JP2541912Y2 - 磁気テープ移送用ローラ - Google Patents
磁気テープ移送用ローラInfo
- Publication number
- JP2541912Y2 JP2541912Y2 JP1991014506U JP1450691U JP2541912Y2 JP 2541912 Y2 JP2541912 Y2 JP 2541912Y2 JP 1991014506 U JP1991014506 U JP 1991014506U JP 1450691 U JP1450691 U JP 1450691U JP 2541912 Y2 JP2541912 Y2 JP 2541912Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative pressure
- roller body
- roller
- magnetic tape
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、たとえばオーディオテ
ープレコーダ、あるいはビデオテープレコーダ等の磁気
テープの製造装置に用いられる磁気テープ移送用ローラ
に関するものである。
ープレコーダ、あるいはビデオテープレコーダ等の磁気
テープの製造装置に用いられる磁気テープ移送用ローラ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、磁気テープ移送用ローラは、
図４に例示するように、モータによって駆動される駆動
軸１０１の外周に固定された樹脂製駆動側ローラ１０２
と、スプリング１０４で付勢されて磁気テープ１００を
駆動側ローラ１０２の外周面に押し付ける従動側ローラ
１０３とを有し、この従動側ローラ１０３からの押し付
け力による駆動側ローラ１０２と磁気テープ１００の摩
擦力によって、磁気テープ１００を一方向へ移送するよ
うになっている。
図４に例示するように、モータによって駆動される駆動
軸１０１の外周に固定された樹脂製駆動側ローラ１０２
と、スプリング１０４で付勢されて磁気テープ１００を
駆動側ローラ１０２の外周面に押し付ける従動側ローラ
１０３とを有し、この従動側ローラ１０３からの押し付
け力による駆動側ローラ１０２と磁気テープ１００の摩
擦力によって、磁気テープ１００を一方向へ移送するよ
うになっている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の磁気テープ移送用ローラは、従動側ローラ１０３の
押し付け力が大き過ぎると、テープ１００が損傷を受け
ることがあり、逆に押し付け力が小さくても、テープ１
００が駆動側ローラ１０２とのスリップによって損傷を
受けるおそれがあり、テープ１００が一方のローラに巻
き込まれるおそれもあった。
来の磁気テープ移送用ローラは、従動側ローラ１０３の
押し付け力が大き過ぎると、テープ１００が損傷を受け
ることがあり、逆に押し付け力が小さくても、テープ１
００が駆動側ローラ１０２とのスリップによって損傷を
受けるおそれがあり、テープ１００が一方のローラに巻
き込まれるおそれもあった。
【０００４】また、駆動側ローラ１０２と磁気テープ１
００の摩擦力は、テープ１００の種類によって適正な大
きさに変更する必要があり、かつ小さな範囲で制御しな
ければならないが、上記従来構造によると、スプリング
１０４の付勢力による駆動側ローラ１０２と磁気テープ
１００の摩擦力を変更するのに手間がかかるばかりでな
く、高精度での前記摩擦力の制御が困難であった。
００の摩擦力は、テープ１００の種類によって適正な大
きさに変更する必要があり、かつ小さな範囲で制御しな
ければならないが、上記従来構造によると、スプリング
１０４の付勢力による駆動側ローラ１０２と磁気テープ
１００の摩擦力を変更するのに手間がかかるばかりでな
く、高精度での前記摩擦力の制御が困難であった。
【０００５】そこで本考案は、上記した問題に鑑み、ロ
ーラとこのローラによって移送される磁気テープの摩擦
力を適正に制御可能とし、磁気テープの損傷を防止する
ことを課題としてなされたものである。
ーラとこのローラによって移送される磁気テープの摩擦
力を適正に制御可能とし、磁気テープの損傷を防止する
ことを課題としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案の磁気テープ移送用ローラは、固定軸の外周
で回転し通気性を有する材料からなる円筒状のローラ本
体の内径に、周方向等配区画されてローラ本体と一体回
転する複数の導圧室を形成し、前記固定軸に負圧系統と
接続される通気孔及び加圧系統と接続される第二の通気
孔を形成し、前記通気孔の内端の負圧ポートが、固定軸
外周面の一部に開口し、ローラ本体の回転に伴って一区
画または複数区画の導圧室と順次連通するものであり、
前記第二の通気孔の内端の加圧ポートが、前記負圧ポー
トと異なる位相上で固定軸外周面の一部に開口し、ロー
ラ本体の回転に伴って、負圧が導入される導圧室の回転
方向隣の一区画または複数区画の導圧室と順次連通する
ように構成した。
め、本考案の磁気テープ移送用ローラは、固定軸の外周
で回転し通気性を有する材料からなる円筒状のローラ本
体の内径に、周方向等配区画されてローラ本体と一体回
転する複数の導圧室を形成し、前記固定軸に負圧系統と
接続される通気孔及び加圧系統と接続される第二の通気
孔を形成し、前記通気孔の内端の負圧ポートが、固定軸
外周面の一部に開口し、ローラ本体の回転に伴って一区
画または複数区画の導圧室と順次連通するものであり、
前記第二の通気孔の内端の加圧ポートが、前記負圧ポー
トと異なる位相上で固定軸外周面の一部に開口し、ロー
ラ本体の回転に伴って、負圧が導入される導圧室の回転
方向隣の一区画または複数区画の導圧室と順次連通する
ように構成した。
【０００７】
【作用】上記構成によると、固定軸内を通って負圧系統
と接続された通気孔の内端の負圧ポートが、ローラ本体
の回転に伴ってこのローラ本体内周の一区画または複数
区画の導圧室と順次連通するため、ローラ本体の内周空
間の周方向一定範囲において、負圧領域が次々に形成さ
れて順次回転方向へ移動してから消滅するといった現象
を繰り返す。そして、ローラ本体は通気性を有すること
から、ローラ本体の外周面のうち前記負圧領域と対応す
る部分に磁気テープを吸着し、吸着に伴う摩擦力によっ
て磁気テープを送り出す。
と接続された通気孔の内端の負圧ポートが、ローラ本体
の回転に伴ってこのローラ本体内周の一区画または複数
区画の導圧室と順次連通するため、ローラ本体の内周空
間の周方向一定範囲において、負圧領域が次々に形成さ
れて順次回転方向へ移動してから消滅するといった現象
を繰り返す。そして、ローラ本体は通気性を有すること
から、ローラ本体の外周面のうち前記負圧領域と対応す
る部分に磁気テープを吸着し、吸着に伴う摩擦力によっ
て磁気テープを送り出す。
【０００８】また、固定軸に、前記通気孔とは別に加圧
系統と接続される第二の通気孔を設け、その内端の加圧
ポートを前記負圧ポートと異なる位相上で固定軸外周面
に開口することによって、この加圧ポートが、負圧領域
となった導圧室の回転方向隣の一区画または複数区画の
導圧室と順次連通して加圧領域が形成されるため、ロー
ラ本体の外周面のうち前記加圧領域と対応する部分で
は、前記負圧領域で吸着した磁気テープを剥離しつつ送
り出す。
系統と接続される第二の通気孔を設け、その内端の加圧
ポートを前記負圧ポートと異なる位相上で固定軸外周面
に開口することによって、この加圧ポートが、負圧領域
となった導圧室の回転方向隣の一区画または複数区画の
導圧室と順次連通して加圧領域が形成されるため、ロー
ラ本体の外周面のうち前記加圧領域と対応する部分で
は、前記負圧領域で吸着した磁気テープを剥離しつつ送
り出す。
【０００９】
【実施例】まず、本考案の磁気テープ移送用ローラの一
実施例を、図１ないし図３を参照しながら説明すると、
１は良好な通気性が与えられた多孔質セラミックスたと
えばポーラスＳｉＣからなり、外周面が平滑に仕上げら
れた円筒状のローラ本体で、モータで図中Ｘ方向に回転
駆動する駆動軸２の円筒状フランジ部３の外周に配置さ
れ、このフランジ部３の端面に設けたカバー５を介して
ボルト４によって固定されている。
実施例を、図１ないし図３を参照しながら説明すると、
１は良好な通気性が与えられた多孔質セラミックスたと
えばポーラスＳｉＣからなり、外周面が平滑に仕上げら
れた円筒状のローラ本体で、モータで図中Ｘ方向に回転
駆動する駆動軸２の円筒状フランジ部３の外周に配置さ
れ、このフランジ部３の端面に設けたカバー５を介して
ボルト４によって固定されている。
【００１０】駆動軸２の円筒状フランジ部３の内周には
円筒状のベアリング６が嵌着され、このベアリング６の
内周に非回転である固定軸７が挿入されている。そし
て、駆動軸２及びローラ本体１と一体に回転するベアリ
ング６の内周面と、固定軸７の外周面は高精度に加工さ
れており、これによって、両周面間のクリアランスがき
わめて微小に保たれている。
円筒状のベアリング６が嵌着され、このベアリング６の
内周に非回転である固定軸７が挿入されている。そし
て、駆動軸２及びローラ本体１と一体に回転するベアリ
ング６の内周面と、固定軸７の外周面は高精度に加工さ
れており、これによって、両周面間のクリアランスがき
わめて微小に保たれている。
【００１１】ローラ本体１の内径であって駆動軸２の円
筒状フランジ部３との間には、周方向六等配状に嵌着さ
れたパッキン８によって周方向に気密的に区画された導
圧室９ａないし９ｆが形成されており、前記円筒状フラ
ンジ部３及びベアリング６には、導圧室９ａないし９ｆ
の各々に向けて放射孔１０ａ〜１０ｆが六等配状に貫通
形成されている。
筒状フランジ部３との間には、周方向六等配状に嵌着さ
れたパッキン８によって周方向に気密的に区画された導
圧室９ａないし９ｆが形成されており、前記円筒状フラ
ンジ部３及びベアリング６には、導圧室９ａないし９ｆ
の各々に向けて放射孔１０ａ〜１０ｆが六等配状に貫通
形成されている。
【００１２】固定軸７内には、外端が真空ポンプ１３を
備えた負圧系統に接続される通気孔１１と、エアコンプ
レッサ１６を備えた加圧系統と接続される第二の通気孔
１４が設けられている。通気孔１１の内端には、固定軸
７の外周面のうち頂部Ｔへ向けて周方向６０度の範囲に
開口する負圧ポート１２が形成されており、第二の通気
孔１４の内端には、前記負圧ポート１２からＸ方向へ９
０度ずれた位相上で固定軸７の外周面に周方向６０度の
範囲で開口する加圧ポート１５が形成されている。この
加圧ポート１５と、負圧ポート１２と、放射孔１０ａ〜
１０ｆの軸方向位置は一致している。
備えた負圧系統に接続される通気孔１１と、エアコンプ
レッサ１６を備えた加圧系統と接続される第二の通気孔
１４が設けられている。通気孔１１の内端には、固定軸
７の外周面のうち頂部Ｔへ向けて周方向６０度の範囲に
開口する負圧ポート１２が形成されており、第二の通気
孔１４の内端には、前記負圧ポート１２からＸ方向へ９
０度ずれた位相上で固定軸７の外周面に周方向６０度の
範囲で開口する加圧ポート１５が形成されている。この
加圧ポート１５と、負圧ポート１２と、放射孔１０ａ〜
１０ｆの軸方向位置は一致している。
【００１３】以上のように構成された本実施例の作用に
ついて説明すると、まず図１の状態において、回転して
いる駆動軸２の円筒状フランジ部３及びベアリング６を
貫通した放射孔１０ａ〜１０ｆのうちの放射孔１０ａ
が、頂部Ｔ位置を通過する過程にあって、導圧室９ａに
は、放射孔１０ａを介して負圧ポート１２から負圧が導
入されているため、頂部Ｔの両側３０度、計６０度の範
囲Ａ1 においてローラ本体１の内径は負圧領域となって
おり、この負圧領域は、回転に伴いＸ方向へ移動して行
く。
ついて説明すると、まず図１の状態において、回転して
いる駆動軸２の円筒状フランジ部３及びベアリング６を
貫通した放射孔１０ａ〜１０ｆのうちの放射孔１０ａ
が、頂部Ｔ位置を通過する過程にあって、導圧室９ａに
は、放射孔１０ａを介して負圧ポート１２から負圧が導
入されているため、頂部Ｔの両側３０度、計６０度の範
囲Ａ1 においてローラ本体１の内径は負圧領域となって
おり、この負圧領域は、回転に伴いＸ方向へ移動して行
く。
【００１４】ここで、多孔質のローラ本体１は良好な通
気性を有することから、移送対象である図示しない磁気
テープは、ローラ本体１の外周面のうち負圧領域にある
導圧室９ａと対応する部分に吸着され、吸着に伴う摩擦
力によって、ローラ本体１の回転に伴いＸ方向へ送り出
される。
気性を有することから、移送対象である図示しない磁気
テープは、ローラ本体１の外周面のうち負圧領域にある
導圧室９ａと対応する部分に吸着され、吸着に伴う摩擦
力によって、ローラ本体１の回転に伴いＸ方向へ送り出
される。
【００１５】図２は、ローラ本体１、円筒状フランジ部
３及びベアリング６が図１からＸ方向へ３０度回転し
て、放射孔１０ａが負圧ポート１２の開口角度範囲外へ
移動しつつある一方、放射孔１０ｂが負圧ポート１２の
開口角度範囲内へ移動しつつある状態を示している。こ
の時点では、負圧領域切り換えの過渡状態にあって、瞬
間的に、頂部Ｔから図中左側６０度の範囲Ａ0 と、頂部
Ｔから図中右側６０度の範囲Ａ2 の双方が負圧領域とな
り、その後直ちに、導圧室９ａはローラ本体１の通気作
用によって負圧が解消される。このため、前記磁気テー
プは、ローラ本体１の外周面のうち導圧室９ａと対応す
る部分から釈放される一方、新たに負圧領域となった導
圧室９ｂと対応する部分に吸着され、その後回転に伴っ
て、見かけ上、図１と同様の状態に移行する。
３及びベアリング６が図１からＸ方向へ３０度回転し
て、放射孔１０ａが負圧ポート１２の開口角度範囲外へ
移動しつつある一方、放射孔１０ｂが負圧ポート１２の
開口角度範囲内へ移動しつつある状態を示している。こ
の時点では、負圧領域切り換えの過渡状態にあって、瞬
間的に、頂部Ｔから図中左側６０度の範囲Ａ0 と、頂部
Ｔから図中右側６０度の範囲Ａ2 の双方が負圧領域とな
り、その後直ちに、導圧室９ａはローラ本体１の通気作
用によって負圧が解消される。このため、前記磁気テー
プは、ローラ本体１の外周面のうち導圧室９ａと対応す
る部分から釈放される一方、新たに負圧領域となった導
圧室９ｂと対応する部分に吸着され、その後回転に伴っ
て、見かけ上、図１と同様の状態に移行する。
【００１６】すなわち、本実施例によると、頂部Ｔから
図中左側６０度の範囲Ａ0 で発生した負圧領域が回転に
伴いＸ方向へ移動し、図１の状態を経てやがて頂部Ｔか
ら図中右側６０度の範囲Ａ2 に達して消滅する以前に、
前記範囲Ａ0 に次の負圧領域が生成されるといった現象
を繰り返すことから、ローラ本体１の回転に伴うＸ方向
への磁気テープの送り出しが継続して行われる。
図中左側６０度の範囲Ａ0 で発生した負圧領域が回転に
伴いＸ方向へ移動し、図１の状態を経てやがて頂部Ｔか
ら図中右側６０度の範囲Ａ2 に達して消滅する以前に、
前記範囲Ａ0 に次の負圧領域が生成されるといった現象
を繰り返すことから、ローラ本体１の回転に伴うＸ方向
への磁気テープの送り出しが継続して行われる。
【００１７】また、ローラ本体１の回転によって移送さ
れる磁気テープは、従来のように対向したローラ間で押
し付けられるものではないので、損傷を受けにくく、し
かもローラ本体１と磁気テープの摩擦力は、負圧の制御
によって、テープの種類に応じた適正な値に容易に設定
可能である。また、ローラ本体１には、内径の負圧領域
へ向けて絶えずエアが流れるので、温度上昇が抑制さ
れ、この作用によってもテープの損傷が防止される。
れる磁気テープは、従来のように対向したローラ間で押
し付けられるものではないので、損傷を受けにくく、し
かもローラ本体１と磁気テープの摩擦力は、負圧の制御
によって、テープの種類に応じた適正な値に容易に設定
可能である。また、ローラ本体１には、内径の負圧領域
へ向けて絶えずエアが流れるので、温度上昇が抑制さ
れ、この作用によってもテープの損傷が防止される。
【００１８】一方、図１に示すように、放射孔１０ａが
頂部Ｔ位置を通過する過程にあって、導圧室９ａが位置
する頂部Ｔの両側３０度の範囲Ａ1 が負圧領域にあると
き、前記放射孔１０ａのＸ方向隣の放射孔１０ｆは、加
圧系統に接続された第二の通気孔１４の加圧ポート１５
の開口角度範囲内に移動しつつあって、導圧室９ｆに放
射孔１０ｆを介して加圧ポート１５から正圧が導入され
るので、頂部ＴからＸ方向へ３０度ないし９０度の、前
記負圧領域と隣接する範囲Ｂ0 には加圧領域が発生す
る。このため、前記ローラ本体１の外周面のうち加圧領
域となった導圧室９ｆと対応する部分ではエアが吹き出
し、磁気テープの進行方向で吸着状態から確実に剥離す
る。したがって、磁気テープがローラ本体１の外周面に
付着したまま巻き込まれるといった事態が確実に防止さ
れる。
頂部Ｔ位置を通過する過程にあって、導圧室９ａが位置
する頂部Ｔの両側３０度の範囲Ａ1 が負圧領域にあると
き、前記放射孔１０ａのＸ方向隣の放射孔１０ｆは、加
圧系統に接続された第二の通気孔１４の加圧ポート１５
の開口角度範囲内に移動しつつあって、導圧室９ｆに放
射孔１０ｆを介して加圧ポート１５から正圧が導入され
るので、頂部ＴからＸ方向へ３０度ないし９０度の、前
記負圧領域と隣接する範囲Ｂ0 には加圧領域が発生す
る。このため、前記ローラ本体１の外周面のうち加圧領
域となった導圧室９ｆと対応する部分ではエアが吹き出
し、磁気テープの進行方向で吸着状態から確実に剥離す
る。したがって、磁気テープがローラ本体１の外周面に
付着したまま巻き込まれるといった事態が確実に防止さ
れる。
【００１９】また、この加圧領域は、先に述べた負圧領
域の変化の態様と同様に変化するもので、すなわち範囲
Ｂ0 で発生した加圧領域は負圧領域とともにＸ方向へ移
動し、図２に示す範囲Ｂ1 の位置を経てやがて頂部Ｔか
ら９０度ないし１５０度の範囲Ｂ2 に達した時点で消滅
する以前に、前記範囲Ｂ0 に次の加圧領域が生成される
といった現象を繰り返す。
域の変化の態様と同様に変化するもので、すなわち範囲
Ｂ0 で発生した加圧領域は負圧領域とともにＸ方向へ移
動し、図２に示す範囲Ｂ1 の位置を経てやがて頂部Ｔか
ら９０度ないし１５０度の範囲Ｂ2 に達した時点で消滅
する以前に、前記範囲Ｂ0 に次の加圧領域が生成される
といった現象を繰り返す。
【００２０】なお、上記実施例では、六区画の導圧室を
設け、負圧領域または加圧領域が一ないし二区画の導圧
室に順次形成される構成としたが、本考案はこれに限定
するものではない。たとえば導圧室を三ないし五区画と
したり、あるいは七区画以上の導圧室を設けて負圧領域
または加圧領域が二区画以上の導圧室に順次形成される
構成とすることも当然可能であり、その他細部の構造等
も、図示の例にとくに限定されるものではない。
設け、負圧領域または加圧領域が一ないし二区画の導圧
室に順次形成される構成としたが、本考案はこれに限定
するものではない。たとえば導圧室を三ないし五区画と
したり、あるいは七区画以上の導圧室を設けて負圧領域
または加圧領域が二区画以上の導圧室に順次形成される
構成とすることも当然可能であり、その他細部の構造等
も、図示の例にとくに限定されるものではない。
【００２１】
【考案の効果】以上、本考案によると、通気性を有する
ローラ本体の内周の一定の位置で負圧領域を次々に形成
して、順次回転方向へ移動してから消滅するといった現
象を繰り返すことにより、ローラ本体の外周面のうち前
記負圧領域と対応する部分に磁気テープを吸着し、吸着
に伴う摩擦力によって磁気テープを送り出すようにした
もので、ローラ本体と磁気テープの摩擦力は、負圧の制
御によって、テープの種類に応じた適正な値に容易に設
定可能であり、テープの損傷を防止することができる。
ローラ本体の内周の一定の位置で負圧領域を次々に形成
して、順次回転方向へ移動してから消滅するといった現
象を繰り返すことにより、ローラ本体の外周面のうち前
記負圧領域と対応する部分に磁気テープを吸着し、吸着
に伴う摩擦力によって磁気テープを送り出すようにした
もので、ローラ本体と磁気テープの摩擦力は、負圧の制
御によって、テープの種類に応じた適正な値に容易に設
定可能であり、テープの損傷を防止することができる。
【００２２】また、前記負圧領域の回転方向隣に加圧領
域を形成することにより、ローラ本体外周面のうち前記
加圧領域と対応する部分では、前記負圧領域で吸着した
磁気テープを剥離するので、磁気テープを巻き込むこと
なく確実に移送できる。
域を形成することにより、ローラ本体外周面のうち前記
加圧領域と対応する部分では、前記負圧領域で吸着した
磁気テープを剥離するので、磁気テープを巻き込むこと
なく確実に移送できる。
【００２３】しかも、ローラ本体内周の負圧領域、ある
いは加圧領域の存在により、ローラ本体を常にエアが通
過するので、温度上昇が抑えられ、これによっても磁気
テープの損傷が防止される。
いは加圧領域の存在により、ローラ本体を常にエアが通
過するので、温度上昇が抑えられ、これによっても磁気
テープの損傷が防止される。
【図１】本考案の一実施例を示す軸線と垂直な平面で切
断した断面図である。
断した断面図である。
【図２】同じく図１から３０度回転した状態の断面図で
ある。
ある。
【図３】同じく一部断面を表わす側面図である。
【図４】従来構造の一例を示す概略的な説明図である。
１ ローラ本体 ２ 駆動軸 ７ 固定軸 ８ パッキン ９ａ〜９ｆ 導圧室 １１ 通気孔 １２ 負圧ポート １４ 第二の通気孔 １５ 加圧ポート
Claims (1)
- 【請求項１】 固定軸の外周で回転し通気性を有する材
料からなる円筒状のローラ本体の内径に、周方向に等配
区画されてローラ本体と一体回転する複数の導圧室を形
成し、前記固定軸に負圧系統と接続される通気孔及び加
圧系統と接続される第二の通気孔を形成し、前記通気孔
の内端の負圧ポートが、固定軸外周面の一部に開口し、
ローラ本体の回転に伴って一区画または複数区画の導圧
室と順次連通するものであり、前記第二の通気孔の内端
の加圧ポートが、前記負圧ポートと異なる位相上で固定
軸外周面の一部に開口し、ローラ本体の回転に伴って、
負圧が導入される導圧室の回転方向隣の一区画または複
数区画の導圧室と順次連通するものであることを特徴と
する磁気テープ移送用ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991014506U JP2541912Y2 (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 磁気テープ移送用ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991014506U JP2541912Y2 (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 磁気テープ移送用ローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04105049U JPH04105049U (ja) | 1992-09-10 |
| JP2541912Y2 true JP2541912Y2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=31749168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991014506U Expired - Lifetime JP2541912Y2 (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 磁気テープ移送用ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2541912Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943757A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-10 | Hitachi Seiko Ltd | 磁気コ−タ機用バキユ−ムロ−ラ |
-
1991
- 1991-02-22 JP JP1991014506U patent/JP2541912Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04105049U (ja) | 1992-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970121 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |