JP2535493B2 - 広口容器用のオ―バ―キャップ - Google Patents
広口容器用のオ―バ―キャップInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属板製の蓋板で密封
した広口容器に装着するようにしたオーバーキャップの
改良に関するものである。
した広口容器に装着するようにしたオーバーキャップの
改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば清酒を包装するための従前のコッ
プ状の広口容器は、図６に示すように、胴部をその上端
までストレート状に形成し、その開口部の周縁に、胴部
よりも大径の１条の環状突起Ａ１′を形成し、口部の上
面に重ね合わせた金属板製の蓋板Ｂ′を環状突起Ａ１′
にかしめ付けることによって密封するようにしている。
そして、この広口容器１′の口部に、密封状態では蓋板
Ｂ′を保護し、開封後には口部を塞ぐ蓋の役割を果たす
ようにした合成樹脂製のオーバーキャップ１′を装着し
ている。
プ状の広口容器は、図６に示すように、胴部をその上端
までストレート状に形成し、その開口部の周縁に、胴部
よりも大径の１条の環状突起Ａ１′を形成し、口部の上
面に重ね合わせた金属板製の蓋板Ｂ′を環状突起Ａ１′
にかしめ付けることによって密封するようにしている。
そして、この広口容器１′の口部に、密封状態では蓋板
Ｂ′を保護し、開封後には口部を塞ぐ蓋の役割を果たす
ようにした合成樹脂製のオーバーキャップ１′を装着し
ている。
【０００３】この場合、オーバーキャップ１′における
周壁２′の内面のうち天板部３′よりも下方の部位に、
上下２段の突条４′，５′を形成して、上下突条５′，
４′の間の部位を、蓋板Ｂ′を嵌着した状態での広口容
器Ａ′の環状突起Ａ１′に嵌合する第１係合部６′と成
し、上突条５′と天板部３′の周縁との間の部位を、開
封した状態で広口容器Ａ′の環状突起Ａ１′に嵌合する
上係合部７′と成し、以って、密封状態と開封状態との
何れの状態でも、オーバーキャップ１′を広口容器Ａ′
の口部にきっちり嵌脱できるようにしている。
周壁２′の内面のうち天板部３′よりも下方の部位に、
上下２段の突条４′，５′を形成して、上下突条５′，
４′の間の部位を、蓋板Ｂ′を嵌着した状態での広口容
器Ａ′の環状突起Ａ１′に嵌合する第１係合部６′と成
し、上突条５′と天板部３′の周縁との間の部位を、開
封した状態で広口容器Ａ′の環状突起Ａ１′に嵌合する
上係合部７′と成し、以って、密封状態と開封状態との
何れの状態でも、オーバーキャップ１′を広口容器Ａ′
の口部にきっちり嵌脱できるようにしている。
【０００４】また、天板部３′に、広口容器Ａ′の底部
Ａ２′が嵌まる凹所８′を形成することにより、密封し
た状態での広口容器Ａ′を安定した状態で積み重ねでき
るようにしている。この場合、広口容器Ａ′の底部Ａ
２′の外径は口部の内径よりもやや小さいため、オーバ
ーキャップ１′の凹所８′の外周縁と上係合部７′との
間には広口容器Ａ′の口部に嵌合し得る隙間を確保で
き、従って、凹所８′の底板８ａ′が上突条５′と略同
じ程度の高さになるように設定している。
Ａ２′が嵌まる凹所８′を形成することにより、密封し
た状態での広口容器Ａ′を安定した状態で積み重ねでき
るようにしている。この場合、広口容器Ａ′の底部Ａ
２′の外径は口部の内径よりもやや小さいため、オーバ
ーキャップ１′の凹所８′の外周縁と上係合部７′との
間には広口容器Ａ′の口部に嵌合し得る隙間を確保で
き、従って、凹所８′の底板８ａ′が上突条５′と略同
じ程度の高さになるように設定している。
【０００５】なお、この例の蓋板Ｂ′は、その外周部に
連接した撮み片Ｂ１′を円周方向に引っ張って、周壁部
Ｂ２′を引き裂くことによって開封するようにしてい
る。他方、広口容器Ａ′への充填・密封工程において
は、広口容器Ａ′を立てた姿勢で移送する途次におい
て、先ず、広口容器Ａ′に内容物Ｃを充填してから、口
部に蓋板Ｂ′をかしめ付け、次いで、図７に示すよう
に、パーツフィーダ（図示せず）により、オーバーキャ
ップ１′を傾けた姿勢にして上方から繰り出し、この傾
斜した姿勢のオーバーキャップ１′の下端部を広口容器
Ａ′の口部にて引っ掛けることにより、オーバーキャッ
プ１′をパーツフィーダから引き離し、それから、図７
に一点鎖線で示すように、オーバーキャップ１′を上方
から押圧して、オーバーキャップ１′の下係合部６′を
広口容器Ａ′の環状突起Ａ１′に係合させるようにして
いる。
連接した撮み片Ｂ１′を円周方向に引っ張って、周壁部
Ｂ２′を引き裂くことによって開封するようにしてい
る。他方、広口容器Ａ′への充填・密封工程において
は、広口容器Ａ′を立てた姿勢で移送する途次におい
て、先ず、広口容器Ａ′に内容物Ｃを充填してから、口
部に蓋板Ｂ′をかしめ付け、次いで、図７に示すよう
に、パーツフィーダ（図示せず）により、オーバーキャ
ップ１′を傾けた姿勢にして上方から繰り出し、この傾
斜した姿勢のオーバーキャップ１′の下端部を広口容器
Ａ′の口部にて引っ掛けることにより、オーバーキャッ
プ１′をパーツフィーダから引き離し、それから、図７
に一点鎖線で示すように、オーバーキャップ１′を上方
から押圧して、オーバーキャップ１′の下係合部６′を
広口容器Ａ′の環状突起Ａ１′に係合させるようにして
いる。
【０００６】この図６及び図７の形態のオーバーキャッ
プ１′の場合は、オーバーキャップ１′の上係合部７′
と凹所８′の外周面との間の間隔が小さいため、広口容
器Ａの口部でオーバーキャップ１′を引っ掛けるに際し
て、広口容器Ａ′の口部が上係合部７′に嵌まり込むこ
とはなく、従って、パーツフィーダから引き離したオー
バーキャップ１′を上方から押圧すると、オーバーキャ
ップ１′は、その下係合部６′を広口容器Ａ′の環状突
起１０に嵌めた所定の姿勢にて広口容器Ａ′に装着され
る。
プ１′の場合は、オーバーキャップ１′の上係合部７′
と凹所８′の外周面との間の間隔が小さいため、広口容
器Ａの口部でオーバーキャップ１′を引っ掛けるに際し
て、広口容器Ａ′の口部が上係合部７′に嵌まり込むこ
とはなく、従って、パーツフィーダから引き離したオー
バーキャップ１′を上方から押圧すると、オーバーキャ
ップ１′は、その下係合部６′を広口容器Ａ′の環状突
起１０に嵌めた所定の姿勢にて広口容器Ａ′に装着され
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のコ
ップ状広口容器に対する蓋Ｂとして、図８に示すよう
に、外周部に適宜間隔で切り込みＢ２を形成して、プル
タブＢ１を上向きに引き起こすことによって開封するよ
うにしたものがあり、この場合、密封の確実性と開封の
容易性との点から、広口容器の口部をなるべく小径にす
ることが望ましい。このような蓋板Ｂとの関係等から、
近頃は、口部の直径を胴部の直径よりも小さくしたネッ
クインと呼ばれるタイプの広口容器Ａが多用されるに至
っている。
ップ状広口容器に対する蓋Ｂとして、図８に示すよう
に、外周部に適宜間隔で切り込みＢ２を形成して、プル
タブＢ１を上向きに引き起こすことによって開封するよ
うにしたものがあり、この場合、密封の確実性と開封の
容易性との点から、広口容器の口部をなるべく小径にす
ることが望ましい。このような蓋板Ｂとの関係等から、
近頃は、口部の直径を胴部の直径よりも小さくしたネッ
クインと呼ばれるタイプの広口容器Ａが多用されるに至
っている。
【０００８】そして、このネックインタイプの広口容器
Ａでは、図６に示すように環状突起Ａ１′を胴部よりも
大径に形成した単純なコップ状の広口容器Ａ′と比べ
て、口部の内径よりも底部Ａ２の外径が大きくなるた
め、図６のような凹所８′を上係合部７′の部位まで位
置させた形態にすることはできなくなる。すなわち、ネ
ックインタイプの広口容器Ａの場合、オーバーキャップ
１′の外径寸法が小さくなるため、仮に図６のように凹
所８′の底板８ａ′を上突条５′と同じ程度の高さまで
凹ませると、凹所８′の外周縁と上係合部７′との間隔
が狭くなり過ぎて、開封した後に上係合部７′を広口容
器Ａの環状突起Ａ１に嵌め込めなくなってしまうのであ
り、従って、ネックインタイプの広口容器Ａに対するオ
ーバーキャップには、図６〜７のような形態のままでは
適用できない。
Ａでは、図６に示すように環状突起Ａ１′を胴部よりも
大径に形成した単純なコップ状の広口容器Ａ′と比べ
て、口部の内径よりも底部Ａ２の外径が大きくなるた
め、図６のような凹所８′を上係合部７′の部位まで位
置させた形態にすることはできなくなる。すなわち、ネ
ックインタイプの広口容器Ａの場合、オーバーキャップ
１′の外径寸法が小さくなるため、仮に図６のように凹
所８′の底板８ａ′を上突条５′と同じ程度の高さまで
凹ませると、凹所８′の外周縁と上係合部７′との間隔
が狭くなり過ぎて、開封した後に上係合部７′を広口容
器Ａの環状突起Ａ１に嵌め込めなくなってしまうのであ
り、従って、ネックインタイプの広口容器Ａに対するオ
ーバーキャップには、図６〜７のような形態のままでは
適用できない。
【０００９】これに対しては、広口容器Ａの底部Ａ２の
直径を小さくすれば良いと考えられるが、これでは広口
容器Ａの安定性が低下するばかりか、広口容器Ａの成形
型を変更せねばならないためコストがアップする。この
点については、図９に示すように、天板部３′における
凹所８′を上係合部７′の上方に位置させれば、凹所
８′の直径を自由に設定できるので、開封後における上
係合部７′の嵌合機能を損なうことなく、広口容器Ａを
ずれ動きのない状態に積み重ねできる。
直径を小さくすれば良いと考えられるが、これでは広口
容器Ａの安定性が低下するばかりか、広口容器Ａの成形
型を変更せねばならないためコストがアップする。この
点については、図９に示すように、天板部３′における
凹所８′を上係合部７′の上方に位置させれば、凹所
８′の直径を自由に設定できるので、開封後における上
係合部７′の嵌合機能を損なうことなく、広口容器Ａを
ずれ動きのない状態に積み重ねできる。
【００１０】ところが、このように、凹所８′を上係合
部７′の上方に位置させると、上係合部７′の内側が大
きく開放されるため、図１０のような工程で密封するに
おいて、傾斜した姿勢で繰り出されたオーバーキャップ
１′の下端を広口容器Ａの口部にて引っ掛ける場合に、
広口容器Ａの口部にオーバーキャップ１′の上係合部
７′が嵌まり込んでしまって、オーバーキャップ１を適
正な状態で広口容器Ａに装着できなくなる密封不良が多
発すると言う問題があった。
部７′の上方に位置させると、上係合部７′の内側が大
きく開放されるため、図１０のような工程で密封するに
おいて、傾斜した姿勢で繰り出されたオーバーキャップ
１′の下端を広口容器Ａの口部にて引っ掛ける場合に、
広口容器Ａの口部にオーバーキャップ１′の上係合部
７′が嵌まり込んでしまって、オーバーキャップ１を適
正な状態で広口容器Ａに装着できなくなる密封不良が多
発すると言う問題があった。
【００１１】本発明は、上記のような２段嵌合式の広口
容器用オーバーキャップにおいて、広口容器がネックイ
ンタイプのように底部の外径が口部の内径よりも大きい
場合であっても、広口容器の積み重ね機能を損なうこと
なく、密封工程で広口容器に確実に装着できるようにし
たオーバーキャップを提供することを目的とするもので
ある。
容器用オーバーキャップにおいて、広口容器がネックイ
ンタイプのように底部の外径が口部の内径よりも大きい
場合であっても、広口容器の積み重ね機能を損なうこと
なく、密封工程で広口容器に確実に装着できるようにし
たオーバーキャップを提供することを目的とするもので
ある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、請求項１のように構成したものであり、特
に、 ．天板部３の周縁を上向きに突出させることにより、
当該天板部３に、積み重ねた広口容器Ａの底部Ａ２が嵌
まる第１凹所８を形成する、 ．前記第１凹所８の底板８ａの高さを、前記上係合部
７の上端と略同じ程度か又はそれよりも上方に位置せし
める、 ．前記第１凹所８における外周寄り部位の下面に、開
封状態での広口容器Ａの口部内にきっちり嵌合する外径
の筒状リブを、前記上突条５と略同じ高さまで下向きに
延びるように下向きに突設する、 ．前記天板部３における第１凹所８の底板８ａのうち
前記筒状リブ１０よりも内側の部位に、密封状態の広口
容器Ａに装着したときに蓋板３の上面に当たり得る第２
凹所９を形成する、の点に特徴を有する構成にしたもの
である。
本発明は、請求項１のように構成したものであり、特
に、 ．天板部３の周縁を上向きに突出させることにより、
当該天板部３に、積み重ねた広口容器Ａの底部Ａ２が嵌
まる第１凹所８を形成する、 ．前記第１凹所８の底板８ａの高さを、前記上係合部
７の上端と略同じ程度か又はそれよりも上方に位置せし
める、 ．前記第１凹所８における外周寄り部位の下面に、開
封状態での広口容器Ａの口部内にきっちり嵌合する外径
の筒状リブを、前記上突条５と略同じ高さまで下向きに
延びるように下向きに突設する、 ．前記天板部３における第１凹所８の底板８ａのうち
前記筒状リブ１０よりも内側の部位に、密封状態の広口
容器Ａに装着したときに蓋板３の上面に当たり得る第２
凹所９を形成する、の点に特徴を有する構成にしたもの
である。
【００１３】
【発明の作用・効果】このように構成すると、天板部に
形成した第１凹所の底板が周壁部に形成した上係合部の
上端と同じか又はそれよりも上方に位置しているから、
開封後において上係合部を広口容器の環状突起に嵌合さ
せて広口容器を塞ぐと言う機能を損なうことなく、第１
凹所の直径を自由に設定できることになり、従って、前
記したネックインタイプのように口部の内径よりも底部
の外径が大きい広口容器であっても、ずれ動かない状態
に積み重ねることができる。
形成した第１凹所の底板が周壁部に形成した上係合部の
上端と同じか又はそれよりも上方に位置しているから、
開封後において上係合部を広口容器の環状突起に嵌合さ
せて広口容器を塞ぐと言う機能を損なうことなく、第１
凹所の直径を自由に設定できることになり、従って、前
記したネックインタイプのように口部の内径よりも底部
の外径が大きい広口容器であっても、ずれ動かない状態
に積み重ねることができる。
【００１４】また、蓋板で密封した広口容器に装着した
場合、天板部の第２凹所が蓋板に当たることにより、天
板部の第１凹所が蓋板によって支持されるから、広口容
器を積み重ねた場合、第１凹所が撓み変形することを防
止して、広口容器を安定した状態に支持できる。また、
天板部に下向き突設した筒状リブが周壁部の上突条と同
じ程度の高さまで延びているから、密封工程においてオ
ーバーキャップを水平面に対して傾斜した姿勢で繰り出
して、その下端に広口容器の口部を引っ掛ける場合、第
１凹所の下面に設けた筒状リブが蓋板の上面に当たるこ
とになり、これにより、広口容器の環状突起にオーバー
キャップの上係合部が嵌まり込むことが阻止されるので
あり、従って、オーバーキャップを、その下係合部を広
口容器の環状突起に係合させた適正な状態に装着するこ
とができる。換言すると、筒状リブの存在により、密封
工程でのオーバーキャップの装着ミスを防止できる。
場合、天板部の第２凹所が蓋板に当たることにより、天
板部の第１凹所が蓋板によって支持されるから、広口容
器を積み重ねた場合、第１凹所が撓み変形することを防
止して、広口容器を安定した状態に支持できる。また、
天板部に下向き突設した筒状リブが周壁部の上突条と同
じ程度の高さまで延びているから、密封工程においてオ
ーバーキャップを水平面に対して傾斜した姿勢で繰り出
して、その下端に広口容器の口部を引っ掛ける場合、第
１凹所の下面に設けた筒状リブが蓋板の上面に当たるこ
とになり、これにより、広口容器の環状突起にオーバー
キャップの上係合部が嵌まり込むことが阻止されるので
あり、従って、オーバーキャップを、その下係合部を広
口容器の環状突起に係合させた適正な状態に装着するこ
とができる。換言すると、筒状リブの存在により、密封
工程でのオーバーキャップの装着ミスを防止できる。
【００１５】従って本発明によると、口部を金属性の蓋
板で塞ぐようにした広口容器用のオーバーキャップにお
いて、広口容器の底部の内径が口部の内径よりも大きい
場合であっても、広口容器を安定した状態に積み重ねる
ことができると共に、密封工程での装着ミスを確実に防
止できる効果を有する。また、開封後においては筒状リ
ブが広口容器の口部内面にきっちり嵌まり込んで、筒状
リブが中栓の役割を果たすから、開封した後にオーバー
キャップで広口容器を塞ぐに当たっての密封性を向上で
きる効果も有する。
板で塞ぐようにした広口容器用のオーバーキャップにお
いて、広口容器の底部の内径が口部の内径よりも大きい
場合であっても、広口容器を安定した状態に積み重ねる
ことができると共に、密封工程での装着ミスを確実に防
止できる効果を有する。また、開封後においては筒状リ
ブが広口容器の口部内面にきっちり嵌まり込んで、筒状
リブが中栓の役割を果たすから、開封した後にオーバー
キャップで広口容器を塞ぐに当たっての密封性を向上で
きる効果も有する。
【００１６】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面（図１〜図５）
に基づいて説明する。図１は、ネックインタイプの広口
容器Ａと本発明に係るオーバーキャップ１との分離斜視
図、図２は密封した広口容器Ａに装着した状態での断面
図であり、広口容器Ａ及び蓋板Ｂは従来と同様に形成さ
れている。
に基づいて説明する。図１は、ネックインタイプの広口
容器Ａと本発明に係るオーバーキャップ１との分離斜視
図、図２は密封した広口容器Ａに装着した状態での断面
図であり、広口容器Ａ及び蓋板Ｂは従来と同様に形成さ
れている。
【００１７】前記オーバーキャップ１は軟質合成樹脂製
であり、周壁２と天板部３とから成っている。周壁２の
内面には、従来と同様に、半径内向きに突出した下突条
４と上突条５とがそれぞれ環状に延びるように形成され
ており、上下突条４，５の間の溝状部位を下係合部６と
成し、上突条５と天板部３の周縁との間の溝状部位を上
係合部７と成している。
であり、周壁２と天板部３とから成っている。周壁２の
内面には、従来と同様に、半径内向きに突出した下突条
４と上突条５とがそれぞれ環状に延びるように形成され
ており、上下突条４，５の間の溝状部位を下係合部６と
成し、上突条５と天板部３の周縁との間の溝状部位を上
係合部７と成している。
【００１８】また、天板部３の周縁を上向きに突出する
ことにより、当該天板部３に、広口容器Ａの底部Ａ２が
嵌まる第１凹部８を形成している。この第１凹部８は、
その底板８ａが上係合部７の上端と略同じ程度の高さに
なるように設定している。そして、天板部３における第
１凹所８の下面に、における外周寄り部位の下面に、開
封した状態で広口容器Ａの口部内面にきっちり嵌合する
外径の筒状リブ１０を下向きに突設している。また、こ
の筒状リブ１０は、その下端が上突条５と同じ高さまで
延びるように形成している。
ことにより、当該天板部３に、広口容器Ａの底部Ａ２が
嵌まる第１凹部８を形成している。この第１凹部８は、
その底板８ａが上係合部７の上端と略同じ程度の高さに
なるように設定している。そして、天板部３における第
１凹所８の下面に、における外周寄り部位の下面に、開
封した状態で広口容器Ａの口部内面にきっちり嵌合する
外径の筒状リブ１０を下向きに突設している。また、こ
の筒状リブ１０は、その下端が上突条５と同じ高さまで
延びるように形成している。
【００１９】更に、天板部３における第１凹所８の底板
８ａのうち前記筒状リブ１０よりも内側の部位に、下向
きに突出する第２凹所９を形成している。この第２凹所
９は、図２から明らかなように、密封状態の広口容器Ａ
に装着したときに蓋板Ｂの上面に当たり得るような深さ
に形成している。以上の構成において、広口容器Ａを密
封した状態では、オーバーキャッ１は図２に示すよう
に、弾性に抗して下係合部６を広口容器Ａの環状突起Ａ
１に嵌合した状態で装着される。そして、第１凹所８
に、他の広口容器Ａの底部Ａ２を嵌め込むことにより、
広口容器Ａを上下に積み重ねることができる。
８ａのうち前記筒状リブ１０よりも内側の部位に、下向
きに突出する第２凹所９を形成している。この第２凹所
９は、図２から明らかなように、密封状態の広口容器Ａ
に装着したときに蓋板Ｂの上面に当たり得るような深さ
に形成している。以上の構成において、広口容器Ａを密
封した状態では、オーバーキャッ１は図２に示すよう
に、弾性に抗して下係合部６を広口容器Ａの環状突起Ａ
１に嵌合した状態で装着される。そして、第１凹所８
に、他の広口容器Ａの底部Ａ２を嵌め込むことにより、
広口容器Ａを上下に積み重ねることができる。
【００２０】また、図３に示すように、オーバーキャッ
プ１を取り外してから蓋板Ｂを取り除くことによって開
封され、開封した後は、図４に示すように、周壁部２の
弾性に抗して上係合部７を広口容器Ａの環状突起Ａ１に
嵌め込むことにより、オーバーキャップ１で広口容器Ａ
を塞ぐことができる。しかして、第１凹所８の底板８ａ
が上係合部７の上端の箇所に位置しているから、上係合
部７を広口容器Ａの環状突起Ａ１に嵌まめ込む機能を損
なうことなく、換言すると、開封後にオーバーキャップ
１で広口容器Ａを塞ぐ機能を損なうことなく、第１凹所
８の直径を任意に設定することができ、従って、広口容
器Ａの底部Ａ２の直径に関係なく、広口容器Ａを安定し
た状態に積み重ねることができる。
プ１を取り外してから蓋板Ｂを取り除くことによって開
封され、開封した後は、図４に示すように、周壁部２の
弾性に抗して上係合部７を広口容器Ａの環状突起Ａ１に
嵌め込むことにより、オーバーキャップ１で広口容器Ａ
を塞ぐことができる。しかして、第１凹所８の底板８ａ
が上係合部７の上端の箇所に位置しているから、上係合
部７を広口容器Ａの環状突起Ａ１に嵌まめ込む機能を損
なうことなく、換言すると、開封後にオーバーキャップ
１で広口容器Ａを塞ぐ機能を損なうことなく、第１凹所
８の直径を任意に設定することができ、従って、広口容
器Ａの底部Ａ２の直径に関係なく、広口容器Ａを安定し
た状態に積み重ねることができる。
【００２１】また場合、周壁部３の第２凹所９が蓋板Ｂ
に当たり得るから、第１凹所９が撓み変形することは殆
どなく、従って、積み重ねられた広口容器Ａを安定した
状態に支持できる。また、図４に示すように、開封後に
オーバーキャップ１を広口容器Ａに装着すると、筒状リ
ブ１０が広口容器Ａの口部内面にきっちり嵌まり、筒状
リブ１０が中栓の役割を果たすから、オーバーキャップ
１による密封を向上できる。
に当たり得るから、第１凹所９が撓み変形することは殆
どなく、従って、積み重ねられた広口容器Ａを安定した
状態に支持できる。また、図４に示すように、開封後に
オーバーキャップ１を広口容器Ａに装着すると、筒状リ
ブ１０が広口容器Ａの口部内面にきっちり嵌まり、筒状
リブ１０が中栓の役割を果たすから、オーバーキャップ
１による密封を向上できる。
【００２２】他方、図５に示すように、密封工程におい
て、広口容器Ａの移送路に、オーバーキャップ１を傾斜
した姿勢で上方から繰り出し、このオーバーキャップ１
の下端部を広口容器Ａの口部にて引っ掛けるにおいて、
第１凹所８が上係合部７と同じ程度の高さであっても、
筒状リブ１０が蓋板Ｂの上面に当たることにより、広口
容器Ａの口部に上係合部７が嵌まり込むことが阻止され
るから、オーバーキャップ１は、下係合部６を全周にわ
たって広口容器Ａの環状突起Ａ１に嵌合させた正常な状
態で装着されるのである。
て、広口容器Ａの移送路に、オーバーキャップ１を傾斜
した姿勢で上方から繰り出し、このオーバーキャップ１
の下端部を広口容器Ａの口部にて引っ掛けるにおいて、
第１凹所８が上係合部７と同じ程度の高さであっても、
筒状リブ１０が蓋板Ｂの上面に当たることにより、広口
容器Ａの口部に上係合部７が嵌まり込むことが阻止され
るから、オーバーキャップ１は、下係合部６を全周にわ
たって広口容器Ａの環状突起Ａ１に嵌合させた正常な状
態で装着されるのである。
【００２３】なお、上下突条４，５は環状に形成するこ
とには限らず、円周方向に沿って適宜間隔で設けても良
い。
とには限らず、円周方向に沿って適宜間隔で設けても良
い。
【図１】本発明に係るオーバーキャップと広口容器との
分離斜視図である。
分離斜視図である。
【図２】広口容器を積み重ねた状態での断面図である。
【図３】広口容器を開封した状態での分離断面図であ
る。
る。
【図４】開封した広口容器にオーバーキャップを装着し
た状態の断面図である。
た状態の断面図である。
【図５】密封工程を示す断面図である。
【図６】従来例の部分断面図である。
【図７】従来例の密封工程を示す図である。
【図８】ネックインタイプの広口容器の斜視図である。
【図９】従来例をネックインタイプの広口容器に装着し
た状態の断面図である。
た状態の断面図である。
【図１０】従来例をネックインタイプの広口容器に適用
した場合の不具合を示す図である。
した場合の不具合を示す図である。
Ａ 広口容器 Ａ１ 環状突起 Ａ２ 底部 Ｂ 蓋板 １ オーバーキャップ ２ 周壁部 ３ 天板部 ４ 下突条 ５ 上突条 ６ 下係合部 ７ 上係合部 ８ 第１凹所 ９ 第２凹所 １０ 筒状リブ
Claims (1)
- 【請求項１】上向きに開口した口部の外周面に１条の環
状突起Ａ１を形成し、口部の上面に重ね合わせた金属板
製の蓋板Ｂを前記環状突起Ａ１の外周縁にかしめ付ける
ことによって密封するようにした広口容器Ａに対する軟
質合成樹脂製のオーバーキャップ１であって、 前記蓋板Ｂで密封した状態での広口容器Ａの口部に被嵌
する周壁部２と、 広口容器を上方から覆うべく前記周壁部Ａの上端に連接
した天板部３とから成り、 前記周壁部２の内周面に、半径内向きに突出する下突条
４と上突条５とを形成し、上突条５と下突条４との間の
部位を、密封した状態での広口容器Ａの環状突起Ａ１に
嵌まり係合する下係合部６と成し、上突条５と前記天板
部３の周縁部との間の部位を、開封した状態での広口容
器Ａの環状突起Ａ１に嵌まり係合する上係合部７と成す
一方、 前記天板部３の周縁を上向きに突出させることにより、
当該天板部３に、積み重ねた広口容器Ａの底部Ａ２が嵌
まる第１凹所８を形成し、この第１凹所８の底板８ａの
高さを、前記上係合部７の上端と略同じ程度か又はそれ
よりも上方に位置せしめ、この第１凹所８における外周
寄り部位の下面に、開封状態での広口容器Ａの口部内に
きっちり嵌合する外径の筒状リブを、前記上突条５と略
同じ高さまで下向きに延びるように下向きに突設し、更
に、前記天板部３における第１凹所８の底板８ａのうち
前記筒状リブ１０よりも内側の部位に、密封状態の広口
容器Ａに装着したときに蓋板３の上面に当たり得る第２
凹所９を形成したこと、を特徴とする広口容器用のオー
バーキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5143675A JP2535493B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 広口容器用のオ―バ―キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5143675A JP2535493B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 広口容器用のオ―バ―キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072269A JPH072269A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2535493B2 true JP2535493B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=15344327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5143675A Expired - Lifetime JP2535493B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 広口容器用のオ―バ―キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2535493B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4962846B2 (ja) * | 2006-09-05 | 2012-06-27 | 大日本印刷株式会社 | 密封容器およびキャップ装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4331439Y1 (ja) * | 1965-04-24 | 1968-12-20 | ||
| JPS56124199A (en) * | 1980-03-03 | 1981-09-29 | Toshiba Corp | Data processing device |
| JPS608656B2 (ja) * | 1980-10-29 | 1985-03-05 | 三菱電機株式会社 | Ｇｔｏのゲ−ト回路 |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP5143675A patent/JP2535493B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072269A (ja) | 1995-01-06 |
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