JP2560204Y2 - 放熱フィン - Google Patents
放熱フィンInfo
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- JP2560204Y2 JP2560204Y2 JP5078992U JP5078992U JP2560204Y2 JP 2560204 Y2 JP2560204 Y2 JP 2560204Y2 JP 5078992 U JP5078992 U JP 5078992U JP 5078992 U JP5078992 U JP 5078992U JP 2560204 Y2 JP2560204 Y2 JP 2560204Y2
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- fin
- groove
- concave groove
- grooves
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Links
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims description 22
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 19
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はアルミニウム合金また
は工業用純アルミニウム（以下単にアルミニウムとい
う）などのフィンをアルミニウムなどの基板にロウ付け
した放熱フィンに係わるものである。
は工業用純アルミニウム（以下単にアルミニウムとい
う）などのフィンをアルミニウムなどの基板にロウ付け
した放熱フィンに係わるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の放熱フィンとしては、実公昭５７
−１１１９０号公報（第１０図）に記載され、かつ図１
０に図示したように、アルミニウムの基板３１にフィン
用溝３２を多数設け、この基板のフィン用溝３２にアル
ミニウムのフィン３３をそれぞれ組み込んでロウ付け３
４した放熱フィン３５がある。
−１１１９０号公報（第１０図）に記載され、かつ図１
０に図示したように、アルミニウムの基板３１にフィン
用溝３２を多数設け、この基板のフィン用溝３２にアル
ミニウムのフィン３３をそれぞれ組み込んでロウ付け３
４した放熱フィン３５がある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】この従来の放熱フィン
では、フィン３３の端面３３′がフィン用溝３２の底部
３２′に密着しているためにロウ付けの際にロウがフィ
ン３３の端面３３′の方までほとんど入らずにフィンの
端面のロウ付けが良好でなく、フィンの端面と基板３１
にフィン用溝３２とのロウ付け強度が小さいという問題
点があり、かつ放熱フィン３５の放熱性能が良くないと
いう問題点があった。
では、フィン３３の端面３３′がフィン用溝３２の底部
３２′に密着しているためにロウ付けの際にロウがフィ
ン３３の端面３３′の方までほとんど入らずにフィンの
端面のロウ付けが良好でなく、フィンの端面と基板３１
にフィン用溝３２とのロウ付け強度が小さいという問題
点があり、かつ放熱フィン３５の放熱性能が良くないと
いう問題点があった。
【０００４】この考案は従来の放熱フィンが有する前記
の問題点を解消し、フィンの端部と基板のフィン用溝と
のロウ付け強度を大きくすることや放熱性能を向上させ
ることなどを目的としたものである。
の問題点を解消し、フィンの端部と基板のフィン用溝と
のロウ付け強度を大きくすることや放熱性能を向上させ
ることなどを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案の放熱フィン
は、基板にフィン用溝を多数設け、フィン用溝の底部の
中央部にフィンの板厚より小さい巾の突起または凹溝を
設けたり、フィンの端面にフィン用溝の深さより高さが
低い凹溝を設けたりして、この基板の多数のフィン用溝
に、少なくとも片側にロウ材を有するフィンの端部を、
それぞれ組み込んでロウ付けしたものである。
は、基板にフィン用溝を多数設け、フィン用溝の底部の
中央部にフィンの板厚より小さい巾の突起または凹溝を
設けたり、フィンの端面にフィン用溝の深さより高さが
低い凹溝を設けたりして、この基板の多数のフィン用溝
に、少なくとも片側にロウ材を有するフィンの端部を、
それぞれ組み込んでロウ付けしたものである。
【０００６】
【作用】フィン用溝の底部の中央部にフィンの板厚より
小さい巾の突起または凹溝を設けたり、あるいはフィン
の端面にフィン用溝の深さより高さが低い凹溝を設けた
ことによりフィンの端面とフィン用溝とのロウ付け強度
が大きくなるとともに放熱フィンの放熱性能が向上され
る。
小さい巾の突起または凹溝を設けたり、あるいはフィン
の端面にフィン用溝の深さより高さが低い凹溝を設けた
ことによりフィンの端面とフィン用溝とのロウ付け強度
が大きくなるとともに放熱フィンの放熱性能が向上され
る。
【０００７】
【実施例】次にこの考案の放熱フィンを実施例について
図示した図面とともに説明する。図１から図３に図示し
たように、アルミニウムの基板１の上側に多数のフィン
用溝２を設ける。このフィン用溝２はフィン４の板厚ｔ
より大きい巾Ｔにして上側が開口したもので、かつフィ
ン用溝２の底部の中央部にフィン４の板厚ｔより小さい
巾の突起３を設けたものである。この基板１に設けたフ
ィン用溝２に、ロウ材を片側（図の右側）にクラッドし
たアルミニウムのフィン４を、それぞれ組み込んで治具
（図示せず）で固定してロウ付け５した放熱フィン６で
ある。
図示した図面とともに説明する。図１から図３に図示し
たように、アルミニウムの基板１の上側に多数のフィン
用溝２を設ける。このフィン用溝２はフィン４の板厚ｔ
より大きい巾Ｔにして上側が開口したもので、かつフィ
ン用溝２の底部の中央部にフィン４の板厚ｔより小さい
巾の突起３を設けたものである。この基板１に設けたフ
ィン用溝２に、ロウ材を片側（図の右側）にクラッドし
たアルミニウムのフィン４を、それぞれ組み込んで治具
（図示せず）で固定してロウ付け５した放熱フィン６で
ある。
【０００８】この実施例の放熱フィン６において、フィ
ン４の下端面が突起３によりフィン用溝２の底部に密着
してなく、フィン４の下端面とフィン用溝２の底部との
間に隙間が形成されているのでこの隙間に溶けたロウ材
が先ず右側から流入し、次にロウ材はフィン４の右側下
端部から左側下端部に流入して左側に達するからフィン
４は下端面と両側面との３つの面で基板１に確実にロウ
付けされる。なお、この突起３の高さは０．２ｍｍ以上
が良い。
ン４の下端面が突起３によりフィン用溝２の底部に密着
してなく、フィン４の下端面とフィン用溝２の底部との
間に隙間が形成されているのでこの隙間に溶けたロウ材
が先ず右側から流入し、次にロウ材はフィン４の右側下
端部から左側下端部に流入して左側に達するからフィン
４は下端面と両側面との３つの面で基板１に確実にロウ
付けされる。なお、この突起３の高さは０．２ｍｍ以上
が良い。
【０００９】図４に図示した放熱フィン７は、実施例の
放熱フィン６がフィン用溝２の底部に突起３を設けると
ともにフィン４の片側にロウ材をクラッドしたのに対
し、フィン用溝８の底部の中央部にフィン１０の板厚よ
り小さい巾の凹溝９を設けるとともにフィン１０の両側
にロウ材をクラッドしてロウ付けしたものである。な
お、この凹溝９の深さは０．２ｍｍ以上が良い。図５に
図示した放熱フィン１１は同様にフィン用溝１２の底部
の中央部にフィン１４の板厚より小さい巾の凹溝１３を
設け、更にこの凹溝１３の下に大きい巾の長方形の凹溝
１３′を設けてロウ付けしたものである。図４の放熱フ
ィンにおいて、フィン用溝８の巾をフィン１０の板厚よ
り０．８ｍｍ位大きくすると、従来のものが０．２ｍｍ
位のものに較べてフィン用溝８にフィン１０を組み込み
易くなる。フィン用溝８の巾はフィン１０の板厚より約
０．６ｍｍから約０．８ｍｍ大きいとよい。図６に図示
した放熱フィン１５は同様にフィン用溝１６の底部の中
央部にフィン１８の板厚より小さい巾の凹溝１７を設
け、更にこの凹溝１７の下に連続させた円形の凹溝１
７′を設けてロウ付けしたものである。図７に図示した
放熱フィン１９はフィン２０の下端面にフィン用溝２１
の深さｄより高さｃが低くて三角形の凹溝２２を設けて
ロウ付けしたものである。図８に図示した放熱フィン２
３はフィン２４の下端面にフィン用溝２５の深さｄより
高さｃが低くて縦長の長方形の凹溝２６を設けてロウ付
けしたものである。図９に図示した放熱フィン２７はフ
ィン２８の下端面にフィン用溝２９の深さｄより高さｃ
が低くて上部が円弧形の凹溝３０を設けてロウ付けした
ものである。
放熱フィン６がフィン用溝２の底部に突起３を設けると
ともにフィン４の片側にロウ材をクラッドしたのに対
し、フィン用溝８の底部の中央部にフィン１０の板厚よ
り小さい巾の凹溝９を設けるとともにフィン１０の両側
にロウ材をクラッドしてロウ付けしたものである。な
お、この凹溝９の深さは０．２ｍｍ以上が良い。図５に
図示した放熱フィン１１は同様にフィン用溝１２の底部
の中央部にフィン１４の板厚より小さい巾の凹溝１３を
設け、更にこの凹溝１３の下に大きい巾の長方形の凹溝
１３′を設けてロウ付けしたものである。図４の放熱フ
ィンにおいて、フィン用溝８の巾をフィン１０の板厚よ
り０．８ｍｍ位大きくすると、従来のものが０．２ｍｍ
位のものに較べてフィン用溝８にフィン１０を組み込み
易くなる。フィン用溝８の巾はフィン１０の板厚より約
０．６ｍｍから約０．８ｍｍ大きいとよい。図６に図示
した放熱フィン１５は同様にフィン用溝１６の底部の中
央部にフィン１８の板厚より小さい巾の凹溝１７を設
け、更にこの凹溝１７の下に連続させた円形の凹溝１
７′を設けてロウ付けしたものである。図７に図示した
放熱フィン１９はフィン２０の下端面にフィン用溝２１
の深さｄより高さｃが低くて三角形の凹溝２２を設けて
ロウ付けしたものである。図８に図示した放熱フィン２
３はフィン２４の下端面にフィン用溝２５の深さｄより
高さｃが低くて縦長の長方形の凹溝２６を設けてロウ付
けしたものである。図９に図示した放熱フィン２７はフ
ィン２８の下端面にフィン用溝２９の深さｄより高さｃ
が低くて上部が円弧形の凹溝３０を設けてロウ付けした
ものである。
【００１０】
【考案の効果】この考案の放熱フィンは、フィン用溝の
底部の中央部にフィンの板厚より小さい巾の突起または
凹溝を設けたり、フィンの端面にフィン用溝の深さより
高さが低い凹溝を設けたりしたのでフィンの端部のロウ
付け面積が増大してフィンの端部と基板のフィン用溝と
のロウ付け強度を大きくすることができるし、同時にロ
ウ付け強度を大きくしたことにより放熱フィンの放熱性
能を向上させることができる。
底部の中央部にフィンの板厚より小さい巾の突起または
凹溝を設けたり、フィンの端面にフィン用溝の深さより
高さが低い凹溝を設けたりしたのでフィンの端部のロウ
付け面積が増大してフィンの端部と基板のフィン用溝と
のロウ付け強度を大きくすることができるし、同時にロ
ウ付け強度を大きくしたことにより放熱フィンの放熱性
能を向上させることができる。
【図１】本考案品の正面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】図２の拡大断面図である。
【図４】本考案品の別の実施例の拡大断面図である。
【図５】本考案品の別の実施例の拡大断面図である。
【図６】本考案品の別の実施例の拡大断面図である。
【図７】本考案品の別の実施例の拡大断面図である。
【図８】本考案品の別の実施例の拡大断面図である。
【図９】本考案品の別の実施例の拡大断面図である。
【図１０】従来品の拡大断面図である。
１ 基板 ２ フィン用溝 ３ 突起 ４ フィン ５ ロウ付け ６ 放熱フィン ７ 放熱フィン ８ フィン用溝 ９ 凹溝 １０ フィン １１ 放熱フィン １２ フィン用溝 １３ 凹溝 １４ フィン １５ 放熱フィン １６ フィン用溝 １７ 凹溝 １８ フィン １９ 放熱フィン ２０ フィン ２１ フィン用溝 ２２ 凹溝 ２３ 放熱フィン ２４ フィン ２５ フィン用溝 ２６ 凹溝 ２７ 放熱フィン ２８ フィン ２９ フィン用溝 ３０ 凹溝 ３１ 基板 ３２ フィン用溝 ３３ フィン ３４ ロウ付け ３５ 放熱フィン
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２３Ｋ 101:14
Claims (4)
- 【請求項１】 基板にフィンの板厚より大きい巾にした
フィン用溝を多数設け、該フィン用溝の底部の中央部に
フィンの板厚より小さい巾の突起を設けて、該基板の多
数のフィン用溝に、片側にロウ材を有するフィンの端部
を、それぞれ組み込んでロウ付けしたことを特徴とする
放熱フィン。 - 【請求項２】 フィンの両側にロウ材を有することを特
徴とする請求項１記載の放熱フィン。 - 【請求項３】 フィン用溝の底部の中央部に、突起に代
えてフィンの板厚より小さい巾の凹溝を、設けたことを
特徴とする請求項１記載の放熱フィン。 - 【請求項４】 フィン用溝に設けた凹溝に代えて、フィ
ンの端面にフィン用溝の深さより高さが低い凹溝を設け
たことを特徴とする請求項３記載の放熱フィン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078992U JP2560204Y2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 放熱フィン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078992U JP2560204Y2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 放熱フィン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH066972U JPH066972U (ja) | 1994-01-28 |
| JP2560204Y2 true JP2560204Y2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=12868580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5078992U Expired - Lifetime JP2560204Y2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 放熱フィン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560204Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5633292B2 (ja) * | 2010-10-06 | 2014-12-03 | トヨタ自動車株式会社 | 超音波探傷方法及び被検査対象物構造 |
| KR102245456B1 (ko) * | 2021-02-15 | 2021-04-27 | 채두현 | 히트싱크 및 히트싱크 제조 방법 |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP5078992U patent/JP2560204Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH066972U (ja) | 1994-01-28 |
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