JP2536549Y2 - 旋動式破砕機の原料回転供給装置 - Google Patents
旋動式破砕機の原料回転供給装置Info
- Publication number
- JP2536549Y2 JP2536549Y2 JP1992091054U JP9105492U JP2536549Y2 JP 2536549 Y2 JP2536549 Y2 JP 2536549Y2 JP 1992091054 U JP1992091054 U JP 1992091054U JP 9105492 U JP9105492 U JP 9105492U JP 2536549 Y2 JP2536549 Y2 JP 2536549Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- crusher
- outlet chute
- main body
- flow direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、コーンクラッシャ等の
旋動式破砕機の原料回転供給装置に関する。
旋動式破砕機の原料回転供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の旋動式破砕機の原料回転
供給装置は、例えば図２、図３に示すように、円筒状の
本体３１の下部に出口シュート３２を有し、原料を破砕
室に均等に供給するため、図示しない破砕機本体の入口
ホッパーの上部に垂直な軸線を中心として回転可能に設
けられ、かつベルトコンベヤ３３から放物線を描くよう
に投入される原料Ｍを入口ホッパーに供給するように構
成されている（実公昭５６−４８３３７号公報参照）。
供給装置は、例えば図２、図３に示すように、円筒状の
本体３１の下部に出口シュート３２を有し、原料を破砕
室に均等に供給するため、図示しない破砕機本体の入口
ホッパーの上部に垂直な軸線を中心として回転可能に設
けられ、かつベルトコンベヤ３３から放物線を描くよう
に投入される原料Ｍを入口ホッパーに供給するように構
成されている（実公昭５６−４８３３７号公報参照）。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
旋動式破砕機の原料回転供給装置では、原料Ｍがコンベ
ヤ３３から放物線を描くように投入されるため、図３に
示すように、コンベヤ３３から投入される原料Ｍの流れ
方向と出口シュート３２上の原料Ｍの流れ方向とが同方
向の場合、出口シュート３２上の流下速度がコンベヤ３
３からの投入速度とほぼ同じになるのに対し、図４に示
すように、コンベヤ３３から投入される原料Ｍの流れ方
向と出口シュート３２上の原料Ｍの流れ方向とが逆方向
の場合、投入速度が出口シュート３２によって減殺され
るので、出口シュート３２上の流下速度が低下する。こ
のため、出口シュート３２が１回転する毎に、出口シュ
ート３２上を流下して排出される原料Ｍの排出量が図５
に示すように変動し、これによって破砕室の歯板が偏摩
耗を起こすという不具合があった。そこで、本考案は、
出口シュート上の原料の流下速度を常に一定となるよう
にすることにより、出口シュートからの原料の排出量の
変動を小さくし、破砕室の歯板の偏摩耗を防止し得る旋
動式破砕機の原料回転供給装置の提供を目的とする。
旋動式破砕機の原料回転供給装置では、原料Ｍがコンベ
ヤ３３から放物線を描くように投入されるため、図３に
示すように、コンベヤ３３から投入される原料Ｍの流れ
方向と出口シュート３２上の原料Ｍの流れ方向とが同方
向の場合、出口シュート３２上の流下速度がコンベヤ３
３からの投入速度とほぼ同じになるのに対し、図４に示
すように、コンベヤ３３から投入される原料Ｍの流れ方
向と出口シュート３２上の原料Ｍの流れ方向とが逆方向
の場合、投入速度が出口シュート３２によって減殺され
るので、出口シュート３２上の流下速度が低下する。こ
のため、出口シュート３２が１回転する毎に、出口シュ
ート３２上を流下して排出される原料Ｍの排出量が図５
に示すように変動し、これによって破砕室の歯板が偏摩
耗を起こすという不具合があった。そこで、本考案は、
出口シュート上の原料の流下速度を常に一定となるよう
にすることにより、出口シュートからの原料の排出量の
変動を小さくし、破砕室の歯板の偏摩耗を防止し得る旋
動式破砕機の原料回転供給装置の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本考案の旋動式破砕機の原料回転供給装置は、円筒
状の本体の下部に出口シュートを有し、破砕機本体の入
口ホッパーの上部に垂直な軸線を中心として回転可能に
設けられた、かつベルトコンベヤから放物線を描くよう
に投入される原料を入口ホッパーに供給する旋動式破砕
機の原料回転供給装置において、前記本体内の上部にお
けるベルトコンベヤからの原料の落ち口に出口シュート
と交差するようにこれと逆向きに傾斜した傾斜板が、そ
の上部の傾斜板軸を介して傾斜角度を調整可能に設けら
れ、かつ下端部と出口シュートとの間隔を原料の貯留を
生じない間隔に保持して配設されているものである。
め、本考案の旋動式破砕機の原料回転供給装置は、円筒
状の本体の下部に出口シュートを有し、破砕機本体の入
口ホッパーの上部に垂直な軸線を中心として回転可能に
設けられた、かつベルトコンベヤから放物線を描くよう
に投入される原料を入口ホッパーに供給する旋動式破砕
機の原料回転供給装置において、前記本体内の上部にお
けるベルトコンベヤからの原料の落ち口に出口シュート
と交差するようにこれと逆向きに傾斜した傾斜板が、そ
の上部の傾斜板軸を介して傾斜角度を調整可能に設けら
れ、かつ下端部と出口シュートとの間隔を原料の貯留を
生じない間隔に保持して配設されているものである。
【０００５】
【作用】上記手段においては、出口シュート上の原料の
流下速度は、コンベヤから投入される原料の流れ方向と
出口シュート上の原料の流れ方向とが同方向の場合、傾
斜板によって投入速度が滅殺され、コンベヤから投入さ
れる原料の流れ方向と出口シュート上の原料の流れ方向
とが逆方向の場合とほぼ同一となる。又、原料が貯留さ
れずに流れる。 更に、傾斜板の傾斜角度を可変とするこ
とによりコンベヤの搬送速度が変化した場合に対応する
ことが可能となる。
流下速度は、コンベヤから投入される原料の流れ方向と
出口シュート上の原料の流れ方向とが同方向の場合、傾
斜板によって投入速度が滅殺され、コンベヤから投入さ
れる原料の流れ方向と出口シュート上の原料の流れ方向
とが逆方向の場合とほぼ同一となる。又、原料が貯留さ
れずに流れる。 更に、傾斜板の傾斜角度を可変とするこ
とによりコンベヤの搬送速度が変化した場合に対応する
ことが可能となる。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本考案の一実施例の原料回転供給装
置を備えたコーンクラッシャの一部を省略した縦断面図
である。図中１は破砕機本体で、図示しない架台に載置
される下部フレーム２と、その上に連設された上部フレ
ーム３とを有している。上部フレーム３内には、截頭円
錐筒状のコーンケーブ５が取り付けられている。一方、
図示は省略するが、下部フレーム２のボスには、主軸６
の下端部が偏心軸受を介して支承され、かつ駆動装置に
より偏心旋回可能に設けられている。主軸６の上端部
は、上部フレーム３に一体的に設けたスパイダ７の中心
の上部軸受８を介して支承されている。そして、主軸６
には、前記コーンケーブ５と協働して破砕室９を形成す
る截頭円錐体状のマントル１０が取り付けられている。
て説明する。図１は本考案の一実施例の原料回転供給装
置を備えたコーンクラッシャの一部を省略した縦断面図
である。図中１は破砕機本体で、図示しない架台に載置
される下部フレーム２と、その上に連設された上部フレ
ーム３とを有している。上部フレーム３内には、截頭円
錐筒状のコーンケーブ５が取り付けられている。一方、
図示は省略するが、下部フレーム２のボスには、主軸６
の下端部が偏心軸受を介して支承され、かつ駆動装置に
より偏心旋回可能に設けられている。主軸６の上端部
は、上部フレーム３に一体的に設けたスパイダ７の中心
の上部軸受８を介して支承されている。そして、主軸６
には、前記コーンケーブ５と協働して破砕室９を形成す
る截頭円錐体状のマントル１０が取り付けられている。
【０００７】上部フレーム３上には、円筒状の入口ホッ
パー１１が連設されており、この入口ホッパー１１の上
部には、ベルトコンベヤから投入される原料を貯留する
ことなく入口ホッパー１１に供給する原料回転供給装置
１２が取り付けられている。原料回転供給装置１２は、
図示しないベルトコンベヤから放物線を描くように投入
される原料を破砕室９の周方向に亘って均等に供給する
ためのもので、入口ホッパー１１上に載置したリング状
のフレーム１３を有している。フレーム１３には、水平
な軸により回転自在に支承された複数（実施例において
は３個）の支持タイヤ１４が周方向へ等感覚に離隔して
取り付けられており、これらの支持タイヤ１４の任意の
１つは、減速機付きモータ１５と連結されている。各支
持タイヤ１４には、下部に出口シュート１６を有する円
筒状の本体１７が、その上部に取り付けたフランジ１８
を介して回転可能に支持されている一方、本体１７の外
周には、その回転中心を位置決めするため、各支持タイ
ヤ１４の中間に位置させてフレーム１３に取り付けら
れ、垂直な軸により回転自在に支承された複数の位置決
めタイヤ１９が転動自在に当接されている。そして、本
体１７内の上部におけるベルトコンベヤからの原料の落
ち口には、出口シュート１６と交差するようにこれと逆
向きに傾斜した半円形状の傾斜板２０が、その下端部と
出口シュート１６との間隔を原料の貯留を生じない間隔
に保持し、かつ上部の傾斜板軸２１を介して傾斜角度を
調整可能に配設されている。
パー１１が連設されており、この入口ホッパー１１の上
部には、ベルトコンベヤから投入される原料を貯留する
ことなく入口ホッパー１１に供給する原料回転供給装置
１２が取り付けられている。原料回転供給装置１２は、
図示しないベルトコンベヤから放物線を描くように投入
される原料を破砕室９の周方向に亘って均等に供給する
ためのもので、入口ホッパー１１上に載置したリング状
のフレーム１３を有している。フレーム１３には、水平
な軸により回転自在に支承された複数（実施例において
は３個）の支持タイヤ１４が周方向へ等感覚に離隔して
取り付けられており、これらの支持タイヤ１４の任意の
１つは、減速機付きモータ１５と連結されている。各支
持タイヤ１４には、下部に出口シュート１６を有する円
筒状の本体１７が、その上部に取り付けたフランジ１８
を介して回転可能に支持されている一方、本体１７の外
周には、その回転中心を位置決めするため、各支持タイ
ヤ１４の中間に位置させてフレーム１３に取り付けら
れ、垂直な軸により回転自在に支承された複数の位置決
めタイヤ１９が転動自在に当接されている。そして、本
体１７内の上部におけるベルトコンベヤからの原料の落
ち口には、出口シュート１６と交差するようにこれと逆
向きに傾斜した半円形状の傾斜板２０が、その下端部と
出口シュート１６との間隔を原料の貯留を生じない間隔
に保持し、かつ上部の傾斜板軸２１を介して傾斜角度を
調整可能に配設されている。
【０００８】上記構成の原料回転供給装置１２を備えた
コーンクラッシャでは、コンベヤから投入される原料の
流れ方向と出口シュート１６上の原料の流れ方向が一致
しても、本体１７内の上部の傾斜板２０と衝接して投入
速度が減殺されるため、出口シュート１６上の原料の流
下速度は、出口シュート１６上の原料の流れ方向がコン
ベヤから投入される原料の流れ方向と逆向きの場合とほ
ぼ同一となる。又、コンベヤの搬送速度が変化した場合
には、傾斜板２０の傾斜角度を調整して、原料の落ち口
の変化に対処するようにする。
コーンクラッシャでは、コンベヤから投入される原料の
流れ方向と出口シュート１６上の原料の流れ方向が一致
しても、本体１７内の上部の傾斜板２０と衝接して投入
速度が減殺されるため、出口シュート１６上の原料の流
下速度は、出口シュート１６上の原料の流れ方向がコン
ベヤから投入される原料の流れ方向と逆向きの場合とほ
ぼ同一となる。又、コンベヤの搬送速度が変化した場合
には、傾斜板２０の傾斜角度を調整して、原料の落ち口
の変化に対処するようにする。
【０００９】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の旋動式破
砕機の原料回転供給装置によれば、出口シュート上の原
料の流下速度は、コンベヤから投入される原料の流れ方
向と出口シュート上の原料の流れ方向とが同方向の場
合、傾斜板によって投入速度が滅殺され、コンベヤから
投入される原料の流れ方向と出口シュート上の原料の流
れ方向とが逆方向の場合とほぼ同一となるので、原料回
転供給装置が１回転する間に出口シュート上を流下する
原料の排出量の変動を小さくすることができ、従来のよ
うに破砕室の歯板が偏摩耗することがなくなり、ひいて
は歯板の歩留まりが著しく向上する。 又、原料が貯留さ
れずに流れるので、破砕室の処理量の変動に対応したベ
ルトコンベヤからの原料の投入が可能となる、という効
果が得られる。更に、傾斜板が、その上部の傾斜板軸を
介して傾斜角度を調整可能に設けられていることによ
り、コンベヤの搬送速度の変化による原料の落ち口の変
化に対処することができる。
砕機の原料回転供給装置によれば、出口シュート上の原
料の流下速度は、コンベヤから投入される原料の流れ方
向と出口シュート上の原料の流れ方向とが同方向の場
合、傾斜板によって投入速度が滅殺され、コンベヤから
投入される原料の流れ方向と出口シュート上の原料の流
れ方向とが逆方向の場合とほぼ同一となるので、原料回
転供給装置が１回転する間に出口シュート上を流下する
原料の排出量の変動を小さくすることができ、従来のよ
うに破砕室の歯板が偏摩耗することがなくなり、ひいて
は歯板の歩留まりが著しく向上する。 又、原料が貯留さ
れずに流れるので、破砕室の処理量の変動に対応したベ
ルトコンベヤからの原料の投入が可能となる、という効
果が得られる。更に、傾斜板が、その上部の傾斜板軸を
介して傾斜角度を調整可能に設けられていることによ
り、コンベヤの搬送速度の変化による原料の落ち口の変
化に対処することができる。
【図１】本考案の一実施例の原料回転供給装置を備えた
コーンクラッシャの一部を省略した縦断面図である。
コーンクラッシャの一部を省略した縦断面図である。
【図２】従来の原料回転供給装置の概略を示す平面図で
ある。
ある。
【図３】従来の原料回転供給装置における原料の投入方
向と出口シュート上の流れ方向とが同方向の場合の概略
を示す断面図である。
向と出口シュート上の流れ方向とが同方向の場合の概略
を示す断面図である。
【図４】従来の原料回転供給装置における原料の投入方
向と出口シュート上の流れ方向とが逆方向の場合の概略
を示す断面図である。
向と出口シュート上の流れ方向とが逆方向の場合の概略
を示す断面図である。
【図５】従来の原料回転供給装置における出口シュート
の向きと排出量との関係を示した説明図である。
の向きと排出量との関係を示した説明図である。
１ 破砕機本体 １１ 入口ホッパー １４ 支持タイヤ １６ 出口シュート １７ 本体 １８ フランジ １９ 位置決めタイヤ ２０ 傾斜板 ２１ 傾斜板軸
フロントページの続き (72)考案者 中西 徹 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重 工業株式会社八千代工場内 (56)参考文献 特開 昭53−134271（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−81954（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−147470（ＪＰ，Ｕ) 特許18275（ＪＰ，Ｃ１)
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状の本体の下部に出口シュートを有
し、破砕機本体の入口ホッパーの上部に垂直な軸線を中
心として回転可能に設けられ、かつベルトコンベヤから
放物線を描くように投入される原料を入口ホッパーに供
給する旋動式破砕機の原料回転供給装置において、前記
本体内の上部におけるベルトコンベヤからの原料の落ち
口に出口シュートと交差するようにこれと逆向きに傾斜
した傾斜板が、その上部の傾斜板軸を介して傾斜角度を
調整可能に設けられ、かつ下端部と出口シュートとの間
隔を原料の貯留を生じない間隔に保持して配設されてい
ることを特徴とする旋動式破砕機の原料回転供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992091054U JP2536549Y2 (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | 旋動式破砕機の原料回転供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992091054U JP2536549Y2 (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | 旋動式破砕機の原料回転供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648831U JPH0648831U (ja) | 1994-07-05 |
| JP2536549Y2 true JP2536549Y2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=14015797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992091054U Expired - Lifetime JP2536549Y2 (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | 旋動式破砕機の原料回転供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2536549Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102353439B1 (ko) * | 2021-09-30 | 2022-01-19 | 민원 | 골재 공급분배기를 갖는 콘 크러셔와 이를 이용한 골재 생산방법 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3785578A (en) * | 1972-11-16 | 1974-01-15 | Allis Chalmers | Feed distributor for crusher |
| JPS5813219B2 (ja) * | 1977-04-26 | 1983-03-12 | 川崎重工業株式会社 | 旋動式破砕機の偏摩耗防止装置 |
| JPS5648337Y2 (ja) * | 1977-04-26 | 1981-11-12 |
-
1992
- 1992-12-14 JP JP1992091054U patent/JP2536549Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102353439B1 (ko) * | 2021-09-30 | 2022-01-19 | 민원 | 골재 공급분배기를 갖는 콘 크러셔와 이를 이용한 골재 생산방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0648831U (ja) | 1994-07-05 |
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