CN220076822U - 一种物料九十度转向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种物料九十度转向机构，包括架体、转送平台、横推组件、侧躺平台及侧压组件；所述转送平台设置在架体上，所述转送平台上方形成转送工位；所述横推组件包括横推驱动件及横推板，所述横推驱动件设置在架体上，所述横推板与横推驱动件连接并由横推驱动件驱使其移动至转送工位或者远离转送工位；所述侧躺平台设置在架体上，并位于转送平台一侧，所述侧躺平台靠近转送平台的一侧设置绊倒凸块；所述侧压组件设置在侧躺平台侧部以侧压物料而使物料对准外包装袋的袋口。本实用新型能将成排的站立状态的袋装食品转向九十度，使得站立状态的袋装食品转向呈侧躺状态，侧躺状态的袋装食品端部正对外包装袋，便于袋装食品入外包装袋。

Description

一种物料九十度转向机构

技术领域

本实用新型涉及物料转向技术领域，特别涉及一种物料九十度转向机构。

背景技术

袋装食品多种多样，深受人们喜爱，如生活中常见的蛋黄派等袋装食品。一些袋装食品在生产完成后，形成多包小袋的袋装食品，在销售之前，需要将多包小袋包装袋进行排列成一排，再然后往一大的外包装袋内填入，使得一大包装袋内具有多包小袋的袋装食品，从而便于整体进行销售。

传统的包装袋装食品的方式为人工进行包装，即人工将生产好的多包小袋的袋装食品一包一包往外包装袋内填入，然而，人工在将袋装食品填入外包装袋内时，需将袋装食品的端部对准外包装袋的开口，然后再往外包装袋内填入，人工包装效率低下。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种物料九十度转向机构，其能将成排的站立状态的袋装食品转向九十度，使得站立状态的袋装食品转向呈侧躺状态，使得侧躺状态的袋装食品端部正对外包装袋，从而便于袋装食品入外包装袋。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种物料九十度转向机构，包括架体、转送平台、横推组件、侧躺平台及侧压组件；

所述转送平台设置在架体上，所述转送平台上方形成转送工位；所述横推组件包括横推驱动件及横推板，所述横推驱动件设置在架体上，所述横推板与横推驱动件连接并由横推驱动件驱使其移动至转送工位或者远离转送工位；所述侧躺平台设置在架体上，并位于转送平台一侧，所述侧躺平台靠近转送平台的一侧设置绊倒凸块；所述侧压组件设置在侧躺平台侧部以侧压物料而使物料对准外包装袋的袋口。

进一步，所述转送平台侧部设置侧挡板。

进一步，所述横推驱动件为横推气缸；所述横推气缸通过横推安装座固定在架体上。

进一步，所述横推板包括横推竖直板及横推水平板，所述横推竖直板与横推气缸的驱动端连接，所述横推水平板与横推竖直板的上端连接。

进一步，所述侧压组件包括侧压气缸及侧压推板，所述侧压气缸固定在侧躺平台侧部，所述侧压推板与侧压气缸的活动端连接并由侧压气缸驱使往复运动。

进一步，所述侧压组件包括第一侧压组件和第二侧压组件，所述第一侧压组件固定在侧躺平台一侧，所述第二侧压组件固定在侧躺平台另一侧，所述第二侧压组件与第一侧压组件相向设置。

进一步，所述侧躺平台一侧设置用于安装第一侧压组件的第一安装板，所述侧躺平台另一侧设置用于安装第二侧压组件的第二安装板。

进一步，还包括升降气缸，所述升降气缸设置在架体上，所述升降气缸与侧躺平台连接并驱使侧躺平台升降。

进一步，所述架体上设置横挡板，所述横挡板位于侧躺平台另一侧，所述横挡板的高度低于侧躺平台最高位置。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种物料九十度转向机构，其至少具有以下有益效果：

一，在一些物料(袋装食品)被移送至转送平台后，物料位于转送工位上，横推驱动件驱使横推板移动至转送工位，并将转送平台上的物料推动至侧躺平台，由于侧躺平台上设置绊倒凸块，物料在移动过程中被绊倒凸块绊倒，从而使得物料从站立状态变成侧躺状态，架体另一端可以设置外包装袋，侧压组件将侧躺状态的物料侧压，即将物料两侧进行压紧，以使物料靠在一起，使得物料正对外包装袋，便于推料机构将物料推进外包装袋内进行包装。

二，通过设置侧挡板，在物料移送至转送平台时，位于端部的物料抵靠在侧挡板上，从而限制物料，防止物料脱离转送平台，便于横推组件将物料横推。

与现有技术相比，本实用新型通过设置转送平台、横推组件、侧躺平台及侧压组件，在横推组件推动物料时，物料移动而被绊倒凸块绊倒，从而使得物料从站立状态变成侧躺状态，使得物料端部正对外包装袋，从而便于物料入外包装袋。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的物料九十度转向机构的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的转送平台与横推组件及侧躺平台的连接示意图；

图3为根据本实用新型实施例的物料从站立状态转向成侧躺状态的结构示意图。

标号说明

架体1、转送平台2、侧挡板21、横推组件3、横推驱动件31、横推板32、横推竖直板321、横推水平板322、横推安装座33、侧躺平台4、绊倒凸块41、侧压组件5、第一侧压组件5a、第二侧压组件5b、侧压气缸51、侧压推板52、升降气缸6、横挡板7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型的一种物料九十度转向机构，包括架体1、转送平台2、横推组件3、侧躺平台4及侧压组件5；转送平台2设置在架体1上，转送平台2上方形成转送工位；横推组件3包括横推驱动件31及横推板32，横推驱动件31设置在架体1上，横推板32与横推驱动件31连接并由横推驱动件31驱使其移动至转送工位或者远离转送工位；侧躺平台4设置在架体1上，并位于转送平台2一侧，侧躺平台4靠近转送平台2的一侧设置绊倒凸块41；侧压组件5设置在侧躺平台4侧部以侧压物料而使物料对准外包装袋的袋口。本示例中的物料优选为袋装食品，如咪咪虾条袋装食品。

这样，本实用新型涉及的一种物料九十度转向机构，在一些物料被移送至转送平台2后，物料位于转送工位上，横推驱动件31驱使横推板32移动至转送工位，并将转送平台2上的物料推动至侧躺平台4，由于侧躺平台4上设置绊倒凸块41，物料在移动过程中被绊倒凸块41绊倒，从而使得物料从站立状态变成侧躺状态，架体1另一端可以设置外包装袋，侧压组件5将侧躺状态的物料侧压，即将物料两侧进行压紧，以使物料靠在一起，使得物料正对外包装袋，便于推料机构将物料推进外包装袋内进行包装。本示例中的袋装食品的站立状态切换成侧躺状态的过程图如图3所示。

可选地，转送平台2侧部设置侧挡板21。通过设置侧挡板21，在物料移送至转送平台2时，位于端部的物料抵靠在侧挡板21上，从而限制物料，防止物料脱离转送平台2，便于横推组件3将物料横推。

本示例中的横推驱动件31为横推气缸；横推气缸通过横推安装座33固定在架体1上，在使用时，横推气缸方便驱使横推板32做往复运动，从而便于驱使横推板32移动至转送工位或者远离转送工位。

其中，横推板32包括横推竖直板321及横推水平板322，横推竖直板321与横推气缸的驱动端连接，横推水平板322与横推竖直板321的上端连接。物料被移送至转送平台2后，横推水平板322移动而使横推水平板322的端部抵靠呈站立状态物料的侧中部上，并推着物料移动，物料移动至侧躺平台4的绊倒凸块41时，被绊倒凸块41绊倒，从而使得物料从站立状态变成侧躺状态，此时横推板32继续移动，使得横推水平板322抵靠在物料端部，从而将物料推至横挡板7(下文提到)侧部，从而将物料对齐。

在一些示例中，侧压组件5包括侧压气缸51及侧压推板52，侧压气缸51固定在侧躺平台4侧部，侧压推板52与侧压气缸51的活动端连接并由侧压气缸51驱使往复运动。在物料推至侧躺平台4上后，侧压气缸51驱使侧压推板52移动，侧压推板52移动而将多个物料互相靠在一起，便于将多个物料对准外包装袋的袋口。

其中，侧压组件5包括第一侧压组件5a和第二侧压组件5b，第一侧压组件5a固定在侧躺平台4一侧，第二侧压组件5b固定在侧躺平台4另一侧，第二侧压组件5b与第一侧压组件5a相向设置。在侧压时，第一侧压组件5a的第一侧压推板52抵靠在物料一端，第二侧压组件5b的第二侧压推板52抵靠在物料一端，从而从两端对物料进行侧压，使得多个物料互相靠在一起，便于将多个物料对准外包装袋的袋口。

在一些示例中，侧躺平台4一侧设置用于安装第一侧压组件5a的第一安装板，侧躺平台4另一侧设置用于安装第二侧压组件5b的第二安装板。通过设置第一安装板，便于安装第一侧压组件5a，通过设置第二安装板，便于安装第二侧压组件5b。

进一步地，还包括升降气缸6，升降气缸6设置在架体1上，升降气缸6与侧躺平台4连接并驱使侧躺平台4升降。通过设置升降气缸6，便于将侧躺平台4进行升降，侧躺平台4下降而与转送平台2对齐，侧躺平台4上升而与外包装袋的袋口对齐。

其中，架体1上设置横挡板7，横挡板7位于侧躺平台4另一侧，横挡板7的高度低于侧躺平台4最高位置，在物料被推至侧躺平台4时，物料抵靠在横挡板7上，从而将物料端部对齐，侧躺平台4上升为远离横挡板7，从而便于物料对准外包装袋的袋口，最后推料机构将物料推至外包装袋内。

与现有技术相比，本实用新型通过设置转送平台2、横推组件3、侧躺平台4及侧压组件5，在横推组件3推动物料时，物料移动而被绊倒凸块41绊倒，从而使得物料从站立状态变成侧躺状态，使得物料端部正对外包装袋，从而便于物料入外包装袋。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种物料九十度转向机构，其特征在于：包括架体、转送平台、横推组件、侧躺平台及侧压组件；

所述转送平台设置在架体上，所述转送平台上方形成转送工位；所述横推组件包括横推驱动件及横推板，所述横推驱动件设置在架体上，所述横推板与横推驱动件连接并由横推驱动件驱使其移动至转送工位或者远离转送工位；所述侧躺平台设置在架体上，并位于转送平台一侧，所述侧躺平台靠近转送平台的一侧设置绊倒凸块；所述侧压组件设置在侧躺平台侧部以侧压物料而使物料对准外包装袋的袋口。

2.如权利要求1所述的物料九十度转向机构，其特征在于：所述转送平台侧部设置侧挡板。

3.如权利要求1所述的物料九十度转向机构，其特征在于：所述横推驱动件为横推气缸；所述横推气缸通过横推安装座固定在架体上。

4.如权利要求1所述的物料九十度转向机构，其特征在于：所述横推板包括横推竖直板及横推水平板，所述横推竖直板与横推气缸的驱动端连接，所述横推水平板与横推竖直板的上端连接。

5.如权利要求3所述的物料九十度转向机构，其特征在于：所述侧压组件包括侧压气缸及侧压推板，所述侧压气缸固定在侧躺平台侧部，所述侧压推板与侧压气缸的活动端连接并由侧压气缸驱使往复运动。

6.如权利要求1所述的物料九十度转向机构，其特征在于：所述侧压组件包括第一侧压组件和第二侧压组件，所述第一侧压组件固定在侧躺平台一侧，所述第二侧压组件固定在侧躺平台另一侧，所述第二侧压组件与第一侧压组件相向设置。

7.如权利要求1所述的物料九十度转向机构，其特征在于：还包括升降气缸，所述升降气缸设置在架体上，所述升降气缸与侧躺平台连接并驱使侧躺平台升降。

8.如权利要求7所述的物料九十度转向机构，其特征在于：所述架体上设置横挡板，所述横挡板位于侧躺平台另一侧，所述横挡板的高度低于侧躺平台最高位置。