JP2536605Y2 - シリンダ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、筒状のシリンダケー
ス内にピストンを移動可能に収容し、シリンダケースの
開放端部にエンドカバーを嵌着したシリンダに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のシリンダにおいては、次
のような固定構造により、エンドカバーがシリンダケー
スに対して固定されていた。

【０００３】まず、第１の固定構造では、エンドカバー
のフランジ部からシリンダケースの開放端部にかけて、
ピストンの移動方向に延びる複数のネジ孔が形成され、
これらのネジ孔にネジが螺合されることによって、エン
ドカバーがシリンダケースに固定されている。 次に、
第２の固定構造では、エンドカバーの嵌合部の外周面に
雄ネジが形成されると共に、シリンダケースの開放端部
の内周面に雌ネジが形成され、この雄ネジが雌ネジに螺
合されることによって、エンドカバーがシリンダケース
に固定されている。

【０００４】また、第３の固定構造では、シリンダケー
スの開放端部にエンドカバーが嵌挿された状態で、シリ
ンダケースの開放端部が全周に亘ってかしめ付けられる
ことにより、エンドカバーがシリンダケースに固定され
ている。

【０００５】さらに、第４の固定構造では、シリンダケ
ースの開放端部にエンドカバーが嵌挿された状態で、そ
の外側に止めリングが取り付けられることによって、エ
ンドカバーがシリンダケースに抜け止め固定されてい
る。

【０００６】そして、第５の固定構造では、エンドカバ
ーの嵌合部の外周面、またはシリンダケースの開放端部
の内周面に接着剤を塗布した状態で、両者が嵌合される
ことによって、エンドカバーがシリンダケースに接着固
定されている。

【０００７】しかも、従来のシリンダにおいては、シリ
ンダケース及びエンドカバーにピストンの移動方向と直
交する方向へ延びる複数の透孔が形成されいた。そし
て、複数のシリンダを積層した状態で、透孔にボルトを
挿通することにより、シリンダを積層状態に連結固定し
たり、シリンダを取付板上に載置した状態で、透孔にボ
ルトを挿通することにより、シリンダを取付板に固定し
たりしていた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】ところが、この従来の
シリンダにおける各固定構造では、次のような問題があ
った。 まず、第１の固定構造では、ネジ孔を形成する
ためにシリンダケースの板厚を大きくする必要があっ
て、シリンダ全体が大型になるという問題があった。次
に、第２の固定構造では、エンドカバーの嵌合部の断面
形状が円形に限定されて、四角等の異形状のものには適
用することができないという問題があった。また、第３
の固定構造においても、気密性を考慮すると、エンドカ
バーの嵌合部の断面形状が円形に限定されるという問題
があった。

【０００９】さらに、第４の固定構造では、エンドカバ
ーの嵌合部の断面形状が円形に限定されると共に、シリ
ンダケースに対するエンドカバーの固定が不十分である
という問題があった。そして、第５の固定方法では、接
着面にグリース等が付着していると接着不良を生じるお
それがあるため、接着面を綺麗に清掃する必要があっ
て、作業が面倒であるという問題があった。

【００１０】また、従来のシリンダでは、シリンダケー
スに対するエンドカバーの固定構造と干渉しないよう
に、ボルトを挿通するための複数の透孔を設ける必要が
あるため、シリンダ全体が大型になるという問題があっ
た。

【００１１】この考案は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものであって、その第１
の目的は、全体の形状を小型にすることができると共
に、エンドカバーの嵌合部の断面形状が円形に限定され
ることなく、四角等の異形状のものにも適用することが
でき、しかも、エンドカバーをシリンダケースに容易か
つ堅固に固定することができるシリンダを提供すること
にある。

【００１２】また、この考案の第２の目的は、エンドカ
バーをシリンダケースに固定するための結合ピンを、ボ
ルトの挿通孔として使用することができて、構造が簡単
で全体の形状を一層小型にすることができるシリンダを
提供することにある。

【００１３】さらに、この考案の第３の目的は、流体給
排用ポートに対する配管を、シリンダケースの一側にお
いて集中的に行うことができるシリンダを提供すること
にある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の第１及び第２の目
的を達成するために、請求項１に記載の考案では、筒状
のシリンダケース内にピストンを移動可能に収容し、シ
リンダケースの開放端部にエンドカバーを嵌着したシリ
ンダにおいて、前記シリンダケース及びエンドカバーに
ピストンの移動方向と直交する方向へ延びる貫通孔を形
成し、その貫通孔に筒状の結合ピンを嵌挿し、その結合
ピンの両端をかしめ付けたものである。

【００１５】また、上記の第１〜第３の目的を達成する
ために、請求項２に記載の考案では、一端を開放した筒
状のシリンダケース内にピストンを移動可能に収容し、
シリンダケースの開放端部にエンドカバーを嵌着したシ
リンダにおいて、前記シリンダケース及びエンドカバー
にピストンの移動方向と直交する方向へ延びる貫通孔を
形成し、その貫通孔に筒状の結合ピンを嵌挿し、その結
合ピンの両端をかしめ付け、シリンダケースの閉鎖端部
には第１及び第２の流体給排用ポートを形成し、第１の
ポートを一方のシリンダ室に開口させ、第２ポートには
ピストンを貫通して他方のシリンダ室内に突出開口する
給排パイプを接続したものである。

【００１６】

【作用】請求項１及び請求項２に記載のシリンダにおい
ては、エンドカバーをシリンダケースの開放端部に嵌合
した状態で、それらの貫通孔に筒状の結合ピンを嵌挿し
て、その結合ピンの両端をかしめ付ければ、エンドカバ
ーをシリンダケースに容易かつ堅固に固定することがで
きる。

【００１７】従って、エンドカバーをシリンダケースの
開放端部にネジ止めする固定構造とは異なり、シリンダ
全体の形状を小型にすることができる。また、エンドカ
バーをシリンダケースにねじ込み固定する固定構造のよ
うに、エンドカバーの嵌合部の断面形状が円形に限定さ
れることはなく、四角等の異形状のものにも適用するこ
とができる。

【００１８】さらに、複数のシリンダを積層した状態で
連結する場合や、シリンダを取付板上に取り付ける場合
には、エンドカバーをシリンダケースに固定した筒状の
結合ピンを、ボルトの挿通孔として使用することができ
る。従って、結合ピンの近傍にボルト挿通孔を別に形成
する必要がなく、構造が簡単で全体の形状を一層小型に
することができる。

【００１９】しかも、請求項２に記載のシリンダにおい
ては、第１及び第２の流体給排用ポートがシリンダケー
スの一側に集中配置されているため、それらの流体給排
用ポートに対する配管を、シリンダケースの一側におい
て集中的に行うことができる。

【００２０】

【実施例】以下、この考案を具体化したシリンダの第１
実施例を、図１〜図６に基づいて詳細に説明する。

【００２１】図１〜図３に示すように、シリンダケース
１は四角筒状に形成され、その一端が開放されている。
ピストン２はシリンダケース１内に移動可能に収容さ
れ、その両側面にはクッション板３が設けられると共
に、外周にはピストンパッキン４が取着されている。一
対のピストンロッド５はピストン２の一側に延出され、
シリンダケース１内から外方に突出している。

【００２２】エンドカバー６は前記シリンダケース１の
開放端部に嵌着され、その一部にはピストンロッド５を
挿通するための一対のロッド挿通孔７が形成されてい
る。ロッドパッキン８は押え板９により各ロッド挿通孔
７の外端に取り付けられ、シリンダケース１内の気密を
保持している。

【００２３】取付板１０はナット１１により両ピストン
ロッド５の先端部間に固定され、その両端にはピストン
２の移動方向及びそれと直交する方向へ延びる各一対の
ネジ孔１２，１３が形成されている。そして、このネジ
孔１２，１３にネジを螺合することにより、取付板１０
に図示しない被駆動部材を固定できるようになってい
る。

【００２４】図１、図２及び図４に示すように、一対の
貫通孔１４は前記ピストン２の移動方向と直交する方向
へ平行に延びるように、シリンダケース１の開放端部及
びエンドカバー６の嵌合部に形成され、シリンダケース
１側の貫通孔１４の両端にはテーパ部１５が形成されて
いる。筒状の結合ピン１６は各貫通孔１４に嵌挿され、
それらの両端がテーパ部１５に沿って傾斜状にかしめ付
けられている。

【００２５】図２及び図３に示すように、第１の流体給
排用ポート１７は前記シリンダケース１の閉鎖端部の一
側寄りに形成され、その内端がシリンダケース１内の一
方のシリンダ室Ｃ１に開口されている。第２の流体給排
用ポート１８は第１の流体給排用ポート１７に隣接する
ように、シリンダケース１の閉鎖端部の中央に形成され
ている。給排パイプ１９は第２のポート１８の内端に接
続され、ピストン２の透孔２０を貫通してシリンダケー
ス１内の他方のシリンダ室Ｃ２に突出開口されている。
シールリング２１は透孔２０に嵌着され、両シリンダ室
Ｃ１，Ｃ２間の気密を保持している。

【００２６】図１及び図２に示すように、一対のボルト
挿通孔２２は前記結合ピン１６に対応してシリンダケー
ス１の閉鎖端部に形成され、ピストン２の移動方向と直
交する方向へ平行に延びている。そして、図５に示すよ
うに複数のシリンダを積層した状態、または、図６に示
すようにシリンダを取付板２３上に載置した状態で、こ
のボルト挿通孔２２及び結合ピン１６内にボルト２４を
挿通して、ナット２５で締め付けることにより、シリン
ダを積層状態に連結固定したり、取付板２３上に取り付
け固定したりできる。

【００２７】次に、前記のように構成されたシリンダに
ついて動作を説明する。さて、図１及び図２はピストン
２がシリンダケース１の閉鎖端部側に移動されて、ピス
トンロッド５がシリンダケース１内に没入された状態を
示すものである。この状態で、第１の流体給排用ポート
１７から一方のシリンダ室Ｃ１内にエア等の圧力流体が
供給されると、ピストン２が同図の左方に移動されて、
ピストンロッド５がシリンダケース１内から突出され
る。また、このピストンロッド５の突出状態で、第２の
流体給排用ポート１８から給排パイプ１９を介して他方
のシリンダ室Ｃ２内に圧力流体が供給されると、ピスト
ン２が同図の右方に移動されて、ピストンロッド５がシ
リンダケース１内に没入される。

【００２８】また、この実施例のシリンダにおいて、シ
リンダケース１の開放端部にエンドカバー６を取り付け
る場合には、図４に示すように、エンドカバー６をシリ
ンダケース１の開放端部に嵌合した後、それらの貫通孔
１４に筒状の結合ピン１６を嵌挿する。そして、この結
合ピン１６の両端を貫通孔１４のテーパ部１５に沿って
かしめ付ければ、エンドカバー６をシリンダケース１に
容易かつ堅固に固定することができる。

【００２９】従って、この実施例によれば、エンドカバ
ー６をシリンダケース１の開放端部にネジ止めする従来
の固定構造とは異なり、シリンダ全体の形状を小型にす
ることができる。また、エンドカバー６をシリンダケー
ス１にねじ込み固定する従来の固定構造のように、エン
ドカバー６の嵌合部の断面形状が円形に限定されること
はなく、四角等の異形状のものにも適用することができ
る。

【００３０】さらに、図５に示すように複数のシリンダ
を積層した状態で連結する場合や、図６に示すようにシ
リンダを取付板２３上に取り付ける場合には、エンドカ
バー６をシリンダケース１に固定した筒状の結合ピン１
６を、ボルトの挿通孔として使用することができる。従
って、結合ピン１６の近傍にボルト挿通孔を別に形成す
る必要がなく、構造が簡単で全体の形状を一層小型にす
ることができる。

【００３１】しかも、この実施例のシリンダにおいて
は、第１及び第２の流体給排用ポート１７，１８がシリ
ンダケース１の一側に集中配置されているため、それら
の流体給排用ポート１７，１８に対する配管を、シリン
ダケース１の一側において集中的に行うことができる。

【００３２】

【別の実施例】次に、この考案の別の実施例を、図７〜
図１２に基づいて説明する。まず、図７に示す第２実施
例においては、シリンダケース１側の貫通孔１４の両端
にテーパー部１５が形成されていない。このため、結合
ピン１６の両端はシリンダケース１の両側面に沿ってほ
ぼ直角にかしめ付けられる。

【００３３】次に、図８及び図９に示す第３実施例にお
いては、エンドカバー６が円柱状に形成され、シリンダ
ケース１の円筒状の開放端部に嵌合されるようになって
いる。そして、前述した第１実施例と同様に、貫通孔１
４に結合ピン１６を嵌挿して、その結合ピン１６の両端
をかしめ付けることにより、エンドカバー６がシリンダ
ケース１に固定されている。

【００３４】また、図１０に示す第４実施例において
は、シリンダケース１に２連のシリンダ室が形成され、
各シリンダ室の開放端部に円柱状のエンドカバー６がそ
れぞれ嵌合されるようになっている。そして、前述した
第３実施例と同様に、これらのエンドカバー６がシリン
ダケース１に対して、一対の結合ピン１６により各別に
固定されている。

【００３５】さらに、図１１及び図１２に示す第５実施
例においては、前記の第４実施例と同様に、シリンダケ
ース１に２連のシリンダ室が形成され、各シリンダ室の
開放端部に円柱状のエンドカバー６がそれぞれ嵌合され
るようになっている。また、各エンドカバー６の外周に
は溝状の貫通孔１４が形成され、シリンダケース１の貫
通孔１４から両エンドカバー６の貫通溝１４に１本の結
合ピン１４を嵌挿して、その結合ピン１６の両端をかし
め付けることにより、両エンドカバー６がシリンダケー
ス１に同時に固定されている。

【００３６】なお、本考案は上記実施例に限定されるも
のではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次の
ように構成することもできる。 （１）シリンダケース１の両端を開放して、その両端開
放部にエンドカバー６をそれぞれ嵌着固定すること。

【００３７】（２）図１３に示すように、シリンダケー
ス１に直接給排パイプ１９の代わりとなる給排通路５１
を形成して構成すること。

【００３８】

【考案の効果】この考案は、以上説明したように構成さ
れているため、次のような優れた効果を奏する。

【００３９】まず、請求項１及び請求項２に記載の考案
によれば、シリンダ全体の形状を小型にすることができ
ると共に、エンドカバーの嵌合部の断面形状が円形に限
定されることなく、四角等の異形状のものにも適用する
ことができ、しかも、エンドカバーをシリンダケースに
容易かつ堅固に固定することができる。

【００４０】また、請求項１及び請求項２に記載の考案
によれば、エンドカバーをシリンダケースに固定するた
めの結合ピンを、ボルトの挿通孔として使用することが
できて、構造が簡単で全体の形状を一層小型にすること
ができる。

【００４１】さらに、請求項２に記載の考案によれば、
流体給排用ポートがシリンダケースの一側に集中配置さ
れていて、流体給排用ポートに対する配管を、シリンダ
ケースの一側において集中的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案を具体化したシリンダの第１実施例を
示す部分破断正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。

【図３】図１のシリンダの右側面図である。

【図４】シリンダケースに対するエンドカバーの取付構
成を分解して示す部分断面図である。

【図５】図１に示すシリンダを複数個積層して連結した
状態を示す正面図である。

【図６】同じくシリンダを取付板上に取り付けた状態を
示す正面図である。

【図７】この考案のシリンダの第２実施例を示す部分断
面図である。

【図８】この考案のシリンダの第３実施例を示す部分断
面図である。

【図９】図８のＢ−Ｂ線における断面図である。

【図１０】この考案のシリンダの第４実施例を示す側断
面図である。

【図１１】この考案のシリンダの第５実施例を示す側断
面図である。

【図１２】その第５実施例のシリンダにおけるエンドカ
バーを取り出して示す斜視図である。

【図１３】別例のシリンダを示す断面図である。

【符号の説明】

１…シリンダケース、２…ピストン、６…エンドカバ
ー、１４…貫通孔、１６…結合ピン、１７…第１の流体
給排用ポート、１８…第２の流体給排用ポート、１９…
給排パイプ、Ｃ１…一方のシリンダ室、Ｃ２…他方のシ
リンダ室。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のシリンダケース内にピストンを移
   動可能に収容し、シリンダケースの開放端部にエンドカ
   バーを嵌着したシリンダにおいて、 前記シリンダケース及びエンドカバーにピストンの移動
   方向と直交する方向へ延びる貫通孔を形成し、その貫通
   孔に筒状の結合ピンを嵌挿し、その結合ピンの両端をか
   しめ付けたことを特徴とするシリンダ。
2. 【請求項２】 一端を開放した筒状のシリンダケース内
   にピストンを移動可能に収容し、シリンダケースの開放
   端部にエンドカバーを嵌着したシリンダにおいて、 前記シリンダケース及びエンドカバーにピストンの移動
   方向と直交する方向へ延びる貫通孔を形成し、その貫通
   孔に筒状の結合ピンを嵌挿し、その結合ピンの両端をか
   しめ付け、シリンダケースの閉鎖端部には第１及び第２
   の流体給排用ポートを形成し、第１のポートを一方のシ
   リンダ室に開口させ、第２ポートにはピストンを貫通し
   て他方のシリンダ室内に突出開口する給排パイプを接続
   したことを特徴とするシリンダ。