JP2537461Y2 - インスタント食品用容器 - Google Patents
インスタント食品用容器Info
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- JP2537461Y2 JP2537461Y2 JP1992086065U JP8606592U JP2537461Y2 JP 2537461 Y2 JP2537461 Y2 JP 2537461Y2 JP 1992086065 U JP1992086065 U JP 1992086065U JP 8606592 U JP8606592 U JP 8606592U JP 2537461 Y2 JP2537461 Y2 JP 2537461Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は熱湯を入れることによ
り飲食が可能となる食品、いわゆるインスタント食品を
収容する容器に関する。
り飲食が可能となる食品、いわゆるインスタント食品を
収容する容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】麺類をはじめ種々の食品があらかじめ収
容され、熱湯を注ぐことにより飲食が可能となる、いわ
ゆるインスタント食品を収容する容器は従来よりプラス
チックで形成されており、そのため熱湯を入れた場合、
非常に熱く持ちづらい。ここに従来より、外容器へ、こ
れとは別体の内容器を入れて接合し、しかも両容器間へ
中空部を形成した断熱容器が知られている。
容され、熱湯を注ぐことにより飲食が可能となる、いわ
ゆるインスタント食品を収容する容器は従来よりプラス
チックで形成されており、そのため熱湯を入れた場合、
非常に熱く持ちづらい。ここに従来より、外容器へ、こ
れとは別体の内容器を入れて接合し、しかも両容器間へ
中空部を形成した断熱容器が知られている。
【０００３】また従来のこの種の容器は帽体状の蓋板を
容器本体の口縁へ外嵌するものが多い。
容器本体の口縁へ外嵌するものが多い。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】第１に従来の容器は内
外別体の容器を形成かつ組立てなければならず、材料
費、製造工程が多くかかり、迅速、容易かつ安価に提供
することができない。
外別体の容器を形成かつ組立てなければならず、材料
費、製造工程が多くかかり、迅速、容易かつ安価に提供
することができない。
【０００５】第２に従来の容器は店頭において、一旦、
開蓋されて毒物等の異物を混入され、その後閉蓋された
場合、その痕跡が残らず、危険であり、このため容器全
体をさらにシールする等の手段を講じなければならな
い。
開蓋されて毒物等の異物を混入され、その後閉蓋された
場合、その痕跡が残らず、危険であり、このため容器全
体をさらにシールする等の手段を講じなければならな
い。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案のうち第１番目
の考案は前記第１の課題を解決するもので、すなわち単
数のプラスチック製肉薄板から成る容器本体における側
面板の下方部を厚肉に形成し、底面板の端縁に沿って突
条を一体形成し、前記厚肉の下方部の肉厚内および前記
突条の肉厚内へ中空部を連通して形成することを特徴と
するものであり、第２・３番目の考案は前記第１、第２
の各課題を解決するもので、すなわち単数のプラスチッ
ク製肉薄板から成る容器本体における側面板の下方部を
厚肉に形成し、底面板の端縁に沿って突条を一体形成
し、前記厚肉の下方部の肉厚内および前記突条の肉厚内
へ中空部を連通して形成し、また前記側面板の上方へ係
止部を周設し、前記側面板の周囲で、かつ前記係止部の
下方へ間隔をおいて外向鍔板と外向小片とを形成し、さ
らにプラスチック製の蓋板へ周側板を形成し、前記周側
板へ引掛部を周設し、前記係止部へ前記引掛部を係脱自
在に設けるとともに係合時に前記周側板の下端縁を前記
外向鍔板と外向小片の各上面へ当接することを特徴とす
るものであり、また単数のプラスチック製肉薄板から成
る容器本体における側面板の下方部を厚肉に形成し、底
面板の端縁に沿って突条を一体形成し、前記厚肉の下方
部の肉厚内および前記突条の肉厚内へ中空部を連通して
形成し、また前記側面板の上方へ外向板を周設し、さら
にプラスチック製の蓋板へ周側板を形成し、前記周側板
の内向面へ嵌合溝を周設し、前記周側板へ複数個の切取
部を間隔をおいて形成し、前記各切取部の下端を前記周
側板の下端縁まで延出し、前記外向板へ前記嵌合溝を嵌
脱自在に設けることを特徴とするものである。
の考案は前記第１の課題を解決するもので、すなわち単
数のプラスチック製肉薄板から成る容器本体における側
面板の下方部を厚肉に形成し、底面板の端縁に沿って突
条を一体形成し、前記厚肉の下方部の肉厚内および前記
突条の肉厚内へ中空部を連通して形成することを特徴と
するものであり、第２・３番目の考案は前記第１、第２
の各課題を解決するもので、すなわち単数のプラスチッ
ク製肉薄板から成る容器本体における側面板の下方部を
厚肉に形成し、底面板の端縁に沿って突条を一体形成
し、前記厚肉の下方部の肉厚内および前記突条の肉厚内
へ中空部を連通して形成し、また前記側面板の上方へ係
止部を周設し、前記側面板の周囲で、かつ前記係止部の
下方へ間隔をおいて外向鍔板と外向小片とを形成し、さ
らにプラスチック製の蓋板へ周側板を形成し、前記周側
板へ引掛部を周設し、前記係止部へ前記引掛部を係脱自
在に設けるとともに係合時に前記周側板の下端縁を前記
外向鍔板と外向小片の各上面へ当接することを特徴とす
るものであり、また単数のプラスチック製肉薄板から成
る容器本体における側面板の下方部を厚肉に形成し、底
面板の端縁に沿って突条を一体形成し、前記厚肉の下方
部の肉厚内および前記突条の肉厚内へ中空部を連通して
形成し、また前記側面板の上方へ外向板を周設し、さら
にプラスチック製の蓋板へ周側板を形成し、前記周側板
の内向面へ嵌合溝を周設し、前記周側板へ複数個の切取
部を間隔をおいて形成し、前記各切取部の下端を前記周
側板の下端縁まで延出し、前記外向板へ前記嵌合溝を嵌
脱自在に設けることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】第１〜３番目の考案では、容器本体へ熱湯を入
れた後、飲食者は通常親指を容器本体の口縁へ、他の四
指の先端を底面板の端縁へ掛け、前記四指の残部および
手の平の一部を側面板の下方部へ当接する。このとき、
側面板の下方部の肉厚内および底面板の端縁に形成され
た突条の肉厚内へ中空部が連通して形成されているので
熱が伝わりにくく、熱さは緩和され、非常に持ちやすく
なる。
れた後、飲食者は通常親指を容器本体の口縁へ、他の四
指の先端を底面板の端縁へ掛け、前記四指の残部および
手の平の一部を側面板の下方部へ当接する。このとき、
側面板の下方部の肉厚内および底面板の端縁に形成され
た突条の肉厚内へ中空部が連通して形成されているので
熱が伝わりにくく、熱さは緩和され、非常に持ちやすく
なる。
【０００８】また第２番目の考案では、外向小片を下方
へ曲げて折り取り、当該位置の周側板下端をめくり上げ
て開蓋しなければならず、犯罪者やいたずらをする者が
毒物等の異物を混入した後に閉蓋しても外向小片がな
く、前記行為の痕跡が残り、危険を未然に防止できる。
へ曲げて折り取り、当該位置の周側板下端をめくり上げ
て開蓋しなければならず、犯罪者やいたずらをする者が
毒物等の異物を混入した後に閉蓋しても外向小片がな
く、前記行為の痕跡が残り、危険を未然に防止できる。
【０００９】さらに第３番目の考案では前記行為をする
場合、周側板の下端をめくり上げると、必ず切取部が切
り取られ、開蓋をした痕跡が残り、危険を防止すること
ができる。
場合、周側板の下端をめくり上げると、必ず切取部が切
り取られ、開蓋をした痕跡が残り、危険を防止すること
ができる。
【００１０】
【実施例】第１・第２実施例はともにいわゆるカップ麺
用の容器であり、容器本体１および蓋板１０はいずれも
単数のプラスチック製肉薄板から成り、さらに具体的に
はいずれもポリエチレン、ポリプロピレン或いはポリス
チレンのようなリサイクルの可能なプラスチックで形成
されている。
用の容器であり、容器本体１および蓋板１０はいずれも
単数のプラスチック製肉薄板から成り、さらに具体的に
はいずれもポリエチレン、ポリプロピレン或いはポリス
チレンのようなリサイクルの可能なプラスチックで形成
されている。
【００１１】第１・第２実施例の容器本体１は図３、図
９で示すように基本的に０．５ｍｍ〜０．８ｍｍの肉薄
に形成され、側面板２の下方部３が１ｍｍ〜１．８ｍｍ
の厚肉に周設され、底面板４の端縁に沿って距離Ｌ１
が、１ｍｍ〜１．８ｍｍとなるように突条１６が一体に
周設されている。下方部３および突条１６はそれぞれ複
数個の凹部１７、１７・・、１８、１８・・を介して複
数個に等配されている。つまり下方部３は複数個の厚肉
部分２２、２２・・により構成され、突条１６は複数個
の部分条２１、２１・・により構成されている。底面板
４には距離Ｌ２が１ｍｍ〜１．８ｍｍとなるように枝部
１９、１９・・が一体に突設され、この枝部１９、１９
・・は底面板４の中心から端縁方向に延び、各端部が各
部分条２１と一体化している。
９で示すように基本的に０．５ｍｍ〜０．８ｍｍの肉薄
に形成され、側面板２の下方部３が１ｍｍ〜１．８ｍｍ
の厚肉に周設され、底面板４の端縁に沿って距離Ｌ１
が、１ｍｍ〜１．８ｍｍとなるように突条１６が一体に
周設されている。下方部３および突条１６はそれぞれ複
数個の凹部１７、１７・・、１８、１８・・を介して複
数個に等配されている。つまり下方部３は複数個の厚肉
部分２２、２２・・により構成され、突条１６は複数個
の部分条２１、２１・・により構成されている。底面板
４には距離Ｌ２が１ｍｍ〜１．８ｍｍとなるように枝部
１９、１９・・が一体に突設され、この枝部１９、１９
・・は底面板４の中心から端縁方向に延び、各端部が各
部分条２１と一体化している。
【００１２】そしてこれらの枝部１９、１９・・、部分
条２１、２１・・、厚肉部分２２、２２・・はそれぞれ
同数であり、各枝部１９、各部分条２１、各厚肉部分２
２の各肉厚内に中空部２０、６、５が順次、連通して形
成されている。
条２１、２１・・、厚肉部分２２、２２・・はそれぞれ
同数であり、各枝部１９、各部分条２１、各厚肉部分２
２の各肉厚内に中空部２０、６、５が順次、連通して形
成されている。
【００１３】第１実施例は側面板２の上縁へ１ｍｍ〜
１．３ｍｍの厚肉に形成された係止部７が周設され、こ
の係止部７は複数個の凹部２３、２３・・により複数区
に等配されている。つまり係止部７は複数区の係止部分
２６、２６・・により構成され、係止部分２６は厚肉部
分２２と同数である。側面板２の周囲で、かつ係止部７
の下方へ間隔をおいて外向鍔板８とコ字状の外向小片
９、９が側面板２と一体に突設されている。また各厚肉
部分２２と各係止部分２６とを接続し、しかも距離Ｌ３
が１ｍｍ〜１．８ｍｍとなるように枝部２４が側面板２
へ一体に突設され、各枝部２４と各係止部分２６の各肉
厚へ中空部２５、２７が連通して形成され、各中空部５
と各中空部２７が各中空部２５を介して連通されてい
る。
１．３ｍｍの厚肉に形成された係止部７が周設され、こ
の係止部７は複数個の凹部２３、２３・・により複数区
に等配されている。つまり係止部７は複数区の係止部分
２６、２６・・により構成され、係止部分２６は厚肉部
分２２と同数である。側面板２の周囲で、かつ係止部７
の下方へ間隔をおいて外向鍔板８とコ字状の外向小片
９、９が側面板２と一体に突設されている。また各厚肉
部分２２と各係止部分２６とを接続し、しかも距離Ｌ３
が１ｍｍ〜１．８ｍｍとなるように枝部２４が側面板２
へ一体に突設され、各枝部２４と各係止部分２６の各肉
厚へ中空部２５、２７が連通して形成され、各中空部５
と各中空部２７が各中空部２５を介して連通されてい
る。
【００１４】一方、基本的に０．５ｍｍ〜０．８ｍｍの
肉薄に形成された蓋板１０へ周側板１１が周設され、周
側板１１の内向面で、しかも下端縁に沿って引掛部１２
が周設され、係止部７へ引掛部１２が係脱自在に設けら
れ、係合時に周側板１１の下端縁が外向鍔板８と外向小
片９、９の上面へ当接されるように形成されている。
肉薄に形成された蓋板１０へ周側板１１が周設され、周
側板１１の内向面で、しかも下端縁に沿って引掛部１２
が周設され、係止部７へ引掛部１２が係脱自在に設けら
れ、係合時に周側板１１の下端縁が外向鍔板８と外向小
片９、９の上面へ当接されるように形成されている。
【００１５】第２実施例は側面板２の上縁へ断面Ｌ字状
の外向板１３が一体に周設されている。一方、基本的に
０．５ｍｍ〜０．８ｍｍの肉薄に形成された蓋板１０へ
周側板１１が一体に周設され、蓋板１０の外向面で、し
かも端縁に沿って凹溝２８が周設され、周側板１１の内
向面へ嵌合溝１４が周設され、周側板１１へ複数個の切
取部１５、１５、１５・・・が間隔をおいて形成されて
いる。この切取部１５は周側板１１の外向面と内向面と
へ対向する凹溝２９、３０が形成されて距離Ｌ４が０．
２ｍｍ〜０．３ｍｍの極薄に形成されたもので、嵌合溝
１４と直交するとともにその下端が周側板１１の下端縁
まで延出され、凹溝２９の上端が周側板１１の上端まで
延出され、凹溝３０の上端が蓋板１０の肉厚内まで延出
されている。
の外向板１３が一体に周設されている。一方、基本的に
０．５ｍｍ〜０．８ｍｍの肉薄に形成された蓋板１０へ
周側板１１が一体に周設され、蓋板１０の外向面で、し
かも端縁に沿って凹溝２８が周設され、周側板１１の内
向面へ嵌合溝１４が周設され、周側板１１へ複数個の切
取部１５、１５、１５・・・が間隔をおいて形成されて
いる。この切取部１５は周側板１１の外向面と内向面と
へ対向する凹溝２９、３０が形成されて距離Ｌ４が０．
２ｍｍ〜０．３ｍｍの極薄に形成されたもので、嵌合溝
１４と直交するとともにその下端が周側板１１の下端縁
まで延出され、凹溝２９の上端が周側板１１の上端まで
延出され、凹溝３０の上端が蓋板１０の肉厚内まで延出
されている。
【００１６】次に実施例の製造法を説明する。第１実施
例、第２実施例ともに射出成形により形成されるもので
あり、中空部５、６、２０、２５、２７を形成するには
特公昭５７−１４９６８号特許公報で知られたガス体の
圧入により形成する。すなわち型キャビティを満たすの
に不充分な量の溶融された前述のプラスチックを型キャ
ビティに注入した後、引き続き型キャビティの同じ入口
（本実施例の枝部１９の中央に対応する位置）よりガス
体を圧入して型キャビティを満たすことにより中空部を
有する容器本体１を形成する。なお、本実施例ではガス
体を圧入して中空部を形成した後、ガス体を前記入口よ
り抜くものである。また本実施例では基本的に薄肉の容
器本体１のうち、厚肉となる枝部１９の中央より各枝部
１９、突条１６の各部分条２１、下方部３の各厚肉部分
２２の順にガス体を注入して中空部２０、６、５を連通
して形成するものであり、さらに第１実施例では各厚肉
部分２２から各枝部２４を経て、各係止部分２６までガ
ス体を注入して各中空部５と連通する中空部２５、２７
を形成するものである。
例、第２実施例ともに射出成形により形成されるもので
あり、中空部５、６、２０、２５、２７を形成するには
特公昭５７−１４９６８号特許公報で知られたガス体の
圧入により形成する。すなわち型キャビティを満たすの
に不充分な量の溶融された前述のプラスチックを型キャ
ビティに注入した後、引き続き型キャビティの同じ入口
（本実施例の枝部１９の中央に対応する位置）よりガス
体を圧入して型キャビティを満たすことにより中空部を
有する容器本体１を形成する。なお、本実施例ではガス
体を圧入して中空部を形成した後、ガス体を前記入口よ
り抜くものである。また本実施例では基本的に薄肉の容
器本体１のうち、厚肉となる枝部１９の中央より各枝部
１９、突条１６の各部分条２１、下方部３の各厚肉部分
２２の順にガス体を注入して中空部２０、６、５を連通
して形成するものであり、さらに第１実施例では各厚肉
部分２２から各枝部２４を経て、各係止部分２６までガ
ス体を注入して各中空部５と連通する中空部２５、２７
を形成するものである。
【００１７】なお突条１６、下方部３、係止部７がそれ
ぞれ完全に環状に形成されていると枝部１９より枝分か
れして圧入されたガス体が突条１６、下方部３、係止部
７内で交差し、当該交差個所で対向するガス体の圧力差
が「０」になり、当該交差付近が中空にならず、しかも
ガス圧が突条１６、下方部３、係止部７内で一定になら
ず、中空部の幅径が一定にならない。そこで本実施例で
は突条１６、下方部３、係止部７を凹部１８、１７、２
３により複数個若しくは複数区の部分条２１、２１・
・、厚肉部分２２、２２・・、係止部分２６、２６・・
に形成したものであり、ここに一定の圧力で、一定の幅
径の中空部６、５、２７を形成することができるもので
ある。
ぞれ完全に環状に形成されていると枝部１９より枝分か
れして圧入されたガス体が突条１６、下方部３、係止部
７内で交差し、当該交差個所で対向するガス体の圧力差
が「０」になり、当該交差付近が中空にならず、しかも
ガス圧が突条１６、下方部３、係止部７内で一定になら
ず、中空部の幅径が一定にならない。そこで本実施例で
は突条１６、下方部３、係止部７を凹部１８、１７、２
３により複数個若しくは複数区の部分条２１、２１・
・、厚肉部分２２、２２・・、係止部分２６、２６・・
に形成したものであり、ここに一定の圧力で、一定の幅
径の中空部６、５、２７を形成することができるもので
ある。
【００１８】また第１実施例では係止部７が容器本体１
の基本肉厚より厚くならざるを得ず、このままであると
射出成形による生産性が悪い。このため係止部７をも中
空にして生産性の向上を図るものであり、ここに枝部２
４およびその中空部２５を形成するもので、厚肉の係止
部のない第２実施例には上記部分の必要がないものであ
る。なお第２実施例の厚肉部分２２、部分条２１が２区
分なのに対し、第１実施例のそれらを４区分にしたのは
第１実施例では係止部７を有するので、２区分にすると
ガス圧が低下してしまうからである。
の基本肉厚より厚くならざるを得ず、このままであると
射出成形による生産性が悪い。このため係止部７をも中
空にして生産性の向上を図るものであり、ここに枝部２
４およびその中空部２５を形成するもので、厚肉の係止
部のない第２実施例には上記部分の必要がないものであ
る。なお第２実施例の厚肉部分２２、部分条２１が２区
分なのに対し、第１実施例のそれらを４区分にしたのは
第１実施例では係止部７を有するので、２区分にすると
ガス圧が低下してしまうからである。
【００１９】次に実施例が開蓋される場合を説明する。
図７で示すように第１実施例の容器本体１が閉蓋されて
いる場合、引掛部１２が係止部７に係合し、しかも周側
板１１の下端縁が外向鍔板８と外向小片９、９とに当接
している。よって蓋板１０を持ち上げようとしても開蓋
することができない。開蓋するには、まず外向小片９を
下方へ曲げる。ここに外向小片９は折り取られるので、
当該個所の周側板１１の下端縁へ指を掛けてめくり上
げ、前記個所の引掛部１２を係止部７から外し、続いて
係止部７全体から引掛部１２のすべてを外して開蓋す
る。このとき店頭等で犯罪者やいたずらをする者が毒物
等の異物を容器本体１内へ混入し、その後閉蓋しても外
向小片９がなくなっているので販売者や購買者は異常事
態を知ることができ、逆に犯罪者等は上記構造の容器へ
異物を混入しなくなる。
図７で示すように第１実施例の容器本体１が閉蓋されて
いる場合、引掛部１２が係止部７に係合し、しかも周側
板１１の下端縁が外向鍔板８と外向小片９、９とに当接
している。よって蓋板１０を持ち上げようとしても開蓋
することができない。開蓋するには、まず外向小片９を
下方へ曲げる。ここに外向小片９は折り取られるので、
当該個所の周側板１１の下端縁へ指を掛けてめくり上
げ、前記個所の引掛部１２を係止部７から外し、続いて
係止部７全体から引掛部１２のすべてを外して開蓋す
る。このとき店頭等で犯罪者やいたずらをする者が毒物
等の異物を容器本体１内へ混入し、その後閉蓋しても外
向小片９がなくなっているので販売者や購買者は異常事
態を知ることができ、逆に犯罪者等は上記構造の容器へ
異物を混入しなくなる。
【００２０】第２実施例の場合は、図１１で示すように
周側板１１の下端縁に指を掛けてめくり上げ、嵌合溝１
４を外向板１３から外すと、図１０で示すように当該指
掛位置の周側板１１の肉厚に対し、その両脇の切取部１
５、１５が極薄であるから、切取部１５、１５が必ず切
り取られ、周側板１１は図１１で示す凹溝２８から曲が
る。よって開蓋後、犯罪者等が異物を混入し、閉蓋して
も切取部１５、１５が切り取られており、異常事態を視
認でき、犯罪やいたずらを防止することができる。
周側板１１の下端縁に指を掛けてめくり上げ、嵌合溝１
４を外向板１３から外すと、図１０で示すように当該指
掛位置の周側板１１の肉厚に対し、その両脇の切取部１
５、１５が極薄であるから、切取部１５、１５が必ず切
り取られ、周側板１１は図１１で示す凹溝２８から曲が
る。よって開蓋後、犯罪者等が異物を混入し、閉蓋して
も切取部１５、１５が切り取られており、異常事態を視
認でき、犯罪やいたずらを防止することができる。
【００２１】次に容器本体１内へ熱湯を入れ、飲食する
場合を説明する。飲食者は親指を容器本体１の口縁へ掛
けるとともに他の四指の先を突条１６へ掛け、四指の残
部および手の平の一部を側面板２の下方部３へ接触若し
くは近接する。ここに側面板２と底面板４の内向面は熱
湯が直接、接触しているが、下方部３および突条１６に
は中空部５、６が連通して形成されているので熱さが緩
和され、持ちやすい。なお口縁までは湯が満たされるこ
とがなく、口縁の親指は熱くなく、第２実施例のように
口縁に中空部がなくても支障がない。
場合を説明する。飲食者は親指を容器本体１の口縁へ掛
けるとともに他の四指の先を突条１６へ掛け、四指の残
部および手の平の一部を側面板２の下方部３へ接触若し
くは近接する。ここに側面板２と底面板４の内向面は熱
湯が直接、接触しているが、下方部３および突条１６に
は中空部５、６が連通して形成されているので熱さが緩
和され、持ちやすい。なお口縁までは湯が満たされるこ
とがなく、口縁の親指は熱くなく、第２実施例のように
口縁に中空部がなくても支障がない。
【００２２】
【考案の効果】この考案は前述のとおり構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。
ので、次に記載する効果を奏する。
【００２３】請求項１の容器においては側面板の下方部
および底面板の端縁の各表面に伝わる熱が緩和され、飲
食時に非常に持ちやすい。しかも容器本体は単数のプラ
スチック製肉薄板から成り、従来例のように内・外別体
の容器を組み合わせた二重容器ではなく、従来例に比べ
約半分の材料費で足りるとともに二重に組み立てる手間
・工程がかからず、極めて迅速、容易かつ安価に提供す
ることができる。また容器本体における側面板の下方部
を厚肉に形成するとともに底面板の端縁に沿って突条を
一体形成し、中空部を厚肉の下方部と突条の肉厚内へ連
通して形成するので、確実に製造することができる。
および底面板の端縁の各表面に伝わる熱が緩和され、飲
食時に非常に持ちやすい。しかも容器本体は単数のプラ
スチック製肉薄板から成り、従来例のように内・外別体
の容器を組み合わせた二重容器ではなく、従来例に比べ
約半分の材料費で足りるとともに二重に組み立てる手間
・工程がかからず、極めて迅速、容易かつ安価に提供す
ることができる。また容器本体における側面板の下方部
を厚肉に形成するとともに底面板の端縁に沿って突条を
一体形成し、中空部を厚肉の下方部と突条の肉厚内へ連
通して形成するので、確実に製造することができる。
【００２４】請求項２の容器においては前述の効果を奏
するのは勿論さらに開蓋された場合、外向小片が折り取
られるか折り曲げられるので、何者かに異物を混入さ
れ、その後閉蓋されても必ず開蓋をした痕跡が残り、犯
罪やいたずらを防止することができる。
するのは勿論さらに開蓋された場合、外向小片が折り取
られるか折り曲げられるので、何者かに異物を混入さ
れ、その後閉蓋されても必ず開蓋をした痕跡が残り、犯
罪やいたずらを防止することができる。
【００２５】請求項３の容器においては前述の請求項１
による効果を奏するのは勿論、何者かに開蓋された場
合、切取部が切り取られ、異物の混入後に閉蓋されても
必ず開蓋をした痕跡が残り、犯罪やいたずらを防止する
ことができる。
による効果を奏するのは勿論、何者かに開蓋された場
合、切取部が切り取られ、異物の混入後に閉蓋されても
必ず開蓋をした痕跡が残り、犯罪やいたずらを防止する
ことができる。
【００２６】請求項４の容器によれば、前記請求項１、
２または３による効果を奏するのは勿論、使用後に再生
・利用することができ、資源の節約や環境汚染の防止を
することができる。
２または３による効果を奏するのは勿論、使用後に再生
・利用することができ、資源の節約や環境汚染の防止を
することができる。
【００２７】請求項５の容器によれば、前記請求項１、
２または３による効果に加え、前述のガス体の圧入を伴
う射出成形により所望形状の容器本体を容易、確実、迅
速かつ安価に製造することができる。
２または３による効果に加え、前述のガス体の圧入を伴
う射出成形により所望形状の容器本体を容易、確実、迅
速かつ安価に製造することができる。
【００２８】請求項６の容器によれば、前記請求項２に
よる効果に加え、使用後に再生・利用でき、資源の節約
や環境汚染の防止をすることができ、しかも厚肉の係止
部をも中空にするので生産性が向上する。
よる効果に加え、使用後に再生・利用でき、資源の節約
や環境汚染の防止をすることができ、しかも厚肉の係止
部をも中空にするので生産性が向上する。
【図１】この考案の第１実施例において蓋を取り除いた
状態を示す平面図である。
状態を示す平面図である。
【図２】Ａ−Ａ断面図である。
【図３】Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】同上の底面図である。
【図５】Ｃ−Ｃ拡大断面図である。
【図６】同上の閉蓋状態の平面図である。
【図７】同上の閉蓋状態を示すＤ−Ｄ拡大断面図であ
る。
る。
【図８】この考案の第２実施例の閉蓋状態を示す一部切
欠き平面図である。
欠き平面図である。
【図９】Ｅ−Ｅ断面図である。
【図１０】同上の底面図である。
【図１１】この考案の第２実施例で用いられる蓋の中間
を省略した一部切欠き拡大正面図である。
を省略した一部切欠き拡大正面図である。
【図１２】同上の蓋の拡大断面図である。
１ 容器本体 １５ 切取部 ２ 側面板 １６ 突条 ３ 下方部 １７ 凹部 ４ 底面板 １８ 凹部 ５ 中空部 １９ 枝部 ６ 中空部 ２０ 中空部 ７ 係止部 ２１ 部分条 ８ 外向鍔板 ２２ 厚肉部
分 ９ 外向小片 ２３ 凹部 １０ 蓋板 ２４ 枝部 １１ 周側板 ２５ 中空部 １２ 引掛部 ２６ 係止部
分 １３ 外向板 ２７ 中空部 １４ 嵌合溝
分 ９ 外向小片 ２３ 凹部 １０ 蓋板 ２４ 枝部 １１ 周側板 ２５ 中空部 １２ 引掛部 ２６ 係止部
分 １３ 外向板 ２７ 中空部 １４ 嵌合溝
Claims (6)
- 【請求項１】 単数のプラスチック製肉薄板から成る容
器本体における側面板の下方部を厚肉に形成し、底面板
の端縁に沿って突条を一体形成し、前記厚肉の下方部の
肉厚内および前記突条の肉厚内へ中空部を連通して形成
することを特徴とするインスタント食品用容器。 - 【請求項２】 単数のプラスチック製肉薄板から成る容
器本体における側面板の下方部を厚肉に形成し、底面板
の端縁に沿って突条を一体形成し、前記厚肉の下方部の
肉厚内および前記突条の肉厚内へ中空部を連通して形成
し、また前記側面板の上方へ係止部を周設し、前記側面
板の周囲で、かつ前記係止部の下方へ間隔をおいて外向
鍔板と外向小片とを形成し、さらにプラスチック製の蓋
板へ周側板を形成し、前記周側板へ引掛部を周設し、前
記係止部へ前記引掛部を係脱自在に設けるとともに係合
時に前記周側板の下端縁を前記外向鍔板と外向小片の各
上面へ当接することを特徴とするインスタント食品用容
器。 - 【請求項３】 単数のプラスチック製肉薄板から成る容
器本体における側面板の下方部を厚肉に形成し、底面板
の端縁に沿って突条を一体形成し、前記厚肉の下方部の
肉厚内および前記突条の肉厚内へ中空部を連通して形成
し、また前記側面板の上方へ外向板を周設し、さらにプ
ラスチック製の蓋板へ周側板を形成し、前記周側板の内
向面へ嵌合溝を周設し、前記周側板へ複数個の切取部を
間隔をおいて形成し、前記各切取部の下端を前記周側板
の下端縁まで延出し、前記外向板へ前記嵌合溝を嵌脱自
在に設けることを特徴とするインスタント食品用容器。 - 【請求項４】 容器本体をポリエチレン、ポリプロビレ
ン或いはポリスチレンのようなリサイクルの可能なプラ
スチックで形成する請求項１、２または３のインスタン
ト食品用容器。 - 【請求項５】 厚肉の下方部および突条をそれぞれ凹部
を介して複数個に等配し、底面板へ枝部を一体に突設
し、前記枝部の肉厚内、前記突条の各部分条の肉厚内お
よび前記下方部の各厚肉部分の肉厚内へ中空部を連通し
て形成する請求項１、２または３のインスタント食品用
容器。 - 【請求項６】 容器本体をポリエチレン、ポリプロピレ
ン或いはポリスチレンのようなリサイクルの可能なプラ
スチックで形成し、前記容器本体のうち、側面板の下方
部と側面板上縁の係止部とを厚肉に形成し、底面板の端
縁に沿って突条を一体形成し、前記厚肉の下方部と前記
突条とをそれぞれ凹部を介して複数個に等配し、前記厚
肉の係止部を凹部により複数区に等配し、前記底面板お
よび前記側面板へそれぞれ枝部を一体に突設し、前記底
面板の枝部の肉厚内、前記突条の各部分条の肉厚内、前
記下方部の各厚肉部分の肉厚内、前記側面板の各枝部の
肉厚内および前記係止部の各係止部分の肉厚内へ中空部
を連通して形成する請求項２のインスタント食品用容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992086065U JP2537461Y2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | インスタント食品用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992086065U JP2537461Y2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | インスタント食品用容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642627U JPH0642627U (ja) | 1994-06-07 |
| JP2537461Y2 true JP2537461Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=13876303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992086065U Expired - Lifetime JP2537461Y2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | インスタント食品用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537461Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3833877B2 (ja) * | 2000-07-03 | 2006-10-18 | 株式会社フジシールインターナショナル | 食品用の断熱容器 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520951A (en) * | 1978-08-01 | 1980-02-14 | Toshiba Mach Co Ltd | Device for operation of hydraulically operated valve |
| JPS6169076U (ja) * | 1985-06-26 | 1986-05-12 | ||
| JPS62185278U (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-25 | ||
| JPH0245913U (ja) * | 1988-09-21 | 1990-03-29 | ||
| JPH02114915A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-27 | Calp Corp | 保温用食器 |
-
1992
- 1992-11-02 JP JP1992086065U patent/JP2537461Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642627U (ja) | 1994-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |