JP3314512B2 - Indexable tip - Google Patents

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JP3314512B2
JP3314512B2 JP02854294A JP2854294A JP3314512B2 JP 3314512 B2 JP3314512 B2 JP 3314512B2 JP 02854294 A JP02854294 A JP 02854294A JP 2854294 A JP2854294 A JP 2854294A JP 3314512 B2 JP3314512 B2 JP 3314512B2
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flank
sub
main cutting
angle
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貴宣 斉藤
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、正面フライスやエンド
ミル等の切削工具に装着されるスローアウェイチップに
関するものであって、特に切削工具の先端外周部に装着
されて被削材の直角削り(90度肩壁削り)ができるよ
うなスローアウェイチップに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throw-away insert mounted on a cutting tool such as a face mill or an end mill, and more particularly to a right-angled cutting of a work material mounted on an outer peripheral portion of a tip of the cutting tool. The present invention relates to a throw-away insert capable of forming a 90-degree shoulder wall.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のスローアウェイチップと
して、例えば図20及び21に示すように、正面フライ
ス等のフライスカッタ1の外周側に取り付けられた方形
で板状のチップ1がある。このスローアウェイチップ2
は、図20に示すように、着座面をなす下面3と対向す
る上面4を有しており、その四周側面5は下面3から上
面4に向けて外側に傾斜する平面をなしている。各側面
5と上面4とが交差する稜線はそれぞれ主切刃6をな
し、各主切刃6の同一稜線上のコーナー部4a近傍には
副切刃7が形成されている。そして、上面4がすくい面
をなし、側面5が主切刃6と副切刃7の逃げ面をなして
おり、主切刃逃げ面と副切刃逃げ面とが同一面(側面
5)とされている。又、上面4の中央部には、上下面を
貫通してチップ2をカッタ等に装着固定するためのネジ
穴8が穿設されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a throw-away tip of this type, there is, for example, a rectangular and plate-like tip 1 attached to the outer peripheral side of a milling cutter 1 such as a face mill as shown in FIGS. This throwaway tip 2
20, has an upper surface 4 facing a lower surface 3 forming a seating surface, and four circumferential side surfaces 5 of the upper surface 4 form a plane inclined outward from the lower surface 3 toward the upper surface 4. As shown in FIG. The ridge lines at which the side surfaces 5 and the upper surface 4 intersect each other form a main cutting edge 6, and a sub-cutting edge 7 is formed near a corner 4a on the same ridge line of each main cutting edge 6. The upper surface 4 forms a rake face, the side face 5 forms a flank of the main cutting edge 6 and the sub cutting edge 7, and the main cutting edge flank and the sub cutting edge flank are flush with each other (side face 5). Have been. A screw hole 8 is formed in the center of the upper surface 4 to penetrate the upper and lower surfaces to mount and fix the chip 2 to a cutter or the like.

【0003】このようなスローアウェイチップ2を正面
フライスカッタ1の外周側先端部でシート部に取り付け
る際、カッタ本体の回転軸線Lに対して正の角度αをな
すように、ポジティブのアキシャルレーキ角を持たせて
位置させる。しかも、カッタ本体の半径方向の軸線Mに
対して負の角度βをなすように、ネガティブのラジアル
レーキ角を持たせて位置させる。このようなカッタ1で
被削材Wを直角削り(90度肩壁削り)切削しようとす
る場合、図21に示すように、スローアウェイチップ2
のカッタ外周側に位置する主切刃6で、被削材Wの直角
壁面をつくるよう切削し、先端側に位置する稜線外側の
副切刃7がポジのアキシャルレーキ角とネガのラジアル
レーキ角によって切込み角を付けられているので、方形
板状のチップ2で直角削りを行うことができる。
[0003] When such a throw-away tip 2 is attached to the seat at the outer peripheral end of the front milling cutter 1, a positive axial rake angle is formed so as to form a positive angle α with respect to the rotation axis L of the cutter body. And position it. Moreover, the cutter is positioned with a negative radial rake angle so as to form a negative angle β with respect to the axis M in the radial direction of the cutter body. When the work material W is to be cut at right angles (90 ° shoulder wall cutting) by such a cutter 1, as shown in FIG.
With the main cutting edge 6 located on the outer peripheral side of the cutter, a cut is made so as to form a right-angled wall surface of the work material W. Since the cutting angle is provided, the square-shaped chip 2 can perform right-angle cutting.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなスローアウェイチップ2では、アキシャルレーキ
角がポジでラジアルレーキ角がネガになるようカッタに
装着されており、しかも主切刃6と副切刃7の逃げ角が
同一面(側面5)上にあり、ラジアルレーキ角がネガに
設定されているために、主切刃6の逃げ角は過大なポジ
となる。そのため、切刃強度が小さくなって欠損を生じ
易いので、チップの寿命が短いという欠点があった。
However, in the above-described indexable insert 2, the cutter is mounted so that the axial rake angle is positive and the radial rake angle is negative. Since the clearance angle of the blade 7 is on the same plane (side surface 5) and the radial rake angle is set to negative, the clearance angle of the main cutting blade 6 becomes excessively positive. As a result, the strength of the cutting edge is reduced to easily cause chipping, so that there is a disadvantage that the life of the tip is short.

【0005】本発明は、このような実情に鑑みて、直角
削りが可能で、しかもその寿命を大幅に向上できるよう
にしたスローアウェイチップを提供することを目的とす
る。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a throw-away insert capable of performing right-angled cutting and greatly improving the life thereof.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明によるスローアウ
ェイチップは、多角形の板状をなし、着座面と対向する
上面の稜線部が切刃をなすと共に上面がすくい面とさ
れ、着座面から上面に向けて外側に傾斜する側面が逃げ
面とされているスローアウェイチップにおいて、二つの
コーナー間の稜線部の一方のコーナー寄りに副切刃が設
けられ、この副切刃に対して他方のコーナーに向けて延
びる主切刃が設けられ、副切刃に交差する側面にはポジ
ティブな逃げ角を有する副切刃逃げ面が設けられ、主切
刃に交差する側面上部には、主切刃に沿って延在する小
幅の主切刃第1逃げ面が設けられ、この主切刃第1逃げ
面は、逃げ角が副切刃側から他方のコーナー方向に向け
て副切刃逃げ面の逃げ角と同一の角度から次第に小さく
なるように設定されていることを特徴とするものであ
る。
The indexable insert according to the present invention has the shape of a polygonal plate, the ridge of the upper surface facing the seating surface forms a cutting edge, and the upper surface is a rake surface. In a throwaway tip in which the side surface inclined outward toward the upper surface is a flank, a sub-cutting edge is provided near one corner of the ridge portion between the two corners, and the other is with respect to this sub-cutting edge. A main cutting edge extending toward the corner is provided, a sub cutting edge flank having a positive clearance angle is provided on a side surface intersecting the sub cutting edge, and a main cutting edge is provided on an upper side surface intersecting the main cutting edge. The first flank of the main cutting edge having a small width is provided, and the flank angle of the first flank of the main cutting edge extends from the side of the sub cutting edge toward the other corner. It is set to gradually become smaller from the same angle as the clearance angle It is characterized in that there.

【0007】副切刃は主切刃に対して微少角度だけ上面
の内側寄りに傾斜して設けられていることを特徴とす
る。又、主切刃第1逃げ面の逃げ角は、副切刃側から他
方のコーナー方向に向けてポジティブからネガティブに
次第に変化して設定されていることを特徴とする。又、
副切刃逃げ面は、側面において着座面から副切刃に向け
て外側に傾斜して延びる平坦面とされていることを特徴
とする。又、側面の主切刃の逃げ面領域において、主切
刃第1逃げ面と副切刃逃げ面との間に、副切刃逃げ面よ
り小さい逃げ角の主切刃第2逃げ面が形成されているこ
とを特徴とする。又、上面においてコーナーを挟む二つ
の稜線部にそれぞれ設けられた主切刃は、互いにほぼ直
角になっていることを特徴とする。
[0007] The sub-cutting edge is characterized by being provided at a slight angle to the inner side of the upper surface with respect to the main cutting edge. Also, the relief angle of the first flank of the main cutting edge is set so as to gradually change from positive to negative from the sub-cutting edge side toward the other corner. or,
The secondary cutting edge flank is characterized in that it is a flat surface extending inclining outward from the seating surface toward the secondary cutting edge on the side surface. In the flank region of the main cutting edge on the side surface, a main flank second flank having a clearance angle smaller than the sub-cutting flank is formed between the main flank first flank and the sub-cutting flank. It is characterized by having been done. Further, the main cutting blades provided on the two ridges sandwiching the corner on the upper surface are substantially perpendicular to each other.

【0008】副切刃と主切刃との境界の稜線部に切欠が
設けられていることを特徴とする。この切欠は円弧形状
または多角形形状に上面と側面を切り欠いて形成されて
いることを特徴とする。更に、上面の稜線部にランドが
設けられていることを特徴とする。又、上面のランドの
内側にブレーカ溝が設けられていることを特徴とする。
[0008] A notch is provided at a ridge portion at a boundary between the sub cutting edge and the main cutting edge. The cutout is characterized in that the cutout is formed by cutting out the upper surface and the side surface in an arc shape or a polygonal shape. Further, a land is provided on the ridge portion of the upper surface. Further, a breaker groove is provided inside the land on the upper surface.

【0009】1または複数のスローアウェイチップが、
ラジアルレーキ角がネガティブになると共に、アキシャ
ルレーキ角がポジティブとなるように装着されてなる切
削工具において、スローアウェイチップは上述したいず
れかのスローアウェイチップであることを特徴とする。
[0009] One or more indexable inserts,
In a cutting tool mounted so that the radial rake angle becomes negative and the axial rake angle becomes positive, the throw-away tip is any of the above-mentioned throw-away tips.

【0010】[0010]

【作用】本発明によるスローアウェイチップが、ラジア
ルレーキ角がネガティブになると共に、アキシャルレー
キ角がポジティブとなるように切削工具に装着される
と、外周切刃の部分において、工具の基端側部分に位置
する副切刃の逃げ面は切削工具の回転軸線に近い側に位
置するが、ポジティブの逃げ角を有するために切削時に
被削材壁面に当接せず、主切刃の主切刃第1逃げ面は切
削工具の回転軸線から比較的遠い位置にあるため、逃げ
角をより小さくすることができ、切刃強度が高い。又、
主切刃第1逃げ面の逃げ角がポジティブからネガティブ
になっているので、特に切刃先端方向に向けて切刃強度
が次第により高くなる。副切刃と主切刃との間に切り欠
けを設けることで、切削時に副切刃が摩耗しても副切刃
の幅が増大することを抑制でき、面圧の増大やびびり振
動の発生や主切刃の摩耗を抑制するのに寄与する。上面
の稜線部にランドを設けることで、切刃強度を高めるこ
とができる。
When the indexable insert according to the present invention is mounted on a cutting tool such that the radial rake angle is negative and the axial rake angle is positive, the base end portion of the tool at the outer peripheral cutting edge is provided. The flank of the sub-cutting edge located on the side close to the axis of rotation of the cutting tool does not come into contact with the wall surface of the work material during cutting due to the positive flank angle, so the main cutting edge of the main cutting edge Since the first flank is located relatively far from the rotation axis of the cutting tool, the flank angle can be made smaller and the cutting edge strength is high. or,
Since the clearance angle of the first flank of the main cutting edge is changed from positive to negative, the strength of the cutting edge gradually increases, particularly toward the tip of the cutting edge. By providing a notch between the sub cutting edge and the main cutting edge, it is possible to prevent the width of the sub cutting edge from increasing even if the sub cutting edge wears out during cutting, thereby increasing the surface pressure and generating chatter vibration. And reduce the wear of the main cutting edge. By providing the land on the ridge portion of the upper surface, the cutting edge strength can be increased.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面により説明
するが、上述の従来技術と同様の部分には同一の符号を
用いてその説明を省略する。図1乃至図7は本発明の第
一実施例を示すものであり、図1は本実施例によるスロ
ーアウェイチップの平面図、図2は側面図、図3は図2
のX−X線部分断面図、図4は図1のA部拡大図、図5
は本実施例のスローアウェイチップをカッタに装着した
状態の一部破断側面図、図6は図5と別の角度からみた
側面図、図7は正面図である。図1乃至図4において、
本実施例によるスローアウェイチップ10は方形(図で
は略正方形)の板状をなしていて、着座面をなす下面1
1と対向する上面12を有している。上面12の略四辺
をなす稜線部には主切刃13がそれぞれ形成され、各コ
ーナー部には円弧状のコーナー刃14が設けられてい
る。隣接する稜線部の各主切刃13は互いに直交してい
る(図4参照)。そして、各稜線部における主切刃13
と一方のコーナー刃14との間は、主切刃13に対して
微少角度γ(例えば1〜5゜)だけ上面12上で内側に
傾斜した副切刃15が形成され、この副切刃15は滑ら
かにコーナー刃14に接続されるようになっている。上
面12はすくい面をなしていて、上面12の中央部に
は、下面11まで貫通するチップネジ止め用のネジ穴1
6が穿設されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIGS. 1 to 7 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of a throw-away tip according to the embodiment, FIG. 2 is a side view, and FIG.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view taken along the line XX of FIG.
FIG. 6 is a partially cutaway side view showing a state in which the throw away tip of this embodiment is mounted on a cutter, FIG. 6 is a side view seen from a different angle from FIG. 5, and FIG. 7 is a front view. 1 to 4,
The throw-away tip 10 according to the present embodiment has a rectangular (substantially square in the figure) plate shape, and the lower surface 1 forming a seating surface.
1 has an upper surface 12 facing the same. Main cutting edges 13 are respectively formed on ridges forming approximately four sides of the upper surface 12, and arc-shaped corner blades 14 are provided at each corner. The main cutting edges 13 of adjacent ridges are orthogonal to each other (see FIG. 4). And the main cutting edge 13 at each ridge line portion
A sub cutting edge 15 is formed between the main cutting edge 13 and the main cutting edge 13 at a slight angle γ (for example, 1 to 5 °). Are smoothly connected to the corner blades 14. The upper surface 12 forms a rake face, and a screw hole 1 for screwing a chip is formed in the center of the upper surface 12 so as to penetrate to the lower surface 11.
6 are drilled.

【0012】又、下面11と上面12との間の各側面1
8は、図2に示すように、それぞれ下面11から上面1
2に向けて外側に傾斜して延びており、下面11から副
切刃15に至る平面領域がポジティブの逃げ角を有する
副切刃逃げ面19をなしている。又、側面18の、主切
刃13と交差し且つ主切刃13に沿って一方のコーナー
刃14まで延在する小幅の部分は、主切刃13の主切刃
第1逃げ面20とされている。この主切刃第1逃げ面2
0の逃げ角は、副切刃15との境界領域で副切刃逃げ面
19の逃げ角と同一角度のポジティブであり、コーナー
刃14方向に向けて次第に逃げ角が小さくなって、ネガ
ティブになるように形成されている。そのため、主切刃
13に沿う主切刃第1逃げ面20は、副切刃15側から
主切刃13に沿って、逃げ角がポジから漸次小さくなっ
てネガになるねじれ逃げ面を構成する。又、側面18に
おいて、主切刃第1逃げ面20の下面11側の領域で
は、副切刃逃げ面19が三角形の形状に切り欠かれて、
副切刃逃げ面19よりも小さいポジティブな逃げ角を有
する主切刃第2逃げ面22が形成されている。尚、各側
面18のコーナー部は、下面11からコーナー刃14に
向けて外側に傾斜する円筒側面形状の曲面14aが形成
されている。
Each side surface 1 between the lower surface 11 and the upper surface 12
8 are, as shown in FIG.
The flat surface extends from the lower surface 11 to the sub cutting edge 15 to form a sub cutting edge flank 19 having a positive clearance angle. A small-width portion of the side surface 18 that intersects with the main cutting edge 13 and extends along the main cutting edge 13 to one corner blade 14 is defined as a main cutting edge first flank 20 of the main cutting edge 13. ing. This main cutting edge first flank 2
The relief angle of 0 is positive at the same angle as the relief angle of the minor cutting edge flank 19 in the boundary region with the minor cutting edge 15, and gradually decreases toward the corner edge 14 and becomes negative. It is formed as follows. Therefore, the first flank 20 of the main cutting edge along the main cutting edge 13 constitutes a torsional flank in which the flank angle becomes gradually smaller from positive and becomes negative, along the main cutting edge 13 from the sub cutting edge 15 side. . In the side surface 18, in a region on the lower surface 11 side of the first flank 20 of the main cutting edge, the flank 19 of the sub cutting edge is cut out in a triangular shape,
The main cutting edge second flank 22 having a positive clearance angle smaller than the sub-cutting flank 19 is formed. In addition, the corner portion of each side surface 18 is formed with a curved surface 14 a having a cylindrical side surface inclined outward from the lower surface 11 toward the corner blade 14.

【0013】このようなスローアウェイチップ10が正
面フライスカッタ1に装着された状態が、図5乃至図7
に示されている。このチップ10は装着状態で、図5に
示すように、副切刃15が先端面外側に位置し、外周先
端側に、隣接する稜線部の主切刃13がカッタ本体の回
転軸線Lと平行に位置するようになっている。又、図6
に示すようにアキシャルレーキ角がポジティブで、図7
に示すようにラジアルレーキ角がネガティブになるよう
位置決めされている。特に、図6に示すアキシャルレー
キ角を有するチップ10において、カッタ1の外周面側
に位置する側面18に関して、外周刃をなす主切刃13
は、被削材Wの直角壁面を形成するべく軸線方向先端側
に位置し、基端側に切削に関与しない副切刃15が位置
することになる。しかも、基端側の逃げ面である副切刃
逃げ面19が主切刃第1逃げ面20よりも軸線Lに近接
するために、逃げ角が切刃先端方向に向けて次第に小さ
くなる主切刃第1逃げ面20よりも大きい逃げ角が、副
切刃逃げ面19に与えられて、副切刃逃げ面19の逃げ
角はポジティブになる。
FIGS. 5 to 7 show a state in which such a throw-away tip 10 is mounted on the front milling cutter 1. FIG.
Is shown in In the mounted state of the tip 10, as shown in FIG. 5, the sub-cutting edge 15 is located on the outer side of the distal end face, and the main cutting edge 13 of the adjacent ridge line is parallel to the rotation axis L of the cutter body on the outer peripheral tip side. It is located at. FIG.
The axial rake angle is positive as shown in FIG.
As shown in (1), the radial rake angle is set to be negative. In particular, in the chip 10 having an axial rake angle shown in FIG.
Is located on the distal side in the axial direction so as to form the right-angled wall surface of the workpiece W, and the auxiliary cutting edge 15 not involved in cutting is located on the proximal side. Moreover, since the auxiliary cutting edge flank 19, which is the flank on the base end side, is closer to the axis L than the main cutting edge first flank 20, the flank angle is gradually reduced toward the tip of the cutting edge. A clearance angle larger than the blade first flank 20 is given to the sub-cutting flank 19, and the flank angle of the sub-cutting flank 19 becomes positive.

【0014】しかし、主切刃13の領域では比較的軸線
Lから離れるために、主切刃第1逃げ面20の逃げ角は
副切刃逃げ面19の逃げ角よりも小さくてよく、本実施
例ではポジからネガへ次第に変化するねじれ逃げ面とさ
れている。そのため、主切刃13の刃先強度を大きくす
ることができることになり、特に主切刃13は、副切刃
15と比較してその長さが大きく且つ切削によって直角
壁面を形成するために被削材Wとの接触領域が大きいも
のであるため、このようなスローアウェイチップ10の
寿命を大幅に向上できる。
However, in the area of the main cutting edge 13, since the clearance angle of the first flank 20 of the main cutting edge may be smaller than the flank angle of the flank 19 of the sub-cutting edge, the clearance angle is relatively small. In the example, the torsional flank gradually changes from positive to negative. For this reason, the edge strength of the main cutting edge 13 can be increased. In particular, the main cutting edge 13 has a longer length than the sub cutting edge 15 and is formed by cutting to form a right-angled wall surface. Since the contact area with the material W is large, the life of such a throw-away tip 10 can be significantly improved.

【0015】以上のように、本実施例によれば、主切刃
13に沿って延在する小幅の主切刃第1逃げ面20の逃
げ角が、副切刃逃げ面19の逃げ角であるポジティブの
角度から次第に小さくなってネガティブに変わるねじれ
逃げ面形状に形成されているから、90度肩壁削り能力
に影響を与えることなく、特に主切刃部分の刃先強度を
大きくすることができて、チップ寿命を大幅に向上させ
ることができる。
As described above, according to this embodiment, the clearance angle of the first flank 20 of the small width main cutting edge extending along the main cutting edge 13 is the clearance angle of the flank 19 of the sub cutting edge. Since it is formed in a torsional flank shape that gradually decreases from a certain positive angle and changes negatively, it is possible to increase the edge strength especially at the main cutting edge part without affecting the ability to cut the shoulder wall by 90 degrees. As a result, the chip life can be greatly improved.

【0016】次に、本発明の第二実施例を図8乃至図1
1により説明する。図8は第二実施例によるスローアウ
ェイチップの平面図、図9は図8のY−Y線断面図、図
10は図8のB部拡大図、図11は図9のC部拡大図で
ある。本実施例においては、上面12の切刃をなす稜線
に平坦ランド25が全周に亘って設けられている。そし
て、上面12の中央領域には、下面11と平行で切刃部
分より下面11までの距離が小さい底面26が設けら
れ、底面26とランド25との間には、ランド25から
底面26に至る平面状の傾斜面27が設けられているこ
とで、ブレーカ溝28が形成されている。従って、本実
施例によれば、ブレーカ溝28とランド25を設けるこ
とで、切屑の排出が良好になると共に、主切刃13、副
切刃15及びコーナー刃14が強化されて、刃先強度と
チップ寿命が向上する。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 will be described. 8 is a plan view of the throw-away tip according to the second embodiment, FIG. 9 is a sectional view taken along line YY of FIG. 8, FIG. 10 is an enlarged view of a portion B of FIG. 8, and FIG. is there. In this embodiment, a flat land 25 is provided over the entire circumference on a ridge forming a cutting edge on the upper surface 12. In the central region of the upper surface 12, a bottom surface 26 is provided which is parallel to the lower surface 11 and has a smaller distance from the cutting edge portion to the lower surface 11. Between the bottom surface 26 and the land 25, the bottom surface 26 extends from the land 25 to the bottom surface 26. The provision of the planar inclined surface 27 forms a breaker groove 28. Therefore, according to this embodiment, by providing the breaker groove 28 and the land 25, the discharge of the chips is improved, and the main cutting edge 13, the sub cutting edge 15, and the corner blade 14 are strengthened, and the cutting edge strength and The chip life is improved.

【0017】図12乃至図15は本発明の第三実施例を
示すものであり、図12は本実施例によるスローアウェ
イチップの平面図、図13は側面図、図14は図12の
D部拡大図、図15は図14に示す部分の被削材切削状
態を示す図である。図12乃至図14に示すスローアウ
ェイチップ30において、スローアウェイチップ30の
上面12のコーナー部付近の稜線部で、副切刃15の一
端は境界点P1において、コーナー刃14と接続されて
おり、他端は境界点Pで終了している。そして、境界点
Pとこれに続く主切刃13との間には、切り欠け31が
形成されている。この切り欠け31は、平面視で主切刃
13側より副切刃15側で傾斜がなだらかになるよう形
成され(図14参照)、しかも側面18の下面11方向
に延在して下面11まで到達して形成されている(下面
11に到達せずに途中で途切れていてもよい)。尚、切
り欠け31の稜線方向の幅は適宜の長さに設定すればよ
いが、好ましくは副切刃15と同等かそれより小さく設
定すればよい。
FIGS. 12 to 15 show a third embodiment of the present invention. FIG. 12 is a plan view of a throw-away tip according to this embodiment, FIG. 13 is a side view, and FIG. FIG. 15 is an enlarged view of the portion shown in FIG. In the indexable insert 30 shown in FIGS. 12 to 14, at the ridge near the corner of the upper surface 12 of the indexable insert 30, one end of the sub cutting edge 15 is connected to the corner blade 14 at the boundary point P1, The other end ends at a boundary point P. A notch 31 is formed between the boundary point P and the succeeding main cutting edge 13. The notch 31 is formed such that the inclination thereof is gentler on the side of the sub cutting edge 15 than on the side of the main cutting edge 13 in plan view (see FIG. 14), and extends in the direction of the lower surface 11 of the side surface 18 to the lower surface 11. It is formed by reaching (it may be interrupted on the way without reaching the lower surface 11). The width of the notch 31 in the ridge direction may be set to an appropriate length, but is preferably set to be equal to or smaller than the sub-cutting edge 15.

【0018】ところで、従来のスローアウェイチップに
おいては、切削時に副切刃によって直角削りの切込みが
行われ、副切刃が摩耗すると、これに接続されている主
切刃の方向に副切刃の幅が広がってしまい、その分だけ
切削時の面圧が大きくなるために、びびり振動を起こし
たり、主切刃の摩耗を起こす等して、チップ寿命が短く
なる欠点があっった。その点、本第三実施例では、上述
のような構成を採用することにより、図15に示すよう
に、カッタに装着されて切削状態におかれた場合、P1
−P間で被削材Wに当接する副切刃15によって切込み
が行われて副切刃15が摩耗したとしても、主切刃13
との間に切り欠け31が存在するために、副切刃15の
幅の広がりを抑制できることになる。そのため、切削時
に副切刃15が摩耗しても面圧が増大するのを抑え、び
びり振動の発生や主切刃の摩耗を抑制でき、この点にお
いてもチップ寿命の向上に寄与することになる。
By the way, in the conventional indexable insert, the right angle cutting is performed by the sub-cutting edge at the time of cutting, and when the sub-cutting edge is worn, the sub-cutting edge is moved in the direction of the main cutting edge connected thereto. Since the width is widened and the surface pressure at the time of cutting is increased by that much, there is a drawback that the chip life is shortened due to occurrence of chatter vibration and wear of the main cutting edge. In this regard, in the third embodiment, by employing the above-described configuration, as shown in FIG.
Even if the sub-cutting edge 15 is worn by the sub-cutting edge 15 abutting on the workpiece W between −P, the main cutting edge 13
Since the notch 31 exists between the sub cutting edge 15, the width of the auxiliary cutting edge 15 can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress an increase in surface pressure even when the sub-cutting edge 15 is worn during cutting, to suppress occurrence of chatter vibration and wear of the main cutting edge, and also in this respect, to contribute to improvement of the chip life. .

【0019】図16及び図17は、本発明の第四実施例
を示すものである。本実施例においては、第二実施例と
同様に、上面12の稜線部に全周に亘って平坦ランド2
5が形成されている。副切刃15の境界点Pと主切刃1
3との境界において、このランド25を上面中央方向に
切り欠いて切り欠け33が形成され、しかも、この切り
欠け33は側面18を上面12から下面11まで切り欠
いて形成されている。本実施例では、切り欠け33は上
面中央部方向にランド25の幅より小さい深さだけ切り
欠いて形成されている。そのため、切り欠け33部分の
切刃もランド25で強化されることになる。
FIG. 16 and FIG. 17 show a fourth embodiment of the present invention. In the present embodiment, as in the second embodiment, the flat land 2
5 are formed. Boundary point P of sub cutting edge 15 and main cutting edge 1
At the boundary with 3, the notch 33 is formed by cutting the land 25 toward the center of the upper surface, and the notch 33 is formed by cutting the side surface 18 from the upper surface 12 to the lower surface 11. In this embodiment, the notch 33 is formed by notching in the direction of the center of the upper surface by a depth smaller than the width of the land 25. Therefore, the cutting edge of the notch 33 is also strengthened by the land 25.

【0020】図18及び図19は、第三実施例による切
り欠け30の変形例であり、図18に示す切り欠け36
は水平断面で台形に切り欠かれている。図19に示す切
り欠け37は水平断面で円弧状に切り欠かれて形成され
ている。切り欠けの形状は、これらのものに限定される
ことなく、その他の適宜の多角形や曲線形状を採用でき
る。又、これらの切り欠けは、第四実施例に示す平坦ラ
ンド25を有するスローアウェイチップに設けられても
よいことはいうまでもない。又、上述の各実施例におい
て、コーナー刃14は平面視で円弧状に形成するように
したが、チャンファに形成してもよい。
FIGS. 18 and 19 show a modification of the notch 30 according to the third embodiment, and the notch 36 shown in FIG.
Has a trapezoidal cutout in horizontal section. The notch 37 shown in FIG. 19 is formed by being cut out in an arc shape in a horizontal section. The shape of the notch is not limited to these, and other appropriate polygons and curved shapes can be adopted. Needless to say, these notches may be provided in the throw-away chip having the flat land 25 shown in the fourth embodiment. Further, in each of the above-described embodiments, the corner blade 14 is formed in an arc shape in plan view, but may be formed in a chamfer.

【0021】[0021]

【発明の効果】本発明に係るスローアウェイチップは、
二つのコーナー間の稜線部の一方のコーナー部寄りに副
切刃が設けられ、他方のコーナーに向けて延びる主切刃
が設けられ、副切刃に交差する側面にはポジティブな逃
げ角を有する副切刃逃げ面が設けられ、主切刃に交差す
る側面上部には、主切刃に沿って延在する小幅の主切刃
第1逃げ面が設けられ、この主切刃第1逃げ面は、逃げ
角が副切刃側から他方のコーナー方向に向けて副切刃逃
げ面の逃げ角から次第に小さくなるように設定されてい
るから、直角削りができると共に、特に主切刃部分の刃
先強度を大きくすることができて、チップ寿命を大幅に
向上させることができる。又、本発明に係るスローアウ
ェイチップは、切欠が設けられているから、切削時に切
込み用の副切刃が摩耗しても副切刃の幅が増大するのを
抑制できて、面圧が増大するのを抑えて、びびり振動の
発生や主切刃の摩耗を抑制できる。この点からもチップ
寿命の向上に寄与することになる。又、上面の稜線部に
ランドが設けられているから、切刃強度を高めてチップ
寿命を向上できる。
The indexable insert according to the present invention has the following features.
A sub cutting edge is provided near one corner of the ridge line between the two corners, a main cutting edge extending toward the other corner is provided, and a side crossing the sub cutting edge has a positive clearance angle An auxiliary cutting edge flank is provided, and a small-width main cutting edge first flank extending along the main cutting edge is provided on an upper side surface intersecting the main cutting edge. Is set so that the clearance angle is gradually reduced from the clearance angle of the flank of the minor cutting edge from the minor cutting edge side to the other corner direction, so that right-angle cutting can be performed, and especially the cutting edge of the main cutting edge portion The strength can be increased, and the chip life can be greatly improved. In addition, since the indexable insert according to the present invention is provided with the notch, it is possible to suppress an increase in the width of the sub-cutting edge even if the sub-cutting edge for cutting is worn out during cutting, thereby increasing the surface pressure. The occurrence of chatter vibration and wear of the main cutting edge can be suppressed. This also contributes to the improvement of the chip life. In addition, since the land is provided on the ridge portion of the upper surface, the strength of the cutting edge can be increased and the life of the chip can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第一実施例によるスローアウェイチッ
プの平面図である。
FIG. 1 is a plan view of a throw-away tip according to a first embodiment of the present invention.

【図2】第1図に示すスローアウェイチップの側面図で
ある。
FIG. 2 is a side view of the throw-away tip shown in FIG.

【図3】図2のX−X線部分断面図である。FIG. 3 is a partial sectional view taken along line XX of FIG. 2;

【図4】図1のA部拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a portion A in FIG. 1;

【図5】第一実施例によるスローアウェイチップをカッ
タに装着した状態の一部破断側面である。
FIG. 5 is a partially broken side view in a state where the throw away tip according to the first embodiment is mounted on a cutter.

【図6】図5と別の角度からみたスローアウェイチップ
をカッタに装着した状態の側面図である。
FIG. 6 is a side view of the state where the throw away tip is attached to the cutter as viewed from an angle different from that of FIG. 5;

【図7】図6に示すカッタの正面図である。FIG. 7 is a front view of the cutter shown in FIG. 6;

【図8】本発明の第二実施例によるスローアウェイチッ
プの平面図である。
FIG. 8 is a plan view of a throw-away tip according to a second embodiment of the present invention.

【図9】図8のY−Y線断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line YY of FIG. 8;

【図10】図8のB部拡大図である。FIG. 10 is an enlarged view of a portion B in FIG. 8;

【図11】図9のC部拡大図である。FIG. 11 is an enlarged view of a portion C in FIG. 9;

【図12】本発明の第三実施例によるスローアウェイチ
ップの平面図である。
FIG. 12 is a plan view of a throw-away tip according to a third embodiment of the present invention.

【図13】図12に示すスローアウェイチップの側面図
である。
FIG. 13 is a side view of the throw away tip shown in FIG.

【図14】図12のD部拡大図である。FIG. 14 is an enlarged view of a portion D in FIG. 12;

【図15】スローアウェイチップの副切刃による被削材
切削状態を示す部分拡大図である。
FIG. 15 is a partially enlarged view showing a state in which a workpiece is cut by a sub cutting edge of the indexable insert.

【図16】本発明の第四実施例によるスローアウェイチ
ップの平面図である。
FIG. 16 is a plan view of a throw-away tip according to a fourth embodiment of the present invention.

【図17】図16のE部拡大図である。FIG. 17 is an enlarged view of a portion E in FIG. 16;

【図18】切り欠けの変形例を示す図14と同様な図で
ある。
FIG. 18 is a view similar to FIG. 14, showing a modified example of the cutout.

【図19】切り欠けの別の変形例を示す図14と同様な
図である。
FIG. 19 is a view similar to FIG. 14, showing another modification of the cutout.

【図20】従来のスローアウェイチップの斜視図であ
る。
FIG. 20 is a perspective view of a conventional indexable tip.

【図21】従来のスローアウェイチップが装着されたカ
ッタによる直角削り状態を示す断面図である。
FIG. 21 is a cross-sectional view showing a right-angled cutting state by a cutter to which a conventional throwaway tip is attached.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…フライスカッタ、10…スローアウェイチップ、1
1…下面、12…上面、13…主切刃、14…副切刃、
18…側面、19…副切刃逃げ面、20…主切刃第1逃
げ面、22…主切刃第2逃げ面、25…ランド、28…
ブレーカ溝、31,36,37…切り欠け。
1 ... milling cutter, 10 ... throw-away tip, 1
1 ... lower surface, 12 ... upper surface, 13 ... main cutting edge, 14 ... sub cutting edge,
18 ... side surface, 19 ... sub cutting edge flank, 20 ... main cutting edge first flank, 22 ... main cutting edge second flank, 25 ... land, 28 ...
Breaker groove, 31, 36, 37 ... Notch.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林崎 弘章 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社 筑波製作所 内 (56)参考文献 特開 昭62−84904(JP,A) 特開 平1−321108(JP,A) 実開 平1−110014(JP,U) 実開 昭59−1518(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23C 5/20 B23C 5/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Hiroaki Hayashizaki 1511 Komagi, Ishishita-cho, Yuki-gun, Ibaraki Pref. Mitsubishi Materials Corporation Tsukuba Works (56) References JP-A-62-84904 (JP, A) Hei 1-321108 (JP, A) Actually open Hei 1-110014 (JP, U) Actually open Showa 59-1518 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B23C 5 / 20 B23C 5/06

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 多角形の板状をなし、着座面と対向する
上面の稜線部が切刃をなすと共に上面がすくい面とさ
れ、着座面から上面に向けて外側に傾斜する側面が逃げ
面とされているスローアウェイチップにおいて、 二つのコーナー間の前記稜線部の一方のコーナー寄りに
副切刃が設けられ、該副切刃に対して他方のコーナーに
向けて延びる主切刃が設けられ、 前記副切刃に交差する前記側面にはポジティブな逃げ角
を有する副切刃逃げ面が設けられ、 前記主切刃に交差する前記側面上部には、前記主切刃に
沿って延在する小幅の主切刃第1逃げ面が設けられ、該
主切刃第1逃げ面は、逃げ角が前記副切刃側から他方の
コーナー方向に向けて前記副切刃逃げ面の逃げ角と同一
の角度から次第に小さくなるように設定されていること
を特徴とするスローアウェイチップ。
1. A polygonal plate-like shape, wherein a ridge portion of an upper surface facing a seating surface forms a cutting edge and an upper surface is a rake surface, and a side surface inclined outward from the seating surface toward the upper surface is a flank surface. In the indexable insert, a sub-cutting edge is provided near one corner of the ridge portion between two corners, and a main cutting edge extending toward the other corner is provided with respect to the sub-cutting edge. A sub cutting edge flank having a positive clearance angle is provided on the side surface intersecting the sub cutting edge, and extends along the main cutting edge on the upper side surface intersecting the main cutting edge. The first flank of the main cutting edge having a small width is provided, and the flank angle of the first flank of the main cutting edge is the same as the flank angle of the flank of the sub cutting edge from the side of the sub cutting edge toward the other corner.
A throw-away tip, characterized in that the tip is set to gradually decrease from the angle of the tip.
【請求項2】前記副切刃は主切刃に対して微少角度だけ
上面の内側寄りに傾斜して設けられていることを特徴と
する請求項1に記載のスローアウェイチップ。
2. The indexable insert according to claim 1, wherein the sub-cutting edge is provided at a slight angle to the inner side of the upper surface with respect to the main cutting edge.
【請求項3】前記主切刃第1逃げ面の逃げ角は、副切刃
側から他方のコーナー方向に向けてポジティブからネガ
ティブに次第に変化して設定されていることを特徴とす
る請求項1または2に記載のスローアウェイチップ。
3. A relief angle of the first flank of the main cutting edge is set so as to gradually change from positive to negative from the sub cutting edge toward the other corner. Or the throw-away tip according to 2.
【請求項4】前記副切刃逃げ面は、前記側面において着
座面から副切刃に向けて外側に傾斜して延びる平坦面と
されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか
に記載のスローアウェイチップ。
4. The flank of the sub-cutting edge according to claim 1, wherein the flank of the sub-cutting edge is a flat surface which extends outwardly from the seating surface toward the sub-cutting edge. The throw-away tip described in.
【請求項5】前記側面の主切刃の逃げ面をなす領域にお
いて、主切刃第1逃げ面と副切刃逃げ面との間に、副切
刃逃げ面より逃げ角が小さい主切刃第2逃げ面が形成さ
れていることを特徴とする請求項4に記載のスローアウ
ェイチップ。
5. A main cutting edge having a smaller flank angle than a sub-cutting flank between a first flank of a main cutting edge and a flank of a sub-cutting edge in a region forming a flank of the main cutting edge on the side face. The indexable insert according to claim 4, wherein a second flank is formed.
【請求項6】前記上面においてコーナーを挟む二つの前
記稜線部にそれぞれ設けられた前記主切刃は、互いにほ
ぼ直角になっていることを特徴とする請求項1乃至5の
いずれかに記載のスローアウェイチップ。
6. The method according to claim 1, wherein the main cutting edges provided on each of the two ridges sandwiching a corner on the upper surface are substantially perpendicular to each other. Indexable tip.
【請求項7】前記副切刃と主切刃との境界の稜線部に切
欠が設けられていることを特徴とする請求項1乃至6の
いずれかに記載のスローアウェイチップ。
7. The indexable insert according to claim 1, wherein a notch is provided at a ridge at a boundary between the sub cutting edge and the main cutting edge.
【請求項8】前記切欠は円弧形状または多角形形状に上
面と側面を切り欠いて形成されていることを特徴とする
請求項7に記載のスローアウェイチップ。
8. The indexable insert according to claim 7, wherein said cutout is formed by cutting out an upper surface and a side surface in an arc shape or a polygonal shape.
【請求項9】前記上面の稜線部にランドが設けられてい
ることを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の
スローアウェイチップ。
9. The indexable insert according to claim 1, wherein a land is provided on a ridge portion of the upper surface.
【請求項10】前記上面のランドの内側にブレーカ溝が
設けられていることを特徴とする請求項9に記載のスロ
ーアウェイチップ。
10. The indexable insert according to claim 9, wherein a breaker groove is provided inside the land on the upper surface.
【請求項11】1または複数のスローアウェイチップ
が、ラジアルレーキ角がネガティブになると共に、アキ
シャルレーキ角がポジティブとなるように装着されてな
る切削工具において、前記スローアウェイチップは請求
項1乃至10のいずれかに記載のスローアウェイチップ
であることを特徴とする切削工具。
11. A cutting tool in which one or a plurality of indexable inserts are mounted such that a radial rake angle is negative and an axial rake angle is positive. A cutting tool, which is the indexable insert according to any one of the above.
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