JP2532424Y2 - Heat seal connector - Google Patents

Heat seal connector

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JP2532424Y2
JP2532424Y2 JP6794991U JP6794991U JP2532424Y2 JP 2532424 Y2 JP2532424 Y2 JP 2532424Y2 JP 6794991 U JP6794991 U JP 6794991U JP 6794991 U JP6794991 U JP 6794991U JP 2532424 Y2 JP2532424 Y2 JP 2532424Y2
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JP
Japan
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heat seal
seal connector
connection terminal
connection
alignment mark
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明彦 栗原
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NEC Corp
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  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案はヒートシールコネクタに
関し、特に位置合わせが容易であるとともに、圧着面積
を小さくできるヒートシールコネクタに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat seal connector, and more particularly, to a heat seal connector which can be easily positioned and has a reduced crimping area.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のヒートシールコネクタは、図3に
示すようにマイグレーションを防止するため、銀混入導
体等の材料からなる接続端子8の形成位置を、ヒートシ
ールコネクタの端縁から0.3〜0.5mm程度内側の
位置までとしている。そして、この状態で、液晶表示器
やプリント基板上に形成された電極端子との位置合わせ
(アライメント)を行なっていた。
2. Description of the Related Art In a conventional heat seal connector, as shown in FIG. 3, in order to prevent migration, a connection terminal 8 made of a material such as a silver-mixed conductor is formed at a distance of 0.3 mm from an edge of the heat seal connector. The position is set to about 0.5 mm inside. In this state, alignment (alignment) with an electrode terminal formed on a liquid crystal display or a printed circuit board is performed.

【0003】また、位置合わせ精度を高めるために、ヒ
ートシールコネクタの接続端子群の両側部に隣接して
(外側の接続端子から1mm程度の位置)、大きさ約1
mm角の十字形をした位置合わせマーク(アライメント
マーク)を設け、このアライメントマークによって位置
合わせを行なっていた。
In order to improve the positioning accuracy, the size of the heat seal connector is about 1 mm adjacent to both sides of the connection terminal group (position about 1 mm from the outer connection terminals).
An alignment mark (alignment mark) having a cross shape of mm square was provided, and alignment was performed using this alignment mark.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のヒートシールコネクタのうちアライメントマー
クを設けていないヒートシールコネクタにあっては、ヒ
ートシールコネクタの端縁より0.3〜0.5mm程度
内側に接続端子が位置しているため、この接続端子を基
準にして位置合わせを行なっても正確な位置合わせが困
難であり、圧着不良や電気的接続不良が生じ易いという
問題があった。
However, among the above-mentioned conventional heat-sealed connectors without an alignment mark, the heat-sealed connector is about 0.3 to 0.5 mm inward from the edge of the heat-sealed connector. However, since the connection terminals are located at the same position, accurate positioning is difficult even if the positioning is performed with reference to the connection terminals, and there has been a problem that poor crimping and poor electrical connection are likely to occur.

【0005】また、アライメントマークを設けてなるヒ
ートシールコネクタにあっては、接続端子群の両側部に
アライメントマークを設ける必要があるため、ヒートシ
ールコネクタにおける圧着部の面積が増大するといった
問題があった。
In a heat seal connector provided with an alignment mark, it is necessary to provide an alignment mark on both sides of a connection terminal group, so that there is a problem that the area of a crimping portion in the heat seal connector increases. Was.

【0006】本考案は上述した問題点にかんがみてなさ
れたもので位置合わせが容易であるとともに、圧着面積
を小さくできるようにしたヒートシールコネクタの提供
を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and has as its object to provide a heat seal connector which can be easily positioned and has a reduced crimping area.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案のヒートシールコネクタは、少なくとも絶縁フ
ィルム面上に接続端子を形成してなるヒートシールコネ
クタにおいて、接続端子の先端が絶縁フィルムの端縁の
手前側に位置するように接続端子を形成し、かつ、接続
端子の形成面と反対側の絶縁フィルム面上であって、絶
縁フィルムの端縁から接続端子と重なる位置にかけて、
接続端子と同一パターンの位置合わせマークを設けた構
成としてあり、好ましくは、位置合わせマークを印刷に
よって形成した構成としてある。
Means for Solving the Problems To achieve the above object, a heat seal connector according to the present invention is a heat seal connector in which connection terminals are formed at least on an insulating film surface. Forming the connection terminal so as to be located on the near side of the edge, and on the insulating film surface opposite to the surface on which the connection terminal is formed, from the edge of the insulating film to the position overlapping the connection terminal,
The alignment marks are provided in the same pattern as the connection terminals, and preferably, the alignment marks are formed by printing.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本考案の一実施例について図面を参照
して説明する。図1(a)及び(b)は本考案の一実施
例に係るヒートシールコネクタと液晶表示器上の接続端
子との接続状態を示す斜視図及び断面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1A and 1B are a perspective view and a sectional view showing a connection state between a heat seal connector and a connection terminal on a liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.

【0009】これらの図面において、ヒートシールコネ
クタ1のポリエステルフィルム3の面上には、印刷部2
が設けられている。印刷部2は、ヒートシールコネクタ
1の端部から、後述する導体層4及び5の形成された位
置にかかるまで、適当な長さにわたって形成してある。
また、印刷部2は、ポリエステルフィルム3の下面に設
けられた導体層4及び5と同一の線幅及び線間隔(ピッ
チ)としてあり、真上から見た場合に図2に示すように
印刷部2と導体層4が、適当な長さ(例えば0.5mm
程度)重なり合うようにしてある。印刷部2の形成方法
としては、焼付印刷等の容易に印刷部が消失しない方法
が好ましい。印刷部の形成材料は特に制限されない。
In these drawings, a printing section 2 is provided on a surface of a polyester film 3 of a heat seal connector 1.
Is provided. The printing unit 2 is formed over an appropriate length from the end of the heat seal connector 1 to the position where the conductor layers 4 and 5 described later are formed.
The printing unit 2 has the same line width and line interval (pitch) as the conductor layers 4 and 5 provided on the lower surface of the polyester film 3, and when viewed from directly above, as shown in FIG. 2 and the conductor layer 4 have an appropriate length (for example, 0.5 mm
Degree) It is made to overlap. As a method for forming the printing section 2, a method in which the printing section is not easily lost, such as print printing, is preferable. The material for forming the printing section is not particularly limited.

【0010】ポリエステルフィルム3の下面側には、導
体層4及び導体層5が重ねて形成してある。導体層4は
黒鉛(Gr)で形成してあり、導体層5は銀(Ag)と
黒鉛(Gr)を混ぜ合わせた材料で形成してある。ヒー
トシールコネクタにおいては、通常このように導体層が
二層で構成されており、導体層4と導体層5は熱圧着に
よって結合し、導通が得られるようになっている。
On the lower surface side of the polyester film 3, a conductor layer 4 and a conductor layer 5 are formed in an overlapping manner. The conductor layer 4 is formed of graphite (Gr), and the conductor layer 5 is formed of a material obtained by mixing silver (Ag) and graphite (Gr). In the heat seal connector, the conductor layer is usually composed of two layers as described above, and the conductor layer 4 and the conductor layer 5 are connected by thermocompression bonding so that conduction can be obtained.

【0011】熱硬化型接着剤層(絶縁層)6は、導体層
4及び5を被覆する形でポリエステルフィルム3の下面
側に形成されている。
A thermosetting adhesive layer (insulating layer) 6 is formed on the lower surface of the polyester film 3 so as to cover the conductor layers 4 and 5.

【0012】液晶表示器10上には、接続端子(電極端
子)11が形成されており、この接続端子11の線幅及
び線間隔は、ヒートシールコネクタ1の導体層4及び5
の線幅及び線間隔と一致するように形成されている。
A connection terminal (electrode terminal) 11 is formed on the liquid crystal display 10. The line width and the line interval of the connection terminal 11 are determined by the conductor layers 4 and 5 of the heat seal connector 1.
Are formed so as to coincide with the line width and the line interval.

【0013】次に、上記構成からなる本考案のヒートシ
ールコネクタによる接続手順について説明する。まず、
液晶表示器10上に形成された接続端子11とヒートシ
ールコネクタ1の印刷部2との位置合わせを行なう。
Next, a connection procedure using the heat seal connector of the present invention having the above-described configuration will be described. First,
The connection between the connection terminal 11 formed on the liquid crystal display 10 and the printing section 2 of the heat seal connector 1 is performed.

【0014】次いで、熱圧着によって接続を行なう。熱
圧着は、適当な熱(例えば140〜150℃)と適当な
圧力(例えば30〜40Kgf/cm2 )とを同時にか
つ一定時間ヒートシールコネクタ1にかけることによっ
て行なう。この熱圧着によって、熱硬化型接着剤層6が
溶融し、その後硬化してヒートシールコネクタ1の導体
層5と、液晶表示器10上に形成された接続端子11が
接続される。
Next, connection is made by thermocompression bonding. The thermocompression bonding is performed by simultaneously applying appropriate heat (for example, 140 to 150 ° C.) and appropriate pressure (for example, 30 to 40 Kgf / cm 2 ) to the heat seal connector 1 for a certain period of time. By this thermocompression bonding, the thermosetting adhesive layer 6 is melted and then cured to connect the conductor layer 5 of the heat seal connector 1 and the connection terminal 11 formed on the liquid crystal display 10.

【0015】なお、熱圧着条件は液晶表示器10の用途
・形状により変化するので個々の温度・圧着圧力等を温
度プロファイルや剥離試験などから調べ、それらの結果
により、それぞれの最適条件に近づくように設定を行な
うことが好ましい。
Since the thermocompression bonding conditions vary depending on the use and shape of the liquid crystal display 10, individual temperatures, pressures and the like are examined from a temperature profile, a peeling test, and the like. Is preferably set.

【0016】なお、本考案は、上記実施例に限定され
ず、本考案の要旨の範囲内で適宜変形して実施できる。
例えば、印刷部2はポリエステルフィルム3の下面に印
刷によって形成し、ポリエステルフィルム3と熱硬化型
接着剤6との間、すなわち、ヒートシールコネクタ1の
内部に印刷部2を設けるようにしてもよい。また、本考
案は液晶表示器用のヒートシールコネクタに限定され
ず、プリント基板上に設けられた接続端子との接続用の
ヒートシールコネクタとしても用いられる。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified and implemented within the scope of the present invention.
For example, the printing unit 2 may be formed on the lower surface of the polyester film 3 by printing, and the printing unit 2 may be provided between the polyester film 3 and the thermosetting adhesive 6, that is, inside the heat seal connector 1. . Further, the present invention is not limited to a heat seal connector for a liquid crystal display, but may be used as a heat seal connector for connection with a connection terminal provided on a printed circuit board.

【0017】[0017]

【考案の効果】以上説明したように本考案のヒートシー
ルコネクタは、位置合わせが容易にであるとともに、圧
着面積を小さくできる。
As described above, the heat seal connector of the present invention can be easily positioned and can have a reduced crimping area.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の一実施例に係るヒートシールコネクタ
を示す図であり、図1(a)は外観斜視図、図1(b)
は断面図である。
FIG. 1 is a view showing a heat seal connector according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 (a) is an external perspective view, and FIG. 1 (b).
Is a sectional view.

【図2】図1(a)の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.

【図3】従来のヒートシールコネクタを示す平面図であ
る。
FIG. 3 is a plan view showing a conventional heat seal connector.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ヒートシールコネクタ 2…印刷部 3…ポリエステルフィルム 4…導体層 5…導体層 6…熱硬化型接着剤層 10…液晶表示器 11…接続端子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Heat seal connector 2 ... Printing part 3 ... Polyester film 4 ... Conductor layer 5 ... Conductor layer 6 ... Thermosetting adhesive layer 10 ... Liquid crystal display 11 ... Connection terminal

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 少なくとも絶縁フィルム面上に接続端子
を形成してなるヒートシールコネクタにおいて、接続端
子の先端が絶縁フィルムの端縁の手前側に位置するよう
に接続端子を形成し、かつ、接続端子の形成面と反対側
の絶縁フィルム面上であって、絶縁フィルムの端縁から
接続端子と重なる位置にかけて、接続端子と同一パター
ンの位置合わせマークを設けたことを特徴とするヒート
シールコネクタ。
1. A heat seal connector having a connection terminal formed on at least an insulating film surface, wherein the connection terminal is formed such that a tip end of the connection terminal is located closer to an end edge of the insulation film, and the connection is performed. A heat seal connector, comprising: an alignment mark having the same pattern as that of the connection terminal, provided on the surface of the insulation film opposite to the surface on which the terminal is formed, from the edge of the insulation film to a position overlapping with the connection terminal.
【請求項2】 位置合わせマークが印刷によって形成し
たものである請求項1記載のヒートシールコネクタ。
2. The heat seal connector according to claim 1, wherein the alignment mark is formed by printing.
JP6794991U 1991-07-31 1991-07-31 Heat seal connector Expired - Lifetime JP2532424Y2 (en)

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