JP2547994Y2 - ウエブ集束装置 - Google Patents
ウエブ集束装置Info
- Publication number
- JP2547994Y2 JP2547994Y2 JP1992063994U JP6399492U JP2547994Y2 JP 2547994 Y2 JP2547994 Y2 JP 2547994Y2 JP 1992063994 U JP1992063994 U JP 1992063994U JP 6399492 U JP6399492 U JP 6399492U JP 2547994 Y2 JP2547994 Y2 JP 2547994Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliver
- guide
- air
- opening
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、カード機のドッファか
ら剥ぎ取った巾広の薄いウエブを集束してスライバーに
形成するウエブ集束装置に関するものである。
ら剥ぎ取った巾広の薄いウエブを集束してスライバーに
形成するウエブ集束装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のウエブ集束装置として例えば特開
昭６０−６５１１９号公報に開示されたものがあり、こ
れは、ウエブ案内素子（ギャザラー）とトランペットと
の間にスライバ集束時にスライバから逆流する空気を排
出する開口を形成したスライバガイド（漏斗状案内素
子）を設け、ドッファから剥ぎ取られたウエブがギャザ
ラーで集束されスライバーに形成され、それから更にこ
のスライバーがスライバガイドとトランペットで集束さ
れ、集束によって圧縮されたスライバから放出される空
気をスライバガイドの開口より排出されるようにしたも
のであった。
昭６０−６５１１９号公報に開示されたものがあり、こ
れは、ウエブ案内素子（ギャザラー）とトランペットと
の間にスライバ集束時にスライバから逆流する空気を排
出する開口を形成したスライバガイド（漏斗状案内素
子）を設け、ドッファから剥ぎ取られたウエブがギャザ
ラーで集束されスライバーに形成され、それから更にこ
のスライバーがスライバガイドとトランペットで集束さ
れ、集束によって圧縮されたスライバから放出される空
気をスライバガイドの開口より排出されるようにしたも
のであった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記従来のウエブ集束
装置ではスライバガイド及びトランペットによるスライ
バ集束時にスライバから放出される空気がスライバガイ
ド及びトランペット内部を逆流してスライバ品質に悪影
響を与えることを防止するため、スライバガイドの開口
より集束時にスライバから放出される空気を排出するよ
うになっているが、この放出空気の排出とともに風綿も
吹き出され、この風綿がスライバガイドの内部や開口付
近又は外周部に付着し、機台の長時間運転により付着風
綿が堆積し、しばしばスライバに連れ込まれ、スライバ
品質に依然として悪影響が出るといった問題があった。
装置ではスライバガイド及びトランペットによるスライ
バ集束時にスライバから放出される空気がスライバガイ
ド及びトランペット内部を逆流してスライバ品質に悪影
響を与えることを防止するため、スライバガイドの開口
より集束時にスライバから放出される空気を排出するよ
うになっているが、この放出空気の排出とともに風綿も
吹き出され、この風綿がスライバガイドの内部や開口付
近又は外周部に付着し、機台の長時間運転により付着風
綿が堆積し、しばしばスライバに連れ込まれ、スライバ
品質に依然として悪影響が出るといった問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記問題を解決するため
本考案では、ウエブ案内素子とトランペットとの間に、
スライバ集束時にスライバから生じる空気を排出する開
口を有するスライバガイドを設けて成るウエブ集束装置
において、この開口に対してスライバ通路を挾んだ逆側
位置に、スライバ通路を横ぎらず、かつ前記開口より排
出される空気の排出方向にエアを吹き出すエアノズルを
備えて成ることを特徴とする。
本考案では、ウエブ案内素子とトランペットとの間に、
スライバ集束時にスライバから生じる空気を排出する開
口を有するスライバガイドを設けて成るウエブ集束装置
において、この開口に対してスライバ通路を挾んだ逆側
位置に、スライバ通路を横ぎらず、かつ前記開口より排
出される空気の排出方向にエアを吹き出すエアノズルを
備えて成ることを特徴とする。
【０００５】
【作用】例えば、スライバガイドを上部に開口を形成し
た箱状のものとし、このスライバガイドの内部底壁に、
間欠的あるいは連続的にエアを吹き出すようにエアノズ
ルを配設すると、エアノズルの作用時にエアノズルから
吹き出すエアは、スライドガイドの内壁に沿って開口上
方に流れる。従って機台運転時に、スライバガイドの開
口より排出される放出空気によりスライバガイドの内壁
面及び開口近辺に付着する風綿はエアノズルの間欠吹き
付けにより吹き飛ばされ、スライバガイドの内部及び開
口付近に風綿が堆積することが防止される。
た箱状のものとし、このスライバガイドの内部底壁に、
間欠的あるいは連続的にエアを吹き出すようにエアノズ
ルを配設すると、エアノズルの作用時にエアノズルから
吹き出すエアは、スライドガイドの内壁に沿って開口上
方に流れる。従って機台運転時に、スライバガイドの開
口より排出される放出空気によりスライバガイドの内壁
面及び開口近辺に付着する風綿はエアノズルの間欠吹き
付けにより吹き飛ばされ、スライバガイドの内部及び開
口付近に風綿が堆積することが防止される。
【０００６】
【実施例】次に、図１，２，３において本願のウエブ集
束装置１の実施例について説明する。２はカード機のド
ッファを示し、３は、このドッファに近接した剥ぎ取り
ローラー、４は、その剥ぎ取りローラーの前側に配置し
た上下一対の送り出しローラー、５は、送り出しローラ
ー４，４と間隔を保って配置される上下一対のカレンダ
ーローラーである。前記送り出しローラー４とカレンダ
ーローラー５との間には、ウエブ案内素子として例示す
るギャザラー６、スライバガイド７及びトランペット８
を一体に組付けて成るウエブ集束装置１が配設されてい
る。尚、ウエブ集束装置１とカレンダーローラー５は、
周知の移動機構を介してフレームに対して一体に取付け
られ、作業時に送り出しローラ４との間に作業空間を形
成する位置まで移動可能とされている。
束装置１の実施例について説明する。２はカード機のド
ッファを示し、３は、このドッファに近接した剥ぎ取り
ローラー、４は、その剥ぎ取りローラーの前側に配置し
た上下一対の送り出しローラー、５は、送り出しローラ
ー４，４と間隔を保って配置される上下一対のカレンダ
ーローラーである。前記送り出しローラー４とカレンダ
ーローラー５との間には、ウエブ案内素子として例示す
るギャザラー６、スライバガイド７及びトランペット８
を一体に組付けて成るウエブ集束装置１が配設されてい
る。尚、ウエブ集束装置１とカレンダーローラー５は、
周知の移動機構を介してフレームに対して一体に取付け
られ、作業時に送り出しローラ４との間に作業空間を形
成する位置まで移動可能とされている。
【０００７】次にウエブ集束装置１について説明する。
先ず、ギャザラー６は、前記送り出しローラー４と略同
等の機台巾方向長さをもった板状部材の上下部を曲折
し、かつその機台巾方向中央部にウエブの導入孔１１を
穿設して構成され、送り出しローラー４から送り出され
る巾広の薄いウエブを集束するようになっている。この
ギャザラー６の前面には、上方に開口１２を有する断面
コ字型のスライバガイド７が導入孔１１を覆うように固
着されている。このスライバガイド７の前壁７ａにはギ
ャザラー６の導入孔１１と対応し、かつ略同径の案内孔
１３が穿設されている。また、スライバガイド７の前壁
７ａ前面には案内孔１３と連続する中空円すい状のトラ
ンペット８が固着されている。スライバガイド７内を、
前記ギャザラー６で集束されたスライバが通過してトラ
ンペット８で更に集束されるとき、この集束によって圧
縮されたスライバから放出される空気は、スライバガイ
ド７の開口１２から上方に排出されるようになってい
る。
先ず、ギャザラー６は、前記送り出しローラー４と略同
等の機台巾方向長さをもった板状部材の上下部を曲折
し、かつその機台巾方向中央部にウエブの導入孔１１を
穿設して構成され、送り出しローラー４から送り出され
る巾広の薄いウエブを集束するようになっている。この
ギャザラー６の前面には、上方に開口１２を有する断面
コ字型のスライバガイド７が導入孔１１を覆うように固
着されている。このスライバガイド７の前壁７ａにはギ
ャザラー６の導入孔１１と対応し、かつ略同径の案内孔
１３が穿設されている。また、スライバガイド７の前壁
７ａ前面には案内孔１３と連続する中空円すい状のトラ
ンペット８が固着されている。スライバガイド７内を、
前記ギャザラー６で集束されたスライバが通過してトラ
ンペット８で更に集束されるとき、この集束によって圧
縮されたスライバから放出される空気は、スライバガイ
ド７の開口１２から上方に排出されるようになってい
る。
【０００８】また、スライバガイド７の前記開口１２に
対してスライバ通路１４を挾んで逆側に位置する底壁７
ｂのスライバ通路１４を挾んだ左右両側には、前記スラ
イバガイド７の開口１２より排出される放出空気の排出
方向にスライバ通路１４を横ぎらないように清掃空気流
を吹き出す一対のエアノズル１５，１５が設けられてい
る。これらのエアノズル１５，１５は図示しない圧空源
に連結され、間欠あるいは連続吹き出しするようになっ
ている。尚、このウエブ集束装置１の上方では、サクシ
ョン装置３０により吸引気流が発生しているものとす
る。
対してスライバ通路１４を挾んで逆側に位置する底壁７
ｂのスライバ通路１４を挾んだ左右両側には、前記スラ
イバガイド７の開口１２より排出される放出空気の排出
方向にスライバ通路１４を横ぎらないように清掃空気流
を吹き出す一対のエアノズル１５，１５が設けられてい
る。これらのエアノズル１５，１５は図示しない圧空源
に連結され、間欠あるいは連続吹き出しするようになっ
ている。尚、このウエブ集束装置１の上方では、サクシ
ョン装置３０により吸引気流が発生しているものとす
る。
【０００９】次に、本実施例のウエブ集束装置１の作用
について説明する。先ず、カード機の運転とともにエア
ノズル１５，１５を間欠吹き出しさせ、スライバガイド
７の内部において、スライバ通路１４を横ぎらず、かつ
開口１２から排出される放出空気の排出方向に向かって
清掃気流が吹き出すようにしておく。また、機台の運転
時にドッファ２から剥ぎ取られた巾広で薄いウエブは一
対の送り出しローラー４によりギャザラー６に送られ集
束され、この集束されたスライバがスライバガイド７を
通過した後トランペット８で再び集束され、一対のカレ
ンダーローラー５に送られる。このスライバの移動動作
においてスライバがトランペット８を通過するとき、ス
ライバが圧縮されてスライバ自体に含まれる空気は、ス
ライバガイド７の開口１２から排出される。
について説明する。先ず、カード機の運転とともにエア
ノズル１５，１５を間欠吹き出しさせ、スライバガイド
７の内部において、スライバ通路１４を横ぎらず、かつ
開口１２から排出される放出空気の排出方向に向かって
清掃気流が吹き出すようにしておく。また、機台の運転
時にドッファ２から剥ぎ取られた巾広で薄いウエブは一
対の送り出しローラー４によりギャザラー６に送られ集
束され、この集束されたスライバがスライバガイド７を
通過した後トランペット８で再び集束され、一対のカレ
ンダーローラー５に送られる。このスライバの移動動作
においてスライバがトランペット８を通過するとき、ス
ライバが圧縮されてスライバ自体に含まれる空気は、ス
ライバガイド７の開口１２から排出される。
【００１０】また、このスライバの移動動作において、
スライバガイド７の開口１２より排出される放出空気に
よって微量の風綿もいっしょに吹き出され、この風綿が
スライバガイド７の内部や開口１２付近に付着する。こ
の付着風綿は、一対のエアノズル１５，１５からの吹き
出し気流により吹き飛ばされ、ウエブ集束装置１上方の
サクション装置３０により吸引回収され、スライバガイ
ド７の内部及び開口１２付近は清掃され、従って付着風
綿のスライバへの混入がなく、スライバ品質が向上す
る。
スライバガイド７の開口１２より排出される放出空気に
よって微量の風綿もいっしょに吹き出され、この風綿が
スライバガイド７の内部や開口１２付近に付着する。こ
の付着風綿は、一対のエアノズル１５，１５からの吹き
出し気流により吹き飛ばされ、ウエブ集束装置１上方の
サクション装置３０により吸引回収され、スライバガイ
ド７の内部及び開口１２付近は清掃され、従って付着風
綿のスライバへの混入がなく、スライバ品質が向上す
る。
【００１１】次に、図４において、本考案のその他のウ
エブ集束装置１の実施例について説明する。ギャザラー
６の前面に取付けられるスライバガイド７は、上部に集
束時にスライバから放出される空気を排出するための開
口１２を備えた円筒状に形成され、その中心の案内孔１
３は、前方にいくほど小径となるように円すい孔に形成
され、このスライバガイド７によってギャザラー６で集
束されたスライバが再度集束されるようになっている。
また、ギャザラー６の前面には、取付ブラケット１６が
取付けられ、この取付ブラケット１６には、スライバガ
イド７及びトランペット８に対応してエアノズル１５，
２０が並設されている。このエアノズル１５はスライバ
通路１４を挾んで開口１２と逆側位置に設けられ、スラ
イバガイド７の下方よりスライバガイド７の外周下部の
略中心部に指向しており、エアノズル１５より吹き出さ
れる空気流は、スライバガイド７の下部より外周に沿っ
て開口１２上方まで流れるようになっている。従って機
台運転時にエアノズル１５の作動により開口１２からの
空気の排出とともに開口１２付近やスライバガイド７外
周に付着する風綿は吹き飛ばされ、上方のサクション装
置により吸引回収される。また、エアノズル２０は、ト
ランペット８の下方よりトランペット８の外周下部の略
中心部に指向しており、エアノズル２０より吹き出され
る空気流により、トランペット８の外周部に付着する風
綿を上方に吹き飛ばし、サクション装置で吸引回収する
ようになっている。
エブ集束装置１の実施例について説明する。ギャザラー
６の前面に取付けられるスライバガイド７は、上部に集
束時にスライバから放出される空気を排出するための開
口１２を備えた円筒状に形成され、その中心の案内孔１
３は、前方にいくほど小径となるように円すい孔に形成
され、このスライバガイド７によってギャザラー６で集
束されたスライバが再度集束されるようになっている。
また、ギャザラー６の前面には、取付ブラケット１６が
取付けられ、この取付ブラケット１６には、スライバガ
イド７及びトランペット８に対応してエアノズル１５，
２０が並設されている。このエアノズル１５はスライバ
通路１４を挾んで開口１２と逆側位置に設けられ、スラ
イバガイド７の下方よりスライバガイド７の外周下部の
略中心部に指向しており、エアノズル１５より吹き出さ
れる空気流は、スライバガイド７の下部より外周に沿っ
て開口１２上方まで流れるようになっている。従って機
台運転時にエアノズル１５の作動により開口１２からの
空気の排出とともに開口１２付近やスライバガイド７外
周に付着する風綿は吹き飛ばされ、上方のサクション装
置により吸引回収される。また、エアノズル２０は、ト
ランペット８の下方よりトランペット８の外周下部の略
中心部に指向しており、エアノズル２０より吹き出され
る空気流により、トランペット８の外周部に付着する風
綿を上方に吹き飛ばし、サクション装置で吸引回収する
ようになっている。
【００１２】尚、前記実施例ではウエブ案内素子として
固定式のギャザラー６を例示したが、特開昭５５−７１
８２２号公報で開示されたようにウエブ案内用の１対の
コンベアを設け構成しても良い。
固定式のギャザラー６を例示したが、特開昭５５−７１
８２２号公報で開示されたようにウエブ案内用の１対の
コンベアを設け構成しても良い。
【００１３】
【考案の効果】以上のように本願のウエブ集束装置では
スライバ通路を横ぎらず、かつスライバガイドの開口よ
り排出されるスライバからの放出空気の排出方向にエア
を吹き出すエアノズルを備えて構成したので、機台の運
転によりスライバガイドの内部、外周及び開口付近に付
着する風綿をエアノズルのエアの作用により吹き飛ば
し、堆積することを防止でき、スライバへの堆積風綿の
連れ込みを防止できる。しかも、エアノズルから吹き出
すエアはスライバに直接作用しないので、スライバ品質
を低下させることもない。
スライバ通路を横ぎらず、かつスライバガイドの開口よ
り排出されるスライバからの放出空気の排出方向にエア
を吹き出すエアノズルを備えて構成したので、機台の運
転によりスライバガイドの内部、外周及び開口付近に付
着する風綿をエアノズルのエアの作用により吹き飛ば
し、堆積することを防止でき、スライバへの堆積風綿の
連れ込みを防止できる。しかも、エアノズルから吹き出
すエアはスライバに直接作用しないので、スライバ品質
を低下させることもない。
【図１】ウエブ集束装置の縦断面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】第１実施例のウエブ集束装置の斜視図である。
【図４】第２実施例のウエブ集束装置の斜視図である。
１ ウエブ集束装置、 ６ ギャザラー（ウエブ案内素
子）、７ スライバガイド、 ８ トランペット、 １
２ 開口、１４ スライバ通路、 １５ エアノズル
子）、７ スライバガイド、 ８ トランペット、 １
２ 開口、１４ スライバ通路、 １５ エアノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 ウエブ案内素子とトランペットとの間
に、スライバ集束時にスライバから生じる空気を排出す
る開口を有するスライバガイドを設けて成るウエブ集束
装置において、この開口に対してスライバ通路を挾んだ
逆側位置に、スライバ通路を横ぎらず、かつ前記開口よ
り排出される空気の排出方向にエアを吹き出すエアノズ
ルを備えて成るウエブ集束装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992063994U JP2547994Y2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | ウエブ集束装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992063994U JP2547994Y2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | ウエブ集束装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622370U JPH0622370U (ja) | 1994-03-22 |
| JP2547994Y2 true JP2547994Y2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=13245340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992063994U Expired - Lifetime JP2547994Y2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | ウエブ集束装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547994Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3072691B1 (fr) * | 2017-10-20 | 2020-11-20 | Eco Technilin Sas | Dispositif de cardage comprenant un dispositif de nettoyage de peigneur |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS542262U (ja) * | 1977-06-09 | 1979-01-09 |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP1992063994U patent/JP2547994Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622370U (ja) | 1994-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0114329B2 (ja) | ||
| EP1358949B1 (en) | Cleaning equipment for cleaning a moving surface particularly in a paper machine | |
| US4058963A (en) | Open-end spinning machine with a plurality of spinning units and with at least one servicing device | |
| GB2178074A (en) | Method and device for combining a fibre web to form a fibre sliver in a carding machine | |
| US4162556A (en) | Process and apparatus for removal of trash deposits on open-end spinning machine | |
| EP0588343B1 (en) | Dust and waste removal and collection system for double needle bed knitting machine and method of waste removal and collection | |
| US7147724B2 (en) | Cleaning device for a longitudinal cutting device and method for cleaning the device | |
| JP2547994Y2 (ja) | ウエブ集束装置 | |
| US6129020A (en) | Air exhaust device for printing machines | |
| US4486922A (en) | Apparatus for separating impurities from fiber material | |
| US6298522B1 (en) | Apparatus for removing foreign material from a fiber processing line | |
| US4057877A (en) | Waste cleaning improvement for carding machines | |
| US4339852A (en) | Clearer device for draft rolls | |
| US5363676A (en) | Dust sucking and discharging device for fiber wastes on knitting machine | |
| JPH111831A (ja) | ダブルエプロン式練条機 | |
| US4074391A (en) | Crush roll plenum for carding machines | |
| US4224718A (en) | Pneumatic cleaning of the chamber carding elements of a textile machine | |
| US6877970B2 (en) | Apparatus for making web comprising continuous fibers | |
| JP3295911B2 (ja) | 梳綿機におけるトップバーの清掃装置 | |
| JPH0449200Y2 (ja) | ||
| JPH086042Y2 (ja) | 紡機におけるドラフト装置の清掃装置 | |
| JP2917112B2 (ja) | 繊維機械のクリーニング装置 | |
| US4134745A (en) | Air cleaning apparatus | |
| JPH069031Y2 (ja) | 粗紡機の清掃装置 | |
| JPH0756096B2 (ja) | 紡機における清掃装置 |