JP2557791B2 - 印刷機械のインキング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、印刷機のインキング
装置で、特に軸方向に往復動可能にした複数のインキン
グローラーを用いてインキ出しを行なうようにしたイン
キング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インキング装置のインキ経路であるイン
キングローラーの配列中に、インキを練りかつ軸方向へ
のインキの分散を適度に行うために、軸方向に往復動す
るローラーを設けることは、例えば、「ＧＡＴＦオフセ
ット便覧」（昭和４５年７月３１日、印刷出版研究所発
行）の第１２：４１頁左欄６〜１０行目及び２４〜２７
行目、「新聞印刷印刷編改訂版」（昭和５５年１０月３
１日、（社）日本新聞協会発行）の第３３頁右欄２０行
目〜第３４頁左欄３行目、「オフ輪印刷技術」（昭和５
６年９月１５日、ＧＡＴＦ極東事務所発行）の第２３頁
右欄３〜１３行目、「印刷機械入門」（昭和６０年７月
１日、印刷学会出版部発行）第４２頁６〜１０行目等に
記載されるように、印刷機において極めて一般的な構成
である。

【０００３】そして、軸方向に往復動する各ローラー
は、インキ練りのムラをなくし良好な練り効果を得るた
めに、例えば前記「新聞印刷印刷編改訂版」の第３４頁
左欄１〜３行目に記載されるように、複数がそれぞれ直
径を異ならせて設けられている。

【０００４】ところで、このようなインキング装置中の
インキングローラーの軸方向の往復動は、前記「新聞印
刷印刷編改訂版」の第３５頁左欄１行目、実公昭４８−
４４２４５号公報の第１頁１欄３４行目〜同頁２欄５行
目、実公昭５４−３７６３号公報の第１頁２欄１８〜２
７行目に記載されるように、印刷機に振動を生じさせる
大きな要因となっており、その解決策として、前記「新
聞印刷印刷編改訂版」の第３５頁左欄２〜３行目、実公
昭５４−３７６３号公報に示されるように、軸方向の往
復動の位相を適宜にずらすことによって、前記往復動の
折り返し点において印刷機に付与される同一の向きの衝
撃の重複を回避し、衝撃が増大されることを防止すると
ともに、フレームに付与される衝撃の一部相殺によって
衝撃が減少されるようにしたり、実公昭４８−４４２４
５号公報に示されるように、インキングローラーに軸方
向の往復動を伝達する機構に緩衝部材を介在させ、往復
動の折り返し点において、インキングローラーから印刷
機のフレームに付与される衝撃を吸収、緩衝させるよう
にし、インキングローラーの軸方向の往復動による印刷
機の振動を極力抑えるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の技術には、次のような解決すべき課題があった。前
記「新聞印刷印刷編改訂版」には、インキングローラー
の往復動の位相を適宜にずらすことによって、前記往復
動の折り返し点において印刷機に付与される同一の向き
の衝撃の重複を回避し、衝撃が増大されることを防止す
るとともに、フレームに付与される衝撃の一部相殺によ
って衝撃が減少されるようにした機構が示されている
が、この機構は、前記往復動の位相についてのみ考慮し
たものであり、前記往復動の折り返し点において印刷機
のフレームに付与される衝撃の大きさは考慮されておら
ず、結果的に、印刷機の若干の振動を残すものであっ
た。

【０００６】また、実公昭５４−３７６３号公報に示さ
れる機構では、往復動する複数のインキングローラー
を、同一の円盤に係属させるようになっている。そのた
め、この円盤を、これに係属させる複数のインキングロ
ーラーの設置位置の略中央部に設けなければならず、イ
ンキングローラーの配置によっては実施不可能な場合が
あり、実施範囲が限定されるものであった。

【０００７】他方、実公昭４８−４４２４５号公報に示
されるものでは、大型かつ高速の印刷機での大きな衝撃
を吸収、緩衝させて十分な効果を得るには、受容力の大
きな緩衝部材を必要とし、それだけ駆動伝達機構が大型
化することになり、しかも、衝撃を全て吸収することが
できず、若干の振動を残すものであった。更に、緩衝部
材の消耗に対するメンテナンス費用等のランニングコス
トがかさみ、かつメンテナンスのための機械停止による
作業能率の低下をきたす等、様々な不都合があった。

【０００７】加えて、近年、設置面積が小さく、しかも
多くのバリエーションで印刷できる、複数の印刷部を高
く積み重ねた印刷機が開発されるに至ったが、この印刷
機では、小さな振動が増幅されて大きな振動となって現
われ、特に作業者に大きな不安感を与えることになり、
また印刷品質が不安定になる一因となり得る等の不都合
を指摘されるようになった。

【０００８】この発明は、従来若干残っていた、インキ
ングローラーの軸方向の往復動による印刷機の振動を防
止し、特に、複数の印刷部を高く積み重ねた印刷機に実
施しても、前記往復動による印刷機の振動をほとんど発
生させることがなく、従って、作業者が安心して作業に
従事することができ、併せて、印刷品質の安定化に寄与
し得る印刷機械のインキング装置を提供すると共に、一
対のフレームに複数の印刷部を備えた印刷機にあって
も、インキング装置による振動を防止でき、例えば一対
の印刷部にて走行紙の表裏の両面に印刷を施す印刷機に
おける両面印刷を安定した印刷品質でもって印刷するこ
とができるようにした印刷機械のインキング装置を提供
することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機械のインキング装置は、複数の
インキングローラーからなり、かつこの複数のインキン
グローラーを２つ以上の偶数のグループに分けると共
に、それらを２つのグループで１組となるように組み合
わせ、各組み合わせの両グループのインキングローラー
の相互を軸方向に往復動するようにし、さらに、前記一
方のグループのインキングローラーの径と他方のグルー
プのインキングローラーの径が異なる印刷機械のインキ
ング装置において、前記両グループのインキングローラ
ーの相互を略等しい質量とし、この両グループのインキ
ングローラーを、等周期かつ等変位量で、さらに相互に
逆向きの関係で往復動する往復駆動手段に連結した構成
となっており、また対向する一対のフレームに一斉に印
刷作動可能な複数の印刷部を対称又は略対称な位置関係
に配し備え、かつ各印刷部毎に、複数のインキングロー
ラーからなり、かつこの複数のインキングローラーを２
つ以上の偶数のグループに分けると共に、それらを２つ
のグループで１組となるように組み合わせ、各組み合わ
せの両グループのインキングローラーの相互を軸方向に
往復動するようにし、さらに前記一方のグループのイン
キングローラーの径と他方のグループのインキングロー
ラーの径が異なる印刷機械のインキング装置において、
前記両グループのインキングローラーの相互を略等しい
質量とし、この両グループのインキングローラーを、等
周期かつ等変位量で、さらに相互に逆向きの関係で往復
動する往復駆動手段に連結すると共に、前記対称又は略
対称な位置関係に配した複数の印刷部毎のインキング装
置を２つ以上の偶数のグループに分け、かつ、それらを
対称又は略対称な位置に配された２つのグループで１組
となるように組み合わせ、各組み合わせの両グループの
対称又は略対称な位置関係に配されたインキングローラ
ーを、等周期かつ等変位量で、さらに相互に逆向の関係
で往復動するよう前記往復駆動手段を作動する機構とし
た構成となっている。

【００１０】

【作 用】前記構成によれば、印刷機の作動に合わせ
て、またはインキング装置のみ独立して、インキング装
置が作動すると、各グループの一方のインキングローラ
ーの駆動手段と他方のインキングローラーの駆動手段と
が一斉に作動し、一方のインキングローラーと他方のイ
ンキングローラーは、設定に従って逆向きの関係で、し
かも等しい周期かつ等しい変位量で、それぞれ軸方向に
往復動する。ところで、インキングローラーの往復動に
よる印刷機の振動は、前記往復動によって印刷機のフレ
ームに付与される衝撃、即ち、この衝撃を生む前記往復
動にともなう慣性力に起因するが、この慣性力は、往復
動する各ローラーの質量と往復動における加速度の積で
あり、往復動の加速度は、往復動の周期と変位量で定ま
るから、前記構成によれば、一方のインキングローラー
と他方のインキングローラーとにおいて、質量は等し
く、往復動の加速度は大きさが等しく向きが逆向きとな
り、即ち慣性力は、大きさが等しく向きが逆向きとな
る。従って、一方のインキングローラーの慣性力と、他
方のインキングローラーの慣性力は、印刷機のフレーム
において互いに相殺するように作用し、印刷機に振動を
生じさせない。

【００１１】

【実 施 例】次に、この発明の実施例について、図面
を参照して説明する。図１は、軸方向に往復動する２本
の金属ローラー１，２及び複数のゴムローラー３を有す
るインキング装置Ｉを備えた輪転印刷機ＲＰの概略構成
を示す概略構成図、図２は、図１を下方から見たもの
で、往復動する２本の金属ローラー１，２の軸方向の位
相関係について、その設定状態を示す説明図、図３，図
４は、２本の金属ローラー１，２を往復動させる駆動手
段の構成例及び２本の金属ローラー１，２の構成例を示
す模式図、図５は、図３（又は図４）に示す２本の金属
ローラー１，２のそれぞれの、往復動のときの慣性力を
同一座標上に示したグラフ、図６は、図１に示す輪転印
刷機ＲＰと略同様の構成のものを積み重ねた輪転印刷機
ＴＰにおける各インキング装置の２本の金属ローラー
１，２の軸方向の位相関係について、その設定例を、図
２を参照して符号のみにて示した説明図である。

【００１２】輪転印刷機ＲＰは、走行紙Ｗの表裏両面に
対向して、それぞれ１つの印刷部を有しており、これら
の印刷部は、それぞれブランケット胴Ｂ、版胴Ｐ、イン
キング装置Ｉ、湿し水装置Ｄ等を具備し、各印刷部のブ
ランケット胴Ｂは、互いに他方の印刷部の圧胴としての
機能を果たしている。インキング装置Ｉは、第１の金属
ローラー１、第２の金属ローラー２、複数のゴムローラ
ー３、３…によって構成され、隣り合うもの同士が相互
に接触した状態で回転し、インキ壷４内のインキを版胴
Ｐに装着された刷版に供給する。上記第１・第２の金属
ローラ１，２はインキ練りのムラをなくすために径が異
ならせてあり、版胴Ｐに近い方の第１の金属ローラ１の
方が大径になっている。

【００１３】金属ローラー１，２は、例えば図３，図４
に示すように、版胴Ｐに連係された回転駆動系Ｇによ
り、版胴Ｐに装着された刷版と略同一の周速で回転させ
られるとともに、軸方向往復動のための公知の駆動手段
５又は６ａ，６ｂによって、軸方向に往復動させられ
る。

【００１４】図１に示すような、印刷部を左右に有する
輪転印刷機ＲＰにおける、インキング装置Ｉの２つの金
属ローラー１，２の、軸方向位相の最も有効な設定状態
は、例えば、図２に示す通りである。即ち、それぞれの
インキング装置Ｉにおいて、大径の金属ローラー１と小
径の金属ローラー２とが、同一のタイミングで、それぞ
れ相反する側の最大変位位置を占めるように設定し、か
つ、両印刷部の対比においては、両印刷部の大径の金属
ローラー１，１同士が、同一のタイミングで、それぞれ
相反する側の最大変位位置を占めるように設定する。
尚、後の説明の便宜の上、図２の左右のインキング装置
Ｉの２つの金属ローラー１，２の前記位相の設定状態
を、それぞれＡタイプ、Ｂタイプと仮称する。図中Ｓ
は、各金属ローラー１または２の最大変位量を示してい
る。

【００１５】図３に示される駆動手段５は、版胴Ｐと一
体回転する回転カム部材５１の偏心位置に一端部を連結
されたクランク５２の他端を、屈曲部を回動自在に支持
したベルクランク５３の一端部に結合し、かつベルクラ
ンク５３の他端部に係合部材５４ａを設けるとともに、
この係合部材５４ａを大径の金属ローラー１の軸１１に
設けた溝部材５５ａと係合し、更に、長手方向の中央部
を回動自在に支持するとともに、その両端部に係合部材
５４ｂ，５４ｃを設けたクランク５６を設け、このクラ
ンク５６の一端部に設けた係合部材５４ｂを、前記大径
の金属ローラー１の軸１１に設けた溝部材５５ａと係合
し、他端部に設けた係合部材５４ｃを、小径の金属ロー
ラー２の軸２１に設けた溝部材５５ｂと係合した機構で
あり、回転カム部材５１の回転により、大径の金属ロー
ラー１と小径の金属ローラー２は、等周期かつ等変位量
をもって、それぞれ逆向きに、軸方向の往復動をする。

【００１６】また、２つの金属ローラー１，２は、等し
い質量に設けられる。例えば、２つの金属ローラー１，
２が同一素材であるときは、少なくとも大径の金属ロー
ラー１が中空に構成される。即ち、図３（図４も同じ）
の実施例において、２つの金属ローラー１，２の両側の
軸部分１１，１２及び２１，２２の質量が同一に設けら
れ、かつ２つの金属ローラー１，２の長さＬ１、中空部
の長さＬ２がいずれも等しく、大径の金属ローラー１の
外径がＲ１、小径の金属ローラー２の外径がＲ２である
とき、大径の金属ローラー１の内径ｒ１と小径の金属ロ
ーラー２の内径ｒ２とを、

【００１７】

【数１】

【００１８】の関係となるよう構成する。図４に示され
る駆動手段６ａ，６ｂは、大径の金属ローラー１と小径
の金属ローラー２とにそれぞれ個別に係合して設けら
れ、それぞれ係合された金属ローラー１または２を軸方
向に往復動させる。各駆動手段６ａ，６ｂは、後に説明
するギヤ比を除いて同一に構成されるので、大径の金属
ローラー１の駆動手段６ａのみ説明する。

【００１９】駆動手段６ａは、大径の金属ローラー１の
軸１１に設けたウォーム６１と、このウォーム６１と噛
合するウォームホィール６２とを、いずれも、大径金属
ローラー１の軸１１に係属させられたギヤボックス６３
内で回転するように設けるとともに、ウォームホィール
６２の偏心部に係合部材６４を設け、この係合部材６４
を、大径の金属ローラー１の軸方向に対して直角になる
よう固定して設けた溝６５と係合させた機構であり、大
径の金属ローラー１の回動によって、ウォーム６１を介
してウォームホィール６２が回動すると、係合部材６４
が溝６５に沿って往復動する一方、ウォーム６１，ウォ
ームホィール６２，ギヤボックス６３が、大径の金属ロ
ーラー１の軸１１を介して、大径の金属ローラー１とと
もに、大径の金属ローラー１の軸方向に往復動する。

【００２０】大径の金属ローラー１と小径の金属ローラ
ー２の各駆動手段６ａ，６ｂは、前記の作動により、そ
れぞれ係合する金属ローラー１または２を、その回転に
対応して個別に軸方向に往復動させるものであり、他
方、２つの金属ローラー１，２は、外径が相違していな
がら、版胴Ｐに装着された刷版と略同じ周速で回転させ
られており、回転数が相違している。従って、２つの金
属ローラー１，２の往復動を等周期で行わせるために、
大径の金属ローラー１に係合する駆動手段６ａと、小径
の金属ローラー２に係合する駆動手段６ｂの、ウォーム
６１とウォームホィール６２とのギヤ比を変えて、双方
のウォームホィールが等しい回転数となるよう構成され
る。即ち、図４の実施例において、大径の金属ローラー
１の外径がＲ１、小径の金属ローラー２の外径がＲ２、
２つの金属ローラー１，２のそれぞれに係合する駆動手
段６ａ，６ｂのウォーム６１，６１の条数が同一であれ
ば、大径の金属ローラー１の駆動手段６ａのウォームホ
ィール６２の歯数Ｎ１と小径の金属ローラー２の駆動手
段６ｂのウォームホィール６２の歯数Ｎ２とを、

【００２１】

【数２】

【００２２】の関係となるよう構成する。更に、２つの
金属ローラー１，２の軸方向位相を、組付けのときに、
図２に示すＡタイプ又はＢタイプのように、即ち、２つ
の金属ローラー１，２が、それぞれ相反する側の最大変
位位置を占めるように設定する。また、２つの金属ロー
ラー１，２は、前記図３についての説明と同様に、等質
量に構成する。

【００２３】以上の構成によれば、輪転印刷機ＲＰが作
動し版胴Ｐが駆動されると、インキング装置Ｉの、略等
しい質量である２つの金属ローラー１，２は、回転駆動
系Ｇを介して、版胴Ｐに装着された刷版と略同一の周速
で回転させられるとともに、駆動手段５又は６ａ，６ｂ
によって軸方向に、等周期、等変位量をもって、相互が
逆向きに往復動させられる。

【００２４】この往復動における各金属ローラー１また
は２の慣性力Ｆ１またはＦ２は、大径の金属ローラー１
の質量をＭ１、往復動の中心からの変位量をＹ１、小径
の金属ローラー２の質量をＭ２、往復動の中心からの変
位量をＹ２、回転カム部材５１またはウォームホィール
６２の角速度をωとすると、 Ｆ１＝Ｍ１・ω² ・Ｙ１、Ｆ２＝Ｍ２・ω² ・Ｙ２ で表わされる。また、２つの金属ローラー１，２は、質
量が同じで、等周期、等変位量で逆向きに変位すること
から、 Ｍ１＝Ｍ２、Ｙ１＝−Ｙ２ であり、２つの金属ローラー１，２のそれぞれの慣性力
Ｆ１とＦ２は、 Ｆ１＝−Ｆ２ となり、図５のグラフに示す通りとなる。

【００２５】これら慣性力Ｆ１とＦ２とが、２つの金属
ローラー１，２を支持するフレームＦＲに作用すると、
慣性力Ｆ１と慣性力Ｆ２は、互いに相殺するよう干渉
し、フレームＦＲに振動が発生しない。即ち、輪転印刷
機ＲＰは振動しない。

【００２６】以上説明したインキング装置Ｉは、例えば
図６に示すような輪転印刷機ＴＰに実施することが可能
であり、輪転印刷機ＴＰに実施するときは、各段の２つ
の印刷部のインキング装置Ｉを、２つの金属ローラー１
及び２の軸方向位相設定において、双方共、同一のタイ
プ、すなわちＡタイプもしくはＢタイプに統一してもよ
いが、一方をＡタイプ、他方をＢタイプとし、かつ上下
隣り合う段において、ＡタイプとＢタイプを左右入れ替
えて設定すると、より有効である。この発明は、以上説
明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範
囲を逸脱しない設計上の改変を含むものである。

【００２７】なお、上記実施例では、金属ローラーの本
数が２本の場合について説明したが、３本以上の場合で
あっても同様である。また、上記実施例ではインキング
装置Ｉを構成する複数の金属ローラー１，２及びゴムロ
ーラー３のうち、２本の金属ローラー１，２を、これの
一方と他方とを逆向きの関係で往復動するようにした
が、これは金属ローラーとゴムローラーを、また２本の
ゴムローラーのそれぞれの相互を互いに逆向きの関係で
往復動するようにしてもよい。そしてこのいずれの場合
も、互いに逆向きに往復動する各ローラーの質量は同じ
にする。

【００２８】

【発明の効果】この発明の実施により、インキ練りにム
ラが生じることがないようにするために、インキング装
置を構成する２つのグループのインキングローラーの相
互のローラー径が異なるインキング装置におけるインキ
ングローラーの軸方向の往復動に伴って発生していた印
刷機械の振動をなくすことができた。従って、特に、複
数の印刷部を高く積み重ねた印刷機においても、前記往
復動に伴って発生する印刷機の振動を、ほとんど発生さ
せることがなくなった。従って、作業者に不安感を与え
ることがなくなり、精神的負担を軽減することができる
ようになった。また、印刷機の振動がなくなったので、
印刷品質の安定化にも大きく寄与した。また、対向する
一対のフレームに一斉に印刷作動可能な複数の印刷部を
対称又は略対称な位置関係に配して備え、かつ各印刷部
毎に、複数のインキングローラーからなり、かつこの複
数のインキングローラーを２つ以上の偶数のグループに
分けると共に、それらを２つのグループで１組となるよ
うに組み合わせ、各組み合わせの両グループのインキン
グローラーの相互を軸方向に往復動するようにし、さら
に前記一方のグループのインキングローラーの径と他方
のグループのインキングローラーの径を異ならせた印刷
機械のインキング装置にあっても、インキング装置によ
る振動を防止でき、例えば一対の印刷機械にて走行紙の
表裏の両面に印刷を施す印刷機における両面印刷を安定
した印刷品質でもって印刷することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】軸方向に往復動する２本の金属ローラーを有す
るこの発明に係るインキング装置を備えた輪転印刷機の
概略構成を示す概略構成図である。

【図２】図１の構成を下方から見たもので、往復動する
２本の金属ローラーの軸方向の位相関係について、その
設定状態を示す説明図である。

【図３】２本の金属ローラーを往復動させる駆動手段と
２本の金属ローラーの構成を示す模式図である。

【図４】２本の金属ローラーを往復動させる他の駆動手
段と図３と同様の２本の金属ローラーの構成を示す模式
図である。

【図５】この発明に係るインキング装置における２本の
金属ローラーの、往復動のときのそれぞれの慣性力を同
一座標上に示したグラフである。

【図６】図１に示す輪転印刷機と略同様の構成のものを
積み重ねた輪転印刷機における、各インキング装置の２
本の金属ローラーの軸方向の位相関係について、その設
定例を、図２を参照して符号のみにて示した説明図であ
る。

【符号の説明】

１…大径の金属ローラー、２…小径の金属ローラー、３
…ゴムローラー、４…インキ壺、５，６ａ，６ｂ…駆動
手段、１１，１２…大径の金属ローラーの軸、２１，２
２…小径の金属ローラーの軸、５１…回転カム部材、５
２…クランク、５３…ベルクランク、５４ａ，５４ｂ，
５４ｃ…係合部材、５５ａ，５５ｂ…溝部材、５６…ク
ランク、６１…ウォーム、６２…ウォームホィール、６
３…ギヤボックス、６４…係合部材、６５…溝、ＲＰ，
ＴＰ…輪転印刷機、ＦＲ…フレーム、Ｂ…ブランケット
胴、Ｐ…版胴、Ｉ…インキング装置、Ｄ…湿し水装置、
Ｇ…回転駆動系、Ｗ…走行紙、Ｌ₁ …金属ローラーの長
さ、Ｌ₂ …金属ローラーの中空部の長さ、Ｒ１…大径の
金属ローラーの外径、Ｒ２…小径の金属ローラーの外
径、ｒ１…大径の金属ローラーの内径、ｒ２…小径の金
属ローラーの内径、Ｓ…金属ローラーの最大変位量。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のインキングローラーからなり、か
   つこの複数のインキングローラーを２つ以上の偶数のグ
   ループに分けると共に、それらを２つのグループで１組
   となるよう組み合わせ、各組み合わせの両グループのイ
   ンキングローラーの相互を軸方向に往復動するように
   し、さらに、前記一方のグループのインキングローラー
   の径と他方のグループのインキングローラーの径が異な
   る印刷機械のインキング装置において、 前記両グループのインキングローラーの相互を略等しい
   質量とし、この両グループのインキングローラーを、等
   周期かつ等変位量で、さらに相互に逆向きの関係で往復
   動する往復駆動手段に連結したことを特徴とする印刷機
   械のインキング装置。
2. 【請求項２】 対向する一対のフレームに一斉に印刷作
   動可能な複数の印刷部を対称又は略対称な位置関係に配
   して備え、かつ各印刷部毎に、複数のインキングローラ
   ーからなり、かつこの複数のインキングローラーを２つ
   以上の偶数のグループに分けると共に、それらを２つの
   グループで１組となるように組み合わせ、各組み合わせ
   の両グループのインキングローラーの相互を軸方向に往
   復動するようにし、さらに前記一方のグループのインキ
   ングローラーの径と他方のグループのインキングローラ
   ーの径が異なる印刷機械のインキング装置において、 前記両グループのインキングローラーの相互を略等しい
   質量とし、この両グループのインキングローラーを、等
   周期かつ等変位量で、さらに相互に逆向きの関係で往復
   動する往復駆動手段に連結すると共に、前記対称又は略
   対称な位置関係に配じた複数の印刷部毎のインキング装
   置を２つ以上の偶数のグループに分け、かつ、それらを
   対称又は略対称な位置に配された２つのグループで１組
   となるように組み合わせ、各組み合わせの両グループの
   対称又は略対称な位置関係に配されたインキングローラ
   ーを、等周期かつ等変位量で、さらに相互に逆向の関係
   で往復動するよう前記往復駆動手段を作動する機構とし
   たことを特徴とする印刷機械のインキング装置。