晶表示パネル２４と、時刻調整スイッチ２
５と、時分選択スイッチ２６と、予約スイッチ２７と、
保温／取消スイッチ２８と、炊飯スイッチ２９と、メニ
ュー選択スイッチ３０と、白米炊分けスイッチ３１とが
配設されている。これらのうち、予約スイッチ２７、保
温／取消スイッチ２８及び炊飯スイッチ２９のノブは透
明になっており、内部のスイッチ本体に近接して設けた
発光ダイオードによってそれぞれ、青，黄，赤に点灯す
るようになっている。

【００１０】（２）誘導加熱炊飯器の動作以下、前記構成からなる誘導加熱炊飯器のマイクロコン
ピュータ２１による制御動作を図２のフローチャートに
従って説明する。交流電源１を投入すると自励発振器１
８が発振し、マイクロコンピュータ２１はステップ１０
１でトランジスタ駆動パルス発生回路１７のＡＮＤ回路
２０にＨ（ハイ）の通電許可信号を出力する。次に、ス
テップ１０２で、予め図示しない出力設定手段によって
オペレータにより設定された設定電力Ｐ相当のＤ／Ａ信
号を、Ｄ／Ａ変換器２２を介してトランジスタ駆動パル
ス発生回路１７の比較器１９に出力する。これにより、
比較器１９はマイクロコンピュータ２１からのＤ／Ａ信
号をしきい値として自励発振器１８からの鋸歯状波信号
と比較し、鋸歯状波信号がしきい値より大きいときのみ
Ｈの信号を出力するので、この比較器１９からの出力は
設定電力Ｐに応じた矩形パルス信号となる。また、ＡＮ
Ｄ回路２０はマイクロコンピュータ２１よりＨの通電許
可信号の入力を受けているので、比較器１９からの矩形
パルス信号をそのまま通過させてトランジスタ駆動回路
１４に出力する。この結果、ＬＣ共振回路が発振して、
加熱コイル７上に載置された炊飯鍋の負荷が加熱され、
炊飯が行われる。

【００１１】次に、マイクロコンピュータ２１はステッ
プ１０３で所定時間待機した後、ステップ１０４で一定
入力電力Ｐ₀相当のＤ／Ａ信号を出力する。前記ステッ
プ１０３で所定時間待機するのはその所定時間が経過す
る毎に、すなわち所定のタイミングで一定入力電力Ｐ₀
相当のＤ／Ａ信号の出力を行なうためである。この後、
ステップ１０５で入力電圧Ｐｖを検出し、ステップ１０
６で予めＲＯＭにメモリされたテーブルより前記入力電
圧Ｐｖに応じた補正電力Ｐ₀′を選定して、この補正電
力Ｐ₀′相当のＤ／Ａ信号を出力する。表１は一定入力
電力Ｐ₀が６００Ｗの場合の補正テーブルの一例であ
る。ここで、補正電力Ｐ₀′は入力電圧が１００Ｖのと
きの換算値である。

【表１】

【００１２】続いて、マイクロコンピュータはステップ
１０７で入力電流Ｐｉ及び入力電圧Ｐｖに基づいて入力
電力Ｗを検出し、ステップ１０８でこの検出した入力電
力Ｗが所定の小物検知レベルＫ₀より大きいか否かを判
断し、Ｗ＞Ｋ₀であればステップ１０１に戻って以上の
ステップを繰り返し、Ｗ＞Ｋ₀でなければステップ１０
９で異常すなわち小物であると判断してＬ（ロー）の通
電不許可信号を出力した後、小物検知モードへ移行して
通電を停止する。

【００１３】図３は、正常な鍋負荷の場合のマイクロコ
ンピュータ２１のＤ／Ａ信号出力と入力電圧の変化の一
例を示す。これによれば、設定電力Ｐ相当のＤ／Ａ信号
が出力されている間に、所定のタイミングで一定入力電
力Ｐ₀相当のＤ／Ａ信号が出力されている。前記一定入
力電力Ｐ₀相当のＤ／Ａ信号出力に応答して、その設定
電力Ｐに等しい入力電力が得られているが、Ｔ時点より
変動する電源電圧に応じて入力電力が変化している。ま
た、所定のタイミングで出力されるＰ₀相当のＤ／Ａ出
力に応答して、入力電力は同一タイミングでＰ₀まで低
下するが、Ｔ時点より電源電圧が変動すると、Ｐ₀相当
のＤ／Ａ信号出力時の入力電力は、図中Ｐ₀₁、…、Ｐ₀₅
に示すように、その電源電圧の変動に応じて変化する。

【００１４】したがって、この状態の入力電力Ｗと小物
検知レベルＫ₀を比較すれば、Ｐ₀₂及びＰ₀₃の時点でＫ₀
以下となり小物であると誤って検知されてしまう虞れが
ある。しかし、マイクロコンピュータ２１はＰ₀相当の
Ｄ／Ａ信号を出力したときの入力電圧Ｐｖに応じて表１
に示すテーブルに従って補正電力Ｐ₀′を選定し、図中
Ｐ₀₁′、…、Ｐ₀₅′に示すように、その補正電力Ｐ₀′
に相当するＤ／Ａ信号を出力するので、これに応答して
入力電力は一定レベルＰ₀となる。そこで、この補正電
力Ｐ₀′に相当するＤ／Ａ信号を出力した時点での入力
電力Ｗを検出して、その入力電力Ｗと所定の小物検出レ
ベルＫ₀を比較すれば、小物負荷か鍋負荷かが正確に検
知される。

【００１５】図４は小物負荷の場合のマイクロコンピュ
ータ２１のＤ／Ａ信号出力と入力電力の変化の一例を示
す。この例では、マイクロコンピュータ２１により設定
電力Ｐ相当のＤ／Ａ信号を出力しているが、負荷が小物
であるために、入力電力は設定された電力レベルＰでは
なく、かなり低くなっている。また、所定のタイミング
で出力されるＰ₀相当のＤ／Ａ信号に対しても、入力電
力はＰ₀より低くなっている。そして、Ｔ時点より電源
電圧の変動があれば、これに応じて入力電力も変動す
る。しかし、前記鍋負荷の場合と同様、Ｐ₀相当のＤ／
Ａ信号出力時の入力電圧Ｐｖに応じて補正電力Ｐ₀′を
選定し、図中Ｐ₀₁′、…、Ｐ₀₄′に示すように、その補
正電力Ｐ₀′相当のＤ／Ａ信号出力を行うので、一定の
入力電力が得られる。そこで、この時点での入力電力を
検出して小物検知レベルＫ₀と比較すれば小物負荷であ
ることが正確に検知される。

【００１６】このように、マイクロコンピュータ２１よ
り所定のタイミングで出力されるＤ／Ａ信号は、一定入
力電力Ｐ₀に相当する信号であるので、設定電力Ｐが種
々変更されたり、鍋負荷が変化しても、小物検知を行う
タイミングにおける入力電力は常に一定であり、安定し
た小物検知が行える。

【００１７】（３）誘導加熱炊飯器の調整動作以上のような炊飯及び小物検知動作を行う誘導加熱炊飯
器では、加熱コイル７の取付位置の誤差や、加熱コイル
７と炊飯容器との間の隙間寸法等のばらつきにより、同
一負荷でも個々の製品で入力電力が変化する。また、Ｖ
ｃｃの変動に伴うマイクロコンピュータそれぞれのＡ／
Ｄ読込み値のばらつきが生じる。このため、マイクロコ
ンピュータ２１が正確な動作を行うように、生産現場の
組立段階において、種々の調整作業が行われる。前記調
整抵抗ＶＲによる入力電流検出信号（Ｐｉ）の調整もそ
の一つである。以下、その調整動作を図５に示すフロー
チャートに従って説明する。なお、調整抵抗ＶＲは炊飯
器本体の底等に設けられ、調整作業者によってドライバ
ー等でねじられることによりその抵抗が変化し、マイク
ロコンピュータ２１に入力されるＡ／Ｄ値が変化するよ
うになっている。

【００１８】前記操作表示パネル２３の予め定められた
複数のスイッチを同時に押すことによりマイクロコンピ
ュータ２１はテストモードに入る。また、テストモード
の解除も、予め定められた複数のスイッチを同時に押す
ことにより行われる。これらのスイッチの組み合わせ
は、普段同時に押されることのないものが選択される。
テストモードでは、マイクロコンピュータ２１は、ステ
ップ２０１で入力電流検出信号（Ｐｉ）のＡ／Ｄ値を読
み取り、ステップ２０２でそのＡ／Ｄ値が所定の範囲に
あるか否かを判断する。ここで、Ａ／Ｄ値が所定の範囲
内にあるときは、ステップ２０３で液晶表示板２４の時
刻表示部に“：００”を表示するとともに、ステップ２
０４で保温／取消スイッチ２８のノブを黄色に点灯させ
る。ここで、Ａ／Ｄ値の適性値に所定範囲の巾をもたせ
ているのは、この作業はドライバー等で調整抵抗ＶＲを
回すときの手加減で微妙に変化するため、許容限度まで
出来るだけ広げることにより調整作業を迅速，容易にす
るためである。

【００１９】前記Ａ／Ｄ値が所定範囲内に無く、ステッ
プ２０５でその所定範囲内より小さいと判断したとき
は、ステップ２０６で液晶表示板２４の時刻表示部に
“１：ＡＢ”（ここで、１は負を表し、ＡＢはＡ／Ｄ値
を示す。）を表示するとともに、ステップ２０７で左側
の予約スイッチ２７のノブを青色に点灯させる。逆に、
Ａ／Ｄ値が所定範囲より大きければ、ステップ２０８で
液晶表示板２４の時刻表示部に“：ＡＢ”（ここで、Ａ
ＢはＡ／Ｄ値を示す。）を表示するとともに、ステップ
２０９で右側の炊飯スイッチ２９のノブを赤色に点灯さ
せる。次に、マイクロコンピュータ２１は、ステップ２
１０でテストモードが解除されたか否かを判断し、解除
されていなければステップ２０１に戻り、解除されてい
ればテストモードを終了する。

【００２０】このように、液晶表示板２４の表示又は３
つのスイッチ２７，２８，２９の点灯色を確認しながら
調整抵抗ＶＲをドライバー等で調整し、表示が“：０
０”になるか、中央の保温／取消スイッチ２８の点灯色
が黄色になれば、調整が正確に行われたことになる。ま
た、調整し始めに、左のスイッチ２７が青に点灯する
か、右のスイッチ２９が赤に点灯するかによって、調整
抵抗ＶＲをどちらに回せばよいかが判断できるととも
に、液晶表示板２４に表示されるＡ／Ｄ値の値によって
どの程度回せばよいかが判断できる。

【００２１】なお、前記実施例では、調整状態の表示を
液晶表示板２４の表示と３つのスイッチ２７，２８，２
９の点灯色によって行ったが、いずれか一方のみで行っ
てもよい。また、表示内容や、点灯色も前記実施例に限
られるものではなく、任意に選択することができること
は言うまでもない。さらに、前記実施例のように電流検
出信号（Ｐｉ）を調整する代わりに、Ｄ／Ａ変換器２２
から比較器１９へのＤ／Ａ基準電圧を調整することも可
能である。この場合、図６に示すように、Ｄ／Ａ変換器
２２から比較器１９へのＤ／Ａ基準電圧ラインより分岐
して調整抵抗ＶＲを設け、この調整抵抗ＶＲを調整する
ことにより、Ｄ／Ａ基準電圧が変化する。

【００２２】以上の実施例の調整作業は、操作表示パネ
ル２３の所定の表示を目で確認しながらドライバー等で
調整抵抗ＶＲを回せばよく、測定器等を結線する必要が
ない。したがって、前述のような手動による調整作業の
代わりに、図７に示すようにロボットによる完全自動で
行うことができる。すなわち、調整抵抗ＶＲを回す駆動
手段３１と、中央の保温／取消スイッチ２８の点灯（黄
色）を検出する検出手段３２と、該検出手段３２が点灯
を検出すれば前記駆動手段３１を停止する制御手段３３
とを備えたロボットにより完全自動調整作業が達成され
る。このようなロボットによれば、組立てから調整まで
が完全に自動化される。

【００２３】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、調整に計測器を必要としないため、測定の知
識や技術を有しない者でも簡単にかつ迅速に調整作業が
行える。また、計測器の接続を必要としないため、テス
トピンの接続端子等を基板に設ける必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る調整装置を備えた誘導加熱炊飯
器の電気回路図である。

【図２】図１に示す炊飯器の小物検知動作のフローチ
ャートである。

【図３】正常負荷時のマイクロコンピュータのＤ／Ａ
信号出力と入力電力の時間的変化を示す図である。

【図４】小物負荷時のマイクロコンピュータのＤ／Ａ
信号出力と入力電力の時間的変化を示す図である。

【図５】図１に示す炊飯器の調整動作のフローチャー
トである。

【図６】本考案の他の実施例の部分電気回路図であ
る。

【図７】本考案のさらなる他の実施例であって、ロボ
ットによる調整装置のブロック図である。

【符号の説明】

２１…マイクロコンピュータ（兼判定手段）、２３…操作表示パネル（表示手段）、ＶＲ…調整抵抗。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】マイクロコンピュータによる制御モード
をテストモードに移行させるテストモード移行手段と、
調整箇所に設けた可変抵抗の電圧をＡ／Ｄ値として取り
込み、該Ａ／Ｄ値が所定の範囲内にあるか否かを判定
し、所定範囲内にあれば既設の表示手段に所定の表示信
号を出力する判定手段とを備えたことを特徴とするマイ
クロコンピュータによる加熱調理器の調整装置。