JP2530957B2 - ブラシの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ブラシの製造方法の
改良技術に関するものである。さらに詳しく云えば、こ
の発明はブラシ上で毛となるべきブリッスル束を、直立
した状態でブラシ本体のところへ運び、ブリッスル束を
その中点で正確に二つ折りにしてブラシ本体内に植毛す
る方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ブラシの製造は、ブラシ本体内に予め穿
設された毛孔内に、ブリッスルの束を押し込んで固定す
ることによって行われる。この操作は一般に植毛と呼ば
れている。植毛の作業では、ブリッスルの束は二つ折り
にされて毛孔内に押し込まれる。古くはブリッスル束を
揃えて正確に二つ折りにして植毛することが困難であっ
たために、植毛後に植毛したブリッスル束の先を切り揃
えていた。しかし、植毛後にブリッスルの先を切り揃え
ることは、余分な手間をかけ経済的でない。そこで、ブ
リッスルの束を丁度中点で折り曲げてブラシ本体に固定
し、植毛後にブリッスルを切り揃えることを省略しよう
と試みられた。

【０００３】ブリッスルの束を丁度中点で折り曲げるた
めには、ブリッスル束の両端を正確に揃えておく必要が
ある。これまでは両端を揃える操作を、ブリッスルが植
毛機の打ち込み具へ運ばれるより以前の段階で行ってき
た。詳述すれば、植毛の操作は、ブリッスルを毛箱内に
貯えておき、この中から一束のブリッスルを捕捉杆によ
り掻き取って打ち込み具内に運び、打ち込み具内で押し
込み針を進行させ、これによってブリッスルの束を二つ
折りにして進行させ、ブリッスル束をブラシ本体の毛孔
内に押し込むことによって行ってきた。その場合、ブリ
ッスル束の両端を揃える操作は、これまでブリッスルが
毛箱内に貯えられているときに行われるだけであった。
しかし、これではブリッスルの束が打ち込み具へ運ばれ
るまでにズレを起こすから、ブリッスル束の両端を確実
に揃えることができなかった。

【０００４】ブリッスルを植毛するには色々な方法があ
るが、大別すると、その方法は、ブリッスル束を水平に
置いて植毛する方法と、ブリッスル束を垂直に置いて植
毛する方法との二つに分けられる。このうち、ブリッス
ル束を水平に置く方法では、植毛に比較的大きな床面積
が必要とされ、従って、この方法の実施には広い場所が
必要とされる。ところが、ブリッスル束を垂直すなわち
直立状態で置くと、植毛を比較的狭い床面積内で行える
こととなる。このため、ブリッスル束を直立状態で捕捉
杆に保持させ、捕捉杆を水平方向に移動させて、ブリッ
スル束を打ち込み具内に運び、打ち込み具内で押し込み
針を水平方向に進行させて、毛孔を水平方向に向けてい
るブラシ本体に打ち込むことが多く行われるようになっ
た。

【０００５】この出願人は、さきに、ブリッスル束を水
平に置いて植毛する方法について、ブリッスル束を捕捉
杆上に移行させたあとで、ブリッスル束の両端を揃える
装置を提案した。その提案は実公平１−２６２７２号公
報に記載されている。その公報では、捕捉杆をスライダ
ーと呼び、また打ち込み具を植毛補助器と呼んで、スラ
イダーに掴まれたブリッスル束の両端を揃えるために、
ブリッスル束の両側に一対の揃え板を直立状態で配置
し、揃え板をブリッスル束に向かって水平方向にしかも
対称に進退できるようにして、ブリッスル束の両端を一
対の揃え板で叩くようにした。

【０００６】上記公報の提案は、ブリッスル束が水平に
延びているときは、ブリッスル束の両端を揃えるのに確
かに有効である。ところが、この提案はブリッスル束が
垂直に延びて直立状態にあるときは、そのまま適用でき
ない。その理由は、次のとおりである。すなわち、ブリ
ッスル束が水平に延びているときは、ブリッスル束の長
さ方向のほぼ中点を捕捉杆で掴めば、ブリッスル束を強
く保持しなくても、ブリッスル束を捕捉杆で保持できる
ので、そのままブリッスル束の両端を叩けばブリッスル
束を揃えることができる。ところが、ブリッスル束が直
立状態にあれば、ブリッスル束を強く掴んで移動させな
いとブリッスル束が捕捉杆から落下してしまうから、ブ
リッスル束の両端を揃えるためには掴みを開放して、ブ
リッスル束を移動可能にしなければならないからであ
る。

【０００７】ブリッスル束を直立状態で捕捉杆に保持さ
せて植毛する方法では、捕捉杆の縁に切欠を設け、切欠
内にブリッスル束を詰め込み、開口を案内板に密接させ
ることによって閉じた状態として、捕捉杆を案内板に密
接させながら水平方向に移動させて、打ち込み具内へ運
ぶこととされた。このとき、ブリッスル束が捕捉杆から
落下することを防ぐためにブリッスル束の下端を下板で
支持し、ブリッスル束の下端を下板に沿って摺動させな
がら、打ち込み具へ運ぶこととされた。

【０００８】しかし、下板で支えただけでは一部のブリ
ッスルが上方に突出するのを防ぐことができず、従って
ブリッスル束の両端を一様に揃えることができなかっ
た。従来は、こうして打ち込み具内へ運ばれたブリッス
ル束をそのまま押し込み針によって二つ折りにし、ブラ
シ本体に打ち込み植毛して来たので、ブリッスル束の端
を確実に揃えることができなかった。そこで、ブリッス
ル束が直立状態にあるとき、ブリッスル束の両端を確実
に揃える方法の出現が要望された。

【０００９】

【本発明が解決しようとする課題】この発明は、上述の
要望に応じようとするものであって、ブリッスル束を直
立状態で打ち込み具内へ運び、打ち込み具内で二つ折り
にして植毛する方法において、ブリッスル束の両端を確
実に揃えてブラシ本体内に打ち込む方法を提供しようと
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明者は、ブリッス
ル束が打ち込み具内へ運ばれたとき、打ち込み具の上方
に上板を設けて、ブリッスル束の上端を上板によって押
さえて揃えることを考えた。そのためには、捕捉杆が、
そこに設けられた切欠内にブリッスル束を詰め込んで、
ブリッスル束を打ち込み具内へ運んだとき、捕捉杆の開
口に対向する打ち込み具の一部に窪みを設けておき、丁
度ブリッスル束が打ち込み具内に入れられたとき、打ち
込み具内では窪み部分だけブリッスル束の移動できる余
地ができて、ブリッスル束が上下に移動できるようにし
て、上板でブリッスル束の上端を叩いて揃えるのが、好
都合であることを見出した。この発明はこのような知見
に基づいて完成されたものである。

【００１１】また、この発明者は、捕捉杆によって運ば
れ、打ち込み具内で直立状態にあるブリッスル束を確実
に揃えるには、上板で叩くだけでなく、下からも下板を
移動させて上板と下板との共動によって両端を揃えるの
が有効であると考えた。そのためには、打ち込み具の下
方に移動可能な下板を設け、下板でブリッスル束を受け
てブリッスル束の下端を支持するとともに、上からブリ
ッスル束を押さえてブリッスル束の上端を揃えるのが好
都合であると考えた。

【００１２】さらに、この発明者は、上板だけを移動さ
せる場合も、或いはまた上板と下板とをともに移動させ
る場合にも、上板又は下板の移動を植毛機における色々
な部分の移動に連動させることを思い付いた。例えば、
上板と下板とをともに移動させる場合に、下板の上昇
は、捕捉杆が打ち込み具へ向かって移動するのに連動さ
せ、上板の下降は打ち込み具、又はその中にある押し込
み針のブラシ柄へ向かう前進に連動させるのがよく、或
いは上板の下降と下板の上昇とは、ともに打ち込み具の
ブラシ柄からの後退に連動させるのが好都合であること
を見出した。さらに、上板の下降と下板の上昇とを打ち
込み具の後退に連動させるにしても、色々な連動態様を
取ることができることを見出した。また連動させるため
には、それぞれの場合に応じて適当な連動機構を付加す
る必要があることを見出した。この発明は、このような
知見に基づいて完成されたものである。

【００１３】

【発明要旨】この発明は、上板だけを移動させることを
骨子とするブラシの製造方法を提供するものである。そ
の製造方法は、一束のブリッスルを直立状態で捕捉杆に
設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口を案内板に密接さ
せて閉じ、ブリッスル束が切欠から逃げないように保持
しながら、捕捉杆を水平方向に移動させてブリッスル束
を打ち込み具内に運び込み、打ち込み具内の上記開口に
対向する部分に窪みを設けておき、窪みによってブリッ
スル束の保持を緩めて、ブリッスル束を上下方向に移動
可能にするとともに、ブリッスル束の上方に上板を設
け、捕捉杆又は打ち込み具の移動に連動して上板を下降
させ、打ち込み具内にあるブリッスル束の下端を下板で
支持しながら、上板でブリッスル束の上端を押して揃
え、次いで打ち込み具内でブリッスル束を二つ折りに
し、打ち込み具からブリッスル束を押し出してブラシ本
体の毛孔内に押し込み、植毛することを特徴とする、ブ
ラシの製造方法を要旨とするものである。

【００１４】また、この発明は、上板と下板とをともに
移動させることを骨子とするブラシの製造方法を提供す
るものである。その製造方法は、一束のブリッスルを直
立状態で捕捉杆に設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口
を案内板へ密接させて閉じ、ブリッスル束が切欠から逃
げないように保持しながら、捕捉杆を水平方向に移動さ
せてブリッスル束を打ち込み具内に運び込み、打ち込み
具内の上記開口に対向する部分に窪みを設けておき、窪
みによってブリッスル束の保持を緩めてブリッスル束を
上下方向に移動可能にするとともに、打ち込み具の上方
と下方とにそれぞれ上板と下板とを設け、捕捉杆又は打
ち込み具の移動に連動して上板を下降させるとともに下
板を上昇させ、打ち込み具内にあるブリッスル束の上端
と下端とをそれぞれ上板と下板とで押して揃え、次いで
打ち込み具内でブリッスル束を二つ折りにして、打ち込
み具からブリッスル束を押し出してブラシ本体の毛孔内
に押し込み、植毛することを特徴とする、ブラシの製造
方法を要旨とするものである。

【００１５】

【実施例】上述の発明方法を理解するためには、その方
法を装置に結びつけて説明するのがよいと考えられるの
で、具体的な装置を例に取って説明する。

【００１６】図１及び図２は、この発明の第１の実施態
様を説明するための植毛装置の一部切欠斜視図である。
図３は、この発明の第２の実施態様を説明するための植
毛装置の一部切欠斜視図である。図４ないし図６は、第
２の実施態様における上板と下板との移動を説明するた
めの植毛装置の一部切欠側面図である。図７は、図３に
示した植毛装置の一部切欠平面図である。図８は、同じ
く図３に示した植毛装置の一部切欠拡大平面図である。
図９ないし図１１は、ブラシ本体内にブリッスル束が植
毛される過程を示した拡大断面図である。図１２は、こ
の発明の第３の実施態様を説明するための植毛装置の一
部切欠斜視図である。図１３は、図１２の矢印Ｘの方向
から見た植毛装置の一部切欠拡大斜視図であるが、各部
は若干異なった状態にある。図１４は、図１２の矢印Ｙ
の方向から見た一部切欠拡大斜視図であるが、各部の移
動状況は若干異なっている。図１５は、図１２に示した
植毛装置の平面図である。図１６は、図１５の矢印Ｇの
方向から見た植毛装置の一部切欠正面図である。図１７
は、この発明の第４の実施態様を説明するための植毛装
置の一部切欠正面図である。図１８は、この発明の第５
の実施態様を説明するための植毛装置の一部切欠正面図
である。図１９は、図１８に示した各部の構造を説明す
るための植毛装置の一部切欠斜視図である。

【００１７】まず、第１の実施態様について説明する。
第１の実施態様は図１と図２とに示されている。図１と
図２とにおいて、１は捕捉杆であって、刃３と腕２とか
らなり、軸４を中心として腕２を回動させることによ
り、刃３を水平な平面内で矢印Ｂ又はＣ方向に往復移動
させる。刃３は、一側に切欠５が設けられ、切欠５が設
けられた側の側縁を案内板３９の側縁に密接させながら
移動し、切欠５内に詰め込まれたブリッスル束３８を切
欠５から外さないように保持しながら移動する。ブリッ
スルは、毛箱１１内に直立した状態で貯えられており、
刃３の切欠５が毛箱１１内に入ったときに、毛箱１１か
ら切欠５内に詰め込まれて、刃３の移動とともに切欠５
の開口が案内板３９の側縁により塞がれて、切欠５内に
保持された一束のブリッスル３８となり、刃３によって
運ばれる。

【００１８】刃３は、矢印Ｃ方向へ移動して、切欠５内
に詰め込まれたブリッスル束３８を打ち込み具６内に運
び、ブリッスル束３８が押し込み針１５により二つ折り
にされてブラシ本体に植毛されたあとは、切欠５内を空
にして矢印Ｂ方向に移動して、打ち込み具６から脱出す
る。刃３の下方には下板２６が固定されており、下板２
６は毛箱１１の底に連なっている。従って、切欠５内に
詰め込まれたブリッスル束３８は、下端を固定された下
板２６に接触させながら、直立状態で下板２６上を摺動
して、打ち込み具６内に運び込まれる。

【００１９】打ち込み具６内の刃３に対向する一部には
窪み３７が設けられており、窪み３７は、刃３が打ち込
み具６内に進入して静止したとき、刃３の切欠５と丁度
対向するところに位置している。そのため、切欠５内に
詰め込まれたブリッスル束３８は、窪み３７の部分だけ
余裕ができて保持が緩められる。このとき、上板２５が
降下して、ブリッスル束３８の上端を叩く。こうして、
ブリッスル束３８は下板２６に支えられながら、上板２
５によって上端を揃えられる。

【００２０】打ち込み具６内で上端と下端とを揃えられ
たブリッスル束３８は、その後打ち込み具６内で水平方
向から移動して来る押し込み針１５によって、二つ折り
にされて打ち込み具６から突き出され、ブラシ本体内に
植毛される。

【００２１】図１と図２とに示した方法は、ブリッスル
束３８の下端が静止した下板２６によって支えられてお
り、上板２５を降下させてブリッスル束の上端を揃える
こととしている。これに対し、図３に示した方法は、上
板２５を降下させるだけでなく、下板２６をも上昇させ
て、ブリッスル束３８の上端と下端とを移動する板によ
って揃えることとしている。これが第２の実施態様であ
る。図３において上板２５を降下させる機構は、図１及
び図２において上板２５を降下させる機構と同じであ
る。

【００２２】第２の実施態様を示した図３では、図１と
図２とについて説明した部分と同じ部分には、同じ番号
が付されている。図３では、下板２６が下部杆２４の一
端に固定されて昇降できるものとされている。すなわ
ち、下部杆２４は、支軸３０を支点としてシーソー運動
できるようにされている。この点で、図３に示されたも
のは、図１及び図２に示されたものと異なっている。

【００２３】図３において、上板２５と下板２６とをそ
れぞれ降下又は上昇させる機構は、図４ないし図６に上
板２５と下板２６との相対位置をずらして示している。
そこでは、上板２５は上部杆２３の一端に固定され、上
部杆２３は支軸２７を支点として上下にシーソー運動で
きるようにされている。具体的には上部杆２３の他端に
カム２８が垂下されて、カム２８の下端が第１の縦杆１
８の回動に伴い、押し上げられることによって、上板２
５を降下させるようになっている。また、上部杆２３の
一端は、バネ３０によって常に引き上げられるようにな
っており、他端のカム２８を常に押し下げている。縦杆
１８は、押し込み針１５に連なり、押し込み針１５を案
内杆７内で往復運動させる。こうして、押し込み針１５
が案内杆７内で後退したとき、上板２５が降下してブリ
ッスル束３８の上端を叩くようにされる。

【００２４】図３ないし図６において、下板２６は次の
ようにして上昇せしめられる。そこでは、下板２６は下
部杆２４の一端に固定され、下部杆２４は支軸３１を支
点として上下にシーソー運動できるようにされ、下部杆
２４の他端がわには端に至るまでの途中に、間隔をおい
てカム３２及び３３がそれぞれ上下に設けられている。
カム３２と３３とは、何れも表面が円弧状をなしてい
る。カム３２と３３とが設けられた下部杆２４の両側に
は、対をなすローラー３５と３６とが設置され、下部杆
２４はこのローラー３５と３６とによって挟まれてい
る。

【００２５】ローラー３５と３６とは、図３に示すよう
に、捕捉杆１の腕２上に固定されていて、捕捉杆１の移
動とともにローラー３５と３６とがカム３２と３３とに
接触して、下部杆２４をシーソー運動させるようになっ
ている。具体的に云えば、捕捉杆１が矢印Ｃ方向に回動
して終点に到達したとき、下板２６が最も上昇し、捕捉
杆１が矢印Ｂ方向に回動して終点に至ったとき、下板２
６が最も下降するようになっている。こうして、刃３が
切欠５内にブリッスル束３８を詰め込んで打ち込み具６
内に運んだとき、下板２６が上昇してブリッスル束３８
の下端を揃えるようにされる。

【００２６】図３ないし図６に示したような上板２５と
下板２６とを動かす方法では、上板２５と下板２６とを
ブリッスル束３８に向けて対称に、それぞれ降下及び上
昇させてもよいが、また下板２６を先に上昇させて、そ
の後に上板２５を降下させてもよい。しかし、下板２６
を先に上昇させ、おくれて上板２５を降下させると云っ
ても、下板２６と上板２５との上昇又は降下は極めて短
い時間のうちに行われるから、その時間的長さは極めて
僅かであって、外見的には全く同時に行われているよう
に見える。

【００２７】図４ないし図６は、第１の縦杆１８によっ
て動かされる押し込み針１５と打ち込み具６との動き、
及び上板２５の動きの関係を示している。案内杆７の内
部には貫通孔１４が設けられ、貫通孔１４は打ち込み具
６がわに位置する先部が細くされ、反対がわの後部が太
くされ、その途中に段部が設けられている。貫通孔１４
内には押し込み針１５が挿入され、押し込み針１５も先
部１７が細くされ、後部１６が太くされ、後端は軸２０
によって第１の縦杆１８に連結されている。

【００２８】第１の縦杆１８が図４に示した位置から矢
印Ｅの方向に回動して最終位置まで来ると、図５に示し
た状態となり、第１の縦杆１８の頭２９が、上部杆２３
の端から垂下しているカム２８に接触して、カム２８を
押し上げる。すると、上部杆２３は、バネ３０に逆らっ
て動き、上板２５を降下させてブリッスル束３８の上端
を叩いて揃える。

【００２９】その後第１の縦杆１８は、図５に示した状
態から、矢印Ｄ方向に回動する。すると、第１の縦杆１
８の頭２９がカム２８から外れて、図４に示したような
状態となり、上部杆２３がバネ３０に引っ張られて回動
し、上板２５を上昇させる。このとき、押し込み針１５
は第１の縦杆１８の回動とともに案内杆７内を打ち込み
具６に向かって前進する。前進中に上端と下端とを揃え
られたブリッスル束３８を打ち込み具６内へ押し込み、
ブリッスル束３８をその中点で二つ折りにする。その後
第１の縦杆１８は、さらに矢印Ｄ方向に回動し、また案
内杆７は第２の縦杆４２の回動により動かされて図６に
示したように打ち込み具６をブラシ本体４４の毛孔４５
に接触させる。その後も、第１の縦杆１８は、矢印Ｄ方
向に回動してブリッスル束３８を毛孔４５内に押し込
み、ブラシ本体上に植毛することとなる。

【００３０】植毛したあとで、第１の縦杆１８は矢印Ｅ
方向に回動する。その過程で、図４に示した状態を経由
して、押し込み針１５が、打ち込み具６と案内杆７との
隣接部に設けられた通過路１０から退去したあとで、図
３に示したように刃３が通過路１０へ挿入され、刃３に
よって支持されたブリッスル束３８が打ち込み具６内に
運ばれる。その後、第１の縦杆１８がさらに矢印Ｅ方向
に回動して図５に示す状態となり、ブリッスル束３８の
上端が揃えられる。このような操作の繰り返しによって
上端が揃えられる。

【００３１】下板２６の移動は、上板２５の移動に合わ
せて行うが、下板２６の移動は、捕捉杆１の回動に連動
させて行う。すなわち、図３に示したように、捕捉杆１
の腕２上に対をなすローラー３５と３６とが設けられて
いる。他方、下部杆２４が、腕２の回動によってローラ
ー３５と３６とが移動する道筋に沿って延びており、下
部杆２４はローラー３５と３６との間に挟まれている。
下部杆２４の上面と下面とにはそれぞれカム３１と３２
とが付設されている。下部杆２４の位置関係は図７に示
されている。

【００３２】腕２が図３に示された位置から矢印Ｃ方向
へ回動するに伴って、初めカム３３がローラー３６に接
触して、下部杆２４を押し上げ、従って下板２６が降下
していたところ、その後カム３２がローラー３５に接触
して、下部杆２４を押し下げるようになり、従って下板
２６を上昇させることとなる。こうして、下板２６がブ
リッスル束３８の下端を揃えることとなる。なお、図示
していないが、下部杆２４は下板２６が付設されている
がわをバネで下方に引っ張ってもよく、このときはカム
３３を省略することができる。

【００３３】図７において１１は毛箱であって、ここに
貯えられたブリッスル１２は押圧棒１３により絶えず矢
印Ａ方向に押圧され、捕捉杆１の刃３が回動して切欠５
が毛箱１１内に来たときは、ブリッスル１２が直ちに切
欠５内に詰め込まれるようになっている。

【００３４】図７において、下板４０は、固定されたも
のであって上下に移動せず、その周縁は破線で示されて
いる。下板４０は毛箱１１の底の延長部を構成し、打ち
込み具６の下方まで延びている。図７では、別に移動す
る下板２６が、固定された下板４０に近接して設けられ
ている。刃３は切欠５の設けられたがわの側縁を案内板
３９に密接させて回動し、切欠５内に詰め込まれたブリ
ッスル束３８が刃３から落ちないように保持して、ブリ
ッスル束３８を打ち込み具６内に運び込んでいる。

【００３５】図８は、図７における打ち込み具６の部分
の拡大図である。図８では、刃３の切欠５内に詰め込ま
れて運ばれて来たブリッスル束３８が、打ち込み具６内
で窪み３７により緩められている状態が示されている。
なお、３９は案内板である。

【００３６】この発明では、打ち込み具６の上方で上板
２５を降下させて、打ち込み具６内に運びこまれたブリ
ッスル束３８の上端を揃えることを特徴としている。こ
の場合、上板２５が降下した最終位置は、ブリッスル束
３８の中点が押し込み針１５の先端に位置し、押し込み
針１５の先端の水平位置を基準として、それから丁度ブ
リッスル長の半分だけ上方に来るようにしなければなら
ない。同様に、下板２６は、上昇した最終位置が上記水
平位置より丁度ブリッスル長の半分だけ下方に来るよう
にしなければならない。従って、上板２５と下板２６と
の最終位置はブリッスル長に合わせて定めなければなら
ない。

【００３７】上板２５の最終位置の調節は、次のように
して行われる。すなわち、図４において、上板２５は、
軸４６に固定され、軸４６はネジが付されてナット４７
により上部杆２３に取り付けられている。そこで、この
ネジとナットとの調節により上下できるようになされて
いる。また、カム２８は他端にネジが付され、ナット４
９により上部杆２３に固定されているので、このネジと
ナット４９との調整によっても上下できるようにされて
いる。

【００３８】下板２６の最終位置の調節は、次のように
して行われる。すなわち、図４において、下板２６は軸
５０に固定され、軸５０はネジが付されてナット５１に
より下部杆２４に取り付けられている。そこで、このネ
ジとナット５１との調整により、上下できるようにされ
ている。また、図３に示すように、ローラー３５及び３
６は、腕２上に固定された支板３４上に着脱自在に固定
されており、その固定孔５２を図３に示すように縦に長
い長孔とすることにより、ローラー３５の固定位置を変
えて、下板２６を上下できるようにされている。

【００３９】打ち込み具６内に運び込まれたブリッスル
束３８が、両端を上板２５と下板２６とにより揃えられ
たのち、二つ折りにされてブラシ本体４４に植毛される
工程は、これまで行われてきたところと変わりがない
が、念のために説明すると次の通りである。

【００４０】図８において、２１はアルミニウムの偏平
な線であって、図示していないリールから間歇的に送り
出され、その先端が貫通孔１４に達している。図８で
は、平線２１の先に紙面に垂直な方向に移動するカッタ
ー２２が付設されており、平線２１はカッター２２によ
り切断されて小片４３となる。小片４３は、押し込み針
１５の先端に位置し、その先にブリッスル束を係止させ
てブラシ本体に向かって進行せしめられる。その状態が
図９に示されている。図９における４４はブラシ本体を
示し、４５は毛孔を示している。

【００４１】図１０は、押し込み針１５の先部１７がブ
リッスル束３８と小片４３とを伴って、押し込みを完了
した状態を示している。図１０では、小片４３が毛孔４
５内で先部１７により強く押されて変形し、ブリッスル
束３８が毛孔４５内に残している隙間を充填し、ブリッ
スル束３８が毛孔４５から抜け出ないようにしている。

【００４２】図１１は、植毛が完了し、打ち込み具６が
ブラシ本体４４から離れた状態を示している。

【００４３】次に、この発明方法のうち、まず、下板２
６によりブリッスル束３８の下端を揃え、次いで、上板
２５によりブリッスル束３８の上端を揃えるという方法
を実施する場合、行われる操作をまとめて以下に説明す
る。

【００４４】先ず、回動軸４を矢印Ｂ方向に最大に回動
させて、捕捉杆１を図３或いは図７の実線で示す様な位
置に配置する。このとき、多数のブリッスル１２は、押
圧棒１３により矢印Ａ方向に押されているから、毛箱１
１の開放がわに位置するブリッスルは、刃３の外側縁に
向かって押され、従って切欠５内にはほぼ満杯の状態で
詰め込まれる。

【００４５】次に、回動軸４を矢印Ｃ方向に回動させる
ことによって、捕捉杆１を矢印Ｃ方向へ向けて最大に回
動させ、捕捉杆１を図７の仮想線で示すところに位置さ
せる。この時点をＴ１時点という。Ｔ１時点では、図８
に示すように、切欠５が窪み３７に対向するところに位
置している。

【００４６】一方、捕捉杆１が矢印Ｃ方向に回動を始め
ると、ガイドローラー３６がカム３３を外れ、Ｔ１時点
にはガイドローラー３５がカム３２に達し図５に示す状
態となる。このとき、下板２６は最も上昇した位置にあ
り、ブリッスル３８の下端に達する。

【００４７】捕捉杆１が矢印Ｃ方向へ回動しているとき
は、僅かなおくれをもって第１の縦杆１８は矢印Ｅ方向
へ回動しており、Ｔ１時点を僅かに経過したときにカム
２８が頭２９の頂きに達する。すなわち、図４の状態か
らＴ１時点を僅かに過ぎたあとで図５の状態となる。こ
のとき第１の縦杆１８は最も後退した位置にあり、上板
２５は最も下降した位置にあって、ブリッスル束３８の
上端に接する。この時点をＴ２時点とする。

【００４８】Ｔ２時点を過ぎると、直ちに押し込み針１
５の前進が開始されるが、Ｔ２時点を僅かに経過したと
き、押し込み針１５は図９に示すように先部１７の先
が、小片４３を介して一束のブリッスル３８の長手方向
の中点に接する。この状態では、ブリッスル束３８は、
図７の毛箱１１から出て、毛箱１１の底の延長された下
板４０上を摺動して打ち込み具６に達するが、打ち込み
具６の下方には下板２６が設けられており、下板２６は
下板４０に近接しているので、落下するおそれはない。

【００４９】上記押し込み針１５の前進開始と共に、僅
かに遅れて捕捉杆１は矢印Ｂ方向に回動を始める。押し
込み針１５の前進が開始されると、カム２８は第１の縦
杆１８の頭２９を外れるので、上部杆２３、上板２５も
図４に示す状態となる。他方、捕捉杆１が矢印Ｂ方向へ
回動すると、下部杆２４、下板２６も図４に示す状態と
なる。

【００５０】捕捉杆１が矢印Ｂ方向へ回動する間に、押
し込み針１５の前進に伴い、ブリッスル束３８は、その
先部１７の先に押されて、図９に示すように小片４３を
介し、毛挿入孔８内で二つ折りにされ、毛挿入孔８から
出ない程度に押し込まれる。引き続き図６に示すように
縦杆１８がさらに矢印Ｄ方向へ回動して、基幹部１６の
先端が貫通孔１４の太い寸法部分の前端に達するまで移
動する。また、この移動とは別に第２の縦杆４２が矢印
Ｆ方向へ回動して作動杆４１が前進し、さらに打ち込み
具６も前進し、その前端面がブラシ本体４４に当接する
か、或いは極めて接近した状態となる。打ち込み具６の
前進が停止し、その瞬間に先端部１７により、一束のブ
リッスル３８は小片４３とともに毛孔４５内に植え込ま
れ、図１０に示す状態になる。この時点で、捕捉杆１は
矢印Ｂ方向へ最大限に回動した位置に達する。

【００５１】上記のようにして植毛が終わると、作動杆
４１は後退して復元し、第１の縦杆１８も同時に矢印Ｅ
方向に回動して、押し込み針１５を引き込め、図４に示
す位置となる。このときには図１１に示すように植毛が
完了している。その後、捕捉杆１は再び矢印Ｃ方向への
回動を始める。

【００５２】このような操作が繰り返されて植毛が完了
し、歯ブラシ、ヘヤブラシ等が作られる。

【００５３】この発明方法では、捕捉杆の回動する方向
と押し込み針の作動する方向とは、水平方向であること
が必要とされ、従ってブリッスル束は直立状態で打ち込
み具内に運ばれる必要があるが、その直立状態は厳密に
垂直である必要はなく、ほぼ垂直な状態にあればよい。

【００５４】上に述べた第１及び第２の実施態様は、上
板を昇降させるのに、上板を上部杆の端に固定し、捕捉
杆又は押し込み針の移動により、上部杆をシーソー運動
させることを骨子としている。すなわち、第１及び第２
の実施態様は、植毛機における一部の部品の移動によっ
て上部杆がシーソー運動し、ブリッスル束が打ち込み具
内に運ばれ、窪みによって保持が緩められたときに、上
板が下降しブリッスル束の上端を叩いて揃えることを骨
子としている。また、上に述べた第２の実施態様は、こ
のような上板の動きとともに、下板を下部杆の端に固定
し、植毛機における一部の部品の移動により、下部杆を
シーソー運動させ、これによって下板を昇降させ、ブリ
ッスル束が打ち込み具内に運ばれて緩められた状態にあ
る時に、ブリッスル束の下端を叩いて揃えることを骨子
としている。

【００５５】図１２と図１３とは、この発明の第３の実
施態様を示している。図１２と図１３とにおいては、第
１の実施態様を示す図１と図２について既に説明した部
分に同じ番号を付している。図１２と図１３とにおいて
は、上板２５と下板２６との移動機構が全く異なってい
るが、ブリッスル束３８が、捕捉杆１の切欠５内に詰め
込まれ、矢印Ｃ方向に向かう捕捉杆１の回動によって打
ち込み具６内へ運び込まれる機構は、図１と図２の場合
と同じである。細かい点にまで言及すれば、図１２と図
１３とでは、捕捉杆１の回動が、レバー５６の回動によ
って行われるという点が異なるだけである。だから、ブ
リッスル束３８が捕捉杆１の刃３によって打ち込み具６
内へ運ばれ、打ち込み具６内の窪み３７によって保持を
緩められるまでの過程については、説明を省略する。

【００５６】図１２と図１３とは、静止した下板２６に
よってブリッスル束３８の下端を支え、上板２５だけを
移動させてブリッスル束３８の上端を揃えるようにして
いる。その場合の上板２５の下降する機構は、図１２と
図１３とにも示されているが、図１４に一層詳しく示さ
れている。

【００５７】そこで、主として図１４について、上板２
５の下降する機構を説明する。上板２５は、断面がＬ型
の板２５０によって構成されている。Ｌ型板２５０は、
その稜線部に軸２５２が固定されている。軸２５２は、
固定壁６０から突出するブラケット６１によって回転可
能に保持され、その長手方向を打ち込み具６の長手方向
（進退方向）と平行に延ばし、打ち込み具６に対して案
内板３９と反対がわの斜め上方に位置している。

【００５８】軸２５２が打ち込み具６に対して上述のよ
うな関係に位置しているから、Ｌ型板２５０の構成片た
る上板２５と垂下片２５１とは、軸２５２の周りに回動
可能になっている。そして、垂下片２５１の遊離端を打
ち込み具６から遠ざけるように押すときは、上板２５は
打ち込み具６に近づくことになる。そこで、垂下片２５
１と固定壁６０との間にバネ６２を設けて、垂下片２５
１の遊離端を固定壁６０から常時押すようにすると、上
板２５は、遊離端を打ち込み具６から離す方向に傾くこ
とになる。こうして、上板２５は常に遊離端を打ち込み
具６から離している。

【００５９】垂下片２５１に対向する打ち込み具６の側
面にはカムローラー６３が固定され、ローラー６３は軸
を直立方向に向け、打ち込み具６の進退方向に回転でき
るようになっている。だから、打ち込み具６が矢印Ｇ方
向に動いて後退すると、ローラー６３が垂下片２５１に
接触するようになり、垂下片２５１の遊離端が打ち込み
具６から引き離されることになる。従って、上板２５は
その遊離端を打ち込み具６に近づけることとなる。

【００６０】打ち込み具６に向かう垂下片２５１の面上
には、ローラー６３が丁度当接する位置に傾斜板６４が
付設されている。だから、傾斜板６４がローラー６３に
接触することによって、垂下片２５１の遊離端は打ち込
み具６から一層大きく引き離されることになる。しか
も、傾斜板６４は、矢印Ｇ方向に進むにつれて、厚みＴ
を大きくしているから、打ち込み具６が矢印Ｇ方向へ後
退するにつれて、垂下片２５１の遊離端はバネ６２に逆
らって打ち込み具６から次第に大きく引き離されること
になり、従って上板２５の遊離端が降下して打ち込み具
６に近づくことになる。その結果、上板２５が打ち込み
具６内に運び込まれたブリッスル束３８の上端に接触す
ることとなる。こうして、上板２５は下降してブリッス
ル束３８の上端を揃える。

【００６１】図１２ないし図１４に示した機構と同種の
機構によって動かされる装置の一例は、平面図で示すと
図１５のような構造となり、図１５における矢印Ｇの方
向から見た正面図で示すと、図１６のような構造とな
る。図１５ないし図１６では、図１２ないし図１４にお
ける対応する部分と同じ番号が付されている。図１５及
び図１６では、下板２６が固定された状態にある。上板
２５は、軸２５２によって回転可能に支持され、垂下片
２５１がバネ６２によって固定壁６０から押されている
ために、上板２５は打ち込み具６から離れようとしてい
る。その状態で打ち込み具６が終点近くまで後退する
と、ローラー６３が傾斜板６４をバネ６２に逆らって押
すこととなるので、垂下片２５１は打ち込み具６から離
され、従って上板２５が打ち込み具６に近づき、ブリッ
スル束３８の頭を押さえることとなる。

【００６２】これまでは、下板２６が固定されたものに
ついて説明して来たが、下板２６は上板２５と同様な機
構により、上板２５と同時に上昇させることもできる。
下板２６が上板２５と同時に動くこの発明の第４の実施
態様は、図１７に示されている。図１７は、図１６と同
様に打ち込み具６の先端がわから見た正面図である。

【００６３】第４の実施態様を示した図１７では、図１
６について説明した部分を同じ番号で示しているから、
上板２５が下降するのと対称的に下板２６が上昇するも
のであることは、容易に理解できよう。すなわち、図１
７では、固定壁６０からバネ６２によって押されている
基板６５を中心として、これから上板２５と下板２６と
は上下対称に接続されているから、上板２５と下板２６
とは同時に対称的に動くこととなる。さらに詳述すれ
ば、刃３によってブリッスル束３８が打ち込み具６内に
運び込まれ、打ち込み具６が後退したとき、カムローラ
ー６３が基板６５上に付設された傾斜板６４に接触し
て、基板６５をバネ６２に逆らって固定壁６０がわへ押
すから、上板２５と下板２６とは、それぞれ軸２５２と
２６２とを中心として回動し、打ち込み具６に近づき、
ブリッスル束３８の上端と下端とに接触して両端を揃え
る。

【００６４】図１７では、上板２５と下板２６とを１つ
の基板６５に接続したが、上板２５に連なる垂下片２５
１と、下板２６に連なる上昇片２６１とを図１６に示す
ように別々のバネで押すことにして、上板２５と下板２
６とを別々に動かすこともできる。こうして、下板２６
を先に上昇させ上板２５をあとから降下させて、ブリッ
スル束３８の上下両端を揃えることもできる。しかし、
下板２６を先に上昇させ、その後に上板２５を降下させ
ると云っても、下板２６と上板２５との上昇及び下降
は、極めて短い時間のうちに行われるので、その時間的
差は極めて僅かであって、外見的には全く同時に行われ
ているように見える。

【００６５】図１２ないし図１７では、植毛装置におけ
る各部の移動を利用して機械的に上板２５と下板２６と
をそれぞれ下降及び上昇させる態様を示したが、その下
降及び上昇の機構は図示したものに限らない。各部の移
動をマイクロコンピューターに組み込み、コンピュータ
ーの制御によって電気的に上板２５と下板２６とを下降
又は上昇させることもできる。

【００６６】第３及び第４の実施態様において、打ち込
み具６が後退して、ブリッスル束３８が上板２５だけに
より、又は上板２５と下板２６とによって端を揃えられ
たのちは、打ち込み具６は前進する。すると、カムロー
ラー６３が傾斜板６４から外れるので、垂下片２５１又
はこれと上昇片２６１とが、バネ６２によって押されて
それぞれの遊離端を打ち込み具６がわへ突出させる。こ
のため、上板２５又はこれと下板２６とは、それぞれの
遊離端を打ち込み具６から引き離し、次に打ち込み具６
内に運び込まれるブリッスル束には接触しなくなってい
る。

【００６７】打ち込み具６内でブリッスル束３８の両端
を揃えたあとは、従来どおりの方法に従って、打ち込み
具６内でブリッスル束３８を２つ折りにし、ブラシ本体
に向けてブリッスル束３８を押し出し、ブラシ本体の毛
孔内にブリッスル束を植毛する。それには、図１２に示
したように、打ち込み具６内で押し込み針１５を矢印下
の方向に前進させる。

【００６８】打ち込み具６からブリッスル束３８が押し
出されて、押し出されたブリッスル束３８がブラシ本体
の毛孔内に植毛されたのちは、打ち込み具６は公知の方
法に従って後退する。後退時には、捕捉杆１は、図１２
の矢印Ｂ方向に回動し始めており、打ち込み具６の後退
中に捕捉杆１は空になった切欠５を毛箱１１内に移し、
毛箱内のブリッスル束を切欠５内に入れて、矢印Ｃ方向
に回動し、新たなブリッスル束３８を打ち込み具６内に
運び込む。そして、打ち込み具６の後退の末期には、カ
ムローラー６３が傾斜板６４に接触して後退することに
より、上板２５が下降するので、打ち込み具６内に運び
込まれたブリッスル束３８は、上板２５によって上端を
揃えられる。このような繰り返しによって、ブリッスル
束３８は次々と上端を揃えて植毛されることとなる。

【００６９】第３及び第４の実施態様では第１及び第２
の実施態様と同じく捕捉杆１の回動する方向と、打ち込
み具６の前進後退する方向とは、水平方向であることが
必要とされ、またブリッスル束３８は直立状態で打ち込
み具６内に運び込まれる必要がある。ここで云う水平方
向と直立状態とは、第１及び第２の実施態様と同じく、
ほぼ水平方向とほぼ直立状態であればよい。

【００７０】第４の実施態様では、上板２５が降下して
最終的に停止する位置、及び下板２６が上昇して最終的
に停止する位置は、打ち込み具６内の押し込み針１５の
位置を中心として、この位置から正確にブリッスル長の
半分だけ上下方向に離れたところになければならない。
だから、ブリッスルの長さに応じて上板２５と下板２６
とはその位置が調節可能でなければならない。この調節
は、図１４に示された固定壁６０上でのブラケット６１
の位置調節により、及び図１７に示されたボルト及びナ
ット２５４又は２６４の調節によって、これを行うこと
ができる。

【００７１】第４の実施態様を示す図１７では、打ち込
み具６の側面にカムローラー６３を設けて、上板２５と
下板２６とを昇降させることとしたが、カムローラー６
３は打ち込み具６の上面又は下面に設けて、上板２５と
下板２６とを昇降させることもできる。図１８と図１９
とは、カムローラー６３を打ち込み具６の上面に設け
て、上板２５と下板２６とを昇降させるようにした第５
の実施態様を示している。

【００７２】既に述べたように、図１８は第５の実施態
様を示した図１７と同様な植毛装置の一部切欠正面図で
ある。また、図１９は、図１８の植毛装置において上板
と下板との移動機構を説明するための一部切欠斜視図で
ある。図１８と図１９では、図１７について既に説明し
た部分に同じ番号を付けたから、第５の実施態様におい
て打ち込み具６が移動して上板２５と下板２６とを移動
させる機構は、図面を一見しただけでも理解できよう。

【００７３】念のために、図１９に基づいて上板２５と
下板２６との移動機構を説明すると、つぎのとおりであ
る。上板２５は、軸２５２によってブラケット６１上に
回転可能に支持されて、固定壁６０上で回転可能にされ
ている。同様に、下板２６は軸２６２によって固定壁６
０上で回転可能とされている。上板２５と下板２６との
間には固定壁６０に近いがわに、バネ６２が付設されて
上板２５と下板２６との間を広げている。下板２６には
起立片２６１が一体に設けられ、起立片２６１の上部に
はジョイントピン１０が固定されている。他方、上板２
５には垂下片２５１が一体に設けられ、垂下片２５１の
先端には下方に向かう開口が設けられ、その開口は丁度
ジョイントピン１０を収容できる幅とされている。この
ため、上板２５がバネ６２によって押し広げられると、
ジョイントピン１０が固定壁６０がわへ移動しようと
し、これに伴って下板２６が上板２５と対称に移動する
こととなる。

【００７４】押し込み具６の上面にはカムローラー６３
が固定されており、押し込み具６の移動とともに、カム
ローラー６３が上板２５に接触して上板２５を押し上げ
たり、また上板２５から離れたりする。上板２５のカム
ローラー６３に接触する部分には調節ネジ６７が設けら
れ、調節ネジ６７は、押し込み具６の移動方向に沿って
その高さを変えるようにされている。だから、押し込み
具６が移動すると、カムローラー６３が調節ネジ６７に
接触する範囲内では、上板２５は調節ネジ６７１高さに
応じて傾きを変えることになる。下板２６は、前述のよ
うに、ジョイントピン１０によって上板２５の動きに連
動せしめられているから、結局、上板２５と下板２６と
は、押し込み具６の移動によって、バネ６２に逆らっ
て、対称に傾きを変えることとなる。

【００７５】こうして、調節ネジ６７の高さを適度に調
節することにより、押し込み具６が後退し、捕捉杆１の
刃３がブリッスル束３８を押し込み具６内に運び込んだ
時に、上板２５と下板２６とがブリッスル束３８の上端
と下端とを押すようにして、ブリッスル束を揃えること
ができる。

【００７６】なお、図１８において、ボルト６５は、ネ
ジ支持板６６上に固定され、上板２５の最下端位置と下
板２６の最上端位置を定めるためのものである。その位
置は図１８では一点鎖線で示されている。また、下板２
６に取り付けられたボルト２６３は、下板２６が丁度ブ
リッスル束３８の下端に接触するように調節するための
ものである。上板２５にも同様なボルトが取り付けられ
ているが、図面ではこれを省略している。

【００７７】要約すれば、第３の実施態様は、押し込み
具の移動に連動して上板だけを移動させることを骨子と
し、その連動のために押し込み具の側面にカムローラー
を設け、カムローラーに接触して移動する物に上板の付
設物を接続することとしている。また、第４の実施態様
は、押し込み具の移動に連動して上板と下板とを同時に
移動させることを骨子とし、第３の実施態様で用いたと
同じ機構のものを付設している。また、第５の実施態様
は、押し込み具の移動に連動して上板と下板とを同時に
移動させることを骨子とする点では、第４の実施態様と
同じであるが、連動の機構を異にしている。すなわち、
第５の実施態様では、押し込み具の上面にカムローラー
を設け、カムローラーに直接上板を接触させて上板を移
動させ、下板を上板の移動に連動させている。

【００７８】

【発明の効果】この発明の第１及び第２の実施態様によ
れば、切欠の開口を案内板へ密接させながら捕捉杆を水
平方向に移動させるので、捕捉杆の移動中は開口が案内
板によって閉じられることとなり、従って切欠内に保持
されたブリッスル束は、捕捉杆から落下するおそれはな
い。またこの発明は、打ち込み具内で切欠の開口に対向
する部分に窪みが設けられているから、打ち込み具内に
運ばれたブリッスル束は窪みにより弛緩状態となり、ブ
リッスルの上方向より上板を下降させてブリッスル束の
上端に当てると、ブリッスルの上端は揃えられる。ま
た、第２の実施態様によれば、ブリッスル束の端に当て
る上板と下板とを別々にシーソー運動する上部杆と下部
杆とに固定し、捕捉杆の移動又は押し込み針の作動によ
り上部杆や下部杆を動かすようにしたから、上板２５と
下板２６とを用いて植毛工程に合わせてブリッスル束３
８の上下端を確実に揃えることができる。さらにこの発
明では、上板を設けた上部杆と下板を設けた下部杆と
を、従来からある装置の一部である捕捉杆や押し込み針
の作動に伴って作動するようにしたから、従来装置をそ
のまま使用してブリッスルの上下端を確実に揃えること
ができ、装置全体の作動速度が早くなっても、上板や下
板はこれに追従して作動させることができる。こうし
て、この発明では、二次加工によりブリッスル束の先を
切断する必要がなく、工程数が減少し、且つ材料費も少
なくで済み、製造コストの逓減を図ることができる。

【００７９】なお、この発明の第２の実施態様によっ
て、打ち込み具内に運んだ一束のブリッスルに対して、
その長手方向の先ず下側の毛先に下板を当てて揃えるよ
うにした場合は、ブリッスルに働く重力を利用して一つ
の束内に含まれている大部分のブリッスルの下端を整え
ることができ、次いで僅かの時間を経て上側のブリッス
ル束の端に上板を当てて上に飛び出したものを押し込め
るので、容易に且つ確実にブリッスルの両端を整えるこ
とができる。

【００８０】また、第３の実施態様によれば、第１及び
第２の実施態様と同じく、一束のブリッスルを直立状態
で捕捉杆に設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口を案内
板に密接させて閉じた状態として、捕捉杆を水平に移動
させるので、切欠内に保持されたブリッスル束は捕捉杆
から落下するおそれがない。また、こうして切欠内に保
持されたブリッスル束を打ち込み具内に運び、打ち込み
具内には上記開口に対向する部分に窪みを設けたので、
打ち込み具内に運ばれたブリッスル束は窪みによって弛
緩状態となって、上下方向に移動可能となる。このと
き、打ち込み具の上側に上板を設け、ブリッスル束の下
端を下板で支持しながら打ち込み具の進退に連動させて
上板を降下させ、ブリッスル束の上端と下端とを揃える
ので、ブリッスル束の両端は揃ったものとなる。その上
で打ち込み具内で押し込み針を水平方向に進行させて、
ブリッスル束を二つ折りにし、ブラシ本体の毛孔内に押
し込んで植毛することとしたので、植毛されたブリッス
ルは両端が確実に揃っており、従って植毛後にブリッス
ルを揃える必要がない。従って、製造過程で、植毛後に
切り揃える工程が省略でき、且つ材料の損失も少なく、
製造コストの逓減を図ることができる。また、この方法
は、ブリッスルを直立状態で植毛することとしたので、
植毛を比較的狭い床面積内で行うことができるため有利
であり、さらに既設の装置の簡単な改良により実施でき
るので有利である。

【００８１】また、第４及び第５の実施態様のように、
下板を上昇させるとともに上板を下降させると、一層容
易且つ確実にブリッスル束の上端と下端とを揃えること
ができ、従ってブリッスル束の両端が揃ったブラシを、
一層容易且つ確実に製造することができる。

【００８２】さらに第４及び第５の実施態様では、上板
の下降と下板の上昇とを打ち込み具の後退に連動させる
ので、上板が下降し下板が上昇する時期について格別の
配慮をしなくても、容易にブリッスル束の上下端を揃え
ることができるので便利である。その上に、第４の実施
態様では、上板と下板とのそれぞれの一側を折り曲げ
て、打ち込み具の側面に沿って垂下又は上昇する垂下片
又は上昇片を設け、各折り曲げ部に沿って軸を付設し、
各軸を支持して上板と下板とをそれぞれ回動可能とし、
打ち込み具の後退とともに打ち込み具の側面が垂下片及
び上昇片の遊離端を遠ざけることによって、上板を下降
させるとともに下板を上昇させることとしたので、打ち
込み具が高速で前進と後退とを繰り返しても、上板と下
板とは確実にこの進退に合わせて上下することができ、
従って能率よく植毛することができる。第５の実施態様
では、上板と下板に直接軸を付設し、各軸を支持して上
板と下板とをそれぞれ回転可能とし、打ち込み具の前進
によって上板を下降させるとともに下板を上昇させるこ
とにしたので、さらに一層能率よく植毛することができ
る。この発明は、このような利益をもたらすものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図１及び図２は、この発明の第１の実施態様を説明する
ための植毛装置の一部切欠斜視図である。 図３は、この発明の第２の実施態様を説明するための植
毛装置の一部切欠斜視図である。 図４ないし図６は、第２の実施態様における上板と下板
との移動を説明するための植毛装置の一部切欠側面図で
ある。 図７と図８とは、何れも図３に示した植毛装置の一部の
拡大平面図である。 図９ないし図１１は、ブラシ本体内にブリッスル束が植
毛される過程を示した拡大断面図である。 図１２は、この発明の第３の実施態様を説明するための
植毛装置の一部切欠斜視図である。 図１３は、図１２の矢印Ｘの方向から見た植毛装置の一
部切欠拡大斜視図である。 図１４は、図１２の矢印Ｙの方向から見た植毛装置の一
部切欠拡大斜視図である。 図１５は、図１２に示した植毛装置の平面図である。 図１６は、図１５の矢印Ｇの方向から見た植毛装置の一
部切欠正面図である。 図１７は、この発明の第４の実施態様を説明するための
植毛装置の一部切欠正面図である。 図１８は、この発明の第５の実施態様を説明するための
植毛装置の一部切欠正面図である。 図１９は、図１８に示した各部の構造を説明するための
植毛装置の一部切欠斜視図である。

【符号の説明】

１ 捕捉杆 ２ 腕 ３ 刃 ４ 軸 ５ 切欠 ６ 打ち込み具 ７ 案内杆 ８ 毛挿入孔 １０ ジョイントピン １１ 毛箱 １２ 多数のブリッスル １５ 押し込み針 １８ 第１の縦杆 ２３ 上部杆 ２４ 下部杆 ２５ 上板 ２６ 下板 ３７ 窪み ３８ ブリッスル束 ３９ 案内板 ４０ 下板 ４１ 作動杆 ４２ 第２の縦杆 ４３ 小片 ４４ ブラシ本体 ４５ 毛孔 ６０ 固定壁 ６１ ブラケット ６２ バネ ６３ カムローラー ６４ 傾斜板 ６５ ボルト ６６ ネジ支持板 ６７ 調節ネジ ２５０ Ｌ型板 ２５１ 垂下片 ２５２ 軸 ２６０ Ｌ型板 ２６１ 上昇片 ２６２ 軸 ２６３ ボルト

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一束のブリッスルを直立状態で捕捉杆に
   設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口を案内板に密接さ
   せて閉じ、ブリッスル束が切欠から逃げないように保持
   しながら、捕捉杆を水平方向に移動させてブリッスル束
   を打ち込み具内に運び、打ち込み具内の上記開口に対向
   する部分に窪みを設けておき、窪みによってブリッスル
   束の保持を緩めて、ブリッスル束を上下方向に移動可能
   にするとともに、ブリッスル束の上方に上板を設け、捕
   捉杆又は打ち込み具の移動に連動して上板を下降させ、
   打ち込み具内にあるブリッスル束の下端を下板で支持し
   ながら、上板でブリッスル束の上端を押して揃え、次い
   で打ち込み具内でブリッスル束を二つ折りにし、打ち込
   み具からブリッスル束を押し出してブラシ本体の毛孔内
   に押し込み、植毛することを特徴とする、ブラシの製造
   方法。
2. 【請求項２】 一束のブリッスルを直立状態で捕捉杆に
   設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口を案内板に密接さ
   せて閉じ、ブリッスル束が切欠から逃げないように保持
   しながら、捕捉杆を水平方向に移動させてブリッスル束
   を打ち込み具内へ運び込み、打ち込み具内の上記開口に
   対向する部分に窪みを設けておき、窪みによってブリッ
   スル束の保持を緩めてブリッスル束を上下方向に移動可
   能にするとともに、打ち込み具の上方と下方とにそれぞ
   れ上板と下板とを設け、捕捉杆又は打ち込み具の移動に
   連動して上板を下降させるとともに下板を上昇させ、打
   ち込み具内にあるブリッスル束の上端と下端とをそれぞ
   れ上板と下板とで押して揃え、次いで打ち込み具内でブ
   リッスル束を二つ折りにし、打ち込み具からブリッスル
   束を押し出してブラシ本体の毛孔内に押し込み、植毛す
   ることを特徴とする、ブラシの製造方法。
3. 【請求項３】 一束のブリッスルを直立状態で捕捉杆に
   設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口を案内板に密接さ
   せて閉じ、ブリッスル束が切欠から逃げないように保持
   しながら、捕捉杆を水平方向に移動させてブリッスル束
   を打ち込み具内に運び、打ち込み具内の上記開口に対向
   する部分に窪みを設けておき、窪みによってブリッスル
   束の保持を緩めて、ブリッスル束を上下方向に移動可能
   にするとともに、ブリッスル束の上方に上板を設け、上
   板をシーソー運動する上部杆に固定し、捕捉杆又は打ち
   込み具内にある打ち込み針の移動により上部杆を動かし
   て上板を下降させ、打ち込み具内にあるブリッスル束の
   下端を下板で支持しながら、上板でブリッスル束の上端
   を押して揃え、次いで打ち込み具内で押し込み針を水平
   方向に進行させてブリッスル束を二つ折りにし、打ち込
   み具からブリッスル束を押し出してブラシ本体の毛孔内
   に押し込み、植毛することを特徴とする、ブラシの製造
   方法。
4. 【請求項４】 一束のブリッスルを直立状態で捕捉杆に
   設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口を案内板に密接さ
   せて閉じ、ブリッスル束が切欠から逃げないように保持
   しながら、捕捉杆を水平方向に移動させてブリッスル束
   を打ち込み具内へ運び込み、打ち込み具内の上記開口に
   対向する部分に窪みを設けておき、窪みによってブリッ
   スル束の保持を緩めてブリッスル束を上下方向に移動可
   能にするとともに、打ち込み具の上方と下方とにそれぞ
   れ上板と下板とを設け、上板と下板とを別々にシーソー
   運動する上部杆と下部杆とにそれぞれ固定し、捕捉杆又
   は打ち込み具内にある打ち込み針の移動に連動して上板
   を下降させるとともに下板を上昇させ、打ち込み具内に
   あるブリッスル束の上端と下端とをそれぞれ上板と下板
   とで押して揃え、次いで打ち込み具内で押し込み針を水
   平方向に進行させてブリッスル束を二つ折りにし、打ち
   込み具からブリッスル束を押し出してブラシ本体の毛孔
   内に押し込み、植毛することを特徴とする、ブラシの製
   造方法。
5. 【請求項５】 一束のブリッスルを直立状態で捕捉杆に
   設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口を案内板に密接さ
   せて閉じ、ブリッスル束が切欠から逃げないように保持
   しながら、捕捉杆を水平方向に移動させてブリッスル束
   を打ち込み具内に運び、打ち込み具内の上記開口に対向
   する部分に窪みを設けておき、窪みによってブリッスル
   束の保持を緩めて、ブリッスル束を上下方向に移動可能
   にするとともに、ブリッスル束の上方に上板を設け、上
   板の一側を折り曲げて打ち込み具の側面に沿って垂下す
   る垂下片を設け、折り曲げ部に沿って軸を付設し、軸を
   支持して上板を回動可能とし、打ち込み具の後退ととも
   に打ち込み具の側面が垂下片の遊離端を遠ざけることに
   よって上板を下降させ、打ち込み具内にあるブリッスル
   束の下端を下板で支持しながら、上板でブリッスル束の
   上端を押して揃え、次いで打ち込み具内でブリッスル束
   を二つ折りにし、打ち込み具からブリッスル束を押し出
   してブラシ本体の毛孔内に押し込み、植毛することを特
   徴とする、ブラシの製造方法。
6. 【請求項６】 一束のブリッスルを直立状態で捕捉杆に
   設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口を案内板に密接さ
   せて閉じ、ブリッスル束が切欠から逃げないように保持
   しながら、捕捉杆を水平方向に移動させてブリッスル束
   を打ち込み具内へ運び込み、打ち込み具内の上記開口に
   対向する部分に窪みを設けておき、窪みによってブリッ
   スル束の保持を緩めてブリッスル束を上下方向に移動可
   能にするとともに、打ち込み具の上方と下方とにそれぞ
   れ上板と下板とを設け、上板と下板とのそれぞれの一側
   を折り曲げて、打ち込み具の側面に沿って垂下又は上昇
   する垂下片又は上昇片を設け、各折り曲げ部に沿って軸
   を付設し、各軸を支持して上板と下板とをそれぞれ回動
   可能とし、打ち込み具の後退とともに打ち込み具の側面
   が垂下片及び上昇片の遊離端を遠ざけることによって上
   板を下降させるとともに下板を上昇させ、打ち込み具内
   にあるブリッスル束の上端と下端とをそれぞれ上板と下
   板とで押して揃え、次いで打ち込み具内でブリッスル束
   を二つ折りにし、打ち込み具からブリッスル束を押し出
   してブラシ本体の毛孔内に押し込み、植毛することを特
   徴とする、ブラシの製造方法。
7. 【請求項７】 一束のブリッスルを直立状態で捕捉杆に
   設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口を案内板に密接さ
   せて閉じ、ブリッスル束が切欠から逃げないように保持
   しながら、捕捉杆を水平方向に移動させてブリッスル束
   を打ち込み具内に運び、打ち込み具内の上記開口に対向
   する部分に窪みを設けておき、窪みによってブリッスル
   束の保持を緩めて、ブリッスル束を上下方向に移動可能
   にするとともに、ブリッスル束の上方に上板を設け、上
   板の一側を軸により支持して上板を打ち込み具の上方で
   回動可能とし、打ち込み具の後退とともに打ち込み具の
   上方に設けたカムローラーが上板に接触して上板を上昇
   させ、次いで接触から外れて上板を下降させ、打ち込み
   具内にあるブリッスル束の下端を下板で支持しながら、
   上板でブリッスル束の上端を押して揃え、次いで打ち込
   み具内でブリッスル束を二つ折りにし、打ち込み具から
   ブリッスル束を押し出してブラシ本体の毛孔内に押し込
   み、植毛することを特徴とする、ブラシの製造方法。
8. 【請求項８】 一束のブリッスルを直立状態で捕捉杆に
   設けた切欠内に詰め込み、切欠の開口を案内板に密接さ
   せて閉じ、ブリッスル束が切欠から逃げないように保持
   しながら、捕捉杆を水平方向に移動させてブリッスル束
   を打ち込み具内へ運び込み、打ち込み具内の上記開口に
   対向する部分に窪みを設けておき、窪みによってブリッ
   スル束の保持を緩めてブリッスル束を上下方向に移動可
   能にするとともに、打ち込み具の上方と下方とにそれぞ
   れ上板と下板とを設け、上板と下板とをそれぞれの一側
   で軸により支持して、上板と下板とを打ち込み具の上方
   で別々に回動可能とし、打ち込み具の後退とともに打ち
   込み具の上方又は下方に設けたカムローラーが上板又は
   下板に接触して、上板を上昇させるとともに下板を下降
   させ、次いで接触から外れて上板を下降させるとともに
   下板を上昇させ、打ち込み具内にあるブリッスル束の上
   端と下端とをそれぞれ上板と下板とで押して揃え、次い
   で打ち込み具内でブリッスル束を二つ折りにし、打ち込
   み具からブリッスル束を押し出してブラシ本体の毛孔内
   に押し込み、植毛することを特徴とする、ブラシの製造
   方法。