JP2553495Y2 - ヒートカット装置用丸刃と丸刃保持具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、プリントテープ、洋
傘、毛布縁飾り用テープ、インクリボン等に利用される
テープを長尺な化学繊維織布から高温の複数の丸刃によ
って裁断し、同時に熱によって裁断縁を軽く溶着してほ
つれ止めを行うヒートカット装置に使用される丸刃と丸
刃保持具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のヒートカット装置用丸刃
及び丸刃保持具としては、本願出願人による実願昭６３
−１２５０６２号出願書類に記載され図示されているも
のがある。その丸刃は、外周エッジを備えた周辺タイヤ
部とベアリングが嵌合される中央部との間に複数の熱遮
断用丸穴を穿設しており、高温度になる周辺タイヤ部か
ら中心部への熱伝達を絞ってベアリングを保護してい
た。また中心部の中央穴には、スリーブベアリングやボ
ールベアリングを介して枢軸が挿入されており、容易に
丸刃が転動できるようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、従来の丸刃で
は、中心部への熱伝達の絞りが不充分でベアリングの寿
命が短く、グリースを塗っておいても溶融して流失しテ
ープ等を汚すことになったり、スポークの最小断面部に
割れが生じる等の問題があり、また丸刃保持具では、丸
刃の左右側方への倒れに対する対策が不充分できれいな
裁断線が得られないと言った問題があった。

【０００４】従って、本考案は上記従来技術の問題点を
解決するべく案出されたものであって、中心部への熱伝
達の絞りが大きく熱応力に対する緩衝性が大きい耐久性
に優れたヒートカット装置用丸刃と、丸刃の左右側方へ
の倒れを防止してきれいな裁断線が得られクッション性
のある丸刃保持具を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願考案のヒートカット装置用丸刃は、図２と図３
において幅広の長尺な化学繊維製織布Ｔをその長手方向
に走行駆動させて、該走行方向に移動する支持面１５ａ
上において、上記織布Ｔを幅狭の複数のテープｔ・・・
に転動しながらヒートカットするもので、丸刃３１の中
心部３１ｂの周囲に複数の蛇行した細長い切抜き穴３１
ｃ、・・・を形成して中心部３１ｂと周辺タイヤ部３１
ａとを連結する複数の蛇行したスポーク３１ｄ・・・を
設けたことを特徴としている。

【０００６】また、図２と図５において本願考案の丸刃
保持具は、幅広の長尺な化学繊維製織布（Ｔ）をその長
手方向に走行駆動させて、該走行方向に移動する支持面
（１５ａ）上において、上記織布（Ｔ）を幅狭の複数の
テープ（ｔ）・・・に転動しながらヒートカットするヒ
ートカット装置用丸刃３１を枢軸３２ａを介して支持し
且つ丸刃３１の周辺タイヤ部３１ａをヒータ３５で加熱
する丸刃保持具であって、上記枢軸３２ａは、上記丸刃
３１の中央穴３１ｅに嵌入し且つ中心部３１ｂの両面に
当接するフランジ３２ｂ、３２ｂを有したベアリング３
２を介して丸刃３１を枢支しており且つ外嵌された弾性
セッター３３を介して丸刃保持具３０に保持されている
ことを特徴としている。

【０００７】

【実施例】以下に、本考案の一実施例を図面によって詳
細に説明する。先ず、本実施例に係るヒートカット装置
１について図１と図２によって概説する。ヒートカット
装置１は、奥行きが比較的浅く高さと幅が大きい箱形の
主フレーム２と、その左外側部に間隔軸３ａを介して仕
切り板３ｂを設けてフレーム左側板２ａとの間にローラ
１５及び上、下の巻き取り軸１９、１９の駆動モータＭ
１等を収容する第２空間Ｐ２を設け、更に仕切り板３ｂ
の外側に間隔軸４ａを介して仕切り板４ｂを設けて巻き
取り軸の巻き取り中の回転速度変化を吸収するパウダー
クラッチ２２や、駆動モータＭ１によってローラ１５及
び巻き取り軸１９、１９を回動する伝動手段４０を収容
する第３空間Ｐ３を設けた副フレーム３、４とから機台
１０を形成している。

【０００８】ハンドブレーキ１１ｄによって若干抵抗の
与えられている原反棒１１に支持されたロール状原反Ｔ
₀ から出たナイロン等の化学繊維製織布Ｔは図２に破線
で示すように主フレーム２の中間部に横架された第１フ
リーローラ１２及びテンションバー１３ａ、１３ｂ（ハ
ンドル１３と歯車手段で傾動される）、第２フリーロー
ラ１４を経て中央上部のメッキローラ１５へ導かれてい
る。メッキローラ１５は、円筒状炭素鋼材の表面を焼入
れ硬化しクロムメッキされており、裁断時の支持面１５
ａを提供するものであり、回転可能に軸承されている。
メッキローラ１５の後方には、丸刃保持具３０を多数配
列した上下に一対の角軸１６、１６が旋回可能に軸承さ
れており、第２空間Ｐ２内のエアーシリンダ１６ａ、１
６ａによって丸刃３１の裁断位置（図２に示す）と丸刃
３１がメッキローラ１５から離れる不作用位置との間を
旋回されるようになっている。

【０００９】メッキローラ１５の前上方からは、左右一
対のエアーシリンダ１７ａの駆動力を受けて上下に揺動
するゴムローラ１７が押圧されて、回転力を有したメッ
キローラ１５と共に丸刃３１によって裁断されたテープ
ｔを介して織布Ｔに矢印Ａ方向の給送力を与えるように
なっている。テープｔは交互に上下２組に分けられてテ
ンション棒１８、１８を経て、上下一対の巻き取り軸１
９、１９にエアーチャック（圧力空気は軸の左端のロー
タリ継手１９ａから供給される）で固定された中空紙管
に巻き取られるようになっている。巻き取り軸１９、１
９も後述のように回転駆動されるが、巻き取り直径の変
化に応じてテンションコントローラの制御を受けるパウ
ダークラッチ２２を介してメッキローラ１５の周速度に
対応した一定の巻き取り速度が得られるようになってい
る。巻き取り軸１９も原反棒１１と同様に手前側に旋回
できるようになっており、又鎖錠手段１９ｂでロックさ
れるようになっている。

【００１０】第２空間Ｐ２内の下方中央部に設けられた
ギアードモータＭ１によって、メッキローラ１５と巻き
取り軸１９、１９を回転駆動する伝動手段４０は、モー
タＭ１付きのスプロケットホイール４１と、下巻き取り
軸１９付きホイール４２と、アイドラーと、上巻き取り
軸１９付きホイール４４と、メッキローラ１５付きホイ
ール４５と、アイドラー４６と、これらに掛け渡された
チェーン４７とから成っている。

【００１１】次に、図３乃至図５によって、丸刃３１と
その保持具３０について説明する。丸刃３１は、例えば
ＳＫＨ９のような高速度鋼製でメッキローラ１５の硬度
よりも若干小さくなるように焼き入れ硬化されており、
又、外周エッジを有した周辺タイヤ部３１ａとベアリン
グ３２が嵌入される中央穴３１ｅを設けた中心部３１ｂ
との間に複数熱遮断用の蛇行した細長い切抜き穴３１
ｃ、・・・を形成して周辺タイヤ部３１ａと中心部３１
ｂを連結する蛇行したスポーク３１ｄ、・・・を設けて
いる。この実施例では、５本となっているが、強度及び
加工費用の点から３本から８本にかけて適宜選択され
る。蛇行した切抜き穴３１ｃ、・・・は、熱応力に対し
ても緩和する作用を行う。

【００１２】丸刃保持具３０において、ベアリング３２
の枢軸３２ａは、両側のフォーク状の弾力性を有したセ
ッター３３、３３にそれらの各開口部からスナップ嵌合
されるようになっている。スラスト力も支えられるラジ
アルボールベアリング３２は、丸刃３１の中心部３１ｂ
の両面に当接するフランジ３２ｂ、３２ｂをアウターレ
ースに有しており、インナーレースに枢軸３２ａを嵌入
している。このフランジ３２ｂ、３２ｂ付きベアリング
３２の使用によって、丸刃３１の左右側方の倒れは防止
され、丸刃３１は安定した転動が保証される。ボールベ
アリングの他にも各種のベアリングが使用される。左右
の２枚のセッター３３は、図５に示すようにスライドベ
ース３４の両側部に挟むように止着されている。スライ
ドベース３４は、丸刃３１の外周エッジに沿って近接し
た状態に円弧状の上下一対の電熱ヒータ３５を保持する
上下一対のヒンジ３６を枢支しており、スプリング３６
ａでエッジ側へ付勢すると共にストッパーボルト３６ｂ
でヒーター３５とエッジ３１ａの間隔を調節可能にして
おり、又、丸刃３１の温度測定用の接触式熱電対３８を
止着している。ヒンジ３６は、更にヒーター３５を挟む
ように丸刃３１の外周部を覆うセラミック板３６ｃを止
着している。スライドベース３４は、角軸１６に取付け
られる一対の組み合わされたサイドプレート３７に両側
から挟まれており、スプリングピン３７ａの周りの穴の
大きさだけサイドプレート３７に対して移動できるよう
に組み合わされているが、スプリング３８ｂとその調節
ねじ兼案内棒３８ａによって長手方向に進退可能に保持
されており、図４に示すように裁断位置においてメッキ
ローラ１５に丸刃３１を付勢するようになっている。サ
イドプレート３７は、角軸１６の前側上部に２列平行に
刻設された係合溝１６ａ、１６ｂと後側上部に１列の係
合溝１６ｃに各係合する突出部３９ａ、３９ｂ、３９ｃ
を備えている。出来るだけ幅の狭いテープｔも裁断でき
るように丸刃保持具３０を重ねても隣接したものの突出
部３９ａ、３９ｂが干渉しないように、前方の突出部は
上下にふり分けているが、最大限安定性を確保できるよ
うに股を開いた構造としている。後方の突出部３９ｃは
旋回可能に枢支されており、押しボルト３９の操作によ
って丸刃保持具３０が角棒１６に固定・解放されるよう
になっている。

【００１３】

【考案の効果】本考案は、以上説明したように構成され
ているため、加熱される周辺タイヤ部から中心部への熱
伝達が絞られてベアリングの熱負荷が軽減されて連続運
転してもベアリングが焼付くのが防止されると共に、丸
刃のスポークの割れも防ぐことができ丸刃の長寿命化も
図ることができる。更に、フランジ付きベアリングによ
って丸刃の左右側方への倒れを防ぐことができてきれい
な裁断線を確保し、整ったテープをつくることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るヒートカット装置の正面図であ
る。

【図２】同右側面図である。

【図３】同装置に使用される丸刃の側面図である。

【図４】同装置に使用される丸刃保持具の縦断面図であ
る。

【図５】図４におけるＶ−Ｖ矢印線に沿った断面図であ
る。

【符合の説明】

１ ヒートカット装置 １５ａ 支持面 ３０ 丸刃保持具 ３１ 丸刃 ３１ａ 周辺タイヤ部 ３１ｂ 中心部 ３１ｃ 細長い切抜き穴 ３１ｄ スポーク ３１ｅ 中央穴 ３２ ベアリング ３２ａ 枢軸 ３２ｂ フランジ ３３ セッター ３５ ヒータ Ｔ 長尺な化学繊維製織布 ｔ テープ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 幅広の長尺な化学繊維製織布（Ｔ）をそ
   の長手方向に走行駆動させて、該走行方向に移動する支
   持面（１５ａ）上において、上記織布（Ｔ）を幅狭の複
   数のテープ（ｔ）・・・に転動しながらヒートカットす
   るヒートカット装置用丸刃において、丸刃（３１）の中
   心部（３１ｂ）の周囲に複数の蛇行した細長い切抜き穴
   （３１ｃ）・・・を形成して中心部（３１ｂ）と周辺タ
   イヤ部（３１ａ）とを連結する複数の蛇行したスポーク
   （３１ｄ）・・・を設けたことを特徴とするヒートカッ
   ト装置用丸刃。
2. 【請求項２】 幅広の長尺な化学繊維製織布（Ｔ）をそ
   の長手方向に走行駆動させて、該走行方向に移動する支
   持面（１５ａ）上において、上記織布（Ｔ）を幅狭の複
   数のテープ（ｔ）・・・に転動しながらヒートカットす
   るヒートカット装置用丸刃において、丸刃（３１）を枢
   軸（３２ａ）を介して支持し且つ丸刃（３１）の周辺タ
   イヤ部（３１ａ）をヒータ（３５）で加熱する丸刃保持
   具において、上記枢軸（３２ａ）は、上記丸刃（３１）
   の中央穴（３１ｅ）に嵌入し且つ中心部（３１ｂ）の両
   面に当接するフランジ（３２ｂ）（３２ｂ）を有したベ
   アリング（３２）を介して丸刃（３１）を枢支しており
   且つ外嵌された弾性セッター（３３）を介して丸刃保持
   具（３０）に保持されていることを特徴とする丸刃保持
   具。