JP2534483Y2 - 引込碍子 - Google Patents
引込碍子Info
- Publication number
- JP2534483Y2 JP2534483Y2 JP1993031916U JP3191693U JP2534483Y2 JP 2534483 Y2 JP2534483 Y2 JP 2534483Y2 JP 1993031916 U JP1993031916 U JP 1993031916U JP 3191693 U JP3191693 U JP 3191693U JP 2534483 Y2 JP2534483 Y2 JP 2534483Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulator
- hole
- shaft rod
- main body
- insulator body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Insulators (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、引込碍子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の１個の碍子本体は、中央孔のある
３角立方体からなる本体の外面周囲に各１個づつの突輪
が３方向に形成され、この一端に３角突出部と、他端に
３角形凹部が各々形成されている。この碍子本体は、一
端に引掛用曲り部と他端にはナット用のネジが形成され
た１０ｍｍ直径の丸鉄棒からなる碍子体取付用金具を使
用して、該ネジが形成された他端の方からこの碍子本体
の中央孔に１個づつ順次に２個の碍子本体を入れ、最初
に入れた碍子本体一端の３角突出部に次に挿入する２番
目の碍子本体の３角へこみ部がはまるようにし、また２
個の碍子本体が他端の方からはずれないようにしネジ部
位にナットをはめて構成する。
３角立方体からなる本体の外面周囲に各１個づつの突輪
が３方向に形成され、この一端に３角突出部と、他端に
３角形凹部が各々形成されている。この碍子本体は、一
端に引掛用曲り部と他端にはナット用のネジが形成され
た１０ｍｍ直径の丸鉄棒からなる碍子体取付用金具を使
用して、該ネジが形成された他端の方からこの碍子本体
の中央孔に１個づつ順次に２個の碍子本体を入れ、最初
に入れた碍子本体一端の３角突出部に次に挿入する２番
目の碍子本体の３角へこみ部がはまるようにし、また２
個の碍子本体が他端の方からはずれないようにしネジ部
位にナットをはめて構成する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記した様に、取付用
金具に入れられた２個の碍子本体が相互に結合させて使
用するのであり、この様に構成された碍子本体は取付用
金具に挿入された２個の碍子本体がはずれないようにす
るために取付用金具の他端側にある前方の碍子本体前面
から３０ｍｍ程度突出されるネジの部囲にナットをはめ
る不便があり、且つ、碍子本体の全長の長さが連結部で
ある１側の３角突出部の長さと同程度の長さに長く形成
されている。また、前方からの３条撚ＤＶ電線のうち最
初１条の電線を前方碍子本体の任意に選択された突輪に
１回捲き回して後方の碍子本体突輪に１回捲き回したて
下方に端部をそのままたらさせ、他の２条の電線も同一
なる方法にて各１条づつの電線を順次に施工操作する
が、この様に碍子本体に結束固定されずに下方にたらさ
せた各電線の末端部は動きやすいし、配電設備が整頓整
備されず設備の保安上又美観上にも問題がある。
金具に入れられた２個の碍子本体が相互に結合させて使
用するのであり、この様に構成された碍子本体は取付用
金具に挿入された２個の碍子本体がはずれないようにす
るために取付用金具の他端側にある前方の碍子本体前面
から３０ｍｍ程度突出されるネジの部囲にナットをはめ
る不便があり、且つ、碍子本体の全長の長さが連結部で
ある１側の３角突出部の長さと同程度の長さに長く形成
されている。また、前方からの３条撚ＤＶ電線のうち最
初１条の電線を前方碍子本体の任意に選択された突輪に
１回捲き回して後方の碍子本体突輪に１回捲き回したて
下方に端部をそのままたらさせ、他の２条の電線も同一
なる方法にて各１条づつの電線を順次に施工操作する
が、この様に碍子本体に結束固定されずに下方にたらさ
せた各電線の末端部は動きやすいし、配電設備が整頓整
備されず設備の保安上又美観上にも問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の引込碍子は、
中央孔（１）をもつ碍子本体（２）の外面周囲に３方向
にて突輪（３）を形成し、前記した碍子本体（２）を円
筒形に形成しこの一端に数個の突出部（４ａ）とへこみ
部（４ｂ）をもつ凹凸面（４）を形成して、前記突輪
（３）と突輪（３）に連結して通孔（５ａ）をもつ突出
部（５）を各々形成するとともに前記した碍子本体
（２）の中央孔（１）には一端に広頭形フランヂ（６
ａ）を形成し且つ他端には碍子体取付用金具（７）を入
れる通孔（６ｂ）をもつ軸棒（６）を挿通して構成する
ものである。又、請求項２の引込碍子は、請求項１の軸
棒（６）の一端をテーパー形傾斜面（６ａ’）に形成し
たものである。
中央孔（１）をもつ碍子本体（２）の外面周囲に３方向
にて突輪（３）を形成し、前記した碍子本体（２）を円
筒形に形成しこの一端に数個の突出部（４ａ）とへこみ
部（４ｂ）をもつ凹凸面（４）を形成して、前記突輪
（３）と突輪（３）に連結して通孔（５ａ）をもつ突出
部（５）を各々形成するとともに前記した碍子本体
（２）の中央孔（１）には一端に広頭形フランヂ（６
ａ）を形成し且つ他端には碍子体取付用金具（７）を入
れる通孔（６ｂ）をもつ軸棒（６）を挿通して構成する
ものである。又、請求項２の引込碍子は、請求項１の軸
棒（６）の一端をテーパー形傾斜面（６ａ’）に形成し
たものである。
【０００５】
【作用】碍子本体を２個使用して引込碍子を構成する場
合には、凹凸面を形成した２個の碍子本体を互いに噛み
合わせ、１端に広頭形フランヂ又はテーパー形傾斜面を
形成した軸棒を挿通し、該軸棒の他端に形成されている
通孔に碍子本体取付用金具を入れて、この一端を引込電
柱或は家屋側に引き掛けて使用する。
合には、凹凸面を形成した２個の碍子本体を互いに噛み
合わせ、１端に広頭形フランヂ又はテーパー形傾斜面を
形成した軸棒を挿通し、該軸棒の他端に形成されている
通孔に碍子本体取付用金具を入れて、この一端を引込電
柱或は家屋側に引き掛けて使用する。
【０００６】
【実施例】本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。図１は碍子本体（２）の斜視図、図２は軸棒の斜視
図である。本考案の引込碍子は、中央孔（１）をもつ碍
子本体（２）の外面周囲にて３方向に突輪（３）を形成
し、前記碍子本体（２）を円筒形に形成し、この一端に
数個の突出部（４ａ）とへこみ部（４ｂ）をもつ凹凸面
（４）を形成する。尚、前記突輪（３）と突輪（３）に
連結して通孔（５ａ）をもつ突出部（５）を各々形成し
ている。一方、前記した碍子本体（２）に形成された中
央孔（１）に挿入する軸棒（６）は、一端を広頭形フラ
ンヂ（６ａ）（図２）またはテーパー形傾斜面（６
ａ’）（図８）に形成し、且つ他端には碍子本体取付金
具（７）を入れる通孔（６ｂ）をが形成されている。
尚、軸棒（６）の一端を前記テーパー形傾斜面（６
ａ’）に形成したものを使用する碍子本体（２）の中央
孔（１）の形状は、テーパ形傾斜面に嵌合可能な形状に
形成されている（図８参照）。
る。図１は碍子本体（２）の斜視図、図２は軸棒の斜視
図である。本考案の引込碍子は、中央孔（１）をもつ碍
子本体（２）の外面周囲にて３方向に突輪（３）を形成
し、前記碍子本体（２）を円筒形に形成し、この一端に
数個の突出部（４ａ）とへこみ部（４ｂ）をもつ凹凸面
（４）を形成する。尚、前記突輪（３）と突輪（３）に
連結して通孔（５ａ）をもつ突出部（５）を各々形成し
ている。一方、前記した碍子本体（２）に形成された中
央孔（１）に挿入する軸棒（６）は、一端を広頭形フラ
ンヂ（６ａ）（図２）またはテーパー形傾斜面（６
ａ’）（図８）に形成し、且つ他端には碍子本体取付金
具（７）を入れる通孔（６ｂ）をが形成されている。
尚、軸棒（６）の一端を前記テーパー形傾斜面（６
ａ’）に形成したものを使用する碍子本体（２）の中央
孔（１）の形状は、テーパ形傾斜面に嵌合可能な形状に
形成されている（図８参照）。
【０００７】前記した同形状に形成された碍子本体
（２）と軸棒（６）とで構成される本考案の引込碍子
は、これを使用するに当り図３に示す平面図から明らか
なように、先ず軸棒（６）の他端である碍子本体取付金
具（７）を取り付ける通孔（６ｂ）がある側から１個の
碍子本体（２）を凹凸面（４）が形成されていない側か
らこの中央孔（１）を軸棒（６）に入れ、つづけて２番
目の碍子本体（２）は凹凸面（４）が形成された側から
同一なる方向に入れ、最初の碍子本体（２）（図３の左
側）と２番目の碍子本体（２）（図３の右側）の各凹凸
面（４）の突出部（４ａ）とへこみ部（４ｂ）が相互に
噛み合うように２個の碍子本体（２）を合わせる。そし
て、碍子本体取付用金具（７）の一端を軸棒（６）の他
端側にある取付金具用通孔（６ｂ）に入れて、この他端
を引込電柱或は家屋側に引き掛けて引込碍子を取り付け
る。
（２）と軸棒（６）とで構成される本考案の引込碍子
は、これを使用するに当り図３に示す平面図から明らか
なように、先ず軸棒（６）の他端である碍子本体取付金
具（７）を取り付ける通孔（６ｂ）がある側から１個の
碍子本体（２）を凹凸面（４）が形成されていない側か
らこの中央孔（１）を軸棒（６）に入れ、つづけて２番
目の碍子本体（２）は凹凸面（４）が形成された側から
同一なる方向に入れ、最初の碍子本体（２）（図３の左
側）と２番目の碍子本体（２）（図３の右側）の各凹凸
面（４）の突出部（４ａ）とへこみ部（４ｂ）が相互に
噛み合うように２個の碍子本体（２）を合わせる。そし
て、碍子本体取付用金具（７）の一端を軸棒（６）の他
端側にある取付金具用通孔（６ｂ）に入れて、この他端
を引込電柱或は家屋側に引き掛けて引込碍子を取り付け
る。
【０００８】この様に構成された引込碍子を使用して３
条撚ＤＶ電線にて引込電線を架設する場合は、第３図に
図示するように、３条の電線の内１条の電線を軸棒に挿
通された前方碍子本体（２）の任意に選択した突輪
（３）の上面からその後方に捲き下した後、下面から上
面に捲き上げて１回捲き回し、そして、後方碍子本体
（２）の突輪（３）の下面からその後方に捲き上げた
後、上面から下面に捲き下し１回捲き回して施工し、電
線の荷重を強力に支持可能にする。尚、突出部（５）が
突輪（３）に連結形成してあるため、突輪（３）は前記
電線の捲く力による破損から防止される。そして、この
下方に垂れる１条の電線の末端部を各突輪（３）の間に
形成された突出部（５）の通孔（５ａ）に入れた「バイ
ンド」線（ｗ）で突出部（５）に略式バインド施工にて
結束するのである。又、他の２条の電線も同一なる方法
にて１条づつ順次的に架設するのである。尚、短距離
（５ｍ〜６ｍ）の引込電線を架設する場合には、第４図
に図示したように碍子本体（２）１個を使用して、各１
条の電線を順次的に各突輪（３）に１回半捲き回し下方
に垂れる各１条の電線の末端部を前記と同一なる方法に
て「バインド」線（Ｗ）で突出部（５）に略式バインド
施工にて結束することも可能である。
条撚ＤＶ電線にて引込電線を架設する場合は、第３図に
図示するように、３条の電線の内１条の電線を軸棒に挿
通された前方碍子本体（２）の任意に選択した突輪
（３）の上面からその後方に捲き下した後、下面から上
面に捲き上げて１回捲き回し、そして、後方碍子本体
（２）の突輪（３）の下面からその後方に捲き上げた
後、上面から下面に捲き下し１回捲き回して施工し、電
線の荷重を強力に支持可能にする。尚、突出部（５）が
突輪（３）に連結形成してあるため、突輪（３）は前記
電線の捲く力による破損から防止される。そして、この
下方に垂れる１条の電線の末端部を各突輪（３）の間に
形成された突出部（５）の通孔（５ａ）に入れた「バイ
ンド」線（ｗ）で突出部（５）に略式バインド施工にて
結束するのである。又、他の２条の電線も同一なる方法
にて１条づつ順次的に架設するのである。尚、短距離
（５ｍ〜６ｍ）の引込電線を架設する場合には、第４図
に図示したように碍子本体（２）１個を使用して、各１
条の電線を順次的に各突輪（３）に１回半捲き回し下方
に垂れる各１条の電線の末端部を前記と同一なる方法に
て「バインド」線（Ｗ）で突出部（５）に略式バインド
施工にて結束することも可能である。
【０００９】前記した様に本考案の引込碍子は、碍子本
体（２）を円筒形に形成し、一端を数個の突出部（４
ａ）とへこみ部（４ｂ）をもつ凹凸面（４）に形成され
るもので構成するものであり、同じ形状に製作されてい
るため、製造コストの低減、保管コストの低減、且つ、
組み立て時における容易さの向上を図ることができる。
又、係る碍子本体（２）で構成される本考案の引込碍子
は、従来の２個の碍子本体を連結使用するのと異なっ
て、その噛み合い部の長さだけ短く形成することができ
る。又、図８に示すように、軸棒６の一端をテーパー形
傾斜面（６ａ’）（図８）に形成することによって、更
に軸棒の長さをより短くすることができ、引込碍子の長
さは短くなる。又、引込碍子を構成する際、２個の碍子
本体（２）に軸棒（６）を挿通し、碍子本体取付金具
（７）を介して構成するものであるため、従来の様に取
付金具にナット締めをして施工するのと異なり、施工作
業がより簡便であり、且つ、突出するナットを使用しな
いため美観を向上させる。又、軸棒（６）の一端部を図
８に示すようにテーパー形傾斜面（６ａ’）に形成し
て、碍子本体（２）に嵌合させることにより、より大き
な荷重に耐えることが可能であり、且つ、突出部をなく
すことができ、美観の向上を図ることができる。
体（２）を円筒形に形成し、一端を数個の突出部（４
ａ）とへこみ部（４ｂ）をもつ凹凸面（４）に形成され
るもので構成するものであり、同じ形状に製作されてい
るため、製造コストの低減、保管コストの低減、且つ、
組み立て時における容易さの向上を図ることができる。
又、係る碍子本体（２）で構成される本考案の引込碍子
は、従来の２個の碍子本体を連結使用するのと異なっ
て、その噛み合い部の長さだけ短く形成することができ
る。又、図８に示すように、軸棒６の一端をテーパー形
傾斜面（６ａ’）（図８）に形成することによって、更
に軸棒の長さをより短くすることができ、引込碍子の長
さは短くなる。又、引込碍子を構成する際、２個の碍子
本体（２）に軸棒（６）を挿通し、碍子本体取付金具
（７）を介して構成するものであるため、従来の様に取
付金具にナット締めをして施工するのと異なり、施工作
業がより簡便であり、且つ、突出するナットを使用しな
いため美観を向上させる。又、軸棒（６）の一端部を図
８に示すようにテーパー形傾斜面（６ａ’）に形成し
て、碍子本体（２）に嵌合させることにより、より大き
な荷重に耐えることが可能であり、且つ、突出部をなく
すことができ、美観の向上を図ることができる。
【００１０】
【考案の効果】本考案の引込碍子によれば、２個の碍子
本体が同じ形状で構成できるため、製造、保管及び組み
立てが容易である。又、係る碍子本体は互いに凹凸面で
噛み合わせて構成するため、従来のと異なって、その噛
み合い部の長さだけ短く形成することができる。また、
突輪（３）は、突輪（３）に連結形成してある突出部
（５）によって電線の捲く力による破損から防止され
る。又、軸棒を介して結合するものであるため、従来の
様に取付金具にナット締めをして施工するのと異なり、
施工作業がより簡便であり、且つ、突出するナットを使
用しないため美観を向上させる。又、軸棒の一端部をテ
ーパー形傾斜面に形成することによって、より大きな荷
重に耐えることが可能であり、且つ、突出部をなくすこ
とができ、美観の向上を図ることができる。
本体が同じ形状で構成できるため、製造、保管及び組み
立てが容易である。又、係る碍子本体は互いに凹凸面で
噛み合わせて構成するため、従来のと異なって、その噛
み合い部の長さだけ短く形成することができる。また、
突輪（３）は、突輪（３）に連結形成してある突出部
（５）によって電線の捲く力による破損から防止され
る。又、軸棒を介して結合するものであるため、従来の
様に取付金具にナット締めをして施工するのと異なり、
施工作業がより簡便であり、且つ、突出するナットを使
用しないため美観を向上させる。又、軸棒の一端部をテ
ーパー形傾斜面に形成することによって、より大きな荷
重に耐えることが可能であり、且つ、突出部をなくすこ
とができ、美観の向上を図ることができる。
【図１】２個の碍子本体を相互に分離対応させた状態の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】碍子本体に付随される軸棒の斜視図である。
【図３】２個の碍子本体を相互に結合させて使用する場
合の実施状態を示す図である。
合の実施状態を示す図である。
【図４】１個の碍子本体を使用する場合の実施状態を示
す図である。
す図である。
【図５】図４の左側面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線による従断側面図である。
【図７】図３の縦断面図である。
【図８】他の実施例の縦断面図である。
１ 中央孔 ２ 碍子本体 ３ 突輪 ４ 凹凸面 ４ａ 突出部 ４ｂ へこみ部 ５ 突出部 ５ａ 通孔 ６ 軸棒 ６ａ 広頭形フランヂ ６ａ’ テーパー形傾斜面 ６ｂ 通孔 ７ 碍子本体取付金具
Claims (2)
- 【請求項１】 中央孔（１）をもつ碍子本体（２）の外
面周囲に３方向にて突輪（３）を形成したものに於て、
前記した碍子本体（２）を円筒形に形成しこの一端に数
個の突出部（４ａ）とへこみ部（４ｂ）をもつ凹凸面
（４）を形成して、前記突輪（３）と突輪（３）に連結
して通孔（５ａ）をもつ突出部（５）を各々形成すると
ともに前記した碍子本体（２）の中央孔（１）には一端
に広頭形フランヂ（６ａ）を形成し且つ他端には碍子体
取付用金具（７）を入れる通孔（６ｂ）をもつ軸棒
（６）を挿通して構成することを特徴とする引込碍子。 - 【請求項２】 請求項１における軸棒（６）の一端にテ
ーパー形傾斜面（６ａ’）を形成したことを特徴とする
請求項１の引込碍子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1992U9089 | 1992-05-28 | ||
| KR920009089 | 1992-05-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654146U JPH0654146U (ja) | 1994-07-22 |
| JP2534483Y2 true JP2534483Y2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=19333725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993031916U Expired - Lifetime JP2534483Y2 (ja) | 1992-05-28 | 1993-05-21 | 引込碍子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2534483Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5498574A (en) * | 1978-01-20 | 1979-08-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rotary coating unit of viscous material |
| JPS5726252A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-12 | Nissan Motor Co Ltd | Exhaust gas recycling controller of diesel engine |
| JPS57120794A (en) * | 1981-01-15 | 1982-07-27 | Matsushita Electric Works Ltd | Quick coupling for pipe |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP1993031916U patent/JP2534483Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0654146U (ja) | 1994-07-22 |
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