JP2539859B2 - 潤滑油組成物 - Google Patents
潤滑油組成物Info
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- JP2539859B2 JP2539859B2 JP62265473A JP26547387A JP2539859B2 JP 2539859 B2 JP2539859 B2 JP 2539859B2 JP 62265473 A JP62265473 A JP 62265473A JP 26547387 A JP26547387 A JP 26547387A JP 2539859 B2 JP2539859 B2 JP 2539859B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は潤滑油組成物に関し、詳しくは耐摩耗性，耐
焼付性ならびに耐腐食性にすぐれ、歯車油，軸受油をは
じめ、内燃機関油，自動変速機油、更には金属加工油等
に適した潤滑油組成物に関する。
焼付性ならびに耐腐食性にすぐれ、歯車油，軸受油をは
じめ、内燃機関油，自動変速機油、更には金属加工油等
に適した潤滑油組成物に関する。
様々な用途に供される潤滑油は、一般に耐焼付性なら
びに耐摩耗性が要求されることが多い。特に、高い耐焼
付性や耐摩耗性を要求される潤滑油では、所謂極圧添加
剤を配合することが必要であり、その結果金属に対する
腐食性が増大し、実用上大きな問題となっている。
びに耐摩耗性が要求されることが多い。特に、高い耐焼
付性や耐摩耗性を要求される潤滑油では、所謂極圧添加
剤を配合することが必要であり、その結果金属に対する
腐食性が増大し、実用上大きな問題となっている。
そのために、極圧添加剤を配合した潤滑油に、更に金
属不活化剤を配合することが行われているが、その副作
用として耐焼付性や耐摩耗性の低下をきたすという問題
がある。
属不活化剤を配合することが行われているが、その副作
用として耐焼付性や耐摩耗性の低下をきたすという問題
がある。
そこで、本発明者は耐焼付性ならびに耐摩耗性を向上
させ、しかも金属に対する腐食性のほとんどない潤滑油
組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた。
させ、しかも金属に対する腐食性のほとんどない潤滑油
組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた。
その結果、潤滑油基油に特定の有機ホスフィン系化合
物と有機モリブデン系化合物を配合することによって、
上記課題を達成できることを見出した。本発明はかかる
知見に基づいて完成したものである。
物と有機モリブデン系化合物を配合することによって、
上記課題を達成できることを見出した。本発明はかかる
知見に基づいて完成したものである。
すなわち、本発明は潤滑油基油に（Ａ）一般式R1R2R3
P,一般式 R1R2PPR3R4あるいは一般式 R1R2P（CH2）nP
R3R4〔式中、R1,R2,R3およびR4はそれぞれ炭素数１〜18
のアルキル基，炭素数６〜25のアリール基あるいは炭素
数６〜25のシクロアルキル基を示し、ｎは１〜４を示
す。〕で表わされる少なくとも一種の有機ホスフィン系
化合物および（Ｂ）硫化オキシモリブデンアルキルホス
ホロジチオエートおよび硫化オキシモリブデンアルキル
ジチオカーバメートの少なくとも一種の有機モリブデン
系化合物を含有することを特徴とする潤滑油組成物を提
供するものである。
P,一般式 R1R2PPR3R4あるいは一般式 R1R2P（CH2）nP
R3R4〔式中、R1,R2,R3およびR4はそれぞれ炭素数１〜18
のアルキル基，炭素数６〜25のアリール基あるいは炭素
数６〜25のシクロアルキル基を示し、ｎは１〜４を示
す。〕で表わされる少なくとも一種の有機ホスフィン系
化合物および（Ｂ）硫化オキシモリブデンアルキルホス
ホロジチオエートおよび硫化オキシモリブデンアルキル
ジチオカーバメートの少なくとも一種の有機モリブデン
系化合物を含有することを特徴とする潤滑油組成物を提
供するものである。
本発明において用いる潤滑油基油は、潤滑油組成物の
主成分であって、通常の潤滑油に用いられる基油であれ
ば、特に制限はなく、各種の鉱油，合成油を充当するこ
とができる。基油の粘度，粘度指数，流動点等の各種性
状は、潤滑油組成物の用途や要求特性に応じて適宜定め
ればよい。
主成分であって、通常の潤滑油に用いられる基油であれ
ば、特に制限はなく、各種の鉱油，合成油を充当するこ
とができる。基油の粘度，粘度指数，流動点等の各種性
状は、潤滑油組成物の用途や要求特性に応じて適宜定め
ればよい。
鉱油の例としては、パラフィン基系原油，中間基系原
油あるいはナフテン基系原油を常圧蒸留するかあるいは
常圧蒸留の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、また
はこれを蒸法にしたがって精製することによって得られ
る精製油、例えば溶剤精製油，水添精製油や脱ロウ処理
油等をあげることができる。
油あるいはナフテン基系原油を常圧蒸留するかあるいは
常圧蒸留の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、また
はこれを蒸法にしたがって精製することによって得られ
る精製油、例えば溶剤精製油，水添精製油や脱ロウ処理
油等をあげることができる。
また、合成油としてはポリオレフィン，ポリグリコー
ルエーテル，ポリオールエステル，アルキルベンゼン，
二塩基酸エステル，リン酸エステル，シリコーンオイ
ル，アルキルジフェニルなどがある。
ルエーテル，ポリオールエステル，アルキルベンゼン，
二塩基酸エステル，リン酸エステル，シリコーンオイ
ル，アルキルジフェニルなどがある。
本発明の潤滑油組成物では、上記基油に、（Ａ）有機
ホスフィン系化合物および（Ｂ）有機モリブデン系化合
物を配合する。ここで、（Ａ）成分である有機ホスフィ
ン系化合物は、 一般式 R1R2R3P ・・・ で表わされるトリ置換ホスフィン， 一般式 R1R2PPR3R4 ・・・ で表わされるテトラ置換ジホスフィン および 一般式 R1R2P（CH2）nPR3R4 ・・・ で表わされるビス（ジ置換ホスフィノ）アルカンのうち
の少なくとも一種の化合物である。この一般式〜に
おいて、R1,R2,R3およびR4は前述した如く、それぞれ炭
素数１〜18のアルキル基，炭素数６〜25のアリール基あ
るいは炭素数６〜25のシクロアルキル基を示し、ｎは１
〜４を示す。上記一般式のトリ置換ホスフィンの具体
例をあげれば、トリメチルホスフィン，トリエチルホス
フィン，トリ−ｎ−プロピルホスフィン，トリ−iso−
プロピルホスフィン，トリ−ｎ−ブチルホスフィン，ト
リ−iso−ブチルホスフィン，トリ−ｎ−ヘキシルホス
フィン，トリ−ｎ−オクチルホスフィン，トリ−２−エ
チルヘキシルホスフィン等のトリアルキルホスフィン、
トリフェニルホスフィン，トリ−ｏ−トリルホスフィ
ン，トリ−ｍ−トリルホスフィン，トリ−ｐ−トリルホ
スフィン等のトリアリールホスフィン、さらにはジメチ
ル（フェニル）ホスフィン，メチル（ジフェニル）ホス
フィンなどのアルキル（アリール）ホスフィンならびに
トリシクロヘキシルホスフィンなどをあげることができ
る。また、上記一般式のテトラ置換ジホスフィンの具
体例をあげれば、テトラメチルジホスフィン，テトラエ
チルジホスフィン，テトラブチルジホスフィン，テトラ
オクチルジホスフィン等のテトラアルキルジホスフィン
をはじめ、テトラフェニルジホスフィンなどをあげるこ
とができる。更に、一般式のビス（ジ置換ホスフィ
ノ）アルカンの具体例をあげれば、ビス（ジフェニルホ
スフィノ）メタン,1,2−ビス（ジフェニルホスフィノ）
エタン,1,3−ビス（ジフェニルホスフィノ）プロパン,
1,4−ビス（ジフェニルホスフィノ）ブタン等のビス
（ジアリールホスフィノ）アルカンをはじめ、ビス（ジ
ブチルホスフィノ）メタンなどをあげることができる。
ホスフィン系化合物および（Ｂ）有機モリブデン系化合
物を配合する。ここで、（Ａ）成分である有機ホスフィ
ン系化合物は、 一般式 R1R2R3P ・・・ で表わされるトリ置換ホスフィン， 一般式 R1R2PPR3R4 ・・・ で表わされるテトラ置換ジホスフィン および 一般式 R1R2P（CH2）nPR3R4 ・・・ で表わされるビス（ジ置換ホスフィノ）アルカンのうち
の少なくとも一種の化合物である。この一般式〜に
おいて、R1,R2,R3およびR4は前述した如く、それぞれ炭
素数１〜18のアルキル基，炭素数６〜25のアリール基あ
るいは炭素数６〜25のシクロアルキル基を示し、ｎは１
〜４を示す。上記一般式のトリ置換ホスフィンの具体
例をあげれば、トリメチルホスフィン，トリエチルホス
フィン，トリ−ｎ−プロピルホスフィン，トリ−iso−
プロピルホスフィン，トリ−ｎ−ブチルホスフィン，ト
リ−iso−ブチルホスフィン，トリ−ｎ−ヘキシルホス
フィン，トリ−ｎ−オクチルホスフィン，トリ−２−エ
チルヘキシルホスフィン等のトリアルキルホスフィン、
トリフェニルホスフィン，トリ−ｏ−トリルホスフィ
ン，トリ−ｍ−トリルホスフィン，トリ−ｐ−トリルホ
スフィン等のトリアリールホスフィン、さらにはジメチ
ル（フェニル）ホスフィン，メチル（ジフェニル）ホス
フィンなどのアルキル（アリール）ホスフィンならびに
トリシクロヘキシルホスフィンなどをあげることができ
る。また、上記一般式のテトラ置換ジホスフィンの具
体例をあげれば、テトラメチルジホスフィン，テトラエ
チルジホスフィン，テトラブチルジホスフィン，テトラ
オクチルジホスフィン等のテトラアルキルジホスフィン
をはじめ、テトラフェニルジホスフィンなどをあげるこ
とができる。更に、一般式のビス（ジ置換ホスフィ
ノ）アルカンの具体例をあげれば、ビス（ジフェニルホ
スフィノ）メタン,1,2−ビス（ジフェニルホスフィノ）
エタン,1,3−ビス（ジフェニルホスフィノ）プロパン,
1,4−ビス（ジフェニルホスフィノ）ブタン等のビス
（ジアリールホスフィノ）アルカンをはじめ、ビス（ジ
ブチルホスフィノ）メタンなどをあげることができる。
本発明では、（Ａ）成分として上記一般式〜の有
機ホスフィン系化合物を一種類単独であるいは二種以上
組み合わせて配合する。その配合量は特に制限はなく、
各種状況に応じて適宜選択すればよいが、組成物全体の
0.01〜５重量％が好ましく、特に0.1〜２重量％が最適
である。
機ホスフィン系化合物を一種類単独であるいは二種以上
組み合わせて配合する。その配合量は特に制限はなく、
各種状況に応じて適宜選択すればよいが、組成物全体の
0.01〜５重量％が好ましく、特に0.1〜２重量％が最適
である。
一方、本発明では潤滑油基油に上記（Ａ）成分と共
に、（Ｂ）成分として有機モリブデン系化合物を配合す
るが、ここで有機モリブデン系化合物は、硫化オキシモ
リブデンアルキルホスホロジチオエートおよび硫化オキ
シモリブデンアルキルジチオカーバメートから選ばれた
一種あるいは二種以上の化合物である。硫化オキシモリ
ブデンアルキルホスホロジチオエート（MoDTP）は、 一般式 で表わされるものであり、式中R5,R6は炭素数１〜30の
アルキル基を示し、またa,bは、ａ＋ｂ＝４を満たす実
数である。また、硫化オキシモリブデンアルキルジチオ
カーバメート（MoDTC）は、 一般式 で表わされるものであり、式中R7,R8は炭素数１〜30の
アルキル基を示し、またa,bは、前記と同じである。
に、（Ｂ）成分として有機モリブデン系化合物を配合す
るが、ここで有機モリブデン系化合物は、硫化オキシモ
リブデンアルキルホスホロジチオエートおよび硫化オキ
シモリブデンアルキルジチオカーバメートから選ばれた
一種あるいは二種以上の化合物である。硫化オキシモリ
ブデンアルキルホスホロジチオエート（MoDTP）は、 一般式 で表わされるものであり、式中R5,R6は炭素数１〜30の
アルキル基を示し、またa,bは、ａ＋ｂ＝４を満たす実
数である。また、硫化オキシモリブデンアルキルジチオ
カーバメート（MoDTC）は、 一般式 で表わされるものであり、式中R7,R8は炭素数１〜30の
アルキル基を示し、またa,bは、前記と同じである。
本発明では、（Ｂ）成分として上記一般式，の有
機モリブデン系化合物を一種類単独であるいは二種以上
組み合わせて配合する。その配合量は特に制限はなく、
各種状況に応じて適宜選定すればよいが、組成物全体の
0.05〜５重量％が好ましく、特に0.1〜２重量％が最適
である。
機モリブデン系化合物を一種類単独であるいは二種以上
組み合わせて配合する。その配合量は特に制限はなく、
各種状況に応じて適宜選定すればよいが、組成物全体の
0.05〜５重量％が好ましく、特に0.1〜２重量％が最適
である。
本発明の潤滑油組成物には、さらに必要に応じて酸化
防止剤，清浄分散剤，防錆剤，粘度指数向上剤，流動点
降下剤，極圧剤，油性剤，金属不活性化剤，消泡剤等を
適宜配合することもできる。
防止剤，清浄分散剤，防錆剤，粘度指数向上剤，流動点
降下剤，極圧剤，油性剤，金属不活性化剤，消泡剤等を
適宜配合することもできる。
次に、本発明を実施例及び比較例によりさらに詳しく
説明する。
説明する。
実施例１〜５及び比較例１〜５ 所定の鉱油系潤滑油基油に、（Ａ）有機ホスフィン系
化合物及び（Ｂ）有機モリブデン系化合物ならびに金属
不活性化剤を所定割合で配合して潤滑油組成物を調製し
た。
化合物及び（Ｂ）有機モリブデン系化合物ならびに金属
不活性化剤を所定割合で配合して潤滑油組成物を調製し
た。
次いで、この潤滑油組成物について、銅板腐食性試
験，焼付性試験及び摩耗性試験を行った。結果を第１表
に示す。
験，焼付性試験及び摩耗性試験を行った。結果を第１表
に示す。
なお、銅板腐食性試験はJIS Ｋ 2513に準拠して、1
00℃,3時間の条件で行った。また、焼付性試験はASTM
Ｄ 3233に準拠したファレックス試験により行い、摩耗
性試験はASTM Ｄ 2670に準拠したファレックス試験に
より行った。ここで、焼付性については、焼付荷重（ポ
ンド）で評価し、摩耗性については、荷重300ポンドで6
0分間摩擦実験した後、ピンの摩耗量（mg）を評価し
た。
00℃,3時間の条件で行った。また、焼付性試験はASTM
Ｄ 3233に準拠したファレックス試験により行い、摩耗
性試験はASTM Ｄ 2670に準拠したファレックス試験に
より行った。ここで、焼付性については、焼付荷重（ポ
ンド）で評価し、摩耗性については、荷重300ポンドで6
0分間摩擦実験した後、ピンの摩耗量（mg）を評価し
た。
上記第１表から次のことがわかる。（１）比較例１及
び２は、（Ａ）有機ホスフィン系化合物を配合していな
いが、この組成物では、銅板腐食性がいずれも３（3b）
で悪く、しかも摩耗性試験での摩耗量が多い。（２）比
較例３は、（Ｂ）有機モリブデン系化合物を配合してい
ないものであり、この組成物では、銅板腐食性が１（1
a）と良好であるが、摩耗性試験での摩耗量が多い。
（３）比較例４は、（Ｂ）有機モリブデン系化合物と共
に金属不活性化剤を配合しているが、（Ａ）有機ホスフ
ィン系化合物を配合していないので、銅板腐食性は１
（1a）と良好であるが、摩耗性試験での摩耗量が多い。
（４）比較例５は、（Ａ）有機ホスフィン系化合物を配
合していないので、銅板腐食性，焼付性，摩耗性のいず
れにおいても充分でない。
び２は、（Ａ）有機ホスフィン系化合物を配合していな
いが、この組成物では、銅板腐食性がいずれも３（3b）
で悪く、しかも摩耗性試験での摩耗量が多い。（２）比
較例３は、（Ｂ）有機モリブデン系化合物を配合してい
ないものであり、この組成物では、銅板腐食性が１（1
a）と良好であるが、摩耗性試験での摩耗量が多い。
（３）比較例４は、（Ｂ）有機モリブデン系化合物と共
に金属不活性化剤を配合しているが、（Ａ）有機ホスフ
ィン系化合物を配合していないので、銅板腐食性は１
（1a）と良好であるが、摩耗性試験での摩耗量が多い。
（４）比較例５は、（Ａ）有機ホスフィン系化合物を配
合していないので、銅板腐食性，焼付性，摩耗性のいず
れにおいても充分でない。
本発明の潤滑油組成物は、耐摩耗性，耐焼付性ならび
に耐腐食性にすぐれたものであり、したがって、歯車
油，軸受油をはじめ、内燃機関油，自動変速機油、更に
は金属加工油等に有効に利用される。
に耐腐食性にすぐれたものであり、したがって、歯車
油，軸受油をはじめ、内燃機関油，自動変速機油、更に
は金属加工油等に有効に利用される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 30:06 30:12 40:02 40:04 40:20 40:25
Claims (2)
- 【請求項１】潤滑油基油に（Ａ）一般式 R1R2R3P,一般
式 R1R2PPR3R4あるいは一般式 R1R2P（CH2）nPR3R
4〔式中、R1,R2,R3およびR4はそれぞれ炭素数１〜18の
アルキル基，炭素数６〜25のアリール基あるいは炭素数
６〜25のシクロアルキル基を示し、ｎは１〜４を示
す。〕で表わされる少なくとも一種の有機ホスフィン系
化合物および（Ｂ）硫化オキシモリブデンアルキルホス
ホロジチオエートおよび硫化オキシモリブデンアルキル
ジチオカーバメートの少なくとも一種の有機モリブデン
系化合物を含有することを特徴とする潤滑油組成物。 - 【請求項２】（Ａ）有機ホスフィン系化合物の含有割合
が0.01〜５重量％であると共に、（Ｂ）有機モリブデン
系化合物の含有割合が0.05〜５重量％である特許請求の
範囲第１項記載の潤滑油組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62265473A JP2539859B2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 潤滑油組成物 |
| US07/255,864 US4832867A (en) | 1987-10-22 | 1988-10-11 | Lubricating oil composition |
| DE8888117509T DE3872662T2 (de) | 1987-10-22 | 1988-10-21 | Schmieroelzusammensetzung. |
| EP88117509A EP0316610B1 (en) | 1987-10-22 | 1988-10-21 | Lubricating oil composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62265473A JP2539859B2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 潤滑油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108298A JPH01108298A (ja) | 1989-04-25 |
| JP2539859B2 true JP2539859B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=17417658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62265473A Expired - Fee Related JP2539859B2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 潤滑油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539859B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539494A (ja) | 1991-08-05 | 1993-02-19 | Asahi Denka Kogyo Kk | 冷凍機用潤滑剤 |
| JP4698798B2 (ja) * | 2000-06-21 | 2011-06-08 | 三洋化成工業株式会社 | 粘度指数向上剤及び潤滑油組成物 |
| US7799101B2 (en) * | 2004-09-29 | 2010-09-21 | Chemtura Corporation | Stabilized lubricant compositions |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5653190A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-12 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Lubricating oil composition |
| US4554085A (en) * | 1984-01-23 | 1985-11-19 | Ford Motor Company | Non-metallic, antioxidant, antiwear lubricant additive system |
-
1987
- 1987-10-22 JP JP62265473A patent/JP2539859B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01108298A (ja) | 1989-04-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |