JP2554967Y2 - 溶接管スパッタ付着防止装置 - Google Patents
溶接管スパッタ付着防止装置Info
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- JP2554967Y2 JP2554967Y2 JP1993058774U JP5877493U JP2554967Y2 JP 2554967 Y2 JP2554967 Y2 JP 2554967Y2 JP 1993058774 U JP1993058774 U JP 1993058774U JP 5877493 U JP5877493 U JP 5877493U JP 2554967 Y2 JP2554967 Y2 JP 2554967Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、溶接管の製造における
管内面へのスパッタの付着および溶接部の酸化を防止す
るための装置に関するものである。
管内面へのスパッタの付着および溶接部の酸化を防止す
るための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】溶接管は、管状に成形した金属帯（スケ
ルプ）の収束部近傍の両側端部をアーク溶接あるいはレ
ーザ溶接などによって接合することで製造されるが、こ
れらの溶接の際に溶接部からスパッタが飛散して管内面
に付着する。付着したスパッタは研削や研磨によって取
り除く必要があるためコスト高になり、また管内面を疵
付けて表面性状を損なう。
ルプ）の収束部近傍の両側端部をアーク溶接あるいはレ
ーザ溶接などによって接合することで製造されるが、こ
れらの溶接の際に溶接部からスパッタが飛散して管内面
に付着する。付着したスパッタは研削や研磨によって取
り除く必要があるためコスト高になり、また管内面を疵
付けて表面性状を損なう。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来、スパッタの付着
を防止するために溶接時の電流、電圧、速度などの条件
を制御していたが、スパッタの付着を充分に防止するこ
とができなかった。
を防止するために溶接時の電流、電圧、速度などの条件
を制御していたが、スパッタの付着を充分に防止するこ
とができなかった。
【０００４】また、溶接の際に溶接部は酸化して品質を
損なう。特にチタンやステンレス鋼の場合は酸化し易い
ため、シール装置を設置する必要がある。
損なう。特にチタンやステンレス鋼の場合は酸化し易い
ため、シール装置を設置する必要がある。
【０００５】本考案は、溶接管の製造における管内面へ
のスパッタの付着および溶接部の酸化を防止することを
課題とする。
のスパッタの付着および溶接部の酸化を防止することを
課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案の要旨は以下の
、の通りである。
、の通りである。
【０００７】 上部に開口２Ａをもった円筒状ケース
２と、円筒状ケース２に内蔵され且つ断面が略半円状で
あって円弧面を下に向けた水冷ジャケット５と、一端が
水冷ジャケット５に接続され他端が冷却水タンク８に接
続された冷却水の供給管６および排出管７と、一端に水
冷ジャケット５の上面から円筒状ケースの開口２Ａに向
いたガス噴出口１０を有し他端が不活性ガスタンク１１
に接続されたガス供給管９とを備えていることを特徴と
する溶接管スパッタ付着防止装置。
２と、円筒状ケース２に内蔵され且つ断面が略半円状で
あって円弧面を下に向けた水冷ジャケット５と、一端が
水冷ジャケット５に接続され他端が冷却水タンク８に接
続された冷却水の供給管６および排出管７と、一端に水
冷ジャケット５の上面から円筒状ケースの開口２Ａに向
いたガス噴出口１０を有し他端が不活性ガスタンク１１
に接続されたガス供給管９とを備えていることを特徴と
する溶接管スパッタ付着防止装置。
【０００８】 上部に開口２Ａをもった円筒状ケース
２と、円筒状ケース２に内蔵され且つ断面が略Ｕ字状の
耐熱部材１６と、一端に耐熱部材１６の上面から円筒状
ケースの開口２Ａに向いたガス噴出口１０を有し他端が
不活性ガスタンク１１に接続されたガス供給管９とを備
えていることを特徴とする溶接管スパッタ付着防止装
置。
２と、円筒状ケース２に内蔵され且つ断面が略Ｕ字状の
耐熱部材１６と、一端に耐熱部材１６の上面から円筒状
ケースの開口２Ａに向いたガス噴出口１０を有し他端が
不活性ガスタンク１１に接続されたガス供給管９とを備
えていることを特徴とする溶接管スパッタ付着防止装
置。
【０００９】
【作用】本考案の第一のスパッタ付着防止装置は、上部
に開口をもった円筒状ケースに断面が略半円状の水冷ジ
ャケットが球面を下に向けて内蔵されており、また水冷
ジャケットの上面から円筒状ケースの開口に向いたガス
噴出口が設けられているので、本装置を溶接中の管内に
挿入し、ガス噴出口から不活性ガスを噴出すると、溶接
部から飛散したスパッタは冷却されるため水冷ジャケッ
トに付着しない。また、噴出した不活性ガスによって溶
接部酸化を防止することができる。
に開口をもった円筒状ケースに断面が略半円状の水冷ジ
ャケットが球面を下に向けて内蔵されており、また水冷
ジャケットの上面から円筒状ケースの開口に向いたガス
噴出口が設けられているので、本装置を溶接中の管内に
挿入し、ガス噴出口から不活性ガスを噴出すると、溶接
部から飛散したスパッタは冷却されるため水冷ジャケッ
トに付着しない。また、噴出した不活性ガスによって溶
接部酸化を防止することができる。
【００１０】本考案の第二のスパッタ付着防止装置は、
上部に開口をもった円筒状ケースに断面が略Ｕ字状の耐
熱部材が内蔵されているので、本装置を溶接中の管内に
挿入すると溶接部から飛散したスパッタを耐熱部材で受
けることができる。耐熱部材は融点が高いのでスパッタ
は付着しない。また、耐熱部材の上面から円筒状ケース
の開口に向いたガス噴出口が設けられているので、この
ガス噴出口から不活性ガスを噴出することで、溶接部の
酸化を防止することができる。
上部に開口をもった円筒状ケースに断面が略Ｕ字状の耐
熱部材が内蔵されているので、本装置を溶接中の管内に
挿入すると溶接部から飛散したスパッタを耐熱部材で受
けることができる。耐熱部材は融点が高いのでスパッタ
は付着しない。また、耐熱部材の上面から円筒状ケース
の開口に向いたガス噴出口が設けられているので、この
ガス噴出口から不活性ガスを噴出することで、溶接部の
酸化を防止することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１および図２は本考案の第一のスパッタ
付着防止装置１の実施例を示し、図１は縦断面図、図２
は図１のＡ−Ａ視横断面図である。金属帯Ｃは矢印の方
向に送られて成形ロール（図示せず）によって管状に成
形されてスケルプＳとなり、スケルプＳの両側端部（両
エッジ部）は溶接によって接合される。
に説明する。図１および図２は本考案の第一のスパッタ
付着防止装置１の実施例を示し、図１は縦断面図、図２
は図１のＡ−Ａ視横断面図である。金属帯Ｃは矢印の方
向に送られて成形ロール（図示せず）によって管状に成
形されてスケルプＳとなり、スケルプＳの両側端部（両
エッジ部）は溶接によって接合される。
【００１２】円筒状ケース２は上部にスパッタおよびガ
スの通過用孔として開口２Ａを有し、円筒状ケース２に
は断面が略半円状の水冷ジャケット５が円弧面を下に向
けて内蔵されている。円筒状ケース２の前後両側には表
面Ａｌ溶射を施した石綿製の円柱状シール部材３および
４が円筒状ケース２に連結して設けられており、円柱状
シール部材３を貫通して冷却水Ｗの供給管６および排出
管７が設けられている。供給管６および排出管７の一端
は水冷ジャケット５に接続され、他端は冷却水タンク８
に接続されている。水冷ジャケット５のＵ字状凹部５Ａ
にはガス供給管９が設けられており、ガス供給管９の一
端には円筒状ケース２の開口２Ａに向いたガス噴出口１
０が設けられ、他端はＡｒガスタンク１１に接続されて
いる。１２はポンプ、１３は流量調整弁を示す。
スの通過用孔として開口２Ａを有し、円筒状ケース２に
は断面が略半円状の水冷ジャケット５が円弧面を下に向
けて内蔵されている。円筒状ケース２の前後両側には表
面Ａｌ溶射を施した石綿製の円柱状シール部材３および
４が円筒状ケース２に連結して設けられており、円柱状
シール部材３を貫通して冷却水Ｗの供給管６および排出
管７が設けられている。供給管６および排出管７の一端
は水冷ジャケット５に接続され、他端は冷却水タンク８
に接続されている。水冷ジャケット５のＵ字状凹部５Ａ
にはガス供給管９が設けられており、ガス供給管９の一
端には円筒状ケース２の開口２Ａに向いたガス噴出口１
０が設けられ、他端はＡｒガスタンク１１に接続されて
いる。１２はポンプ、１３は流量調整弁を示す。
【００１３】溶接管の製造に際しては、円柱状シール部
材３および４を製造する溶接管の内径よりも小さいもの
と交換した後、ガス噴出口１０が溶接部Ｗに向くように
位置決めし、金属帯Ｃを矢印の方向へ送り、成形ロール
によって管状のスケルプＳに成形し、スケルプＳの両側
端部をレーザ溶接トーチ１４によって溶接する。このと
き、Ａｒガスタンク１１からＡｒガスをガス供給管９を
通してガス噴出口１０から溶接部Ｗに向けて噴出させ、
またポンプ１２によって冷却水タンク８内の冷却水Ｗを
供給管６を通して水冷ジャケット５に供給し、水冷ジャ
ケット５内を循環させて排出管７を通して冷却水タンク
８に戻す。
材３および４を製造する溶接管の内径よりも小さいもの
と交換した後、ガス噴出口１０が溶接部Ｗに向くように
位置決めし、金属帯Ｃを矢印の方向へ送り、成形ロール
によって管状のスケルプＳに成形し、スケルプＳの両側
端部をレーザ溶接トーチ１４によって溶接する。このと
き、Ａｒガスタンク１１からＡｒガスをガス供給管９を
通してガス噴出口１０から溶接部Ｗに向けて噴出させ、
またポンプ１２によって冷却水タンク８内の冷却水Ｗを
供給管６を通して水冷ジャケット５に供給し、水冷ジャ
ケット５内を循環させて排出管７を通して冷却水タンク
８に戻す。
【００１４】溶接に伴って溶接部Ｗから飛散したスパッ
タは、ガス噴出口１０から溶接部Ｗに向けて噴出するＡ
ｒガスによって冷却された後に水冷ジャケット５に落下
し、水冷ジャケット５によって更に冷却されるため、水
冷ジャケット５には溶着しない。またガス噴出口１０か
ら噴出するＡｒガスは、スパッタを冷却するとともに溶
接部Ｗの酸化を防止する。円柱状シール部材３、４は円
筒状ケース２を支持して円筒状ケース２と溶接管底面と
の摩擦およびＡｒガスの洩れを防止する。
タは、ガス噴出口１０から溶接部Ｗに向けて噴出するＡ
ｒガスによって冷却された後に水冷ジャケット５に落下
し、水冷ジャケット５によって更に冷却されるため、水
冷ジャケット５には溶着しない。またガス噴出口１０か
ら噴出するＡｒガスは、スパッタを冷却するとともに溶
接部Ｗの酸化を防止する。円柱状シール部材３、４は円
筒状ケース２を支持して円筒状ケース２と溶接管底面と
の摩擦およびＡｒガスの洩れを防止する。
【００１５】次に第二のスパッタ付着防止装置１５の実
施例を図３および図４によって説明する。図３は縦断面
図、図４は図３のＢ−Ｂ視横断面図である。本実施例に
おいて図１および図２に示した実施例と異なるところ
は、水冷ジャケット５に代えて例えばカーボングラファ
イト製の耐熱部材１６を設けたことであり、図１および
図２に示した実施例と同じ符号は名称および機能が同じ
であるため説明を省略する。耐熱部材１６は断面略Ｕ字
状であり、凹部１６Ａはスパッタが堆積するように形成
されている。
施例を図３および図４によって説明する。図３は縦断面
図、図４は図３のＢ−Ｂ視横断面図である。本実施例に
おいて図１および図２に示した実施例と異なるところ
は、水冷ジャケット５に代えて例えばカーボングラファ
イト製の耐熱部材１６を設けたことであり、図１および
図２に示した実施例と同じ符号は名称および機能が同じ
であるため説明を省略する。耐熱部材１６は断面略Ｕ字
状であり、凹部１６Ａはスパッタが堆積するように形成
されている。
【００１６】溶接管の製造に際しては、前記と同様にガ
ス噴出口１０が溶接部Ｗに向くように位置決めし、金属
帯Ｃを矢印の方向へ送り、成形ロール（図示せず）によ
って管状のスケルプＳに成形し、スケルプＳの両側端部
をレーザ溶接トーチ１４によって溶接する。
ス噴出口１０が溶接部Ｗに向くように位置決めし、金属
帯Ｃを矢印の方向へ送り、成形ロール（図示せず）によ
って管状のスケルプＳに成形し、スケルプＳの両側端部
をレーザ溶接トーチ１４によって溶接する。
【００１７】このとき、Ａｒガスタンク１１からＡｒガ
スをガス供給管６を通してガス噴出口１０から溶接部Ｗ
に向けて噴出させる。溶接に伴って溶接部Ｗから飛散し
たスパッタは、ガス噴出口１０から溶接部Ｗに向けて噴
出するＡｒガスによって冷却された後に耐熱部材１６に
落下する。耐熱部材１６はカーボングラファイトなどに
よって形成されているため、融点が約３５５０℃と高
い。このため、スパッタは耐熱部材１６に落下してもそ
の表面に融着しない。またガス噴出口１０から噴出する
Ａｒガスは、スパッタを冷却するとともに溶接部Ｗの酸
化を防止する。
スをガス供給管６を通してガス噴出口１０から溶接部Ｗ
に向けて噴出させる。溶接に伴って溶接部Ｗから飛散し
たスパッタは、ガス噴出口１０から溶接部Ｗに向けて噴
出するＡｒガスによって冷却された後に耐熱部材１６に
落下する。耐熱部材１６はカーボングラファイトなどに
よって形成されているため、融点が約３５５０℃と高
い。このため、スパッタは耐熱部材１６に落下してもそ
の表面に融着しない。またガス噴出口１０から噴出する
Ａｒガスは、スパッタを冷却するとともに溶接部Ｗの酸
化を防止する。
【００１８】なお、実施例では円筒状ケース２の前後両
側に円筒状シール部材３および４を設けたが、円筒状ケ
ース２の直径を製造する溶接管の内径とほぼ同じ大きさ
にしてガスシール作用をもたせ、且つ円筒状ケース２の
周面にＡｌ溶射をするなどして潤滑作用を付加すれば、
円筒状シール部材３の設置を省略することができる。
側に円筒状シール部材３および４を設けたが、円筒状ケ
ース２の直径を製造する溶接管の内径とほぼ同じ大きさ
にしてガスシール作用をもたせ、且つ円筒状ケース２の
周面にＡｌ溶射をするなどして潤滑作用を付加すれば、
円筒状シール部材３の設置を省略することができる。
【００１９】
【考案の効果】本考案の装置によれば、溶接管の製造に
おける管内面へのスパッタの付着を防止することができ
るので生産性が向上するとともに、溶接部の酸化を防止
することができるので、特にチタン管やステンレス鋼管
において溶接部品質が向上する。また、スパッタの除去
に伴う管内面の疵付が発生しないので、表面性状の優れ
た溶接鋼管を製造することができる。
おける管内面へのスパッタの付着を防止することができ
るので生産性が向上するとともに、溶接部の酸化を防止
することができるので、特にチタン管やステンレス鋼管
において溶接部品質が向上する。また、スパッタの除去
に伴う管内面の疵付が発生しないので、表面性状の優れ
た溶接鋼管を製造することができる。
【図１】本考案の実施例の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ視断面図である。
【図３】本考案の他の実施例の縦断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ視断面図である。
１ スパッタ付着防止装置 ２ 円筒状ケース ３、４ 円筒状シール部材 ５ 水冷ジャケット ６ 冷却水の供給管 ７ 冷却水の排出管 ８ 冷却水タンク ９ ガス供給管 １０ ガス噴出口 １１ Ａｒガスタンク １２ ポンプ １３ 流量調整弁 １４ レーザ溶接トーチ １５ スパッタ付着防止装置 １６ 耐熱部材
フロントページの続き (72)考案者 河本 洋 山口県光市大字島田3434 新日本製鐵株 式会社 光製鐵所内 (72)考案者 石津 昇 山口県光市大字島田3434 新日本製鐵株 式会社 光製鐵所内 (72)考案者 藤川 修三 山口県光市大字島田3434 新日本製鐵株 式会社 光製鐵所内 (56)参考文献 特公 昭63−22911（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】 上部に開口（２Ａ）をもった円筒状ケー
ス（２）と、円筒状ケース（２）に内蔵され且つ断面が
略半円状であって円弧面を下に向けた水冷ジャケット
（５）と、一端が水冷ジャケット（５）に接続され他端
が冷却水タンク（８）に接続された冷却水の供給管
（６）および排出管（７）と、一端に水冷ジャケット
（５）の上面から円筒状ケースの開口（２Ａ）に向いた
ガス噴出口（１０）を有し他端が不活性ガスタンク（１
１）に接続されたガス供給管（９）とを備えていること
を特徴とする溶接管スパッタ付着防止装置。 - 【請求項２】 上部に開口（２Ａ）をもった円筒状ケー
ス（２）と、円筒状ケース（２）に内蔵され且つ断面が
略Ｕ字状の耐熱部材（１６）と、一端に耐熱部材（１
６）の上面から円筒状ケースの開口（２Ａ）に向いたガ
ス噴出口（１０）を有し他端が不活性ガスタンク（１
１）に接続されたガス供給管（９）とを備えていること
を特徴とする溶接管スパッタ付着防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993058774U JP2554967Y2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 溶接管スパッタ付着防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993058774U JP2554967Y2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 溶接管スパッタ付着防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726068U JPH0726068U (ja) | 1995-05-16 |
| JP2554967Y2 true JP2554967Y2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=13093903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993058774U Expired - Fee Related JP2554967Y2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 溶接管スパッタ付着防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554967Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7260378B2 (ja) * | 2019-04-10 | 2023-04-18 | フタバ産業株式会社 | スパッタ捕集装置 |
-
1993
- 1993-10-06 JP JP1993058774U patent/JP2554967Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726068U (ja) | 1995-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970701 |
|
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