JP3237052B2 - Indexable tip - Google Patents
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- JP3237052B2 JP3237052B2 JP13555296A JP13555296A JP3237052B2 JP 3237052 B2 JP3237052 B2 JP 3237052B2 JP 13555296 A JP13555296 A JP 13555296A JP 13555296 A JP13555296 A JP 13555296A JP 3237052 B2 JP3237052 B2 JP 3237052B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スローアウェイチ
ップ、特に後挽き加工バイトに取り付けられて棒状材等
小物の精密旋削加工に用いられるスローアウェイチップ
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throw-away insert, and more particularly, to a throw-away insert which is attached to a back-ground cutting tool and is used for precision turning of small articles such as a bar.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、自動盤の後挽きバイトに取り付け
られて、棒状物や線状物等の小物の加工に用いられる後
挽き加工用のスローアウェイチップとして、例えば図１
０乃至１２に示すようなものがある。このスローアウェ
イチップ１は例えば略四角形板状をなし、厚み方向の着
座面が下面とされ、これに対向する上面２がすくい面と
されている。上下面間の角部を斜めに切り欠いた先端側
側面３と上面２との交差稜線部が主切刃４とされ、主切
刃４に続く幅の狭い先端部が先端切刃５とされている。
主切刃４はその全長に亘って上面２と同一高さに形成さ
れている。そして、上面４では主切刃４に沿って先端切
刃５との境界まで断面円弧状のブレーカ溝７が形成さ
れ、しかもこのブレーカ溝７はその幅が先端切刃５に近
付くに従って漸次狭くなるように形成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an indexable insert for rear-grinding, which is attached to a rear-grinding cutting tool of an automatic lathe and is used for processing small objects such as rods and linear objects, for example, FIG.
Examples are shown as 0 to 12. The throw-away tip 1 has, for example, a substantially rectangular plate shape, and a seating surface in the thickness direction is a lower surface, and an upper surface 2 opposed thereto is a rake surface. A main cutting edge 4 is defined as an intersection ridge line between the upper surface 2 and the tip side surface 3 in which a corner between the upper and lower surfaces is obliquely cut, and a narrow cutting edge following the main cutting edge 4 is defined as a leading cutting edge 5. ing.
The main cutting edge 4 is formed at the same height as the upper surface 2 over its entire length. On the upper surface 4, a breaker groove 7 having an arc-shaped cross section is formed along the main cutting edge 4 to a boundary with the tip cutting edge 5, and the breaker groove 7 gradually narrows as its width approaches the tip cutting edge 5. It is formed as follows.
【０００３】このスローアウェイチップ１は中央側面８
の中央にネジ挿通孔としてネジ穴９が形成され、図１０
に示すように後挽きバイト１１の取付座１２にネジ止め
固定されることになる。スローアウェイチップ１はネジ
穴９と同一方向の軸線を中心に回転対称に形成されてい
る。このようなスローアウェイチップ１を後挽きバイト
１１の取付座１２にネジ止め固定して被削材１３を旋削
する場合、例えば回転する被削材１３に交差するＢ方向
に切り込まれて、先端切刃５及び主切刃４で所要量の切
込み切削が行なわれ、その後に例えばＣ方向に送られて
主切刃４で主たる切削が行なわれる。生成された切屑は
ブレーカ溝７でカールさせられて処理され、排出される
ことになる。The indexable insert 1 has a central side surface 8
A screw hole 9 is formed in the center of the hole as a screw insertion hole.
As shown in (1), the screw is fixed to the mounting seat 12 of the rear turning tool 11. The indexable insert 1 is formed rotationally symmetric about an axis in the same direction as the screw hole 9. When turning the work material 13 by screwing and fixing such a throw-away tip 1 to the mounting seat 12 of the rear-ground cutting tool 11, for example, the work piece 13 is cut in the direction B intersecting the rotating work material 13, and the tip is cut. A required amount of incision cutting is performed by the cutting edge 5 and the main cutting edge 4, and thereafter the main cutting edge 4 is fed, for example, in the C direction to perform main cutting. The generated chips are curled in the breaker groove 7, processed, and discharged.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
スローアウェイチップ１では、先細となる先端部で切削
する際に、切込み時には先端切刃５で削り取られた切屑
がブレーカ溝７を乗り越えたり外れたりしてすくい面２
上を流れて十分にカールすることなく走行することがあ
る。更に主切刃４で削り取られた切屑がブレーカ溝７の
比較的幅の狭い領域を走行すると、ブレーカ溝７を乗り
越えて平面状のすくい面２を流れて十分にカールするこ
となく走行することがあり、これらの場合切屑の分断な
どが十分に行なわれず、切屑の処理性が悪いという欠点
があった。本発明は、このような実情に鑑みて、切屑を
確実にカールさせてその処理性を向上させたスローアウ
ェイチップを提供することを目的とする。In the indexable insert 1 as described above, when cutting is performed at the tapered tip portion, chips cut by the tip cutting edge 5 get over or come off the breaker groove 7 at the time of cutting. Rake face 2
Sometimes it flows over and runs without curling sufficiently. Further, when chips shaved off by the main cutting edge 4 travel in a relatively narrow region of the breaker groove 7, the chip may run over the flat rake face 2 over the breaker groove 7 and travel without curling sufficiently. In these cases, there is a drawback that the chips are not sufficiently separated and the chip disposability is poor. SUMMARY OF THE INVENTION In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a throw-away chip in which chips are surely curled to improve the processability.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明によるスローアウ
ェイチップは、上面がすくい面とされ側面が逃げ面とさ
れ、上面と側面とでなす稜線部に切刃が設けられたスロ
ーアウェイチップにおいて、上面先端部の稜線部に設け
られた先端切刃の一端側に主切刃が設けられ、上面には
前記主切刃に沿って主ブレーカ溝が形成され、主切刃に
対向する領域に沿って主ブレーカ溝より深い第二ブレー
カ溝が形成され、これらのブレーカ溝は、主ブレーカ溝
の傾斜面の角度をａとして、第二ブレーカ溝の底面付近
に沿う傾斜面の角度をｂとすると、ａ＜ｂの関係にあ
り、しかも該第二ブレーカ溝と主ブレーカ溝との境界稜
線は主切刃側に突出して主ブレーカ溝の領域内に位置す
ることを特徴とするものである。主切刃や先端切刃で切
削されて生成された切屑が主ブレーカ溝を乗り越えたと
してもより深い第二ブレーカ溝でカールさせられて処理
される。A throwaway tip according to the present invention is a throwaway tip having a rake face on an upper surface and a flank face on a side face, and a cutting edge provided on a ridge formed by the upper face and the side face. A main cutting edge is provided at one end side of a tip cutting edge provided at a ridgeline portion of an upper end portion, and a main breaker groove is formed on the upper surface along the main cutting edge, and along a region opposed to the main cutting edge. A second breaker groove deeper than the main breaker groove is formed, and these breaker grooves are
Near the bottom surface of the second breaker groove, where a is the angle of the inclined surface of
If the angle of the inclined surface along b is b, the relationship a <b
In addition, the boundary ridgeline between the second breaker groove and the main breaker groove protrudes toward the main cutting edge and is located in the region of the main breaker groove. Even if chips generated by cutting with the main cutting edge or the tip cutting edge get over the main breaker groove, they are curled and processed by the deeper second breaker groove.
【０００６】また、第二ブレーカ溝は、主ブレーカ溝の
形成後に形成されていてもよい。第二ブレーカ溝と重な
る領域において、主ブレーカ溝はその溝形状が残らない
形状であるために、製造し易い。スローアウェイチップ
は後挽き加工バイト用スローアウェイチップであって、
その先端部が先端切刃方向に先細状に形成されていても
よい。即ち、スローアウェイチップの先細状の先端部は
鋭角に形成されている。この後挽きバイトで切削する場
合、回転する被削材に対して先端切刃で切込み、次いで
横方向に移動して主切刃で主たる旋削をする。The second breaker groove may be formed after the formation of the main breaker groove. In a region overlapping with the second breaker groove, the main breaker groove has a shape in which its groove shape does not remain, and thus is easy to manufacture. The throw away insert is a throw away insert for a back-ground cutting tool,
The tip may be tapered in the direction of the tip cutting edge. That is, the tapered tip of the throw-away tip is formed at an acute angle. In the case of cutting with a turning bit, the rotating work material is cut with the leading edge cutting edge, and then moved laterally to perform main turning with the main cutting edge.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図９により説明するが、上述の従来技術と同様の部
分または部材には同一の符号を用いてその説明を省略す
る。図１は本発明の実施の形態によるスローアウェイチ
ップの平面図、図２は図１に示すスローアウェイチップ
の側面図、図３は図１に示すスローアウェイチップの正
面図、図４は図１に示すスローアウェイチップを斜め上
方から見た先端部の拡大図、図５は図１に示す平面図の
先端部の拡大図、図６は図５のＡ−Ａ線断面図、図７は
本発明の実施の形態によるスローアウェイチップを装着
した後挽きバイトの要部平面図、図８は図７に示すバイ
トの側面図、図９は図７に示すバイトの正面図である。
図１乃至図３に示す後挽きバイト用スローアウェイチッ
プ１５は、先細状の先端部で、先端切刃５が、上面２の
先端切刃５の他端側に設けられた稜線１８に直交する線
に対して微小角度（図１では約６゜）チップ基端側に傾
斜して形成され、先端切刃５の逃げ面１６ａは逃げ角ポ
ジ（図２では約２８゜）に形成されている。チップ１５
の先端側側面において、逃げ面１６ａの下方側逃げ面１
６ｂは逃げ面１６ａよりも更に大きいポジの逃げ角に形
成されてその横幅が漸次広くなっている。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
9 will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a plan view of a throw away tip according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the throw away tip shown in FIG. 1, FIG. 3 is a front view of the throw away tip shown in FIG. 5 is an enlarged view of the tip of the throw-away tip as viewed obliquely from above, FIG. 5 is an enlarged view of the tip of the plan view shown in FIG. 1, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5, and FIG. FIG. 8 is a plan view of a main part of the cutting tool after the throw-away tip according to the embodiment of the invention is mounted, FIG. 8 is a side view of the cutting tool shown in FIG. 7, and FIG. 9 is a front view of the cutting tool shown in FIG.
The throw-away tip 15 for a rear-ground cutting tool shown in FIGS. 1 to 3 has a tapered tip portion, and the tip cutting edge 5 is orthogonal to a ridge line 18 provided on the other end side of the tip cutting edge 5 on the upper surface 2. It is formed at a small angle (about 6 ° in FIG. 1) with respect to the line to the base end side of the tip, and the flank 16a of the tip cutting edge 5 is formed with a positive clearance angle (about 28 ° in FIG. 2). . Chip 15
Of the flank 1 below the flank 16a
6b is formed at a larger positive clearance angle than the flank 16a, and its lateral width gradually increases.
【０００８】また、主切刃４は稜線１８に対して鋭角
（図１では約３５゜）をなし、主切刃４の逃げ面３も逃
げ角がポジ（例えば約６゜）に設定されている。そし
て、すくい面２において、主切刃４に沿って側面８との
交差部から先端切刃５付近まで断面凹曲線状の主ブレー
カ溝１７が後挽き用ブレーカ溝として形成され、この主
ブレーカ溝１７は平面視における幅が先端切刃５方向に
漸次狭くなり、先端切刃５の領域で凹曲面形状をなして
滑らかに先端切刃５に立ち上がるように形成されてい
る。そのため、主ブレーカ溝１７の底部１７ａは、図５
の破線で示すように、この溝１７の長手方向に沿って延
びている。また、主ブレーカ溝１７との関係で、主切刃
４のすくい角はポジ（例えば約２０゜）に設定されてい
る。尚、主切刃４と先端切刃５はすくい面２と同一高さ
に位置している。The main cutting edge 4 forms an acute angle (about 35 ° in FIG. 1) with respect to the ridge line 18, and the flank 3 of the main cutting edge 4 also has a positive (eg, about 6 °) clearance angle. I have. On the rake face 2, a main breaker groove 17 having a concave cross-sectional shape is formed along the main cutting edge 4 from the intersection with the side surface 8 to the vicinity of the tip cutting edge 5 as a rear-ground breaker groove. Reference numeral 17 is formed so that the width thereof in a plan view gradually narrows in the direction of the leading edge cutting edge 5, forms a concave curved surface in the region of the leading edge cutting edge 5, and rises smoothly to the leading edge cutting edge 5. Therefore, the bottom part 17a of the main breaker groove 17 is
As shown by the broken line, the groove 17 extends along the longitudinal direction. The rake angle of the main cutting edge 4 is set to a positive value (for example, about 20 °) in relation to the main breaker groove 17. The main cutting edge 4 and the tip cutting edge 5 are located at the same height as the rake face 2.
【０００９】また、すくい面２において、稜線１８（主
切刃４に対向する領域）に沿って凹曲面が第二ブレーカ
溝２０として形成され、この第二ブレーカ溝２０は端面
加工用ブレーカをなして、その底面２０ａは主切刃４側
から稜線１８方向に漸次深さが大きくなるように形成さ
れ、主ブレーカ溝１７の底面１７ａより深い即ちすくい
面２からの距離が大きく形成されている（図６参照）。
しかも、この第二ブレーカ溝２０は、図１に示す平面視
で主ブレーカ溝１７内に重なり、主切刃４に接する程度
に主ブレーカ溝１７内に突出して形成されている。この
ため、第二ブレーカ溝２０と重なる領域において、主ブ
レーカ溝１７の凹曲面形状は第二ブレーカ溝２０に表れ
ず、主ブレーカ溝１７と第二ブレーカ溝２０の境界稜線
２１は略円弧状でその両側に段差が生じるのを極力抑え
られ、なだらかな稜線が形成されているものとする（図
６参照）。しかも、図６に示す図５のＡ−Ａ断面に表れ
るように、主ブレーカ溝１７の傾斜面の角度をａとし
て、第二ブレーカ溝２０の底面２０ａ付近に沿う傾斜面
の角度をｂとすると、ａ＜ｂの関係にある。尚、第二ブ
レーカ溝２０はチップの稜線１８の延在方向に主ブレー
カ溝１７より短く形成されている。In the rake face 2, a concave curved surface is formed as a second breaker groove 20 along a ridgeline 18 (a region facing the main cutting edge 4), and the second breaker groove 20 forms a breaker for processing an end face. The bottom surface 20a is formed so as to gradually increase in depth in the direction of the ridgeline 18 from the side of the main cutting edge 4, and is formed deeper than the bottom surface 17a of the main breaker groove 17, that is, the distance from the rake face 2 is increased. See FIG. 6).
In addition, the second breaker groove 20 overlaps with the main breaker groove 17 in a plan view shown in FIG. 1 and protrudes into the main breaker groove 17 to such an extent that the second breaker groove 20 comes into contact with the main cutting edge 4. For this reason, in the region overlapping with the second breaker groove 20, the concave curved surface shape of the main breaker groove 17 does not appear in the second breaker groove 20, and the boundary ridge line 21 between the main breaker groove 17 and the second breaker groove 20 has a substantially arc shape. It is assumed that the generation of a step on both sides is suppressed as much as possible, and a gentle ridge line is formed (see FIG. 6). Further, as shown in the AA section of FIG. 5 shown in FIG. 6, when the angle of the inclined surface of the main breaker groove 17 is a and the angle of the inclined surface along the vicinity of the bottom surface 20a of the second breaker groove 20 is b. , A <b. The second breaker groove 20 is formed to be shorter than the main breaker groove 17 in the direction in which the ridge line 18 of the chip extends.
【００１０】また、第二ブレーカ溝２０はその最深の底
部２０ａが図１に示す平面視で稜線１８に交差する方向
に位置し、そのために稜線１８はその平面状の逃げ面２
２に沿って凹曲線状に形成され、その位置が主切刃４及
び先端切刃５より低められている。第二ブレーカ溝２０
に続く稜線１８の延長線上の稜線部には面取り部２３が
設けられている。このような先端部形状を有するスロー
アウェイチップ１５はネジ穴９方向の軸線を中心に回転
対称に形成されている。また、各切刃４，５に微小幅の
ランドを形成することとしてもよい。The second breaker groove 20 has its deepest bottom portion 20a located in a direction crossing the ridgeline 18 in plan view shown in FIG.
2 is formed in a concave curve shape, and its position is lower than that of the main cutting edge 4 and the tip cutting edge 5. Second breaker groove 20
A chamfered portion 23 is provided at a ridge portion on the extension of the ridge line 18 following the ridge line 18. The throw-away tip 15 having such a tip shape is formed to be rotationally symmetric about the axis in the screw hole 9 direction. Further, a land having a minute width may be formed on each of the cutting blades 4 and 5.
【００１１】このようなスローアウェイチップ１５を後
挽きバイト２４に装着する場合、バイト２４の先端角部
に設けられた凹形状のチップ取付座２５に、スローアウ
ェイチップ１５の切削に用いない側のすくい面２及び下
方側逃げ面１６ｂと稜線１８側の側面（逃げ面２２）と
を当接させて位置決めし、ネジ２６によって固定する。
この状態で、バイト２４をその長手方向（図１０のＢ方
向）に切り込ませる。この場合、先端切刃５で生成され
る切屑は第二ブレーカ溝２０内でカールさせられる。主
切刃４によって生成される切屑はすくい面２の主ブレー
カ溝１７を介してすぐに第二ブレーカ溝２０内に流れて
カールさせられ、処理される。そして、所要量切り込ま
れた後、横方向（図９のＣ方向）に送られ、主として主
切刃４で後挽き加工させられる。ここで、主切刃４で削
り取られた切屑は主ブレーカ溝１７内を流れ、特にチッ
プ先端側の切屑においては主ブレーカ溝１７からすぐに
第二ブレーカ溝２０内に流れ、第二ブレーカ溝２０内で
カールさせられ、折断処理される。この場合、第二ブレ
ーカ溝２０は主ブレーカ溝１７より深いために切屑はそ
の凹曲面に案内されてよくカールさせられる。When such a throw-away tip 15 is mounted on the rear turning bit 24, a concave tip mounting seat 25 provided at the tip corner of the bit 24 has a concave tip mounting seat 25 on the side not used for cutting the throw-away tip 15. The rake face 2 and the lower flank 16b are brought into contact with the side face (the flank 22) on the side of the ridgeline 18 for positioning, and fixed with the screw 26.
In this state, the cutting tool 24 is cut in the longitudinal direction (direction B in FIG. 10). In this case, chips generated by the tip cutting edge 5 are curled in the second breaker groove 20. The chips generated by the main cutting edge 4 immediately flow through the main breaker groove 17 of the rake face 2 into the second breaker groove 20 where they are curled and processed. Then, after being cut in the required amount, it is fed in the lateral direction (the direction C in FIG. 9), and is mainly back-ground by the main cutting edge 4. Here, the chips shaved off by the main cutting edge 4 flow in the main breaker groove 17, and particularly in the case of chips on the tip end side, immediately flow into the second breaker groove 20 from the main breaker groove 17, and the second breaker groove 20. Curled inside and cut off. In this case, since the second breaker groove 20 is deeper than the main breaker groove 17, the chips are guided by the concave curved surface and are well curled.
【００１２】この時、切屑は主ブレーカ溝１７と第二ブ
レーカ溝２０の境界稜線２１を通過するが、この境界稜
線は図６に示すように低い稜線として形成されているか
ら、切屑が引っかかることなくスムーズに乗り越えて第
二ブレーカ溝２０内に送り込まれる。主ブレーカ溝１７
の基端側では、第二ブレーカ溝２０は設けられていない
が、主ブレーカ溝１７が幅広に形成されているために、
切屑は主ブレーカ溝１７内でカールさせられ処理され
る。At this time, the chips pass through the boundary ridgeline 21 between the main breaker groove 17 and the second breaker groove 20, but this boundary ridge is formed as a low ridgeline as shown in FIG. And is fed into the second breaker groove 20 smoothly. Main breaker groove 17
On the base end side, the second breaker groove 20 is not provided, but since the main breaker groove 17 is formed wide,
The chips are curled and processed in the main breaker groove 17.
【００１３】上述のように、本実施の形態によれば、稜
線１８側に第二ブレーカ溝２０を形成したので、先端切
刃５で生成された切屑は第二ブレーカ溝２０でカールさ
れ、主切刃４で生成された切屑は主ブレーカ溝１７を乗
り越えても第二ブレーカ溝２０でよくカールされ、切屑
処理性が向上する。As described above, according to the present embodiment, since the second breaker groove 20 is formed on the ridge line 18 side, the chips generated by the tip cutting edge 5 are curled by the second breaker groove 20, and Chips generated by the cutting blade 4 are well curled in the second breaker groove 20 even if they pass over the main breaker groove 17, and the chip processing performance is improved.
【００１４】尚、上述の実施の形態では、主ブレーカ溝
１７の形成後に第二ブレーカ溝２０を形成することとし
たが、最終的に実施の形態に示す形状が得られればよい
ので、製作順序はこれと逆または同時に形成するように
してもよい。また、主ブレーカ溝１７と第二ブレーカ溝
２０の境界稜線２１は主切刃４に接していてもよいし、
分離していてもよい。或いは主切刃４と交差して二つに
分断されていてもよい。いずれにしても、主ブレーカ溝
１７のみを設けた場合に主ブレーカ溝１７を乗り越える
ような切屑がカールさせられる、主ブレーカ溝１７より
深い第二ブレーカ溝２０が設けられていればよい。ま
た、各切刃４，５にホーニングを施してもよい。尚、稜
線１８についても面取り面や円弧面等としてもよい。ま
た、スローアウェイチップ１５は、この先端部の形状が
必ずしも回転対称である必要はなく、コーナー部に１ま
たは３つ以上この先端部の形状を有していてもよい。In the above-described embodiment, the second breaker groove 20 is formed after the formation of the main breaker groove 17, but it is sufficient that the shape shown in the embodiment is finally obtained. May be formed reversely or simultaneously. Further, the boundary ridgeline 21 between the main breaker groove 17 and the second breaker groove 20 may be in contact with the main cutting edge 4,
It may be separated. Alternatively, the main cutting edge 4 may be crossed and divided into two. In any case, it is only necessary to provide the second breaker groove 20 deeper than the main breaker groove 17 so as to curl chips that go over the main breaker groove 17 when only the main breaker groove 17 is provided. Further, the cutting blades 4 and 5 may be honed. Note that the ridgeline 18 may also be a chamfered surface, a circular arc surface, or the like. The tip of the throw-away tip 15 does not necessarily have to be rotationally symmetric, and one or three or more of the tips may be formed at the corners.
【００１５】[0015]
【発明の効果】上述のように、本発明に係るスローアウ
ェイチップは、上面先端部の稜線部に設けられた先端切
刃の一端側に主切刃が設けられ、上面には主切刃に沿っ
て主ブレーカ溝が形成され、主切刃に対向する領域に沿
って主ブレーカ溝より深い第二ブレーカ溝が形成され、
これらのブレーカ溝は、主ブレーカ溝の傾斜面の角度を
ａとして、第二ブレーカ溝の底面付近に沿う傾斜面の角
度をｂとすると、ａ＜ｂの関係にあり、しかも該第二ブ
レーカ溝と主ブレーカ溝との境界稜線は主切刃側に突出
して主ブレーカ溝の領域内に位置するから、切込み時等
に先端切刃で生成された切屑は第二ブレーカ溝でカール
させられ、処理されるので、切屑処理性が向上する。主
切刃で生成された切屑は主ブレーカ溝を乗り越えてもよ
り深い第二ブレーカ溝でよくカールさせられ、切屑処理
性が向上する。また、第二ブレーカ溝は、主ブレーカ溝
の形成後に形成されてなるから、第二ブレーカ溝と重な
る領域において、主ブレーカ溝はその溝形状が残らない
形状であるために、製造し易い。As described above, in the indexable insert according to the present invention, the main cutting edge is provided at one end of the tip cutting edge provided at the ridge at the top end portion, and the main cutting edge is provided at the upper surface. A main breaker groove is formed along, and a second breaker groove deeper than the main breaker groove is formed along a region facing the main cutting edge,
These breaker grooves adjust the angle of the slope of the main breaker groove.
a is the angle of the inclined surface along the vicinity of the bottom surface of the second breaker groove
Assuming that the degree is b, there is a relationship of a <b, and the boundary ridgeline between the second breaker groove and the main breaker groove protrudes toward the main cutting edge and is located in the area of the main breaker groove. The chips generated by the leading edge cutting blade are curled and processed by the second breaker groove, so that chip processing performance is improved. Chips generated by the main cutting edge are well curled by the deeper second breaker groove even if they pass over the main breaker groove, and the chip disposability is improved. In addition, since the second breaker groove is formed after the formation of the main breaker groove, the main breaker groove has a shape in which the groove shape does not remain in a region overlapping with the second breaker groove, so that it is easy to manufacture.
【図１】本発明の実施の形態によるスローアウェイチッ
プの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a throw-away tip according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示すスローアウェイチップの側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of the throw-away tip shown in FIG.
【図３】図１に示すスローアウェイチップの正面図であ
る。FIG. 3 is a front view of the throw-away tip shown in FIG. 1;
【図４】図１に示すスローアウェイチップを斜め上方か
ら見た先端部の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a tip portion of the throw-away tip shown in FIG. 1 as viewed obliquely from above.
【図５】図１に示すチップ平面図の先端部の拡大図であ
る。FIG. 5 is an enlarged view of a tip of the chip plan view shown in FIG. 1;
【図６】図５におけるＡ−Ａ線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【図７】本発明の実施の形態によるスローアウェイチッ
プを装着した後挽き加工バイトの要部平面図である。FIG. 7 is a plan view of a main part of a post-grinding cutting tool to which a throw-away tip according to an embodiment of the present invention is mounted.
【図８】図７に示すバイトの要部側面図である。FIG. 8 is a side view of a main part of the cutting tool shown in FIG. 7;
【図９】図７に示すバイトの要部正面図である。FIG. 9 is a front view of a main part of the cutting tool shown in FIG. 7;
【図１０】従来の後挽きバイトによる被削材の切削状態
を示す図である。FIG. 10 is a view showing a cutting state of a work material by a conventional back-milling tool.
【図１１】（ａ）は図１０のバイトに装着されるスロー
アウェイチップの先端部平面図、（ｂ）は同図（ａ）の
Ｄ−Ｄ線断面図である。11A is a plan view of the tip of a throw-away tip mounted on the cutting tool of FIG. 10, and FIG. 11B is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 11A.
【図１２】図１１に示すスローアウェイチップの先端部
の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a tip portion of the throw-away tip shown in FIG.
２ すくい面 ４ 主切刃 ５ 先端切刃 １５ スローアウェイチップ １７ 主ブレーカ溝 ２０ 第二ブレーカ溝 ２４ バイト 2 Rake face 4 Main cutting edge 5 Tip cutting edge 15 Indexable insert 17 Main breaker groove 20 Second breaker groove 24 bytes
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船木 保三 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社 筑波製作所 内 (56)参考文献 実開 平２−145903（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23B 27/22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yasuzo Funaki 1511 Furamagi, Ishishita-cho, Yuki-gun, Ibaraki Pref. Mitsubishi Materials Corporation Tsukuba Works (56) References Real Open 2-145903 (JP, U) ( 58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B23B 27/22
Claims (3)
れ、上面と側面とでなす稜線部に切刃が設けられたスロ
ーアウェイチップにおいて、前記上面先端部の稜線部に
設けられた先端切刃の一端側に主切刃が設けられ、前記
上面には前記主切刃に沿って主ブレーカ溝が形成され、
前記主切刃に対向する領域に沿って主ブレーカ溝より深
い第二ブレーカ溝が形成され、これらのブレーカ溝は、
主ブレーカ溝の傾斜面の角度をａとして、第二ブレーカ
溝の底面付近に沿う傾斜面の角度をｂとすると、ａ＜ｂ
の関係にあり、しかも該第二ブレーカ溝と主ブレーカ溝
との境界稜線は前記主切刃側に突出して主ブレーカ溝の
領域内に位置することを特徴とするスローアウェイチッ
プ。1. A tip provided on a ridge portion of a top end portion of a throw-away tip, wherein a top surface is a rake face, a side surface is a flank surface, and a cutting edge is provided on a ridge portion formed by the upper surface and the side surface. A main cutting edge is provided on one end side of the cutting blade, and a main breaker groove is formed on the upper surface along the main cutting edge,
A second breaker groove deeper than the main breaker groove is formed along a region facing the main cutting edge, and these breaker grooves are
Assuming that the angle of the inclined surface of the main breaker groove is a, the second breaker
When the angle of the inclined surface along the vicinity of the bottom of the groove is b, a <b
The have a relationship, moreover indexable boundary edge between said second breaker groove and the main breaker groove, characterized in that located in the region of the main breaker grooves protrudes to the main cutting edge side.
形成後に形成されてなることを特徴とする請求項１記載
のスローアウェイチップ。2. The indexable insert according to claim 1, wherein the second breaker groove is formed after the formation of the main breaker groove.
バイト用スローアウェイチップであって、その先端部が
前記先端切刃方向に先細状に形成されていることを特徴
とする請求項１または２記載のスローアウェイチップ。3. The indexable insert for a rear-ground cutting tool, wherein the indexable insert is tapered in the direction of the indexable cutting edge. Throwaway tip.
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