JP2554861Y2 - Indexable tip - Google Patents
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、スローアウェイチップに関し、特に通常の
切りくず処理範囲に加えて低切込みおよび高送りの切り
くず処理範囲が付加されるように改善したものである。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to a throw-away chip, and in particular, is improved so that a low-cut and high-feed chip processing range is added in addition to a normal chip processing range. It was done.
（従来の技術） 従来、この種のスローアウェイチップは、切りくずの
処理範囲を広げるため、例えば特公昭46−20788号公報
等に開示されたものがある。これは、１段又は２段を構
成するチップブレーカ溝内にもう１つの凹部を形成した
ものである。(Prior Art) Conventionally, a throw-away chip of this type has been disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 46-20788, in order to extend the processing range of chips. This is one in which another concave portion is formed in the chip breaker groove constituting one or two stages.
また、実公昭63−9365号公報等にはノーズ部分の二等
分線方向に堤防部分が形成され、この堤防部分のある始
端で、チップブレーカ溝が狭溢になるように形成される
とともに、堤防部分の凸出端にブレーカ突起を形成した
ものも知られている。Further, in Japanese Utility Model Publication No. 63-9365, etc., a dike portion is formed in the bisector direction of the nose portion, and at the beginning of the dike portion, the chip breaker groove is formed so as to be narrow, It is also known that a breaker projection is formed on a protruding end of a bank.
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、前述した最初の公報にみられるスロー
アウェイチップは、低切込み高送りの領域では、不充分
であり、この領域にも適用できるスローアウェイチップ
の開発が問題点になっていた。(Problems to be Solved by the Invention) However, the throw-away inserts described in the first gazette mentioned above are insufficient in the area of low cutting depth and high feed, and the development of the throw-away tips applicable to this area is problematic. Was a point.
また、後者の公報にみられるスローアウェイチップ
は、一般的な中切削領域（切込みｄ＝１〜4mm、送りｆ
＝0.2〜0.4mm/rev）を対象としたものであり、低切込み
および高送りの領域では不満足な結果となる問題点を有
していた。In addition, the indexable insert shown in the latter publication has a general medium cutting area (cut d = 1 to 4 mm, feed f
= 0.2 to 0.4 mm / rev), and had a problem that unsatisfactory results were obtained in the low-cut and high-feed areas.
このようなことから、本考案では、0.1〜1.0mm程度の
低切込み、0.5〜0.75mm/rev程度の高送りの領域を付加
できるようにしたスローアウェイチップを提供しようと
するものである。In view of the above, the present invention is intended to provide a throw-away insert capable of adding a low cutting depth of about 0.1 to 1.0 mm and a high feed area of about 0.5 to 0.75 mm / rev.
（問題点を解決するための手段） 本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、多角形板
状をなす、第１のチップブレーカ溝、第２のチップブレ
ーカ溝およびコーナ半径部分の二等分線方向にある堤防
部分がそれぞれ構成されるようにしたものである。(Means for Solving the Problems) The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and has a polygonal plate-like first chip breaker groove, a second chip breaker groove, and a corner radius portion. The embankment portions in the direction of the dividing line are respectively constituted.
すなわち、前記第１のチップブレーカ溝は、コーナ半
径部分で切刃稜に近接した位置に凹設され、しかもその
切上り部分で切刃稜よりも下位にある第１のブレーカ突
起を形成するようにしたものである。That is, the first chip breaker groove is recessed at a position close to the cutting edge ridge at a corner radius portion, and forms a first breaker protrusion lower than the cutting edge ridge at the up-cut portion. It was made.
また、前記第２のチップブレーカ溝は、コーナ半径部
分および辺部分にわたって形成されるとともに、コーナ
半径部分では、前記第１のチップブレーカ溝が切上る部
分から、前記堤防部分の凸出端間に凹設され、辺部分で
は、前記堤防部分のある始端で狭溢になるように凹設さ
れたものである。Further, the second chip breaker groove is formed over a corner radius portion and a side portion, and at the corner radius portion, from a portion where the first chip breaker groove cuts up, between a protruding end of the embankment portion. The embankment is recessed, and the side portion is recessed so as to overflow at the starting end of the embankment portion.
この場合、前記堤防部分の凸出端には、第１チップブ
レーカ突起よりも上位にあって、しかも上面視ではコー
ナ側に凹みを呈する第２のブレーカ突起が形成されるよ
うにしたものである。そして、凹みを呈する第２のブレ
ーカ突起は、切りくずがコーナ半径部内から流出するよ
うな切削領域で効果を発揮する。In this case, a second breaker projection that is higher than the first chip breaker projection and that is concave on the corner side when viewed from above is formed at the projecting end of the embankment portion. . And the 2nd breaker projection which shows a dent demonstrates an effect in the cutting area | region where a chip flows out from inside a corner radius part.
（作用） 本考案のスローアウェイチップは、第１のチップブレ
ーカ溝によって形成される第１のブレーカ突起が低切込
み時の切りくず処理に関与し、また、堤防部分に形成さ
れた第２のブレーカ突起が高送り時の切りくず処理に関
与するものである。(Function) In the throw-away chip of the present invention, the first breaker projection formed by the first chip breaker groove is involved in chip control at the time of low cutting, and the second breaker formed in the embankment portion. The projections are involved in chip control during high feed.
また、本考案のスローアウェイチップは、切刃稜が中
央ボス面に対し芯下り量δを有するためブレーキング効
果が高くなるように作用する。In addition, the indexable insert of the present invention acts to increase the braking effect because the cutting edge has a center descent amount δ with respect to the center boss surface.
（実施例） 以下、本考案スローアウェイチップにおける一実施例
について図を参照しながら説明する。(Embodiment) Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図乃至第６図において、（１）は、超硬合金から
なる菱形板状のスローアウェイチップであり、その菱形
面には、第１のチップブレーカ溝（２）、第２のチップ
ブレーカ溝（３）が形成されるとともに、コーナ半径部
分の二等分線方向には、中央ボス面（４）から延びる堤
防部分（５）が備えられている。In FIGS. 1 to 6, (1) is a rhombic plate-like indexable insert made of cemented carbide, and the rhombic surface has a first chip breaker groove (2) and a second chip breaker. A groove (3) is formed, and a dike portion (5) extending from the central boss surface (4) is provided in a bisector direction of the corner radius portion.
そして、前記第１のチップブレーカ溝（２）は、コー
ナ半径部分にあって切刃稜（６）に近接した位置に凹設
される。この場合、第１のチップブレーカ溝（２）のす
くい角θは大きな正角例えばθ＝20°に設定される。The first chip breaker groove (2) is recessed at a position close to the cutting edge (6) at a corner radius portion. In this case, the rake angle θ of the first chip breaker groove (2) is set to a large regular angle, for example, θ = 20 °.
これに対し、第２のチップブレーカ溝（３）は、図示
の場合倒立したＶ字状を呈するようにコーナ半径部分お
よび辺部分にわたって形成される。そして、コーナ半径
部分では、前記第１のチップブレーカ溝（２）の切上り
部分から堤防部分（５）の凸出端間で凹設され、また辺
部分では、堤防部分（５）の始端が狭溢となるように構
成される。On the other hand, the second chip breaker groove (3) is formed over the corner radius portion and the side portion so as to have an inverted V-shape in the drawing. In the corner radius portion, a recess is provided between the raised portion of the first chip breaker groove (2) and the protruding end of the embankment portion (5), and in the side portion, the starting end of the embankment portion (5) is formed. It is configured to be spilled.
しかして、第１のチップブレーカ溝（２は、主として
低切込みに関与するが、第２のチップブレーカ溝（３）
に対する切上り部分が第１のブレーカ突起（７を形成す
る。この場合、第１のブレーカ突起（７）は、切刃稜
（６）よりも下位にある。また、堤防部分（５）の凸出
端は、主として高切込みに関与するため第２のブレーカ
突起（８）を構成する。Thus, the first chip breaker groove (2 is mainly involved in low cutting, but the second chip breaker groove (3)
Form a first breaker projection (7), in which case the first breaker projection (7) is below the cutting edge (6). The protruding end constitutes the second breaker projection (8), mainly because it is involved in high cuts.
したがって、第２のブレーカ突起（８）は、第１のブ
レーカ突起（７）よりも上位にある。また、この第２の
ブレーカ突起（８）は、上面視では、コーナ側に向かっ
て凹みを呈するように形成されている。これは、特に第
９図（ａ）（ｂ）で示されているようにコーナ半径内か
ら切りくずが流出する低切込み・高送りの切削領域の場
合を配慮したものである。すなわち、第９図（ａ）は、
切込みｄ＝1.5mm、送りｆ＝0.6mm/revの場合が例示さ
れ、９図（ａ）は、切込みｄ＝0.5mm、送りｆ＝0.6mm/r
evの場合が例示されている。Therefore, the second breaker projection (8) is higher than the first breaker projection (7). The second breaker projection (8) is formed so as to be concave toward the corner when viewed from above. This takes into consideration particularly the case of a low-cut / high-feed cutting area where chips flow out from within the corner radius as shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b). That is, FIG. 9 (a)
A case where the depth of cut d = 1.5 mm and the feed f = 0.6 mm / rev is exemplified. FIG. 9A shows the depth of cut d = 0.5 mm and the feed f = 0.6 mm / r.
The case of ev is illustrated.
なお、前記切刃稜（６）は、図示の場合幅狭のランド
（９）および側面の交差稜によって構成されている。そ
して、この切刃稜（６）は、ブレーキング作用を高める
ため、中央ボス面（４）に対し芯下り量δを有してい
る。この芯下り量δは、例えば0.15mm程度で設定され
る。このように切刃稜（６）に芯下り量δを与えたの
は、特に第２のブレーカ突起（７）および堤防部分
（５）の狭溢部分におけるブレーキング効果を高め高送
りに対処できるように配慮したものである。また、前記
ランド（９）は、コーナ半径部分で狭く、辺部分に向っ
て順次広がるようになっているが、切削条件によって
は、一定幅でもよくホーニング処理によって切刃を保護
すればランド（９）を形成しないものであってもよい。The cutting edge (6) is constituted by a land (9) having a narrow width and an intersecting edge on a side surface in the case of the drawing. This cutting edge ridge (6) has a center descent amount δ with respect to the central boss surface (4) in order to enhance the braking action. The center descent amount δ is set to, for example, about 0.15 mm. The reason for giving the cutting edge ridge (6) the center descent amount δ in this manner is to enhance the braking effect particularly at the second breaker projection (7) and the narrow overflow portion of the embankment portion (5), and can cope with high feed. It is something that has been considered. Further, the land (9) is narrow at the corner radius portion and gradually widens toward the side portion. However, depending on the cutting conditions, the land (9) may have a constant width, and if the cutting edge is protected by a honing process, the land (9) may be formed. ) May not be formed.
さらに、前述した第２のチップブレーカ溝（３）は、
辺部分においては、全周にわたる構成であってもよい。Further, the above-mentioned second chip breaker groove (3)
In the side portion, the configuration may be over the entire circumference.
このように構成された本考案のスローアウェイチップ
（１）は、第７図（ａ）（ｂ）に示されるような状態で
被削材（10）を切削する。すなわち、第７図（ａ）は、
低切込み用として適用されたものであり、第７図（ｂ）
は、高送り用として適用されたものである。The indexable insert (1) of the present invention configured as described above cuts the work material (10) in a state as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b). That is, FIG. 7 (a)
FIG. 7 (b) is applied for low cutting.
Is applied for high feed.
第８図は、第１図で示されるようなスローアウェイチ
ップ（１）を使用して、切りくず処理範囲を得たｄ−ｆ
線図である。このときの条件は、被削材（10）がSCM415
で切削速度を200m/minに設定したものである。なお、第
８図では、3.5mm以上の切込みにおける切削試験を行な
わなかったため、切りくず処理範囲の記載が省略されて
いるものである。FIG. 8 shows a df obtained by using a throw-away tip (1) as shown in FIG.
FIG. The condition at this time is that the work material (10) is SCM415
The cutting speed is set to 200m / min. In FIG. 8, the chip test range is omitted because no cutting test was performed at a depth of cut of 3.5 mm or more.
さらに、第９図（ａ）（ｂ）は、コーナ半径内から切
りくずが流出する切削領域に適用した例を説示したもの
である。Further, FIGS. 9 (a) and 9 (b) illustrate an example in which the present invention is applied to a cutting region where chips flow out from within a corner radius.
（考案の効果） 本考案は、以上説明したようにコーナ半径部分には、
第１のチップブレーカ溝（２）、第２のチップブレーカ
溝（３）および堤防部分（５）が形成されるとともに第
１のブレーカ突起（７）および第２のブレーカ突起
（８）が備えられるようにしたものである。したがっ
て、第８図で明示されているように低切込み、高送りの
切りくず処理範囲が通常の処理範囲に加えて付加される
という利点を有する。(Effects of the Invention) As described above, the present invention provides a
A first chip breaker groove (2), a second chip breaker groove (3) and an embankment portion (5) are formed and a first breaker protrusion (7) and a second breaker protrusion (8) are provided. It is like that. Accordingly, there is an advantage that a low-cut, high-feed chip processing range is added in addition to a normal processing range as clearly shown in FIG.
第１図は、本考案スローアウェイチップの一実施例を示
す正面図、第２図は、一部拡大正面図、第３図は、第２
図の一部側面図、第４図〜第６図は、それぞれ第２図中
のIV−IV線、Ｖ−Ｖ線およびVI−VI線に沿って得られる
断面図、第７図（ａ）（ｂ）は、それぞれ切削状態を概
念的に示す説明図、第８図は、本考案スローアウェイチ
ップによって切りくず処理範囲を得たｄ−ｆ線図であ
る。第９図（ａ）（ｂ）は、コーナ半径から流出する切
りくずの状況を示す説明図である。 （１）……スローアウェイチップ （２）……第１のチップブレーカ溝 （３）……第２のチップブレーカ溝 （４）……中央ボス面、（５）……堤防部分、（６）…
…切刃稜 （７）……第１のブレーカ突起 （８）……第２のブレーカ突起FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the throw-away tip of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged front view, and FIG.
4 is a sectional view taken along lines IV-IV, VV and VI-VI in FIG. 2, and FIG. (B) is an explanatory view conceptually showing a cutting state, and FIG. 8 is a df diagram showing a chip processing range obtained by the throw-away tip of the present invention. FIGS. 9 (a) and 9 (b) are explanatory diagrams showing the situation of chips flowing out from the corner radius. (1) ... throw-away chip (2) ... first chip breaker groove (3) ... second chip breaker groove (4) ... central boss surface, (5) ... embankment part, (6) …
... Cutting edge (7) ... First breaker protrusion (8) ... Second breaker protrusion
Claims (1)
のチップブレーカ溝（２）、第２のチップブレーカ溝
（３）およびコーナ半径部分の二等分線方向で中央ボス
面（４）から凸出する堤防部分（５）が形成され、また
その外郭稜には、切刃稜（６）が構成されるようにした
スローアウェイチップにおいて、 前記第１のチップブレーカ溝（２）は、コーナ半径部分
で切刃稜（６）に近接した位置に凹設され、しかもその
切上り部分で切刃稜（６）よりも下位にある第１のブレ
ーカ突起（７）を形成しており、 前記第２のチップブレーカ溝（３）は、コーナ半径部分
および辺部分にわたって形成されるとともに、コーナ半
径部分では、前記第１のチップブレーカ溝（２）が切上
る部分から、前記堤防部分（５）の凸出端間に凹設さ
れ、しかも辺部分では、前記堤防部分（５）のある始端
で狭溢になるように凹設され、 前記堤防部分（５）は、その凸出端では、第２のチップ
ブレーカ溝（３）のコーナ半径部分が切上ることによ
り、前記第１のチップブレーカ突起（７）よりも上位に
ある第２のブレーカ突起（８）が形成され、しかもこの
第２のブレーカ突起（８）は、上面視ではコーナ側に凹
みを呈するようになっており、 前記切刃稜（６）は、中央ボス面（４）に対し芯下り量
δを有していることを特徴とするスローアウェイチッ
プ。1. A polygonal surface having a first surface
The chip breaker groove (2), the second chip breaker groove (3) and the dike portion (5) projecting from the central boss surface (4) in the bisector direction of the corner radius portion are formed, In the indexable insert in which the cutting edge (6) is formed on the ridge, the first chip breaker groove (2) is concave at a position close to the cutting edge ridge (6) at a corner radius portion. And a first breaker projection (7) located below the cutting edge (6) at its up-cut portion. The second chip breaker groove (3) has a corner radius portion and In the corner radius portion, the first chip breaker groove (2) is recessed from the portion where the first chip breaker groove (2) is cut up and between the protruding ends of the embankment portion (5). Narrow overflow at the beginning of the embankment (5) The embankment portion (5) has a protruding end at which a corner radius portion of the second chip breaker groove (3) is rounded up, so that the first chip breaker projection (7) is formed. A second breaker projection (8) is formed at a higher position than the cutting edge ridge (8). ) Is a throw-away tip characterized by having a center descent amount δ with respect to the center boss surface (4).
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- 1989-10-23 JP JP1989123810U patent/JP2554861Y2/en not_active Expired - Fee Related
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