JP2552434B2

JP2552434B2 - 陶磁器類硬質材料の円形カッター

Info

Publication number: JP2552434B2
Application number: JP6153455A
Authority: JP
Inventors: 基司久門
Original assignee: TAISEI PREFAB CONSTR
Current assignee: TAISEI PREFAB CONSTR
Priority date: 1994-07-05
Filing date: 1994-07-05
Publication date: 1996-11-13
Anticipated expiration: 2011-11-13
Also published as: JPH0819992A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】陶磁器類硬質材料の円形カッティ
ング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】陶磁器例えばタイルの施工は、積み上げ
張り工法や圧着工法が用いられて来た。いずれにして
も、タイル施工面に管を貫通させるような場合、タイル
を円形にカッティングしなければならない。従来は、円
形が特に複数枚のタイルにかかる場合、一枚毎に切欠き
の形状を作図で求め、その結果に従ってペンチでカット
する煩雑な作業を強いられていた。ペンチでカットする
ため、切り口は滑らかにならず、特に曲率の大きい部分
のカットは熟練した技術を要し困難であった。

【０００３】

【発明の解決しようとする課題】近年は施工の合理化を
図るため圧着工法が普及してきた。圧着工法によく用い
られるユニットタイルは、複数枚のタイルを目地の間隔
をおいて、台紙に張りつけたものである。本発明は複数
枚にかかるタイルを円形にカッティングする場合、従来
のような特殊技術を必要とせず、容易に目的が達成出来
る陶磁器類硬質材料の円形カッターを提供する。なおタ
イルを一枚ずつ張っていく積み上げ張り工法の場合で
も、台紙にタイルを仮に貼って作業することも可能であ
るし、１枚物の円形カットも可能である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】ポータブルな架２の上に
コラム４を設け、該コラム４の外周を上下に摺動するよ
うにばね６で支えたヘッド７を嵌入し、前記コラム４と
前記ヘッド７を、ハンドル支点８と第一アーム９及び第
二アーム１０とリンク機構で結ぶハンドル１１で、鉛直
方向に可動なディスクグラインダー１６を、コラム４と
の距離が可変出来るようヘッド７に取着したポータプル
ディスクグラインダーユニットと、前記ディスクグライ
ンダー１６の下部に、ギャードモーター２０と接続して
回転するターンテーブル１９と、被切削物を蝶番２３と
カムラッチ２４で挾持する圧着板２１とよりなる構造と
する。

【０００５】

【実施例】図１に本発明の実施例の側面図を示す。図２
は図１の平面図である。以下図に基づいて実施例を説明
する。

【０００６】ダンパ１の上に架２を配する。架２には支
持盤３を取着し、該支持盤３にコラム４を立てる。該コ
ラム４には、ばね受け５をボルトで固定する。該ばね受
け５の位置を調整することにより、カッター１５の動き
を円滑にすることが出来る。

【０００７】前記ばね受け５の上部にばね６を挿入し、
該ばねの上からハンドル支点８を挟んでヘッド７を上下
に摺動可能なように嵌入する。前記ハンドル支点８には
第一アーム９が枢着され、ハンドル支点８のピンの回り
に遥動できるようになっている。更に前記第一アーム９
には第二アーム１０が枢着され、第一アーム９のピンの
回りに遥動出来るようになっている。第二アーム１０の
先端は、ヘッド７とハンドル１１に枢着されている。従
ってハンドル１１を押下すれば、てこの原理によってヘ
ッド７は、ばね力に抗してハンドル支点８のピンを支点
として押し下げられ、カッター１５も下方に押し下げら
れる。この場合、前記コラム４と平行に設けたストロー
クガイド１２が、ハンドル支点８を取着したブラケット
を貫通して設けられているので、ヘッド７及びカッター
１５の動きは鉛直方向に規制される。又ストロークガイ
ド１２には、ストッパ１３が設けてありヘッド７及びカ
ッター１５の下方へのストロークを規制している。なお
ストロークの調整はストッパ１３の位置を上下に移動さ
せ、ヘッド７に設けた蝶ボルト１４で固定することによ
って行う。又該ストッパ１３を調整してカッター１５の
下方への微妙なストロークエンドを調節することが出来
る。又ヘッド７に取着した位置調整ブラケット１７に
は、位置調整蝶ボルト１８によって、コラム４からの距
離が調整可能にディスクグラインダー１６が取着してあ
る。

【０００８】本発明では上述のようなポータブルディス
クグラインダーユニットにたいして、架２の上でディス
クグラインダー１６の下方にはギヤードモーター２０を
取着し、該ギヤードモーター２０の軸にはカップリング
を介して円形のターンテーブル１９を設ける。該ターン
テーブル１９にはゴム材２５が貼ってある。該ターンテ
ーブル１９のゴム材２５と、ゴム材２５を貼り片側に蝶
番２３と相対する側にカムラッチ２４を設けた圧着板２
１の間に、カットしようとするタイル２２を挟持する。
タイルを取り出す場合は該圧着板２１のカムラッチ２４
を上に開いてタイル２２を取り出す。カッター操作時は
蝶番２３とカムラッチ２４でタイル２２を固定するよう
になっている。又装置はハンディーになるよう、把手２
６が設けてある。

【０００９】本発明のカッターを操作するには、ターン
テーブル１９と圧着板２１のゴム２５の間に、カットし
ようとするタイル２２を挟み、蝶番２３とカムラッチ２
４でタイル２２をターンテーブル１９に固定する。か
つ、位置調整蝶ボルト１８を緩め、所定の円半径が得ら
れるように、コラム４からディスクグラインダー１６の
距離を決め再び位置調整蝶ボルト１８を締めて固定す
る。しかる後、ギヤードモーター２０でターンテーブル
１９即ちタイル２２を回転させ、ディスクグラインダー
１６を駆動しハンドル１１を押し下げると、タイル２２
は任意の円形にカットされる。

【００１０】

【発明の効果】本発明の効果は次の通りである。

【００１１】タイルの圧着工法に於いて、複数枚のタイ
ルを目地の間隔をおいて、台紙に張りつけたユニットタ
イルを用いるが、複数枚にかかるタイルを円形にカッテ
ィングする場合、従来のように一枚毎に切欠きの形状を
作図で求め、その結果に従って複雑なカッティングをす
る必要がなくなった。又タイルを一枚ずつ張っていく積
み上げ張り工法の場合でも、台紙にタイルを仮に張って
作業することも可能であり特殊な技術を要せず効率よ
く、仕上げ精度も確保される。

【００１２】勿論、１枚のタイルの円形切り抜き、切り
出しも可能であり、タイルのみならず一般の陶磁器、ガ
ラス、石材等の硬質材料に応用出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例であるタイルの円形カッター側面
図である。

【図２】本発明の一例であるタイルの円形カッター平面
図である。

【符号の説明】

１・・・ダンパ、２・・・架、３・・・支持盤、４・・
・コラム、５・・・ばね受け、６・・・ばね、７・・・
ヘッド、８・・・ハンドル支点、９・・・第一アーム、
１０・・・第二アーム、１１・・・ハンドル、１２・・
・ストロークガイド、１３・・・ストッパ、１４・・・
蝶ボルト、１５・・・カッター、１６・・・ディスクグ
ラインダー、１７・・・位置調整ブラケット、１８・・
・位置調整蝶ボルト、１９・・・ターンテーブル、２０
・・・ギヤードモーター、２１・・・圧着板、２２・・
・タイル、２３・・・蝶番、２４・・・カムラッチ、２
５・・・ゴム材、２６・・・把手

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ポータブルな架２の上にコラム４を設
け、該コラム４の外周を上下に摺動するようにばね６で
支えたヘッド７を嵌入し、前記コラム４と前記ヘッド７
を、ハンドル支点８と第一アーム９及び第二アーム１０
とリンク機構で結ぶハンドル１１で、鉛直方向に可動な
ディスクグラインダー１６を、コラム４との距離が可変
出来るようヘッド７に取着したポータプルディスクグラ
インダーユニットと、前記ディスクグラインダー１６の下部に、ギャードモー
ター２０と接続して回転するターンテーブル１９と、被
切削物を蝶番２３とカムラッチ２４で挾持する圧着板２
１とよりなることを特徴とした陶磁器類硬質材料の円形
カッター。