JP2561226Y2 - プリント基板の補強構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、プリント基板の補強構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】マザーボード等として使用されるプリン
ト基板には、例えばドータボードの抜き差し時に実装面
に負荷される垂直荷重による反り等の有害な変形を防止
するために、補強プレートを使用した補強がなされる。

【０００３】そして、従来、かかるプリント基板の補強
構造としては、図４に示すものが提案されている。すな
わち、この従来例において、補強プレート５は、平板状
の主体部５ａの対向する一対の辺縁を折曲して断面コ字
状に形成される。

【０００４】また、上記補強プレート５の折曲された立
ち上げ壁７には、固定用舌片８が折曲形成され、補強プ
レート５は、該固定用舌片８をネジ止めしてプリント基
板２に固定される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例においては、ネジ止めするための領域にパターンを通
すと、ネジ１６の頭部１６ａ等によるショートの危険性
があるために、図４（ｂ）に示すように、この領域をパ
ターン禁止エリア９として設定する必要がある。

【０００６】この結果、プリント基板２の表面を有効に
パターン形成領域として利用することができず、とりわ
け、図４（ａ）に示すように、プリント基板２の中央部
にパターン禁止エリア９が設定される場合には、該部位
においてパターンの絞り込み等の必要が生じ、無用な配
線の引き回し等をやむなくされるという欠点を有するも
のであった。

【０００７】本考案は、以上の欠点を解消すべくなされ
たものであって、プリント基板の表面を全面に渡って有
効な配線領域として利用することのできるプリント基板
の補強構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案によれば上記目的
は、実施例に対応する図１に示すように、対向する一対
の辺縁に切欠１を備えたプリント基板２と、切欠１が形
成される辺縁に対応する辺縁に立ち上がり壁３を備える
とともに、該立ち上がり壁３に隣接する一の辺縁に固定
片４を立ち上げた補強プレート５とを備え、かつ、立ち
上がり壁３には、切欠１を挿通し、プリント基板２の反
対面に突出する係止フック６ａが設けられ、前記補強プ
レート５は、固定片４がプリント基板２に止着されると
ともに、係止フック６ａによりプリント基板２の両側縁
を係止して固定されるプリント基板２の補強構造を提供
することにより達成される。

【０００９】

【作用】本考案に係るプリント基板の補強構造は、プリ
ント基板２の切欠１を補強プレート５の係止フック６ａ
で係止し、かつ、プリント基板２を補強プレート５の立
ち上がり壁３の固定片４により止着する。

【００１０】上記構成により、プリント基板２は、前面
部、および側縁部において補強プレート５により支持さ
れ、反り等による有害な変形が防止される。さらに、プ
リント基板２に止着するネジを少なくすることができ、
プリント基板２のパターン禁止エリアを可及的に少なく
することが可能になる。

【００１１】また、請求項２記載の考案においては、補
強プレート５の係止フック６ａに下方係止フック６ｂを
設け、係止フック６ａは、係止フック６ａと協働してプ
リント基板２を挟み付けることにより、さらに、プリン
ト基板の反り等の有害な変形を防止する。下方への移動
をたわみを防止する。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の望ましい実施例を添付図面に
基づいて詳細に説明する。図１に本考案の実施例を示
す。この実施例において、プリント基板２の補強は、該
プリント基板２の裏面に補強プレート５を固定してなさ
れる。

【００１３】プリント基板２には、回路パターンにより
相互に接続される回路素子が実装される（図示せず）と
ともに、表面には、ドータボード１０、１０・・を連結
するための複数のコネクタ１１、１１・・が実装され
る。

【００１４】また、このプリント基板２の対向する辺縁
には、後述する補強プレート５の係止フック６ａを係止
するための切欠１が設けられ、さらに、これら切欠１が
設けられる辺縁に直交する辺縁には、ネジ挿通孔１２が
設けられる。

【００１５】補強プレート５は、切欠１が設けられたプ
リント基板２の辺縁に対向した２辺を折曲して立ち上が
り壁３を形成した板金製部材であり、立ち上がり壁３の
後端上部をさらに後方に延長させて係止フック６ａが形
成される。

【００１６】さらに、立ち上がり壁３に隣接する一の辺
縁端部には、断面Ｌ字状の固定片４が立ち上げられてお
り、該固定片４には、板厚により必要であればバーリン
グ加工が施された後、ネジ孔１３が設けられる。

【００１７】なお、固定片４が設けられる辺の中央部に
は、補強プレート５のたわみを防止するために補強壁１
４が折曲形成される。また、補強プレート５の中央部に
は、支持片１５が切り起こされる。支持片１５の高さ
は、ドータボード１０を実装する時の過度のたわみを押
さえ、かつ、運転時におけるプリント基板２のパターン
とのショートを防ぐため、プリント基板２の裏面との間
にわずかな間隙が形成されるように設定される。

【００１８】次に、プリント基板２への補強プレート５
の固定手順を図２を用いて説明する。まず、補強プレー
ト５の係止フック６ａをプリント基板２の切欠１に下方
から挿通させた後、後方に移動させて、該係止フック６
ａをプリント基板２の切欠１の周縁に係止させ、次い
で、ネジ挿通孔１２を貫通させてネジ孔１３にネジ１６
をねじ込んで、補強プレート５をプリント基板２に固定
する。

【００１９】なお、補強プレート５が固定されたプリン
ト基板２は、図２（ｂ）に示すように固定片４を筐体１
９側の固定板１７の溝１８にはめ込んで、筐体１９に装
着される。

【００２０】この状態において、コネクタ１１にドータ
ボード１０をプラグインする場合、プリント基板２は、
前方の一側縁の下方が補強プレート５の固定片４により
支持され、同時に直交する二側縁は、上方から係止フッ
ク６ａにより押さえられ、上方へのたわみが防止され
る。

【００２１】さらに、ドータボード１０のプラグイン時
に過度の挿入力が加えられた場合には、補強プレート５
の支持片１５がプリント基板２の裏面に当接し、過度の
たわみを阻止する（図２（ａ）参照）。

【００２２】本考案の他の実施例を図３に示す。なお、
本実施例の説明において、上述した実施例と同一の構成
は、図中に同一の符号を付して説明を省略する。この実
施例において、係止フック６ａの下方には、上記係止フ
ック６ａとの間にプリント基板２の板厚に略等しい間隔
を置いて下方係止フック６ｂが設けられる。

【００２３】したがって、この実施例において、プリン
ト基板２の側縁は、係止フック６ａと下方係止フック６
ｂにより上下から挟み込まれるため、プリント基板２が
上にも下にも移動しないこととなるために、ドータボー
ド１０のプラグイン時のプリント基板２のたわみが確実
に防止される。

【００２４】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、プリント基板の対向する辺縁の切欠を係止フ
ックで係止し、かつ、立ち上がり壁に隣接する一の辺縁
に固定片を立ち上げてプリント基板を止着し、さらに、
プリント基板の辺縁に対向した立ち上がり壁を設けたの
で、プリント基板に止着するネジを少なくすることがで
き、プリント基板のパターン禁止エリアを可及的に少な
くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す分解斜視図である。

【図２】図１の詳細を示す図で、（ａ）は側面図、
（ｂ）は筐体にプリント基板２を固定する状態を示す斜
視図である。

【図３】本考案の第２の実施例を示す図である。

【図４】従来例を示す図で、（ａ）は分解斜視図、
（ｂ）は（ａ）のＢ部拡大図である。

【符号の説明】

１ 切欠 ２ プリント基板 ３ 立ち上がり壁 ４ 固定片 ５ 補強プレート ６ａ 係止フック ６ｂ 下方係止フック

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】対向する一対の辺縁に切欠（１）を備えた
   プリント基板（２）と、 切欠（１）が形成される辺縁に対応する辺縁に立ち上が
   り壁（３）を備えるとともに、該立ち上がり壁（３）に
   隣接する一の辺縁に固定片（４）を立ち上げた補強プレ
   ート（５）とを備え、 かつ、立ち上がり壁（３）には、切欠（１）を挿通し、
   プリント基板（２）の反対面に突出する係止フック（６
   ａ）が設けられ、 前記補強プレート（５）は、固定片（４）がプリント基
   板（２）に止着されるとともに、係止フック（６ａ）に
   よりプリント基板（２）の両側縁を係止して固定される
   プリント基板の補強構造。
2. 【請求項２】前記立ち上がり壁（３）には、係止フック
   （６ａ）と協働してプリント基板（２）の表裏面を挟み
   付ける下方係止フック（６ｂ）が設けられる請求項１記
   載のプリント基板の補強構造。