JP2543794B2 - 防汚塗装方法 - Google Patents
防汚塗装方法Info
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- JP2543794B2 JP2543794B2 JP3248426A JP24842691A JP2543794B2 JP 2543794 B2 JP2543794 B2 JP 2543794B2 JP 3248426 A JP3248426 A JP 3248426A JP 24842691 A JP24842691 A JP 24842691A JP 2543794 B2 JP2543794 B2 JP 2543794B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、上下水道の水
槽、護岸ブロック（消波堤）、橋梁、火力発電所の冷却
導水管、養殖漁業で使用する水槽等に使用し、防汚塗装
をなし得る方法に関する。
槽、護岸ブロック（消波堤）、橋梁、火力発電所の冷却
導水管、養殖漁業で使用する水槽等に使用し、防汚塗装
をなし得る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】船底や漁網に海藻や、貝等の付着を防止
するために、有機スズ化合物例えばトリブチルスズオキ
シド等の殺菌防汚作用のある化合物を配合した塗料が用
いられているが、その毒性と、微生物による分解作用の
乏しいことから環境への蓄積が生じることから、銅系の
防汚剤が注目され、例えば、本発明者等は、特公平１−
３３５１０号の如き防汚塗料を生み出し、相当の成果を
あげている。しかるに、この塗料はアクリル樹脂を用い
る溶剤型塗料であることから、海水中で用いられ、鉄
や、コンクリート等に塗布した場合、塗膜の寿命が短い
ことが判った。又、最近に至り、特開昭６１−４５１３
号の如くポリマーセメントと、ポルトランドセメントと
を金属銅粉末とともに混合して鉄やコンクリート製粉体
の表面に塗装する提案も現れたが、接着特性の不十分で
防汚効果が不十分であった。
するために、有機スズ化合物例えばトリブチルスズオキ
シド等の殺菌防汚作用のある化合物を配合した塗料が用
いられているが、その毒性と、微生物による分解作用の
乏しいことから環境への蓄積が生じることから、銅系の
防汚剤が注目され、例えば、本発明者等は、特公平１−
３３５１０号の如き防汚塗料を生み出し、相当の成果を
あげている。しかるに、この塗料はアクリル樹脂を用い
る溶剤型塗料であることから、海水中で用いられ、鉄
や、コンクリート等に塗布した場合、塗膜の寿命が短い
ことが判った。又、最近に至り、特開昭６１−４５１３
号の如くポリマーセメントと、ポルトランドセメントと
を金属銅粉末とともに混合して鉄やコンクリート製粉体
の表面に塗装する提案も現れたが、接着特性の不十分で
防汚効果が不十分であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解決し、鉄や、コンクリート製品、プラスチックに塗
装したときに長期にわたり接着性が良く、しかも水中で
防汚効果の十分な塗膜を提供することを目的とする。
を解決し、鉄や、コンクリート製品、プラスチックに塗
装したときに長期にわたり接着性が良く、しかも水中で
防汚効果の十分な塗膜を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために検討の結果なされたもので、その概要は以
下のとおりである。エポキシ樹脂１５〜３０重量部、亜
酸化銅５〜３０重量部、銅粉５〜３０重量部、緑青５〜
１０重量部を適量の水でエマルジョン化したエマルジョ
ン組成物と、前記エポキシ樹脂を硬化し得る硬化剤１５
〜３０重量部と、ポルトランドセメント１５〜３０重量
部、砂礫３０〜４０重量部と適量の水を加えたセメント
材料とを均一に混合し、鉄、コンクリート又はプラスチ
ック製物体の表面に塗布することを特徴とする防汚塗装
方法。
成するために検討の結果なされたもので、その概要は以
下のとおりである。エポキシ樹脂１５〜３０重量部、亜
酸化銅５〜３０重量部、銅粉５〜３０重量部、緑青５〜
１０重量部を適量の水でエマルジョン化したエマルジョ
ン組成物と、前記エポキシ樹脂を硬化し得る硬化剤１５
〜３０重量部と、ポルトランドセメント１５〜３０重量
部、砂礫３０〜４０重量部と適量の水を加えたセメント
材料とを均一に混合し、鉄、コンクリート又はプラスチ
ック製物体の表面に塗布することを特徴とする防汚塗装
方法。
【０００５】
【作用】本発明によれな、銅系の三種の防汚剤を含有す
ることにより、塗膜より長期にわたり銅イオンが溶出し
て防汚作用を出すとともに、樹脂材料としてエポキシ樹
脂を使用し、これを、ポルトランドセメントと併用した
結果、他の樹脂とポルトランドセメントの併用では得ら
れないような接着特性、防食性等が得られるものであ
る。
ることにより、塗膜より長期にわたり銅イオンが溶出し
て防汚作用を出すとともに、樹脂材料としてエポキシ樹
脂を使用し、これを、ポルトランドセメントと併用した
結果、他の樹脂とポルトランドセメントの併用では得ら
れないような接着特性、防食性等が得られるものであ
る。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例と比較例についてその配
合及び性能を比較試験した結果を示す。但し、部は重量
部を示す。 実施例１〜２ 実施例の組成を示せば次のとうりである。 実施例１ 実施例２ Ａ 水溶性エポキシ樹脂 （大同塗料（株）商品名ケミセメンＷ） 亜酸化銅 １０部 １５部 緑青 ５部 ５部 銅粉末 １０部 １５部 Ｂ エポキシ樹脂 ２５部 ２５部 Ｃ ポルトランドセメント ２０部 ２０部 砂 ３０部 ２０部 比較例の組成を示せば次のとおりである。 比較例１（市販品Ａ） ＳＢＲ １４部 銅粉 ２１部 ポルトランドセメント ２６部 砂 ３９部 比較例２（市販品Ｂ） 酢ビ １４部 硫化銅 ２１部 ポルトランドセメント ２６部 砂 ３９部
合及び性能を比較試験した結果を示す。但し、部は重量
部を示す。 実施例１〜２ 実施例の組成を示せば次のとうりである。 実施例１ 実施例２ Ａ 水溶性エポキシ樹脂 （大同塗料（株）商品名ケミセメンＷ） 亜酸化銅 １０部 １５部 緑青 ５部 ５部 銅粉末 １０部 １５部 Ｂ エポキシ樹脂 ２５部 ２５部 Ｃ ポルトランドセメント ２０部 ２０部 砂 ３０部 ２０部 比較例の組成を示せば次のとおりである。 比較例１（市販品Ａ） ＳＢＲ １４部 銅粉 ２１部 ポルトランドセメント ２６部 砂 ３９部 比較例２（市販品Ｂ） 酢ビ １４部 硫化銅 ２１部 ポルトランドセメント ２６部 砂 ３９部
【０００７】次に本発明の実施例と比較例とを比較試験
した結果を表示すれば以下のとおりである。
した結果を表示すれば以下のとおりである。
【０００８】（各下地と接着強度の関係）各下地と接着
強度の関係を比較試験した。その結果は表１のとおりで
ある。但し、表１に於いて、破壊状況のＡは材料破壊、
Ｂは界面剥離、Ｃは下地破壊を示す。又モルタル板はセ
メント：砂＝１：３、水／セメント＝０．６、離型剤は
モルドール＃３５ 日栄工業（株）製を用い、塗布量は
５０ｇ／ｍ2 とした。但し、試験方法は以下のとおり。
各下地に対してピラコート標準仕様に従い、１．５ｋｇ
／ｍ2 塗布した試験体を作成し、標準状態にて７日間養
生した後、建研式引張試験器にて垂直引張試験行った。
強度の関係を比較試験した。その結果は表１のとおりで
ある。但し、表１に於いて、破壊状況のＡは材料破壊、
Ｂは界面剥離、Ｃは下地破壊を示す。又モルタル板はセ
メント：砂＝１：３、水／セメント＝０．６、離型剤は
モルドール＃３５ 日栄工業（株）製を用い、塗布量は
５０ｇ／ｍ2 とした。但し、試験方法は以下のとおり。
各下地に対してピラコート標準仕様に従い、１．５ｋｇ
／ｍ2 塗布した試験体を作成し、標準状態にて７日間養
生した後、建研式引張試験器にて垂直引張試験行った。
【０００９】
【表１】
【００１０】（湿潤面への接着強度）湿潤面への接着強
度を比較試験した結果。その結果は表２のとおりであ
る。但し、試験方法は以下のとおり。歩道用ＰＣ板を３
日間水中に浸漬後、標準状態で３０分間乾燥した。その
後標準使用に従い１．５ｋｇ／ｍ2 塗布した試験体を作
成し、７日間標準状態で養生を行い、表１の場合と同様
の試験方法に従って試験した。
度を比較試験した結果。その結果は表２のとおりであ
る。但し、試験方法は以下のとおり。歩道用ＰＣ板を３
日間水中に浸漬後、標準状態で３０分間乾燥した。その
後標準使用に従い１．５ｋｇ／ｍ2 塗布した試験体を作
成し、７日間標準状態で養生を行い、表１の場合と同様
の試験方法に従って試験した。
【００１１】
【表２】 （施工後の水養生と接着強度）施工後の水養生と接着強
度の関係を試験しました結果、表３のとおりで実施例
は、施工後の水養生の必要性は無い。但し、試験方法は
以下のとおり。歩道用ＰＣ板に標準仕様に従い、１．５
ｋｇ／ｍ2 塗布した試験体を作成し、２０℃、９５％Ｒ
Ｈの環境下に２４時間静置した後、水中養生を６日間行
った。試験は各下地と接着強度の関係の試験方法に準じ
て行った。
度の関係を試験しました結果、表３のとおりで実施例
は、施工後の水養生の必要性は無い。但し、試験方法は
以下のとおり。歩道用ＰＣ板に標準仕様に従い、１．５
ｋｇ／ｍ2 塗布した試験体を作成し、２０℃、９５％Ｒ
Ｈの環境下に２４時間静置した後、水中養生を６日間行
った。試験は各下地と接着強度の関係の試験方法に準じ
て行った。
【００１２】
【表３】 （曲げ、圧縮強度試験）曲げ、圧縮強度試験の結果は表
４のとおりである。但し試験方法は以下のとおり。ＪＩ
Ｓ Ａ−１４０４（建築用セメント防水材の試験方法）
の曲げ強度試験、圧縮強度試験に準じて試験した。その
結果は表４のとおりである。
４のとおりである。但し試験方法は以下のとおり。ＪＩ
Ｓ Ａ−１４０４（建築用セメント防水材の試験方法）
の曲げ強度試験、圧縮強度試験に準じて試験した。その
結果は表４のとおりである。
【００１３】
【表４】 （摩耗強度試験）テーパー摩耗試験の結果、表５のとお
り実施例は抜群の摩耗強度を有している。但し、試験方
法は以下のとおり。標準仕様に従い、石綿ストレート板
に１．５ｋｇ／ｍ2 塗布した試験体を作成し、標準状態
にて２８日間養生したのち、テーパーに摩耗試験器にて
試験を行った。
り実施例は抜群の摩耗強度を有している。但し、試験方
法は以下のとおり。標準仕様に従い、石綿ストレート板
に１．５ｋｇ／ｍ2 塗布した試験体を作成し、標準状態
にて２８日間養生したのち、テーパーに摩耗試験器にて
試験を行った。
【００１４】
【表５】 （衝撃強度試験）デュポン式衝撃試験の結果、表６の通
り実施例は抜群の衝撃度を有している。但し、試験方法
は以下のとおり。標準仕様に従い、軟鋼板に１．５ｋｇ
／ｍ2 塗布した試験体を作成し、標準状態にて２８日間
養生した。試験はデュポン式衝撃試験器にて行い。試験
後の外観変化を肉眼にて判定した。
り実施例は抜群の衝撃度を有している。但し、試験方法
は以下のとおり。標準仕様に従い、軟鋼板に１．５ｋｇ
／ｍ2 塗布した試験体を作成し、標準状態にて２８日間
養生した。試験はデュポン式衝撃試験器にて行い。試験
後の外観変化を肉眼にて判定した。
【００１５】
【表６】 （耐候性試験）耐候性試験として屋外暴露試験と促進耐
候性試験とを行った。 屋外暴露試験：屋外暴露試験による耐候性試験の結果は
表７のとおりで異常がない。但し試験方法は以下のとお
り。標準仕様に従い、歩道用ＰＣ板に１．５ｋｇ／ｍ2
塗布した試験体を作成し、７日間標準状態に養生した
後、屋外暴露（南面４５℃）を２ヵ年間行った。この試
験体について外観変化および接着強度試験により判定し
た。
候性試験とを行った。 屋外暴露試験：屋外暴露試験による耐候性試験の結果は
表７のとおりで異常がない。但し試験方法は以下のとお
り。標準仕様に従い、歩道用ＰＣ板に１．５ｋｇ／ｍ2
塗布した試験体を作成し、７日間標準状態に養生した
後、屋外暴露（南面４５℃）を２ヵ年間行った。この試
験体について外観変化および接着強度試験により判定し
た。
【００１６】
【表７】 促進耐候性試験としてウェザオメータによる促進促進耐
候性試験の結果、表８のとおり異常がない。但し、試験
方法は以下のとおり。標準仕様に従い、石綿スレート板
に１．５ｋｇ／ｍ2 塗布した試験体を作成し、７日間標
準状態にて養生した後、ウェザオメーターによる促進促
進耐候性試験を行った。この試験体について、外観変化
および鉛筆硬度試験により判定した。
候性試験の結果、表８のとおり異常がない。但し、試験
方法は以下のとおり。標準仕様に従い、石綿スレート板
に１．５ｋｇ／ｍ2 塗布した試験体を作成し、７日間標
準状態にて養生した後、ウェザオメーターによる促進促
進耐候性試験を行った。この試験体について、外観変化
および鉛筆硬度試験により判定した。
【００１７】
【表８】
【００１８】又、金属銅・亜酸化銅・緑青配合ポリマー
セメントの接着強度を示せば表９のとおりである。
セメントの接着強度を示せば表９のとおりである。
【００１９】
【表９】
【００２０】更に又、水棲生物付着状況の付着状況を調
べた結果は表１０のとおりである。但し、Ａは生物の付
着なし、Ｂは藻類が僅かに付着、Ｂ′は藻類の付着が著
しい、Ｃは貝類の幼虫が僅かに付着、Ｃ′は貝類の付着
が著しい、Ｅは塗膜の剥離が生じるものを示す。
べた結果は表１０のとおりである。但し、Ａは生物の付
着なし、Ｂは藻類が僅かに付着、Ｂ′は藻類の付着が著
しい、Ｃは貝類の幼虫が僅かに付着、Ｃ′は貝類の付着
が著しい、Ｅは塗膜の剥離が生じるものを示す。
【００２１】
【表１０】
【００２２】
【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、水性の防
汚材でありながら、鉄やコンクリートとの接着および防
汚効果が従来品とは比較にならない位の接着性、防食
性、接着強度、耐候性、防汚性を発揮する塗膜を得るこ
とができる。
汚材でありながら、鉄やコンクリートとの接着および防
汚効果が従来品とは比較にならない位の接着性、防食
性、接着強度、耐候性、防汚性を発揮する塗膜を得るこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０３ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０３Ｂ ３０３Ｃ
Claims (1)
- 【請求項１】 エポキシ樹脂１５〜３０重量部、亜酸化
銅５〜３０重量部、銅粉５〜３０重量部、緑青５〜１０
重量部を適量の水でエマルジョン化したエマルジョン組
成物と、前記エポキシ樹脂を硬化し得る硬化剤１５〜３
０重量部と、ポルトランドセメント１５〜３０重量部、
砂礫３０〜４０重量部とを適量の水からなるセメント質
硬化性材料とを混合均一体とし、鉄またはコンクリート
或いはプラスチック製物体の表面に塗布することを特徴
とする物体表面の防汚塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3248426A JP2543794B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 防汚塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3248426A JP2543794B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 防汚塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123634A JPH05123634A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2543794B2 true JP2543794B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=17177950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3248426A Expired - Fee Related JP2543794B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 防汚塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2543794B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2579481A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Bacstop Corporation Pty Ltd. | Method, material and system for controlled release of anti-microbial agents |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP3248426A patent/JP2543794B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05123634A (ja) | 1993-05-21 |
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