JP2532350B2 - 目地材注入仕上げ方法とその仕上げ器 - Google Patents
目地材注入仕上げ方法とその仕上げ器Info
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- JP2532350B2 JP2532350B2 JP6092888A JP9288894A JP2532350B2 JP 2532350 B2 JP2532350 B2 JP 2532350B2 JP 6092888 A JP6092888 A JP 6092888A JP 9288894 A JP9288894 A JP 9288894A JP 2532350 B2 JP2532350 B2 JP 2532350B2
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- Japan
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- joint
- bottomless
- nozzle
- material injection
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00503—Details of the outlet element
- B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00596—The liquid or other fluent material being supplied from a rigid removable cartridge having no active dispensing means, i.e. the cartridge requiring cooperation with means of the handtool to expel the material
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カーテンウォールのパ
ネルまたはタイル相互間、サッシュまわり等の建築物の
目地に目地材を注入するとともに、その注入充填された
目地材の表面仕上げをする方法とその仕上げ器に関す
る。
ネルまたはタイル相互間、サッシュまわり等の建築物の
目地に目地材を注入するとともに、その注入充填された
目地材の表面仕上げをする方法とその仕上げ器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、目地への目地材の注入は充填ガン
の先端の注入ノズルから目地に直接行い、その後、ステ
ンレスまたは鋼材等金属製の仕上げベラを使用して食み
出した目地材を掻き取るとともにその表面を均すことに
より仕上げを行っている。
の先端の注入ノズルから目地に直接行い、その後、ステ
ンレスまたは鋼材等金属製の仕上げベラを使用して食み
出した目地材を掻き取るとともにその表面を均すことに
より仕上げを行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、充填ガンの注
入ノズルからの直接注入は、特に非熟練作業員による場
合、その注入量に過不足を生じ易く、したがってまた、
仕上げベラによる食み出し目地材の掻き取りや表面仕上
げが面倒になる欠点があるばかりでなく、そもそも注入
作業と仕上げ作業を各別に行わなければならないという
難点があり、しかも、その注入作業および仕上げ作業は
いずれも相当の熟練を要しているものである。
入ノズルからの直接注入は、特に非熟練作業員による場
合、その注入量に過不足を生じ易く、したがってまた、
仕上げベラによる食み出し目地材の掻き取りや表面仕上
げが面倒になる欠点があるばかりでなく、そもそも注入
作業と仕上げ作業を各別に行わなければならないという
難点があり、しかも、その注入作業および仕上げ作業は
いずれも相当の熟練を要しているものである。
【０００４】そこで本発明は、目地材の注入と表面仕上
げを同時に、かつ、初心者においても簡単かつ確実にし
かも体裁よく行うことができる目地材注入仕上げ方法と
その仕上げ器を提供しようとするものである。
げを同時に、かつ、初心者においても簡単かつ確実にし
かも体裁よく行うことができる目地材注入仕上げ方法と
その仕上げ器を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明目地注入仕上げ器
は、内部に粗均し板５を垂設し、これによって前室６と
後室７を区画形成した無底器体ａと、内端吐出部８を上
記前室６内に配置するとともに外端受入部９を該無底器
体ａの外部に配置させたノズル受容口体ｂとからなる。
は、内部に粗均し板５を垂設し、これによって前室６と
後室７を区画形成した無底器体ａと、内端吐出部８を上
記前室６内に配置するとともに外端受入部９を該無底器
体ａの外部に配置させたノズル受容口体ｂとからなる。
【０００６】上記において、無底器体ａの底面開口４を
囲繞形成する周壁の少なくとも先端部１2 ，２2 ，３2
側を肉薄にしておくことは、目地１５に注入充填した目
地材２０の粗均しまたは仕上げ均しをするのに、その先
端部１2 ，２2 ，３2 が目地１５の両辺縁外側面によく
なじみ、したがって、所要の手加減を加えながら適切な
作業ができるとともに、目地材２０を無底器体ａの外方
に食み出さすことがなく、好適である。
囲繞形成する周壁の少なくとも先端部１2 ，２2 ，３2
側を肉薄にしておくことは、目地１５に注入充填した目
地材２０の粗均しまたは仕上げ均しをするのに、その先
端部１2 ，２2 ，３2 が目地１５の両辺縁外側面によく
なじみ、したがって、所要の手加減を加えながら適切な
作業ができるとともに、目地材２０を無底器体ａの外方
に食み出さすことがなく、好適である。
【０００７】無底器体ａまたはノズル受容口体ｂの一方
または双方を透明または半透明としておくと、その中に
ある目地材２０の量を目視でき、作業を遂行するのに便
利である。
または双方を透明または半透明としておくと、その中に
ある目地材２０の量を目視でき、作業を遂行するのに便
利である。
【０００８】粗均し板５の下側端部５1 の端面を、上記
底面開口４面より若干上方に位置させておくと、仕上げ
均しのときの目地材の量に不足を生じさせないから、粗
均しするのに好適である。
底面開口４面より若干上方に位置させておくと、仕上げ
均しのときの目地材の量に不足を生じさせないから、粗
均しするのに好適である。
【０００９】無底器体ａを形成する周壁を、合成ゴム，
天然ゴムまたは合成樹脂等の弾性材料製とすると、上記
のようにその周壁の先端部１2 ，２2 ，３2 側を肉薄に
することと相俟ち、目地１５に注入した目地材２０の粗
均しまたは仕上げ均しするのに、その周壁を目地１５の
両辺縁外側面によくなじませ、絶妙な手加減を加えなが
ら適切な作業ができ、また、目地材２０を外方に食み出
さすことがないものである。
天然ゴムまたは合成樹脂等の弾性材料製とすると、上記
のようにその周壁の先端部１2 ，２2 ，３2 側を肉薄に
することと相俟ち、目地１５に注入した目地材２０の粗
均しまたは仕上げ均しするのに、その周壁を目地１５の
両辺縁外側面によくなじませ、絶妙な手加減を加えなが
ら適切な作業ができ、また、目地材２０を外方に食み出
さすことがないものである。
【００１０】ノズル受容口体ｂの外端受入部９に接続す
る接続部１３と目地材充填ガン１０のノズル１１を受入
するノズル受容部１４とを所要の角度にして形成した補
助エルボ１２を使用することによって、無底器体ａさら
に正確にはそれの底面開口４面に対する目地材充填ガン
１０の角度を、当該目地工事をするのに最も適した状態
に保持でき、作業をし易くする。
る接続部１３と目地材充填ガン１０のノズル１１を受入
するノズル受容部１４とを所要の角度にして形成した補
助エルボ１２を使用することによって、無底器体ａさら
に正確にはそれの底面開口４面に対する目地材充填ガン
１０の角度を、当該目地工事をするのに最も適した状態
に保持でき、作業をし易くする。
【００１１】本発明方法は、上記構成の無底器体ａを、
その底面開口４を目地１５に被せる状態に保持したまま
で、当該レバー操作により目地材充填ガン１０内の目地
材２０を押し出しながらその目地１５に沿って手前に引
くことにより、目地材２０を目地１５内に注入し、盛り
上がったものを粗均し板５の下側端部５1 で粗均しし、
余分な目地材２０を前室６内に盛り上げるとともに、粗
均し板５で粗均しされた目地材２０の表面を、周壁の下
側先端部１2 により仕上げ均しし、その仕上げ均しで余
分になった目地材２０は後室７内に盛り上げさせるもの
である。
その底面開口４を目地１５に被せる状態に保持したまま
で、当該レバー操作により目地材充填ガン１０内の目地
材２０を押し出しながらその目地１５に沿って手前に引
くことにより、目地材２０を目地１５内に注入し、盛り
上がったものを粗均し板５の下側端部５1 で粗均しし、
余分な目地材２０を前室６内に盛り上げるとともに、粗
均し板５で粗均しされた目地材２０の表面を、周壁の下
側先端部１2 により仕上げ均しし、その仕上げ均しで余
分になった目地材２０は後室７内に盛り上げさせるもの
である。
【００１２】
【作用】ノズル受容口体の外端受入部に目地材充填ガン
のノズルを受入させることにより無底器体を、該目地充
填ガンに取り付け、その無底器体を目地に被せる状態に
保持したままで、その目地充填ガンのレバー操作により
目地材を押し出しながら、目地に沿って引くことによ
り、目地材は、ノズル受容口体の内端吐出部を通じ目地
内に注入され、盛り上がったものが粗均し板で粗均しさ
れ、余分な目地材が前室内に盛り上がり、また、その粗
均しされた目地材の表面は、無底器体の周壁（天板１の
下側先端部１2 ）により仕上げ均しされ、この仕上げ均
しで余分になった目地材は後室内に盛り上がり、これに
より、目地材は目地に注入され同時にその表面の仕上げ
均しが行われるものであり、また、前室および後室内の
余分な目地材が所要量になったところで、適宜回収し、
廃棄または再使用できる。
のノズルを受入させることにより無底器体を、該目地充
填ガンに取り付け、その無底器体を目地に被せる状態に
保持したままで、その目地充填ガンのレバー操作により
目地材を押し出しながら、目地に沿って引くことによ
り、目地材は、ノズル受容口体の内端吐出部を通じ目地
内に注入され、盛り上がったものが粗均し板で粗均しさ
れ、余分な目地材が前室内に盛り上がり、また、その粗
均しされた目地材の表面は、無底器体の周壁（天板１の
下側先端部１2 ）により仕上げ均しされ、この仕上げ均
しで余分になった目地材は後室内に盛り上がり、これに
より、目地材は目地に注入され同時にその表面の仕上げ
均しが行われるものであり、また、前室および後室内の
余分な目地材が所要量になったところで、適宜回収し、
廃棄または再使用できる。
【００１３】
【実施例】以下には、本発明仕上げ器とそれを使用して
行う本発明方法の実施例を図面を参照しながら詳しく説
明する。
行う本発明方法の実施例を図面を参照しながら詳しく説
明する。
【００１４】ａは、合成ゴム，天然ゴムまたは合成樹脂
等の弾性材料で形成した透明，半透明または不透明な無
底器体で、その周壁は、上側基端部１1 側に対し下側先
端部１2 側を除々に肉薄にしてかつ全体を湾曲させた天
板１と、この天板１の上記上側基端部１1 に垂設され同
じく上側基端部２1 側に対し下側先端部２2 側を徐々に
肉薄にした垂下板２と、これら天板１と垂下板２の左右
に張設され、かつ、基端部３1 側に対し先端部３2 側を
徐々に肉薄にした左右側板３，３とからなるものであ
る。
等の弾性材料で形成した透明，半透明または不透明な無
底器体で、その周壁は、上側基端部１1 側に対し下側先
端部１2 側を除々に肉薄にしてかつ全体を湾曲させた天
板１と、この天板１の上記上側基端部１1 に垂設され同
じく上側基端部２1 側に対し下側先端部２2 側を徐々に
肉薄にした垂下板２と、これら天板１と垂下板２の左右
に張設され、かつ、基端部３1 側に対し先端部３2 側を
徐々に肉薄にした左右側板３，３とからなるものであ
る。
【００１５】さらに、天板１と垂下板２の各下側先端部
１2 ，２2 および左右側板３，３の下側端部３3 ，３3
（一方のものは図示していない）の各端面は同一面に位
置して方形の底面開口４を囲繞形成している。５は無底
器体ａ内に垂設した粗均し板で、この粗均し板５は、該
無底器体ａの内空を前室６と後室７に区画するととも
に、その下側端部５1 の端面を、上記底面開口４面、し
たがってまた、上記下側先端部１2 ，２2 および下側端
部３3 ，３3 の各端面より若干上方に位置させている。
１2 ，２2 および左右側板３，３の下側端部３3 ，３3
（一方のものは図示していない）の各端面は同一面に位
置して方形の底面開口４を囲繞形成している。５は無底
器体ａ内に垂設した粗均し板で、この粗均し板５は、該
無底器体ａの内空を前室６と後室７に区画するととも
に、その下側端部５1 の端面を、上記底面開口４面、し
たがってまた、上記下側先端部１2 ，２2 および下側端
部３3 ，３3 の各端面より若干上方に位置させている。
【００１６】ｂは、無底器体ａの垂下板２に斜めに貫通
挿着した透明，半透明または不透明な合成樹脂製のノズ
ル受容口体で、その偏平な内端吐出部８を前室６内であ
ってかつ粗均し板５の下側端部５1 の至近位置に配置
し、内面に雌ねじ９1 を刻設した広口の外端受入部９を
無底器体ａ自体の外部上方に配置させている。
挿着した透明，半透明または不透明な合成樹脂製のノズ
ル受容口体で、その偏平な内端吐出部８を前室６内であ
ってかつ粗均し板５の下側端部５1 の至近位置に配置
し、内面に雌ねじ９1 を刻設した広口の外端受入部９を
無底器体ａ自体の外部上方に配置させている。
【００１７】無底器体ａは、図９に示すように公知の目
地材充填ガン１０のノズル１１に、ノズル受容口体ｂの
外端受入部９を螺合または嵌合することにより取り付け
て使用するものである。
地材充填ガン１０のノズル１１に、ノズル受容口体ｂの
外端受入部９を螺合または嵌合することにより取り付け
て使用するものである。
【００１８】なお、１２は、無底器体ａさらに正確には
その底面開口４面に対する目地材充填ガン１０の角度
を、当該目地工事をするのに最も適した状態に保持する
ために上記ノズル受容口体ｂに接続して使用する補助エ
ルボで、ノズル受容口体ｂの外端受入部９の上記雌ねじ
９1 に螺合する雄ねじ１３1 を外面に刻設した接続部１
３と、内面に雌ねじ１４1 を刻設したノズル受容部１４
とを所要の角度にして形成してなる。
その底面開口４面に対する目地材充填ガン１０の角度
を、当該目地工事をするのに最も適した状態に保持する
ために上記ノズル受容口体ｂに接続して使用する補助エ
ルボで、ノズル受容口体ｂの外端受入部９の上記雌ねじ
９1 に螺合する雄ねじ１３1 を外面に刻設した接続部１
３と、内面に雌ねじ１４1 を刻設したノズル受容部１４
とを所要の角度にして形成してなる。
【００１９】上記構成の無底器体ａを使ってする目地工
事すなわち目地材の注入充填と仕上げ均しは以下のよう
にして行う。まず、凹溝状をなす目地１５内を小型ブラ
シ１６により清掃し（図５）、その底部にバックアップ
材１７を敷設し（図６）、該目地１５の左右両辺縁外側
にマスキングテープ１８，１８を貼り（図７）、上記バ
ックアップ材１７に小型はけ１９でプライマー塗布を行
う（図８）。
事すなわち目地材の注入充填と仕上げ均しは以下のよう
にして行う。まず、凹溝状をなす目地１５内を小型ブラ
シ１６により清掃し（図５）、その底部にバックアップ
材１７を敷設し（図６）、該目地１５の左右両辺縁外側
にマスキングテープ１８，１８を貼り（図７）、上記バ
ックアップ材１７に小型はけ１９でプライマー塗布を行
う（図８）。
【００２０】次に、無底器体ａを上記のようにして目地
材充填ガン１０のノズル１１に直接にまたは補助エルボ
１２を介して間接に取り付け、その無底器体ａの底面開
口４をマスキングテープ１８，１８に跨がるようにして
目地１５に被せる状態にし、天板１の下側先端部１1 と
粗均し板５の下側端部５1 とに目地１５を横断させると
ともに左右側板３，３の下側端部３3 ，３3 をマスキン
グテープ１８，１８に当接設置させ（図２，９）、この
状態を保持しままで、当該レバー（図示していない）の
操作により目地材充填ガン１０内の目地材２０を押し出
しながらその目地１５に沿って手前に引く。
材充填ガン１０のノズル１１に直接にまたは補助エルボ
１２を介して間接に取り付け、その無底器体ａの底面開
口４をマスキングテープ１８，１８に跨がるようにして
目地１５に被せる状態にし、天板１の下側先端部１1 と
粗均し板５の下側端部５1 とに目地１５を横断させると
ともに左右側板３，３の下側端部３3 ，３3 をマスキン
グテープ１８，１８に当接設置させ（図２，９）、この
状態を保持しままで、当該レバー（図示していない）の
操作により目地材充填ガン１０内の目地材２０を押し出
しながらその目地１５に沿って手前に引く。
【００２１】これにより、目地材２０は、図３に示すよ
うにノズル受容口体ｂの内端吐出部８を通じ目地１５内
に注入され、盛り上がったものが粗均し板５の下側端部
５1で押圧されるとともに粗均しされ、余分な目地材２
０が前室６内に盛り上がる状態となる。そして、粗均し
板５で粗均しされた目地材２０の表面は、天板１の下側
先端部１2 により仕上げ均しされ、この仕上げ均しで余
分になった目地材２０は後室７内に盛り上がる（図
３）。
うにノズル受容口体ｂの内端吐出部８を通じ目地１５内
に注入され、盛り上がったものが粗均し板５の下側端部
５1で押圧されるとともに粗均しされ、余分な目地材２
０が前室６内に盛り上がる状態となる。そして、粗均し
板５で粗均しされた目地材２０の表面は、天板１の下側
先端部１2 により仕上げ均しされ、この仕上げ均しで余
分になった目地材２０は後室７内に盛り上がる（図
３）。
【００２２】これにより、目地材２０は目地１５に注入
充填され同時にその表面の仕上げ均しが行われるもの
で、前室６および後室７内にの余分な目地材２０が所要
量になったところで、無底器体ａを上向きにし（図１
１）、後室７内の目地材２０を前室６に適宜盛り替え
し、目地材充填ガン１０の当該レバー（図示していな
い）の操作によりそれを少なくともノズル受容口体ｂに
吸入回収する。
充填され同時にその表面の仕上げ均しが行われるもの
で、前室６および後室７内にの余分な目地材２０が所要
量になったところで、無底器体ａを上向きにし（図１
１）、後室７内の目地材２０を前室６に適宜盛り替え
し、目地材充填ガン１０の当該レバー（図示していな
い）の操作によりそれを少なくともノズル受容口体ｂに
吸入回収する。
【００２３】そのあと、再び上記と同様にして目地材２
０の注入充填とその均し作業を継続し、マスキングテー
プ１８，１８を剥離除去することによって所期の目地工
事を完了する（図１０）。
０の注入充填とその均し作業を継続し、マスキングテー
プ１８，１８を剥離除去することによって所期の目地工
事を完了する（図１０）。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明によれば、ノズル受容口体の外端受入部を目地材
充填ガンのノズルに受入することにより無底器体を、該
目地充填ガンに取り付け、その無底器体を目地に被せる
状態に保持したままで、その目地充填ガンのレバー操作
により目地材を押し出しながら、その目地に沿って引く
ことにより、目地材は、ノズル受容口体の内端吐出部を
通じ目地内に注入され、盛り上がったものが粗均し板で
粗均しされ、余分な目地材が前室内に盛り上がり、ま
た、その粗均しされた目地材の表面は、無底器体の周壁
（天板１の下側先端部１2 ）により仕上げ均しされ、こ
の仕上げ均しで余分になった目地材は後室内に盛り上が
り、これにより、目地材は目地に注入充填され同時にそ
の表面の仕上げ均しが行われるもので、前室および後室
内の余分な目地材が所要量になったところで、適宜回収
し、廃棄または再使用できるものである。
本発明によれば、ノズル受容口体の外端受入部を目地材
充填ガンのノズルに受入することにより無底器体を、該
目地充填ガンに取り付け、その無底器体を目地に被せる
状態に保持したままで、その目地充填ガンのレバー操作
により目地材を押し出しながら、その目地に沿って引く
ことにより、目地材は、ノズル受容口体の内端吐出部を
通じ目地内に注入され、盛り上がったものが粗均し板で
粗均しされ、余分な目地材が前室内に盛り上がり、ま
た、その粗均しされた目地材の表面は、無底器体の周壁
（天板１の下側先端部１2 ）により仕上げ均しされ、こ
の仕上げ均しで余分になった目地材は後室内に盛り上が
り、これにより、目地材は目地に注入充填され同時にそ
の表面の仕上げ均しが行われるもので、前室および後室
内の余分な目地材が所要量になったところで、適宜回収
し、廃棄または再使用できるものである。
【００２５】すなわち、本発明によれば、目地材の注入
と表面仕上げを同時に、かつ、初心者においても簡単か
つ確実にしかも体裁よく行うことができる。
と表面仕上げを同時に、かつ、初心者においても簡単か
つ確実にしかも体裁よく行うことができる。
【図１】本発明目地材注入仕上げ器の実施例の斜視図で
ある。
ある。
【図２】同上の使用状態における縦断面図である。
【図３】同じく使用状態における縦断面図で、特に目地
材の注入状態を示す。
材の注入状態を示す。
【図４】エルボの１例を示す縦断面図である。
【図５】本発明目地材注入仕上げ方法を説明するための
もので、目地を清掃している状態の斜視図である。
もので、目地を清掃している状態の斜視図である。
【図６】同上の目地にバックアップ材を敷設している状
態の斜視図である。
態の斜視図である。
【図７】同上の目地の左右両辺縁外側にマスキングテー
プを貼っている状態の斜視図である。
プを貼っている状態の斜視図である。
【図８】同上の目地にプライマー塗布を行っている状態
の斜視図である。
の斜視図である。
【図９】同上の目地に上記仕上げ器を使用して目地材を
注入充填しかつ仕上げ均しを行っている状態の斜視図で
ある。
注入充填しかつ仕上げ均しを行っている状態の斜視図で
ある。
【図１０】注入充填と仕上げ均しを終えた状態の斜視図
である。
である。
【図１１】無底器体内に溜まった目地材を充填ガンに吸
入回収する情況を示す縦断面図でである。
入回収する情況を示す縦断面図でである。
【符号の説明】 ａ 無底器体 ｂ ノズル受容口体 １2 ，２2 周壁の先端部すなわち天板および垂下板の
下側先端部 ３2 周壁の先端部すなわち左右側板の先端部 ４ 底面開口 ５ 粗均し板 ５1 下端部 ６ 前室 ７ 後室 ８ 内端吐出部 ９ 外端受入部 １０ 目地材充填ガン １２ 補助エルボ １３ 接続部 １４ ノズル受容部 １５ 目地 ２０ 目地材
下側先端部 ３2 周壁の先端部すなわち左右側板の先端部 ４ 底面開口 ５ 粗均し板 ５1 下端部 ６ 前室 ７ 後室 ８ 内端吐出部 ９ 外端受入部 １０ 目地材充填ガン １２ 補助エルボ １３ 接続部 １４ ノズル受容部 １５ 目地 ２０ 目地材
Claims (7)
- 【請求項１】内部に粗均し板を垂設し、これによって前
室と後室を区画形成した無底器体と、内端吐出部を上記
前室内に配置しかつ外端受入部を該無底器体の外部に配
置させたノズル受容口体とからなることを特徴とする目
地材注入仕上げ器。 - 【請求項２】無底器体の底面開口を囲繞形成する周壁の
少なくとも先端部側を肉薄にしていることを特徴とする
請求項１記載の目地材注入仕上げ器。 - 【請求項３】無底器体またはノズル受容口体の一方また
は双方が透明または半透明であることを特徴とする請求
項１または２記載の目地材注入仕上げ器。 - 【請求項４】粗均し板が、その下側端部の端面を、上記
底面開口面より若干上方に位置させていることを特徴と
する請求項１，２または３記載の目地材注入仕上げ器。 - 【請求項５】無底器体を形成する上記周壁を、合成ゴ
ム，天然ゴムまたは合成樹脂等の弾性材料製としたこと
を特徴とする請求項１，２，３または４記載の目地材注
入仕上げ器。 - 【請求項６】ノズル受容口体の外端受入部に接続する接
続部と目地材充填ガンのノズルを受入するノズル受容部
とを所要の角度にして形成した補助エルボを備えている
ことを特徴とする請求項１，２，３，４または５記載の
目地材注入仕上げ器。 - 【請求項７】粗均し板で前室と後室を区画形成してなる
無底器体を、その底面開口を目地に被せる状態に保持し
たままで、当該レバー操作により目地材充填ガン内の目
地材を押し出しながらその目地に沿って引くことによ
り、上記前室を介して目地材を目地に注入し、そこに盛
り上がったものを粗均し板の下側端部で粗均しし、余分
な目地材を前室内に盛り上げるとともに、該粗均し板で
粗均しされた目地材の表面を、無底器体の先端部により
仕上げ均しし、その仕上げ均しで余分になった目地材を
後室内に盛り上げさせることを特徴とする目地材注入仕
上げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6092888A JP2532350B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 目地材注入仕上げ方法とその仕上げ器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6092888A JP2532350B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 目地材注入仕上げ方法とその仕上げ器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07275764A JPH07275764A (ja) | 1995-10-24 |
| JP2532350B2 true JP2532350B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=14067002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6092888A Expired - Lifetime JP2532350B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 目地材注入仕上げ方法とその仕上げ器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532350B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09173930A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Toshiharu Osaka | 目地材充填ノズル装置 |
| GB201107435D0 (en) * | 2011-05-04 | 2011-06-15 | Amontas Ramunas | Applicator tool arrangement |
| EE201700027A (et) | 2017-07-20 | 2019-03-15 | Okei Meistrid Oü | Vuugiaplikaatori silumispadjake |
-
1994
- 1994-04-07 JP JP6092888A patent/JP2532350B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07275764A (ja) | 1995-10-24 |
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