JP2544596Y2 - 畦塗装置 - Google Patents

畦塗装置

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JP2544596Y2
JP2544596Y2 JP1992007455U JP745592U JP2544596Y2 JP 2544596 Y2 JP2544596 Y2 JP 2544596Y2 JP 1992007455 U JP1992007455 U JP 1992007455U JP 745592 U JP745592 U JP 745592U JP 2544596 Y2 JP2544596 Y2 JP 2544596Y2
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plate
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本 栄 一 岡
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合 史 朗 谷
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】本考案は圃場などの畦を連続
的に形成する畦塗装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、特開昭61−162104号、特
開昭63−112904号、特開平3−172101
号、実開平3−83003号の各公報に示す如く、ロー
タリ爪の一側方に設ける泥カバー外側に土案内体を設
け、泥カバーから側方に泥土が逃げるのを防いでいた
【0003】
【考案が解決しようとする課題】前記従来技術は、泥カ
バーの後側に設ける畦整形板によって土を締固めると
き、畦法面と反対側の畦整形板側端部から土が逃げ出し
易く、土不足によって畦の締固めが不充分になる不具合
がある。そこで、泥カバーと同様に畦整形板側端部に土
案内体を設けることが考えられるが、畦整形板側端縁と
平行に土案内体を設 けると、畦整形板及び土案内体の各
前端側の土締固め部の容積が、畦整形板及び土案内体の
各後端側と略等しくなる。そのため畦整形板の前端から
後端に至る土を徐々に締固める畦整形作業では、締固め
によって土の容積が徐々に小さくなるから、畦整形板後
端部で土が不足するが、畦整形板の後端仕上げ部での締
固めに必要な容積の土が畦整形板前端側から取込まれな
い不具合がある。また、畦整形板の締固め力が略一定に
保たれる構造では、畦整形板前端に取込まれる土の量が
徐々に減少し、形成される畦が徐々に小さくなる不具合
がある
【0004】
【課題を解決するための手段】然るに、本考案は、ロー
タリ爪の一側方に泥カバーを設け、泥カバーの後側に畦
整形板を設け、ロータリ爪部から泥カバー内部に飛散さ
せる泥土を畦整形板によって整形して畦を形成する畦塗
装置において、畦整形板の前後幅と略等しい前後長の土
案内体の上端部を、畦法面と反対側の畦整形板側端部に
固定させると共に、泥カバーの後側でこの外側に臨ませ
る土案内体前部と畦整形板前側部の間隔よりも、土案内
体後部と畦整形板後側部の間隔を小さく形成し、畦法面
と反対側の畦整形板側端部から逃け出す泥土を土案内体
によって畦整形板下面側に戻すように構成したもので、
畦整形板と土案内体によって形成する土締固め容積が、
前方側が大きく、後方側が徐々に小さくなるから、畦整
形板の締固めによって土の密度が高くなって容積が減っ
ても、土案内体によって畦成形板に土が補給され、略均
一な締固め力で略一定形状の畦を連続して形成し得、畦
整形板前端側での土取込み不足並びに畦整形板後端側で
の土締固め不足などを容易に防止し得るものである
【0005】
【考案の実施の形態】以下、本考案の実施例を図面に基
づいて詳述する。図1は要部の平面図、図2は全体の平
面図、図3は同正面図、図4は同背面図、図5は同駆動
説明図であり、トラクタのロワーリンク(1)(1)及
びトップリンク(2)に畦塗機本体ケース(3)を連結
させ、トラクタによって牽引させると共に、前記本体ケ
ース(3)に支軸(4)を介して前処理駆動ケース
(5)基部を揺動自在に取付け、元畦を崩すナタ爪形前
処理爪(6)を前記駆動ケース(5)先端部前側に設
け、正面視反時計方向に回転させる前処理爪(6)上側
を前処理ケース(7)で覆い、前処理ケース(7)を駆
動ケース(5)に固定させるもので、図3に示す如く、
前処理ケース(7)の下面側に前処理爪(6)を突出さ
せ、元畦(A)の法面上部に前処理爪(6)を作用させ
て雑草除去など前処理を行うように構成している。
【0006】また、前処理爪(6)の後方に配置させる
ロータリ爪(8)及びロータリブレード(9)を前記本
体ケース(3)後面のロータリカバー(3a)内に設
け、同軸上に取付けるロータリ爪(8)及びロータリブ
レード(9)を正面視時計方向に回転させ、元畦(A)
側方の田面をロータリ爪(8)で削ると共に、畦の上面
上方に泥カバー(10)を配置させ、ロータリ爪(8)
後側で回転させるロータリブレード(9)から飛散する
泥を泥カバー(10)内の泥シャッタ(11)の案内に
よって畦上面に落下させるように構成している。
【0007】さらに、新畦(B)を形成する畦整形板
(12)を備え、該整形板(12)を前記泥カバー(1
0)後方に配設させると共に、フレキシブルワイヤ(1
3)を介して駆動するバイブレータ(14)に前記整形
板(12)を固設させ、バイブレータ(14)によって
整形板(12)を振動させ、ロータリブレード(9)及
び泥カバー(10)からの泥を整形板(12)の畦塗り
作用によって整形して新畦(B)を形成するように構成
している。
【0008】また、前記バイブレータ(14)をバイブ
レータ取付座(15)に揺振バネ(16)(16)(1
7)(17)を介して吊下け、前記取付座(15)を1
本の角パイプ製のバイブレータアーム(18)の右端に
一体固定させると共に、入力軸(19)からの駆動力を
フレキシブルワイヤ(13)に伝える折曲自在な複数の
伝動ケース(20)(21)を備え、一方のケース(2
0)を本体ケース(3)に回転自在に取付け、各ケース
(3)(20)間に配置させる他方のケース(21)に
バイブレータアーム(18)の左端側を回転自在に連結
させ、前記アーム(18)とケース(21)の連結部に
フレキシブルワイヤ(13)の入力側を連結させ、前記
アーム(18)とワイヤ(13)の相対姿勢を略一定に
保つように構成している。
【0009】また、前記バイブレータアーム(18)の
中間部に平行リンク(22)(23)の一端側を連結さ
せ、各リンク(22)(23)他端側を昇降フレーム
(24)に連結させ、平行リンク(22)の揺動を規制
する筋違リンク(25)を設けると共に、本体ケース
(3)後面に2本のパイプ柱(26)(26)を介して
ガイドフレーム(27)を固設させ、ガイドフレーム
(27)に2本の円形パイプレール(28)(28)を
一体固定させ、各レール(28)(28)に円形の昇降
パイプフレーム(29)(29)を摺動自在に貫通さ
せ、各パイプフレーム(29)(29)上端側を昇降フ
レーム(24)両端部に一体固定させ、各パイプフレー
ム(29)(29)下端側を連結板(30)により一体
固定させるもので、図4の如く、バイブレータアーム
(18)を左右方向に略水平に延設させると共に、新畦
(B)の法面に対して略平行になるように右傾させて昇
降パイプフレーム(29)(29)を取付けている。
【0010】また、前記昇降フレーム(24)の中間部
に電動モータ付の昇降シリンダ(31)を取付け、該シ
リンダ(31)のピストン(32)先端を本体ケース
(3)後面の固定軸(33)に連結させ、電動モータ正
逆転操作により昇降シリンダ(31)のピストン(3
2)を進退させ、昇降フレーム(24)及びパイプフレ
ーム(29)を上下動させ、バイブレータアーム(1
8)及び畦整形板(12)などを昇降させると共に、昇
降フレーム(24)に一端を固定する泥カバーフレーム
(34)他端に泥カバー(10)を固設させ、本体ケー
ス(3)右側面に固定させる泥飛散防止カバー(35)
を泥カバー(10)の上面及び前後面に重合せるように
延設させている。
【0011】さらに、田面を滑動させる丸パイプ形ソリ
(36)を前記本体ケース(3)下面に上下調節自在に
支持させ、スクレーパ(泥落し)機能を有する軸受アー
ム(37)を介してソリ(36)前端にコールタ(3
8)を設け、ソリ(36)前端にコールタ(38)を可
及的に近接させてワラ詰りを防ぐと共に、上方から下方
に延出させる支持アーム(39)を介してソリ(36)
後端にサイドディスク(40)を高さ調節自在に取付
け、コールタ(38)によって切開した田面の土をサイ
ドディスク(40)によって畦際に移動させ、ロータリ
爪(8)及びロータリブレード(9)によって形成され
た溝を埋めるように構成している。
【0012】さらに、前記本体ケース(3)を地上に持
上げ支持する左右スタンド(41)(42)を備え、右
スタンド(42)に前後キャスタ(43)(43)を設
け、支柱(44)(45)を介して本体ケース(3)の
スタンドホルダ(46)(47)にスタンド(41)
(42)を着脱自在に取付けるもので、握アーム(4
8)を格納自在に本体ケース(3)左側に取付け、握ア
ーム(48)を引出して持上げることによりキャスタ
(43)を転動させて移動させるように構成している。
【0013】さらに、図5に示す如く、トラクタに設け
るミッションケース(49)のPTO軸(50)に前記
入力軸(19)を連結させ、シャーピン(51)により
所定以下のトルクで連動させるチェン(52)を介して
入力軸(19)に前処理軸(53)を連結させ、そして
シャーピン(54)により所定以下のトルクで連動させ
るチェン(55)を介して前処理軸(53)に前処理爪
(6)を連結させ、また前処理軸(53)にチェン(5
6)を介してロータリ爪(8)及びブレード(9)を連
結させると共に、本体ケース(3)に貫通させる入力軸
(19)後端部に後の伝動ケース(20)一端側を回転
自在に連結させ、後の伝動ケース(20)他端側に前の
伝動ケース(21)一端側を回転自在に連結させ、前の
伝動ケース(21)他端側に出力ケース(57)を回転
自在に連結させ、バイブレータアーム(18)を固設さ
せる前記出力ケース(57)の出力軸(58)に前記フ
レキシブルワイヤ(13)を連結させ、後の伝動ケース
(20)のチェン(59)と前の伝動ケース(21)の
Vベルト(60)を介して入力軸(19)に出力軸(5
8)を連結させ、バイブレータ(14)を駆動するよう
に構成している。
【0014】さらに、図4及び図7に示す如く、前記泥
カバーフレーム(34)を連結させるブラケット(6
1)を昇降フレーム(24)に一体固定させ、前記ブラ
ケット(61)に昇降シリンダ(31)を取付け、2本
の昇降パイプフレーム(29)(29)の間でこれらに
略平行に昇降シリンダ(31)を配設させるもので、昇
降シリンダ(31)のピストン(32)進退制御によ
り、該シリンダ(31)及び昇降フレーム(24)を斜
上下方向に摺動させ、畦整形板(12)及びバイブレー
タ(14)を畦(B)法面の傾斜方向に昇降させると共
に、2本の円形パイプレール(28)(28)の案内に
よってパイプフレーム(29)(29)を昇降させ、各
パイプレール(28)(28)間の略中央に昇降シリン
ダ(31)を取付け、前記レール(28)とフレーム
(29)にガタによるこじれ等が発生するのを防ぐよう
に構成している。
【0015】さらに、図6に示す如く、1本の角パイプ
で形成するバイブレータアーム(18)に略同一形状の
2本の平行リンク(22)(23)下端を軸(62)
(62)により回転自在に連結させ、右の平行リンク
(23)上端に軸(63)を介して補助リンク(64)
の一端を連結させ、該リンク(64)の他端を昇降フレ
ーム(24)に軸(65)を介して連結させ、図1に示
す昇降フレーム(24)のストッパ(66)により軸
(65)を中心とする補助リンク(64)の揺動量を規
制すると共に、左の平行リンク(22)上端を昇降フレ
ーム(24)に軸(67)を介して連結させ、筋違リン
ク(25)の一端を軸(65)により昇降フレーム(2
4)に連結させ、筋違リンク(25)他端の長孔(6
8)に左の平行リンク(22)のピン(69)を挿入さ
せ、バネ(70)によりピン(69)に係合させるロッ
クアーム(71)を筋違リンク(25)に設け、図6の
状態で左の平行リンク(22)を固定させ、右の平行リ
ンク(23)をストッパ(66)の規制範囲で上方に移
動させ、また前記ロックアーム(71)をピン(69)
から外すことによって平行リンク(22)(23)を左
右に揺動させ、左右及び上下に畦整形板(12)をフロ
ーティング動作させるもので、前記本体ケース(3)後
面の後の伝動ケース(20)を挾んで前の伝動ケース
(21)とバイブレータアーム(18)左端を連結さ
せ、該アーム(18)左端を本体ケース(3)に各ケー
ス(20)(21)を介して連結させる一方、バイブレ
ータアーム(18)右端にバイブレータ取付座(15)
を一体固定させている。
【0016】さらに、図6、図8、図9に示す如く、前
記揺振バネ(16)(17)上端をバイブレータ取付座
(15)に上バネ座(72)(73)を介して固定さ
せ、前記バネ(16)(17)下端をバイブレータ(1
4)の支軸(74)に下バネ座(75)(76)を介し
て固定させ、前後の下バネ座(75)(75)及び(7
6)(76)を平行な2本のステー(77)(78)に
より連結固定させ、前記バネ(16)(17)の上下端
部を取付座(15)及びバイブレータ(14)に一体固
定させると共に、バイブレータ(14)上面とバイブレ
ータ取付座(15)下面の間に前後バネ座(79)(8
0)を介して横バネ(81)を前後方向に張設させるも
ので、上下方向の4本のバネ(16)(17)と前後方
向の1本のバネ(81)によってバイブレータ(14)
を支持している。
【0017】また、前記バイブレータ取付座(15)後
側にストッパブラケット(82)上端を固定し、該ブラ
ケット(82)下端に軸(83)を介してゴムローラ
(84)を回転自在に軸支させると共に、側面視U字形
状のU字形パイプ(85)の一端側をバイブレータ(1
4)後面に固定させ、前記パイプ(85)のU字部にゴ
ムローラ(84)を内挿させ、バイブレータ(14)の
前後及び上方の三方向への位置規制を行い、バイブレー
タ取付座(15)に対するバイブレータ(14)の変位
範囲を規制するもので、前記ストッパ(66)による上
下フローティング規制並びに前記長孔(68)による左
右フローティング規制の範囲内で過負荷に対してバイブ
レータ(14)が上下左右に変位すると共に、バイブレ
ータ(14)の前後方向変位を横バネ(81)によって
抑制し、またストッパであるゴムローラ(84)とU字
形パイプ(85)の当接により前後及び上方へのバイブ
レータ(14)変位量を所定以下に保ち、全ての方向の
過負荷に対してバイブレータが逃げ得るように構成して
いる。
【0018】さらに、図1、図8、図9、図10に示す
如く、後端側を上下2つ折りしたゴム板製の仕上げ体
(86)(87)を前記畦整形板(12)の上面及び法
面の後端にブラケット(88)(89)を介して着脱自
在に固定させ、仕上げ体(86)(87)の弾性力を利
用して2つ折り後端部下面側により畦(B)表面を滑ら
かに形成すると共に、前方上方に開口させた畦整形板
(12)前端の土取込み側端部に、ウレタンゴム板製の
可撓性の土取入れ体(90)を延設させ、畦整形板(1
2)前端に固定させる土取入れ体(90)後端部の振動
がバイブレータ(14)振動と略等しくなり、また土取
入れ体(90)前端側の振動が大きくなってたたき力が
除々に弱くなり、振動ストロークが大きくてたたき力が
弱い土取入れ体(90)前端側で効率良く土を取込むと
共に、たたき力が強くなる土取入れ体(90)後端側で
除々に土を締め、予備たたきを行った後の土を畦整形板
(12)に受継いで畦(B)を形成させるもので、異常
負荷に対して土取入れ体(90)が弾性変形して畦整形
板(12)の振動低減を防ぐと共に、鉄板に比べて軽い
土取入れ体(90)は、前端側の振動減衰が少なく、土
の取込み作用を低下させることなく、前方に長く延長し
て大面積に形成できるように構成している。
【0019】また、硬質ゴム板製の可撓性の土案内体
(91)を備え、畦整形板(12)の前後幅と等しいか
長尺に土案内体(91)の前後長を形成し、畦(B)の
法面と反対側の畦整形板(12)右側端部にブラケット
(92)を介して前記土案内体(91)上端部を着脱自
在に固定させ、略水平な畦整形板(12)右側部に対し
L形に下方に折曲させる方向に土案内体(91)下端側
を延設させ、また畦整形板(12)右側端から離れる方
向に土案内体(91)前端側を延設させると共に、畦整
形板(12)前端より前方に土案内体(91)前端を突
出させ、前記泥カバー(10)の右外側面下端に吊下げ
て該カバー(10)の一部を形成させるゴム板製右側カ
バー(10a)よりもさらに右側方に土案内体(91)
前端を位置させるもので、泥カバー(10)の右側カバ
ー(10a)の案内によって供給される土を、土案内体
(91)によって畦整形板(12)下面方向に移動させ
ると共に、畦整形板(12)右側端部から右側方に土が
逃げ出すのを土案内体(91)によって防ぐように構成
している。
【0020】また、ウレタンゴム板製の可撓性の延長板
(93)を備え、畦(B)法面側の畦整形板(12)左
側端部に前記延長板(93)を延設させ、畦(B)法面
のすそ部の整形を延長板(93)によって行うもので、
畦整形板(12)のバイブレータ(14)振動が弾性体
である延長板(93)によって増幅されると共に、畦
(B)際の圃場の硬い底土または石などに延長板(9
3)が当っても、延長板(93)の弾性変形により、延
長板(93)が損傷するのを防ぎ、また畦整形板(1
2)の振動低減を防き、高畦用の延長板(93)によっ
て低畦形成作業を行えるように構成している。
【0021】
【考案の効果】以上実施例から明らかなように本考案
は、ロータリ爪(8)の一側方に泥カバー(10)を設
け、泥カーバー(10)の後側に畦整形板(12)を設
け、ロータリ爪(8)部から泥カバー(10)内部に飛
散させる泥土を畦整形板(12)によって整形して畦を
形成する畦塗装置において、畦整形板(12)の前後幅
と略等しい前後長の土案内体(91)の上端部を、畦法
面と反対側の畦整形板(12)側端部に固定させると共
に、泥カバー(10)の後側でこの外側に臨ませる土案
内体(91)前部と畦整形板(12)前側部の間隔より
も、土案内体(91)後部と畦整形板(12)後側部の
間隔を小さく形成し、畦法面と反対側の畦整形板(1
2)側端部から逃げ出す泥土を士案内体(91)によっ
て畦整形板(12)下面側に戻すように構成したもの
で、畦整形板(12)と土案内体(91)によって形成
する土締固め容積が、前方側が大きく、後方側が徐々に
小さくなるから、畦整形板(12)の締固めによって土
の密度が高くなって容積が減っても、土案内体(91)
によって畦整形板(12)に土が補給され、略均一な締
固め力で略一定形状の畦を連続して形成でき、畦整形板
(12)前端側での土取込み不足並びに畦整形板(1
2)後端側での土糸固め不足などを容易に防止できるも
のである
【図面の簡単な説明】
【図1】畦整形板部の平面図。
【図2】全体の平面図。
【図3】同正面図。
【図4】同背面図。
【図5】同駆動説明図。
【図6】バイブレータ部の背面図。
【図7】昇降シリンダ部の背面図。
【図8】バイブレータ部の拡大背面図。
【図9】同右側面図。
【図10】畦整形板部の右側面図。
【符号の説明】(8) ロータリ爪 (10) 泥カバー (12) 畦整形板 (91) 土案内体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−162104(JP,A) 特開 昭63−112904(JP,A) 特開 平3−172101(JP,A)

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ロータリ爪(8)の一側方に泥カバー
    (10)を設け、泥カバー(10)の後側に畦整形板
    (12)を設け、ロータリ爪(8)部から泥カバー(1
    0)内部に飛散させる泥土を畦整形板(12)によって
    整形して畦を形成する畦塗装置において、畦整形板(1
    2)の前後幅と略等しい前後長の土案内体(91)の上
    端部を、畦法面と反対側の畦整形板(12)側端部に固
    定させると共に、泥カバー(10)の後側でこの外側に
    臨ませる土案内体(91)前部と畦整形板(12)前側
    部の間隔よりも、土案内体(91)後部と畦整形板(1
    2)後側部の間隔を小さく形成し、畦法面と反対側の畦
    整形板(12)側端部から逃け出す泥土を土案内体(9
    1)によって畦整形板(12)下面側に戻すように構成
    したことを特徴とする畦塗装置。
JP1992007455U 1992-01-23 1992-01-23 畦塗装置 Expired - Lifetime JP2544596Y2 (ja)

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JPH07110161B2 (ja) * 1986-10-30 1995-11-29 ヤンマー農機株式会社 振動式整畦機
JP2847251B2 (ja) * 1989-11-30 1999-01-13 ヤンマー農機株式会社 振動式整畦機

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