JP2548921Y2 - 袋内の残気排除装置 - Google Patents
袋内の残気排除装置Info
- Publication number
- JP2548921Y2 JP2548921Y2 JP1991059839U JP5983991U JP2548921Y2 JP 2548921 Y2 JP2548921 Y2 JP 2548921Y2 JP 1991059839 U JP1991059839 U JP 1991059839U JP 5983991 U JP5983991 U JP 5983991U JP 2548921 Y2 JP2548921 Y2 JP 2548921Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- article
- residual air
- tube
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、袋内に粉体や粒体など
の物品を充填した物品入り袋内の残気を外部に排除する
ための袋内の残気排除装置に関するものである。
の物品を充填した物品入り袋内の残気を外部に排除する
ための袋内の残気排除装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】粉体のような物品は、一定量づつ袋内に
充填された後、袋の上部開口部を密封して、袋入り物品
として保管・出荷される。このような物品入り袋は、保
管時にはパレット上に多数個積み重ねた状態で保管さ
れ、又、積み下ろし時には比較的手荒く取り扱われるこ
とがあるために、破袋の危険性がある。この破袋の原因
としては、特に袋内の残気が問題となり、該残気が多い
ほど破袋し易いという特徴がある。
充填された後、袋の上部開口部を密封して、袋入り物品
として保管・出荷される。このような物品入り袋は、保
管時にはパレット上に多数個積み重ねた状態で保管さ
れ、又、積み下ろし時には比較的手荒く取り扱われるこ
とがあるために、破袋の危険性がある。この破袋の原因
としては、特に袋内の残気が問題となり、該残気が多い
ほど破袋し易いという特徴がある。
【０００３】物品入り袋内の残気は、袋開口部をシール
する前に排除されるが、従来では図５又は図７に示すよ
うな残気排除装置を使用して袋内の残気を排除してい
た。
する前に排除されるが、従来では図５又は図７に示すよ
うな残気排除装置を使用して袋内の残気を排除してい
た。
【０００４】図５に示す従来の残気排除装置は、「く」形
に屈曲させたヘラ板１０３を物品入り袋１１０の左右両
側からエアシリンダ１０２で上下に揺動させるようにし
た左右一対の押圧装置１０１,１０１を備えている。他
方、物品入り袋１１０は、物品充填装置により袋１０４
内に一定量の物品(粉体)１０５を充填した状態でコンベ
ア１１１上を残気排除作業位置まで搬送されてくる。
尚、この袋内部の物品１０５は、物品充填装置側におい
て物品中に含有する空気が脱気されて固く締まってい
る。又、この物品入り袋１１０の内部には、内部物品１
０５の上面から袋の口部間にかなりの量の空気Ａが残っ
ている。
に屈曲させたヘラ板１０３を物品入り袋１１０の左右両
側からエアシリンダ１０２で上下に揺動させるようにし
た左右一対の押圧装置１０１,１０１を備えている。他
方、物品入り袋１１０は、物品充填装置により袋１０４
内に一定量の物品(粉体)１０５を充填した状態でコンベ
ア１１１上を残気排除作業位置まで搬送されてくる。
尚、この袋内部の物品１０５は、物品充填装置側におい
て物品中に含有する空気が脱気されて固く締まってい
る。又、この物品入り袋１１０の内部には、内部物品１
０５の上面から袋の口部間にかなりの量の空気Ａが残っ
ている。
【０００５】そして、図５に示す残気排除装置では、両
押圧装置１０１,１０１間に物品入り袋１１０を位置さ
せた状態で各エアシリンダ１０２,１０２を伸長させる
ことにより、各ヘラ板１０３,１０３をそれぞれ鎖線１
０３′,１０３′で示すように下動させて、該各ヘラ板
１０３,１０３で袋１０４の上部寄り位置を押圧し、袋
１０４内の残気Ａを袋開口部から外部に排除させ得るよ
うになっている。
押圧装置１０１,１０１間に物品入り袋１１０を位置さ
せた状態で各エアシリンダ１０２,１０２を伸長させる
ことにより、各ヘラ板１０３,１０３をそれぞれ鎖線１
０３′,１０３′で示すように下動させて、該各ヘラ板
１０３,１０３で袋１０４の上部寄り位置を押圧し、袋
１０４内の残気Ａを袋開口部から外部に排除させ得るよ
うになっている。
【０００６】又、図７に示す別の従来例の残気排除装置
では、図５のヘラ板１０３に変えてローラ２０３を使用
しており、該ローラ２０３をエアシリンダ２０２で上下
に揺動させるようにした左右一対の押圧装置２０１,２
０１を備えている。尚、この図７の各押圧装置２０１,
２０１も図５のものと同様に作動して、物品入り袋１１
０内の残気Ａを外部に排除せしめ得るようになってい
る。
では、図５のヘラ板１０３に変えてローラ２０３を使用
しており、該ローラ２０３をエアシリンダ２０２で上下
に揺動させるようにした左右一対の押圧装置２０１,２
０１を備えている。尚、この図７の各押圧装置２０１,
２０１も図５のものと同様に作動して、物品入り袋１１
０内の残気Ａを外部に排除せしめ得るようになってい
る。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】ところで、袋１０４内
の物品(粉体)１０５は、物品充填装置で袋内に充填され
たときにその袋内物品の上面１０５aが不規則になる(袋
の中心から均等な凸面状にならない)ことがある。例え
ば図６に示すように、袋内物品の上面の一部に部分的な
膨出部１０５bができることがある。
の物品(粉体)１０５は、物品充填装置で袋内に充填され
たときにその袋内物品の上面１０５aが不規則になる(袋
の中心から均等な凸面状にならない)ことがある。例え
ば図６に示すように、袋内物品の上面の一部に部分的な
膨出部１０５bができることがある。
【０００８】ところが、図５に示す従来の残気排除装置
では、押し付け用のヘラ板１０３が硬質であるので、残
気排除作業時に該ヘラ板１０３の下面が袋内の物品１０
５の上面１０５a(脱気されているので固い)の形状に充
分に順応しなくなり、ヘラ板下面(袋の内面)と物品上面
との間に隙間ができる部分が生じ、その隙間内の空気が
排除されないまま袋内に残るようになる。特に、袋内の
物品の上面１０５aに例えば図６に示すような部分的な
膨出部１０５bがある場合には、ヘラ板１０３が該膨出
部１０５bに阻止されてそれ以上、下動できなくなり、
袋内面と物品上面との間にかなり大きな空間部Ａaがで
きるようになる(排除されずに残る空気の量が多くなる)
という問題があった。
では、押し付け用のヘラ板１０３が硬質であるので、残
気排除作業時に該ヘラ板１０３の下面が袋内の物品１０
５の上面１０５a(脱気されているので固い)の形状に充
分に順応しなくなり、ヘラ板下面(袋の内面)と物品上面
との間に隙間ができる部分が生じ、その隙間内の空気が
排除されないまま袋内に残るようになる。特に、袋内の
物品の上面１０５aに例えば図６に示すような部分的な
膨出部１０５bがある場合には、ヘラ板１０３が該膨出
部１０５bに阻止されてそれ以上、下動できなくなり、
袋内面と物品上面との間にかなり大きな空間部Ａaがで
きるようになる(排除されずに残る空気の量が多くなる)
という問題があった。
【０００９】又、図７に示す従来の残気排除装置におい
ても、袋外面押し付け用のローラ２０３が硬質となって
いるので、該ローラ２０３が物品上面に順応しにくくな
り、図５のものと同様に袋内に排除されずに残る空気の
量が多くなるという問題がある。
ても、袋外面押し付け用のローラ２０３が硬質となって
いるので、該ローラ２０３が物品上面に順応しにくくな
り、図５のものと同様に袋内に排除されずに残る空気の
量が多くなるという問題がある。
【００１０】本考案は、上記した従来の残気排除装置の
問題点に鑑み、袋内の残気排除用として使用する押付部
材として弾性変形可能なものを使用し、該押付部材で袋
内の物品上面に沿わせて押圧し得るようにすることによ
り、袋内に残る残気の量をより一層少なくし得るように
するとともに、該押付部材の弾性力が長期に亘って低下
しないようにした袋内の残気排除装置を提案することを
目的とするものである。
問題点に鑑み、袋内の残気排除用として使用する押付部
材として弾性変形可能なものを使用し、該押付部材で袋
内の物品上面に沿わせて押圧し得るようにすることによ
り、袋内に残る残気の量をより一層少なくし得るように
するとともに、該押付部材の弾性力が長期に亘って低下
しないようにした袋内の残気排除装置を提案することを
目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を解
決するための手段として、袋内に粉体や粒体などの物品
を充填し且つ袋上部を開放させた物品入り袋の上部を、
左右一対の押圧装置により該袋の外側対向位置からそれ
ぞれ袋内の物品の上面に向けて押圧して、該袋内の残気
を外部に排除するようにした袋内の残気排除装置におい
て、前記各押圧装置は、袋の外面に押し付けられる押付
部材と、該押付部材を進退操作せしめる操作装置とを備
えているとともに、前記押付部材は、内部を圧縮空気が
封入され且つ表面が弾性変形可能なチューブで形成し、
さらに該チューブに圧縮空気源を接続させたことを特徴
としている。
決するための手段として、袋内に粉体や粒体などの物品
を充填し且つ袋上部を開放させた物品入り袋の上部を、
左右一対の押圧装置により該袋の外側対向位置からそれ
ぞれ袋内の物品の上面に向けて押圧して、該袋内の残気
を外部に排除するようにした袋内の残気排除装置におい
て、前記各押圧装置は、袋の外面に押し付けられる押付
部材と、該押付部材を進退操作せしめる操作装置とを備
えているとともに、前記押付部材は、内部を圧縮空気が
封入され且つ表面が弾性変形可能なチューブで形成し、
さらに該チューブに圧縮空気源を接続させたことを特徴
としている。
【００１２】
【作用】本考案の残気排除装置では、左右一対の押圧装
置間に物品入り袋を位置させた状態で、各操作装置で各
押付部材をそれぞれ袋外面側から袋内の物品上面に向け
て押し付けることにより、袋内面が物品上面に押し付け
られて袋内の残気が外部に排除されるようになる。又、
各押付部材は、弾性変形可能なチューブで形成されてい
るので、該押付部材の外面が被押圧物(袋を介して物品
上面)に衝合すると、チューブの表面が袋内の物品上面
に沿って順応し、被押圧物の抵抗力に対応した部分のチ
ューブ表面が部分的に内方に弾性変形するようになる。
従って、袋内の物品上面に凹凸部がある場合でも、チュ
ーブの表面が物品上面に沿って良好に順応するようにな
る。
置間に物品入り袋を位置させた状態で、各操作装置で各
押付部材をそれぞれ袋外面側から袋内の物品上面に向け
て押し付けることにより、袋内面が物品上面に押し付け
られて袋内の残気が外部に排除されるようになる。又、
各押付部材は、弾性変形可能なチューブで形成されてい
るので、該押付部材の外面が被押圧物(袋を介して物品
上面)に衝合すると、チューブの表面が袋内の物品上面
に沿って順応し、被押圧物の抵抗力に対応した部分のチ
ューブ表面が部分的に内方に弾性変形するようになる。
従って、袋内の物品上面に凹凸部がある場合でも、チュ
ーブの表面が物品上面に沿って良好に順応するようにな
る。
【００１３】又、本考案で使用されている押付部材は、
圧縮空気を封入したチューブを使用しているので、長期
間繰り返して押圧作用を行わせても該チューブが確実に
原形に復帰するようになる。
圧縮空気を封入したチューブを使用しているので、長期
間繰り返して押圧作用を行わせても該チューブが確実に
原形に復帰するようになる。
【００１４】さらに本考案では、該チューブに圧縮空気
源を接続しているので、該圧縮空気源からの圧縮空気供
給圧によりチューブ内を常時所定圧力に維持できる。
源を接続しているので、該圧縮空気源からの圧縮空気供
給圧によりチューブ内を常時所定圧力に維持できる。
【００１５】
【考案の効果】本考案の残気排除装置によれば、次のよ
うな効果がある。
うな効果がある。
【００１６】(1) 袋内の残気排除作業時に、押付部材の
チューブが袋内の物品の上面に沿って弾性変形すること
により、袋内面を物品上面に密着させる面積を大きくす
ることができ、それによって袋内の残気排除効率を向上
させることができる。特に、袋内の物品上面に凹凸部が
あっても、押付部材のチューブが物品上面の形状に沿っ
て順応して、袋内の残気を効率よく排除させることがで
きる。
チューブが袋内の物品の上面に沿って弾性変形すること
により、袋内面を物品上面に密着させる面積を大きくす
ることができ、それによって袋内の残気排除効率を向上
させることができる。特に、袋内の物品上面に凹凸部が
あっても、押付部材のチューブが物品上面の形状に沿っ
て順応して、袋内の残気を効率よく排除させることがで
きる。
【００１７】(2) 押付部材は、内部に圧縮空気を封入し
たチューブを使用しているので、長期間繰り返して押圧
作用を行わせても押圧解除時に該チューブが確実に原形
復帰するようになり、常時圧接する部分に「へたり」現
象が発生しない。
たチューブを使用しているので、長期間繰り返して押圧
作用を行わせても押圧解除時に該チューブが確実に原形
復帰するようになり、常時圧接する部分に「へたり」現
象が発生しない。
【００１８】(3) チューブに圧縮空気源を接続している
ので、該チューブ内を常時所定圧力に維持でき、長期間
使用してもチューブの弾性力が低下しない。
ので、該チューブ内を常時所定圧力に維持でき、長期間
使用してもチューブの弾性力が低下しない。
【００１９】
【実施例】図１ないし図４を参照して本考案の実施例を
説明すると、図１に示す実施例の残気排除装置は、残気
排除作業位置において物品入り袋１０の外側の左右に対
向する二つの位置から、該物品入り袋１０の肩部付近
(物品上面)を押圧する左右一対の押圧装置１,１を備え
て構成されている。
説明すると、図１に示す実施例の残気排除装置は、残気
排除作業位置において物品入り袋１０の外側の左右に対
向する二つの位置から、該物品入り袋１０の肩部付近
(物品上面)を押圧する左右一対の押圧装置１,１を備え
て構成されている。
【００２０】物品入り袋１０は、図示しない前工程の物
品充填装置において、袋４内に一定量の物品(例えば粉
ミルクのような粉体)５を充填し、上部開口部を開放さ
せた状態でコンベア１１に乗せて残気排除作業位置まで
搬送されてくる。この物品入り袋１０内の物品５は、物
品充填装置側において物品中に含有する空気がすでに脱
気せしめられて、かなり固く締められいる。
品充填装置において、袋４内に一定量の物品(例えば粉
ミルクのような粉体)５を充填し、上部開口部を開放さ
せた状態でコンベア１１に乗せて残気排除作業位置まで
搬送されてくる。この物品入り袋１０内の物品５は、物
品充填装置側において物品中に含有する空気がすでに脱
気せしめられて、かなり固く締められいる。
【００２１】左右一対の押圧装置１,１は、それぞれ所
定高さのスタンド６,６上に取付られていて、物品入り
袋１０の外側から袋外面に押し付けられる押付部材３
と、該押付部材３を進退操作するための操作装置２とを
備えて構成されている。
定高さのスタンド６,６上に取付られていて、物品入り
袋１０の外側から袋外面に押し付けられる押付部材３
と、該押付部材３を進退操作するための操作装置２とを
備えて構成されている。
【００２２】スタンド６は、下部側に位置する外筒６１
と、上部側に位置する内筒６２と、内筒６２の上端に設
けた取付台６３を有し、内筒６２を外筒６１に対して伸
縮させることにより取付台６３の高さを調節し得るよう
にしている。尚、内筒６２は、伸縮調整した後、外筒６
１に締付ボルト６４で固定される。
と、上部側に位置する内筒６２と、内筒６２の上端に設
けた取付台６３を有し、内筒６２を外筒６１に対して伸
縮させることにより取付台６３の高さを調節し得るよう
にしている。尚、内筒６２は、伸縮調整した後、外筒６
１に締付ボルト６４で固定される。
【００２３】操作装置２は、この実施例ではエアシリン
ダが採用されており、以下の説明では、この操作装置２
をエアシリンダと称する。このエアシリンダ２は、その
後端部を取付台６３に枢着するとともに、中間部を角度
調節ボルト６５で支持している。そして、このエアシリ
ンダ２は、角度調節ボルト６５により傾斜角度(即ち、
押付部材３の進退方向)を調節し得るようになってい
る。尚、エアシリンダ２の進退方向は、押付部材３が残
気排除作業位置にある物品入り袋１０内の物品上面５a
のほぼ中央位置に指向するように傾斜角度を設定する。
ダが採用されており、以下の説明では、この操作装置２
をエアシリンダと称する。このエアシリンダ２は、その
後端部を取付台６３に枢着するとともに、中間部を角度
調節ボルト６５で支持している。そして、このエアシリ
ンダ２は、角度調節ボルト６５により傾斜角度(即ち、
押付部材３の進退方向)を調節し得るようになってい
る。尚、エアシリンダ２の進退方向は、押付部材３が残
気排除作業位置にある物品入り袋１０内の物品上面５a
のほぼ中央位置に指向するように傾斜角度を設定する。
【００２４】押付部材３は、エアシリンダ２の先端部に
取付けられている。この押付部材３は、細長板(長さが
６００〜７００mm、幅が７０〜１５０mm程度)からなる
台座３２の前面に断面カマボコ形のチューブ３１を取付
けて構成されている。尚、チューブ３１は、その底面部
３１aをチューブ内に設けた芯金３３と台座３２とで挟
着して支持している。
取付けられている。この押付部材３は、細長板(長さが
６００〜７００mm、幅が７０〜１５０mm程度)からなる
台座３２の前面に断面カマボコ形のチューブ３１を取付
けて構成されている。尚、チューブ３１は、その底面部
３１aをチューブ内に設けた芯金３３と台座３２とで挟
着して支持している。
【００２５】チューブ３１は、厚さ１mm程度のゴム製
で、内部を密封した状態で形成されている。又、チュー
ブ３１は、袋４の幅よりやや長い長さ(６００〜７００m
m程度)をもち且つ底面部３１aの幅が７０〜１５０mm程
度で前方突出幅が４０〜１００mm程度の大きさとされて
いる。尚、この押付部材３は、物品入り袋１０の周方向の
外面が凸状曲面となっているのに合わせて、図２に示す
ように中央部が凹入するゆるやかな円弧状に形成してい
る。
で、内部を密封した状態で形成されている。又、チュー
ブ３１は、袋４の幅よりやや長い長さ(６００〜７００m
m程度)をもち且つ底面部３１aの幅が７０〜１５０mm程
度で前方突出幅が４０〜１００mm程度の大きさとされて
いる。尚、この押付部材３は、物品入り袋１０の周方向の
外面が凸状曲面となっているのに合わせて、図２に示す
ように中央部が凹入するゆるやかな円弧状に形成してい
る。
【００２６】又、押付部材３は、図２に示すように長さ
方向両端寄りの２箇所をそれぞれバネ３４,３４で弾性
支持しており、押圧すべき相手側の抵抗力によって押付
部材３全体が多少揺動し得るようになっている。
方向両端寄りの２箇所をそれぞれバネ３４,３４で弾性
支持しており、押圧すべき相手側の抵抗力によって押付
部材３全体が多少揺動し得るようになっている。
【００２７】押付部材３のチューブ３１には、空気吹き
込み用のノズル３５が設けられており、該ノズル３５
に、圧縮空気源から逆止弁付き減圧弁７を介して常時一
定圧力(例えば0.1〜0.2Ｋg／cm2)の空気が供給されて、
該チューブ３１内を常に一定圧力に保持するようにして
いる。
込み用のノズル３５が設けられており、該ノズル３５
に、圧縮空気源から逆止弁付き減圧弁７を介して常時一
定圧力(例えば0.1〜0.2Ｋg／cm2)の空気が供給されて、
該チューブ３１内を常に一定圧力に保持するようにして
いる。
【００２８】尚、図１ないし図４の実施例において、符
号１２は物品入り袋１０の上部側位置をガイドするガイ
ドコンベア、１３は物品入り袋１０の上端高さを一定に
するレベラーローラ、１４はエアシリンダ２,２用の電
磁切換弁、１５は物品入り袋１０を左右両側からガイド
するガイドプレートである。
号１２は物品入り袋１０の上部側位置をガイドするガイ
ドコンベア、１３は物品入り袋１０の上端高さを一定に
するレベラーローラ、１４はエアシリンダ２,２用の電
磁切換弁、１５は物品入り袋１０を左右両側からガイド
するガイドプレートである。
【００２９】この実施例の残気排除装置の作用を説明す
ると、物品充填装置側において一定量の物品５を充填し
た物品入り袋１０は、コンベア１１に乗せられて搬送さ
れ、残気排除作業位置で停止せしめられる(図１の状
態)。そして、物品入り袋１０が所定位置に停止する
と、それを例えばセンサーで検出してそのセンサーから
の信号により電磁切換弁１４を操作して各エアシリンダ
２,２を同時に伸長させる。すると、図３に示すよう
に、各側の押付部材３,３が物品入り袋１０の外側から
袋内の物品上面５aの中央部付近に向けて前進し、該各
押付部材３,３のチューブ３１,３１によって袋外面が押
圧されるようになる。そのとき、各チューブ３１,３１
は、物品入り袋１０側(特に内部の物品の上面５a)の抵
抗力に応じて適度に弾性変形し、該チューブ３１の表面
が物品上面５aに沿って順応するようになり、袋４の内
面を広範囲に亘って物品上面５aに密着させるようにな
る。従って、当初物品入り袋１０内に存在していた残気
Ａ(図１参照)を袋の上部開口部から大量に排除させるこ
とができる。尚、このとき、レベラーローラ１３,１３
によって袋上部が上方にたくし上げられて、袋４の上部
側を左右から接合させるように作用する。伸長したエア
シリンダ２,２は所定タイマー後、縮小せしめられて、
袋内の残気排除作業は完了する。そして、残気排除作業
が終わった物品入り袋１０は、コンベア１１に乗って次
工程(開口部シール工程)側に送られる。
ると、物品充填装置側において一定量の物品５を充填し
た物品入り袋１０は、コンベア１１に乗せられて搬送さ
れ、残気排除作業位置で停止せしめられる(図１の状
態)。そして、物品入り袋１０が所定位置に停止する
と、それを例えばセンサーで検出してそのセンサーから
の信号により電磁切換弁１４を操作して各エアシリンダ
２,２を同時に伸長させる。すると、図３に示すよう
に、各側の押付部材３,３が物品入り袋１０の外側から
袋内の物品上面５aの中央部付近に向けて前進し、該各
押付部材３,３のチューブ３１,３１によって袋外面が押
圧されるようになる。そのとき、各チューブ３１,３１
は、物品入り袋１０側(特に内部の物品の上面５a)の抵
抗力に応じて適度に弾性変形し、該チューブ３１の表面
が物品上面５aに沿って順応するようになり、袋４の内
面を広範囲に亘って物品上面５aに密着させるようにな
る。従って、当初物品入り袋１０内に存在していた残気
Ａ(図１参照)を袋の上部開口部から大量に排除させるこ
とができる。尚、このとき、レベラーローラ１３,１３
によって袋上部が上方にたくし上げられて、袋４の上部
側を左右から接合させるように作用する。伸長したエア
シリンダ２,２は所定タイマー後、縮小せしめられて、
袋内の残気排除作業は完了する。そして、残気排除作業
が終わった物品入り袋１０は、コンベア１１に乗って次
工程(開口部シール工程)側に送られる。
【００３０】又、物品充填装置側において、袋４内に物
品５を充填したときに、例えば図４に示すように物品上
面５aに部分的な膨出部５bが生じることがあるが、この
ように袋内の物品の上面５aが凹凸状になっている場合
でも、押付部材３による押し付け時にチューブ３１の表
面が物品上面の形状に沿って弾性変形して、残気排除効
率を高めることができる。
品５を充填したときに、例えば図４に示すように物品上
面５aに部分的な膨出部５bが生じることがあるが、この
ように袋内の物品の上面５aが凹凸状になっている場合
でも、押付部材３による押し付け時にチューブ３１の表
面が物品上面の形状に沿って弾性変形して、残気排除効
率を高めることができる。
【００３１】さらに、押付部材３,３として内部に圧縮
空気を封入したチューブ３１を使用したものでは、押圧
時に弾性変形しても押圧解除したときに、その弾性変形
していた部分が内部圧力によって確実に原形復帰するよ
うになり、長期に亘って部分的な「へたり」現象が発生
することがない。又、チューブ３１には、圧縮空気源を
接続しているので、該チューブ３１内は常時所定圧力に
維持されるようになり、長期間使用してもチューブの弾
性力が低下しない。
空気を封入したチューブ３１を使用したものでは、押圧
時に弾性変形しても押圧解除したときに、その弾性変形
していた部分が内部圧力によって確実に原形復帰するよ
うになり、長期に亘って部分的な「へたり」現象が発生
することがない。又、チューブ３１には、圧縮空気源を
接続しているので、該チューブ３１内は常時所定圧力に
維持されるようになり、長期間使用してもチューブの弾
性力が低下しない。
【図１】本考案の実施例にかかる残気排除装置の側面図
である。
である。
【図２】図１のIIーII断面図である。
【図３】図１の残気排除装置の作用説明図である。
【図４】図１の残気排除装置の他の作用説明図である。
【図５】従来の残気排除装置の概略側面図である。
【図６】図５の作用説明図である。
【図７】従来の他の残気排除装置の概略側面図である。
１は押圧装置、２は操作装置(エアシリンダ)、３は押付
部材、４は袋、５は物品(粉体)、５aは物品上面、１０
は物品入り袋、１１はコンベア、３１はチューブであ
る。
部材、４は袋、５は物品(粉体)、５aは物品上面、１０
は物品入り袋、１１はコンベア、３１はチューブであ
る。
フロントページの続き (72)考案者 仲山 一十四 北海道野付郡別海町別海常盤町249 雪 印社宅 (72)考案者 小林 裕明 北海道野付郡別海町別海常盤町249 雪 印社宅 (72)考案者 本間 健司 北海道野付郡別海町別海常盤町249 雪 印社宅 (72)考案者 宍戸 文雄 北海道野付郡別海町別海鶴舞町７番地 (72)考案者 町田 亮二 神奈川県川崎市高津区諏訪1067 雪印社 宅 (56)参考文献 実開 昭59−19501（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−57203（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 袋(４)内に粉体や粒体などの物品(５)を
充填し且つ袋上部を開放させた物品入り袋(１０)の上部
を、左右一対の押圧装置(１,１)により該袋の外側対向
位置からそれぞれ袋内の物品(５)の上面に向けて押圧し
て、該袋内の残気を外部に排除するようにした袋内の残
気排除装置であって、前記各押圧装置(１,１)は、袋
(４)の外面に押し付けられる押付部材(３)と、該押付部
材(３)を進退操作せしめる操作装置(２)とを備えている
とともに、前記押付部材(３)は、内部に圧縮空気が封入
され且つ表面が弾性変形可能なチューブ(３１)で形成
し、さらに該チューブ(３１)に圧縮空気源を接続させた
ことを特徴とする袋内の残気排除装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991059839U JP2548921Y2 (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 袋内の残気排除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991059839U JP2548921Y2 (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 袋内の残気排除装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0513901U JPH0513901U (ja) | 1993-02-23 |
| JP2548921Y2 true JP2548921Y2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=13124791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991059839U Expired - Fee Related JP2548921Y2 (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 袋内の残気排除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548921Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015101386A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 東洋自動機株式会社 | 包装袋のプレス脱気装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101583062B1 (ko) * | 2014-03-26 | 2016-01-07 | 주식회사 김포비앤에스 | 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치 |
| KR102117319B1 (ko) * | 2016-06-08 | 2020-06-01 | 주식회사 엘지화학 | 전지팩 정렬용 롤러를 포함하고 있는 전지팩 포장 장치 |
| CN115367224A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-22 | 迈福包装机械(江苏)有限公司 | 一种超细粉移袋在线赶气装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2928348C2 (de) * | 1979-07-13 | 1982-11-18 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | 2-Alkoxiethyl-cycloalkyl-ether und ihre Verwendung als Riechstoffe oder in Riechstoffkompositionen |
-
1991
- 1991-07-30 JP JP1991059839U patent/JP2548921Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015101386A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 東洋自動機株式会社 | 包装袋のプレス脱気装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0513901U (ja) | 1993-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105857702B (zh) | 全自动汉堡包装机的包纸粘纸装置 | |
| AU2528600A (en) | Bag filling apparatus and method | |
| CN106064751B (zh) | 一种印刷品翻转放置装置 | |
| JP2548921Y2 (ja) | 袋内の残気排除装置 | |
| JPH08175503A (ja) | 圧縮可能なパックをコンテナーに導入する装置 | |
| CN205872582U (zh) | 全自动汉堡包装机的包纸粘纸装置 | |
| CN215323660U (zh) | 一种芝麻包装用打包装置 | |
| FI59371C (fi) | Foerfarande och anordning foer vacuumsfoerpackning av vara innesluten i foerpackningshoelje | |
| CN207129194U (zh) | 一种真空包装机用自动物料台 | |
| CN208021815U (zh) | 复烤成品烟箱上盖夹紧装置 | |
| CN217049259U (zh) | 胶带压紧装置及具有其的运输线 | |
| CN210913122U (zh) | 一种内镜封口用包装保护盒 | |
| JP3596027B2 (ja) | 計量袋詰機における包装袋の振動支承移送装置 | |
| JPH10211907A (ja) | 製茶包装装置 | |
| CN220076822U (zh) | 一种物料九十度转向机构 | |
| CN216638855U (zh) | 一种不易倒瓶的压盖机 | |
| CN221091518U (zh) | 一种快速包装封口装置 | |
| CN218317613U (zh) | 一种夹袋稳定的滑道机械手 | |
| CN210000648U (zh) | 农产品包装抽真空机 | |
| CN214566669U (zh) | 一种罐装食品密封打码装置 | |
| CN216637043U (zh) | 一种包装袋封口装置 | |
| CN213443415U (zh) | 一种带有喷气推动结构的包装机 | |
| CN211869762U (zh) | 一种印刷品印刷打包装置 | |
| CN211281591U (zh) | 一种牛皮纸捆包机 | |
| KR100656094B1 (ko) | 진공포장 성형장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |