JP2531632Y2 - スライバラップマシン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、スライバ群とドラフト
装置でドラフトされて形成されるラップシートを巻取装
置で巻取りラップに形成するスライバラップマシンに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図４及び図５において従来のスライバラ
ップマシン１には、フレームに同一水平面内で平行に所
定間隔をもって、夫々上下一対の第１ガイドローラ５５
ａ，５５ｂとカレンダローラ５６ａ，５６ｂとが軸支さ
れ、この所定間隔の空間内に第１ガイドローラ５５ａ，
５５ｂの前方上下側には第１ガイドローラ５５ａ，５５
ｂと平行に夫々上下一対の第２、第２′ガイドローラ５
７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂが軸支され、この第２、
第２′ガイドローラ５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ前
方には上下に平行に前後方向位置を同じとしラップ巾方
向に位相をずらした左右のドラフト装置１８，１９が夫
々水平に配設され、この左右のドラフト装置１８，１９
によって、二群に分割された左右のスライバ群８，９が
ドラフトされ、その後形成される左右のラップシート４
３，４４の耳部を密接させ、カレンダローラ５６ａ，５
６ｂで一枚のラップシート５に形成し、このラップシー
ト５を巻取装置で巻取りラップとするものがあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ドラフト装置のトップ
ローラの清掃、点検等の際、周知のように左右のトップ
アーム間に一体装着されたアーメンスクリヤラがトップ
ローラ上面を塞いでいるので、このアーメンスクリヤラ
をトップアームと共に上方に揺動移動させ、トップロー
ラ上方に作業空間を作り作業を行なっている。

【０００４】しかし、前記従来のスライバラップマシン
１においては、左右のスライバ群８，９が左右のドラフ
ト装置１８，１９でドラフトされた後形成される左右の
ラップシート４３，４４を、カレンダローラ５６ａ，５
６ｂの位置でラップ巾方向に送り方向を変えることな
く、この左右のラップシート４３，４４の耳部を密接さ
せ一枚のラップシート５とするため、左右のラップシー
ト４３，４４より夫々巾広である左右のドラフト装置１
８，１９は上下に重なる部分があり、その上下距離は上
側のドラフト装置１９の高さ位置が高くなることを防止
するためにあまり広くできない。そのため、この上下に
平行に配設された左右のドラフト装置１８，１９のうち
下側にあたる左のドラフト装置１８のトップローラを清
掃する場合には、前記重なり部分の空間が狭く、アーメ
ンスクリヤラにたまる風綿を除去するためアーメンスク
リヤラ上方に配設された吸引ヘッドを取外してからトッ
プアームを上方に揺動移動させる作業を行ない、作業後
トップアームを元の位置に移動させ、吸引ヘッドを再び
取付けており、作業しずらい問題があった。

【０００５】また、左右のスライバ群は第１ガイドロー
ラ、第２（第２′）ガイドローラ、左（右）のドラフト
装置及びカレンダローラの位置で、夫々４回送り方向が
変えられ、このようにスライバ又はラップシートの送り
方向を何度も変えると不正ドラフトが生じて、ラップ品
質が低下する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本考案では、必要な複数本のスライバを２群に分割し、
ラップ巾方向に位相をずらしたドラフト装置によって各
群をドラフトして二枚のラップシートを形成し、これら
のラップシートの耳部を密接して所定巾の一枚のラップ
シートとするスライバラップマシンにおいて、フレーム
に夫々一対の、第１、第２ガイドローラを同一水平面内
で平行に軸支し、この第１、第２ガイドローラの中間位
置の下方に第１、第２ガイドローラと平行に一対のカレ
ンダローラを軸支し、前記第１ガイドローラとの間及び
第２ガイドローラとカレンダローラとの間に前記ドラフ
ト装置を各ガイドローラからカレンダローラへ向かう方
向に傾斜して配設し、第１ガイドローラの上流に２分割
された両スライバ群を第１ガイドローラに向かって水平
に案内するテーブルを設け、このテーブル上を案内され
る両スライバ群のうち一方のスライバ群を第１ガイドロ
ーラで前方斜め下方に方向転換させ、他方のスライバ群
を後方斜め下方に方向転換させるように構成したことを
特徴とする。

【０００７】

【作用】２群に分割された各スライバ群のうち右スライ
バ群は第１ガイドローラから前方斜め下方に右群用ドラ
フト装置まで案内され、この右群用ドラフト装置でドラ
フトされ一枚のラップシートとなり、また、左スライバ
群は第１ガイドローラから第２ガイドローラに水平に案
内され、第２ガイドローラから後方斜め下方に左群用ド
ラフト装置まで案内され、この左群用ドラフト装置でド
ラフトされ一枚のラップシートとなる。これら二枚のラ
ップシートはカレンダローラの位置で耳部が密接され、
巻取装置まで案内され巻取装置によってラップに巻取ら
れる。

【０００８】

【実施例】図３において、スライバラップマシン１は、
スライバケンス２より引き出されたスライバ群をテーブ
ル３を介してドローイングパート１２に送り、ドラフト
された後のラップシート５を図示しない巻取装置で巻取
り、ラップを形成するものである。

【０００９】前記スライバケンス２は、後述のテーブル
３側方へ伸びるクリールバー４に所定巾の一枚のラップ
シート５を形成するのに必要な所定数（本考案のスライ
バラップマシン１では、クリールバー４の左右で夫々１
０個づつ）が配設され、クリールバー４の左右には各ス
ライバケンス２上に案内部材６が突設してある。この案
内部材６は、スライバケンス２より引き出された複数の
スライバ（図面上２０本）をテーブル３に案内するもの
で、２０本のスライバは１０本づつの左右２群に分割さ
れる。またクリールバー４の一端の支柱１６の左右にも
案内部材６が固設され、この案内部材６のスライバ流れ
の下流側に、前記スライバケンス２よりスライバを引き
出すための上下一対のデリベリローラ７が図示しないモ
ータによって積極回動可能に軸支されている。

【００１０】テーブル３の上面には、２群に分割された
左右のスライバ群８，９の送り方向を９０°変えるため
の案内ピン１０がスライバの総数と同数植設され、この
案内ピン１０の前方には左右のスライバ群８，９の連続
するスライバを密接させ、この左右のスライバ群８，９
をドローイングパート１２に案内するための案内片１１
ａ，１１ｂ，１１ｃが固設されている。

【００１１】次に、図１、図３において、テーブル３の
前方にあるドローイングパート１２について説明する。
テーブル３と同一水平面内には、夫々上下一対の第１ガ
イドローラ１３ａ，１３ｂと第２ガイドローラ１４ａ，
１４ｂとが図示しないフレームに平行に回動可能に軸支
されている。第１ガイドローラ１３ａ，１３ｂは左右の
スライバ群８，９の全長にわたってテーブル３に近接し
て設けられ、第２ガイドローラ１４ａ，１４ｂは左のス
ライバ群８巾にわたって第１ガイドローラ１３ａ，１３
ｂの前方に所定間隔をもって設けられている。第１，第
２ガイドローラ１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂの略中
間位置の下方に第１，第２ガイドローラ１３ａ，１３
ｂ，１４ａ，１４ｂと平行に、斜め上下に一対のカレン
ダローラ１５ａ，１５ｂが回動可能に軸支されている。
前記、第１，第２ガイドローラ１３ａ，１３ｂ，１４
ａ，１４ｂ及びカレンダローラ１５ａ，１５ｂは図示し
ない伝達手段によって、前記デリベリローラ７を積極回
動させるモータの動力が伝達され積極回動するようにな
っている。

【００１２】第２ガイドローラ１４ａ，１４ｂとカレン
ダローラ１５ａ，１５ｂの間及び第１ガイドローラ１３
ａ，１３ｂとカレンダローラ１５ａ，１５ｂの間には、
各第１，第２ガイドローラ１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１
４ｂからカレンダローラ１５ａ，１５ｂへ向かう方向に
傾斜した左右のスライバ群８，９を夫々ドラフトする左
右群用ドラフト装置１８，１９が配設されている。

【００１３】図１及び図２において、右群用ドラフト装
置１９について説明する。フレームに固定された左右の
ローラスタンド２０ａ，２０ｂの夫々の傾斜面２１ａ，
２１ｂには、回動自在のトップローラ２２ａが嵌装され
ボトムローラ２２ｂを軸支する図示しないスライドメタ
ルが固設され、前記傾斜面２１ａ，２１ｂの上部には、
支持部材２３の左右のトップアーム支持部２３ａ，２３
ｂが固着され、この左右トップアーム支持部２３ａ，２
３ｂの先端は、前記左右の傾斜面２１ａ，２１ｂにわた
って一体にダクト支持部２３ｃに形成されている。

【００１４】前記支持部材２３の右トップアーム支持部
２３ｂには左右一対のブラケット２６，２６が固定さ
れ、この左右のブラケット２６，２６に枢軸２７が回動
可能に軸支され、この枢軸２７に右トップアーム２８ｂ
の後部が一体にねじ止め２９されている。また前記支持
部材２３の左トップアーム２３ａには、前記と同様に左
右のブラケット３０，３０が固定され、この左右のブラ
ケット３０，３０に枢軸３１が回動可能に軸支され、こ
の枢軸３１に左トップアーム２８ａの後部が一体にねじ
止め３２されている。前記左右のトップアーム２８ａ，
２８ｂの前部には連結棒３５が取付けられ、左右のトッ
プアーム２８ａ，２８ｂは一体となっている。

【００１５】また、前記連結棒３５と左右のトップアー
ム２８ａ，２８ｂに軸支され図示しない駆動装置によっ
て間欠駆動可能な駆動ローラ３６とにトップローラ２２
ａ全長にわたってアーメンスクリヤラ３７が巻回されて
いる。前記トップアーム２８ａ，２８ｂの手前側を作業
者が持ち上げることによって、トップアーム２８ａ，２
８ｂはアーメンスクリヤラ３７と共に枢軸２７，３１を
支点として上方に揺動移動するようになっている。

【００１６】前記支持部材２３のダクト支持部２３ｃに
は、図示しないニューマ装置に連結され、側面に開口部
４０ａが穿設されたニューマダクト４０が取付けられ、
このニューマダクト４０の上面と吸引ヘッド４１の後端
上面とが蝶着４２され、吸引ヘッド４１の自重によって
前記開口部４０ａの周縁に吸引ヘッド４１の後端が圧接
し、ニューマ装置を作動させたとき吸引ヘッド４１の下
面に穿設された吸引口４１ａからアーメンスクリヤラ３
７上面にたまる風綿や浮遊風綿が吸引されニューマダク
ト４０に送られ、風綿除去を行なうようになっている。

【００１７】また、前記トップアーム２８ａ，２８ｂを
上方へ揺動移動させたとき、このトップアーム２８ａ，
２８ｂと一体に移動する図示しない当接片の上面に、吸
引ヘッド４１の前端部が当接し、その後当接片の上面を
前記前端部が摺動し、吸引ヘッド４１はニューマダクト
４０との蝶着部４２を支点としてトップアーム２８ａ，
２８ｂと共に上方へ揺動移動する。（図１に想像線で示
す）

【００１８】次に、左右スライバ群８，９を案内するガ
イド板４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４７ａ，４７ｂ，４８
について説明する。ガイド板４６ａ，４６ｂ，４６ｃは
左スライバ群８（左ラップシート４３）を案内するよう
に配設されている。ガイド板４６ａは第１ガイドローラ
１３ａ，１３ｂ、第２ガイドローラ１４ａ，１４ｂの間
に、水平にフレームに固定されている。このガイド板４
６ａは左スライバ群８の巾と同一巾であり、断面凹字状
に形成されている。またガイド板４６ｂは第２ガイドロ
ーラ１４ａ，１４ｂと左群用ドラフト装置１８の間に、
ガイド板４６ｃは左群用ドラフト装置１８とカレンダロ
ーラ１５ａ，１５ｂとの間に夫々左群用ドラフト装置１
８と同一方向に傾斜してフレームに固定されている。こ
のガイド板４６ｂ，４６ｃは前記ガイド板４６ａと同一
形状である。

【００１９】ガイド板４７ａ，４７ｂは右スライバ群９
（右ラップシート４４）を案内するように配設され、ガ
イド板４７ａは、前記案内片１１ｂによって生じる左右
のスライバ群間の隙間をなくすために、ドラフトパート
１２の長手方向に対して斜めに配設してある。ガイド板
４７ａは第１ガイドローラ１３ａ，１３ｂと右群用ドラ
フト装置１９の間に、ガイド板４７ｂは右群用ドラフト
装置１９とカレンダローラ１５ａ，１５ｂとの間に夫々
右群用ドラフト装置１９と同一方向に傾斜してフレーム
に固定されている。このガイド板４７ａ，４７ｂは右ス
ライバ群９巾と同一巾であり、断面凹字状に形成されて
いる。ガイド板４８は、左右ラップシート４３，４４を
密接した所定巾の一枚のラップシート５と同一巾に形成
され、水平にフレームに固定されている。

【００２０】前記ガイド板４６ｃとガイド板４７ｂのラ
ップ巾方向の位相のずれは、前記ガイド板に案内された
カレンダローラ１５ａ，１５ｂの位置に送られてきた左
右のラップシート４３，４４が耳部を密接させて所定巾
の一枚のラップシート５に形成されるように設定してあ
る。

【００２１】次に、本考案のスライバラップマシン１の
作用について説明する。図３において、デリベリローラ
７によってスライバケンス２から引き出され、案内部材
６によって２群に分割された各スライバは、案内ピン１
０によってテーブル３上で送り方向を９０°変えられ、
案内片１１ａ，１１ｂ，１１ｃによって連続して密接す
る左右のスライバ群８，９として第１ガイドローラ１３
ａ，１３ｂに案内される。右スライバ群９は第１ガイド
ローラ１３ａ，１３ｂによってガイド板４７ａに案内さ
れ右群用ドラフト装置１９に送られ、ドラフトされ一枚
のラップシート４４に形成される。左スライバ群８は第
１ガイドローラ１３ａ，１３ｂによってガイド板４６ａ
に案内され第２ガイドローラ１４ａ，１４ｂに送られ、
更に第２ガイドローラ１４ａ，１４ｂによって進行方向
を逆に変えてガイド板４６ｂに案内され左群用ドラフト
装置１８に送られ、ドラフトされ一枚のラップシート４
３に形成される。左右のラップシート４３，４４は、夫
々ガイド板４６ｃ，４７ｂに案内され、カレンダローラ
１５ａ，１５ｂに送られ、この装置で耳部が密接され、
ガイド板４８に案内され図示しない巻取装置に送られラ
ップに形成される。以上のように左スライバ群８は、第
２ガイドローラ１４ａ，１４ｂ、カレンダローラ１５
ａ，１５ｂの位置、右スライバ群９は、第２ガイドロー
ラ１３ａ，１３ｂ、カレンダローラ１５ａ，１５ｂの位
置で夫々２回送り方向が変わっているだけなので、不正
ドラフトの発生を抑え、ラップ品質の低下を防止する。

【００２２】また、ローラパート２２ａ，２２ｂの清
掃、点検の際には、作業者が各ドラフト装置１８，１９
のトップアーム２８ａ，２８ｂの手前側を持ち上げる。
このとき、フレームに蝶着４２された吸引ヘッド４１は
トップアーム２８ａ，２８ｂと共に上方に揺動移動し、
各トップローラ２２ａの上方が開放され、作業者は作業
を行なう。２つのドラフト装置１８，１９は互いに逆方
向に斜めに配置されているので、水平なガイド板４６ａ
とトップアーム２８ａ，２８ｂ間にはトップアーム２８
ａ，２８ｂを開放するのに要する充分な空間がある。従
って、このトップアーム２８ａ，２８ｂの開放作業は容
易である。

【００２３】

【考案の効果】以上のように、本考案のスライバラップ
マシンは、ラップ巾方向に位相をずらしたドラフト装置
を上下に平行に配置せず、第１ガイドローラとカレンダ
ローラとの間、及び第２ガイドローラとカレンダローラ
との間に、各ガイドローラからカレンダローラ方向に傾
斜させ配置したので、各ドラフト装置上方に広い作業空
間が形成され、各ドラフト装置のローラパートの清掃、
点検等の作業性を向上させることができる。しかも、ス
ライバ群（ラップシート）の進行方向の変更回数をでき
る限り少なくしたので、ラップシートに与える不正ドラ
フトを少なくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のスライバラップマシンのドラフトパー
トの断面正面図である。

【図２】図１の右群用ドラフト装置のＡより見た図であ
る。

【図３】本考案のスライバラップマシンのスライバ群
（ラップシート）の移送説明図である。

【図４】従来のスライバラップマシンのドラフトパート
の側面図である。

【図５】従来のスライバラップマシンのドラフトパート
のスライバ群（ラップシート）の移送説明図である。

【符号の説明】

１ スライバラップマシン３ テーブル １３ａ，１３ｂ 第１ガイドローラ １４ａ，１４ｂ 第２ガイドローラ １５ａ，１５ｂ カレンダローラ １８，１９ ドラフト装置 ４３，４４ ラップシート

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 必要な複数本のスライバを２群に分割
   し、ラップ巾方向に位相をずらしたドラフト装置によっ
   て各群をドラフトして二枚のラップシートを形成し、こ
   れらのラップシートの耳部を密接して所定巾の一枚のラ
   ップシートとするスライバラップマシンにおいて、フレ
   ームに夫々一対の、第１、第２ガイドローラを同一水平
   面内で平行に軸支し、この第１、第２ガイドローラの中
   間位置の下方に第１、第２ガイドローラと平行に一対の
   カレンダローラを軸支し、前記第１ガイドローラとカレ
   ンダローラとの間及び第２ガイドローラとカレンダロー
   ラとの間に前記ドラフト装置を各ガイドローラからカレ
   ンダローラへ向かう方向に傾斜して配設し、第１ガイド
   ローラの上流に２分割された両スライバ群を第１ガイド
   ローラに向かって水平に案内するテーブルを設け、この
   テーブル上を案内される両スライバ群のうち一方のスラ
   イバ群を第１ガイドローラで前方斜め下方に方向転換さ
   せ、他方のスライバ群を後方斜め下方に方向転換させる
   ように構成したことを特徴とするスライバラップマシ
   ン。