JP2529019B2 - スライム吸入硬化材注入工法とその装置 - Google Patents
スライム吸入硬化材注入工法とその装置Info
- Publication number
- JP2529019B2 JP2529019B2 JP2202471A JP20247190A JP2529019B2 JP 2529019 B2 JP2529019 B2 JP 2529019B2 JP 2202471 A JP2202471 A JP 2202471A JP 20247190 A JP20247190 A JP 20247190A JP 2529019 B2 JP2529019 B2 JP 2529019B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slime
- injection
- hardening material
- nozzle
- inhalation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は軟弱地盤の安定、構築物の基礎、地山の支保
等を目的として施工される地盤硬化材注入層造成のため
のスライム吸入硬化材注入工法に関するものである。
等を目的として施工される地盤硬化材注入層造成のため
のスライム吸入硬化材注入工法に関するものである。
（従来の技術） 従来、高圧噴射注入工法に於いては、スライムの排出
は主として挿入ロッド周辺の地盤との空隙を利用する
か、或いは別途にケーシングを削孔設置する方法がとら
れてきた。
は主として挿入ロッド周辺の地盤との空隙を利用する
か、或いは別途にケーシングを削孔設置する方法がとら
れてきた。
挿入ロッド周辺の地盤との空隙を利用する場合、深度
が浅く且つ毎分当たりの噴射量が少ない場合は何ら支障
はないが、高圧ポンプの性能が向上して高圧大量の噴射
量となった現今では排出が抑制されると後続の噴射圧に
よって圧迫され、ノズル付近の反発力を高める多量の余
剰スライムが発生する。
が浅く且つ毎分当たりの噴射量が少ない場合は何ら支障
はないが、高圧ポンプの性能が向上して高圧大量の噴射
量となった現今では排出が抑制されると後続の噴射圧に
よって圧迫され、ノズル付近の反発力を高める多量の余
剰スライムが発生する。
また、別途にケーシングを削孔設置する方法の場合は
深度が深くなるに従って二重削孔による経費の増大は免
れず且つ挿入ロッド周辺の地盤との空隙を利用する場合
と同様の弊害を併発することも皆無とは言えない。その
他この余剰スライムに対する対応策としては注入ロッド
挿入口からの吸引ポンプによる収集が提案されている他
は、注入ロッド挿入口にパッカーやケーシングを設けて
地中に押し戻すか、地上に溢出させて垂れ流すかの対応
しかなされていない。
深度が深くなるに従って二重削孔による経費の増大は免
れず且つ挿入ロッド周辺の地盤との空隙を利用する場合
と同様の弊害を併発することも皆無とは言えない。その
他この余剰スライムに対する対応策としては注入ロッド
挿入口からの吸引ポンプによる収集が提案されている他
は、注入ロッド挿入口にパッカーやケーシングを設けて
地中に押し戻すか、地上に溢出させて垂れ流すかの対応
しかなされていない。
また、圧力注入の場合には硬化材の注入量と地盤の粒
子密度のバランスに特別の配慮はなされていなかった。
子密度のバランスに特別の配慮はなされていなかった。
（発明が解決しようとする問題点） 従来の噴射ノズル周辺の余剰スライム圧力は、いわば
成り行き任せの状態であるため、排出がスムーズに行わ
れない場合当然ながら噴射ノズル周辺の圧力が上昇し、
このため噴射性能が減殺されるばかりか、7kg/cm2を超
過すると、エアーの噴出をとめることとなり、噴射効果
は極端に減殺される。更にスライムの圧力が上昇する場
合、地盤改良効果が減少するばかりか、地盤隆起の原因
となり、又エアー噴出口からスライムが逆流する等大き
い障害が発生するという問題がある。
成り行き任せの状態であるため、排出がスムーズに行わ
れない場合当然ながら噴射ノズル周辺の圧力が上昇し、
このため噴射性能が減殺されるばかりか、7kg/cm2を超
過すると、エアーの噴出をとめることとなり、噴射効果
は極端に減殺される。更にスライムの圧力が上昇する場
合、地盤改良効果が減少するばかりか、地盤隆起の原因
となり、又エアー噴出口からスライムが逆流する等大き
い障害が発生するという問題がある。
又、施工深度が深くなればなる程注入ロッド挿入クリ
アランスに目詰りを生じ易く、地上までスライムをリフ
トすることが出来ず、大深度地下の工事に対応出来ない
という問題がある。
アランスに目詰りを生じ易く、地上までスライムをリフ
トすることが出来ず、大深度地下の工事に対応出来ない
という問題がある。
（問題点を解決するための手段） 本発明は厄介物として押し戻したり、垂れ流したりし
た余剰スライムを、スライム自体に蓄積される内圧エネ
ルギーを利用して、注入ロッド自体に設けた吸入孔に吸
入し、吸入孔から注入ロッド内の排出経路を通じて排出
することによって注入効果を高め、スライムの処理も一
挙に行なって作業性の向上、注入効果の両面から問題点
の解決をはかろうとするものである。更に注入ロッドの
硬化材圧送経路に流量計測機構を設けて地盤硬化材の噴
射注入量をその場で測定しながら注入調整を行うことが
出来るようにしたものである。
た余剰スライムを、スライム自体に蓄積される内圧エネ
ルギーを利用して、注入ロッド自体に設けた吸入孔に吸
入し、吸入孔から注入ロッド内の排出経路を通じて排出
することによって注入効果を高め、スライムの処理も一
挙に行なって作業性の向上、注入効果の両面から問題点
の解決をはかろうとするものである。更に注入ロッドの
硬化材圧送経路に流量計測機構を設けて地盤硬化材の噴
射注入量をその場で測定しながら注入調整を行うことが
出来るようにしたものである。
（作用） 地盤硬化材の噴射注入によって発生するスライムは、
後続の注入による噴射圧に圧迫され、次第にその内圧を
高めて内圧エネルギーを蓄積する。この内圧エネルギー
は膨張力となって働き、注入ロッドに対しては外圧とな
るから注入ロッドに開口部が設けられれば、当然スライ
ムは開口部に注入して内圧を開放する。このメカニズム
によって余剰スライムが硬化材噴射ノズルから所定の間
隔を置いて設けられた開口部即ち吸入孔に吸入される
と、スライムの上昇力に負荷された硬化材噴射圧や噴射
エアーの負担が減少し、空隙率も増すので、噴射された
硬化材噴流の到達距離が伸びる。一方、余剰スライムに
蓄積された内圧エネルギーが、吸入孔へのスライム吸入
によって開放されると、蓄積エネルギーの減少に比例し
て吸入孔のスライム吸入量は減少し、過度な吸引による
硬化材注入層の痩身現象は自動的に回避される。
後続の注入による噴射圧に圧迫され、次第にその内圧を
高めて内圧エネルギーを蓄積する。この内圧エネルギー
は膨張力となって働き、注入ロッドに対しては外圧とな
るから注入ロッドに開口部が設けられれば、当然スライ
ムは開口部に注入して内圧を開放する。このメカニズム
によって余剰スライムが硬化材噴射ノズルから所定の間
隔を置いて設けられた開口部即ち吸入孔に吸入される
と、スライムの上昇力に負荷された硬化材噴射圧や噴射
エアーの負担が減少し、空隙率も増すので、噴射された
硬化材噴流の到達距離が伸びる。一方、余剰スライムに
蓄積された内圧エネルギーが、吸入孔へのスライム吸入
によって開放されると、蓄積エネルギーの減少に比例し
て吸入孔のスライム吸入量は減少し、過度な吸引による
硬化材注入層の痩身現象は自動的に回避される。
また、噴射ノズルと吸入孔との適切な間隔は注入ロッ
ドの径と硬化材の種類、噴射圧によって異なるが、適切
な間隔を調整できた場合には、噴射と吸入の相乗効果に
よる極めて効果的な注入を行うことができる。
ドの径と硬化材の種類、噴射圧によって異なるが、適切
な間隔を調整できた場合には、噴射と吸入の相乗効果に
よる極めて効果的な注入を行うことができる。
（実 施 例） 以下図面に従って本発明の実施例を説明する。１は注
入ロッドで操作機構２によって支持され、下降、上昇、
回転若しくは360度往復回動等の作動を与えられる。注
入ロッド１は、円管でも角管でも適宜に用いられ、その
先端部側壁には重合噴射ノズル３が設けられ、内部には
噴射ノズル３の核ノズル31、囲周ノズル32、吸入孔５の
各開口部に開口する多重経路を有している。
入ロッドで操作機構２によって支持され、下降、上昇、
回転若しくは360度往復回動等の作動を与えられる。注
入ロッド１は、円管でも角管でも適宜に用いられ、その
先端部側壁には重合噴射ノズル３が設けられ、内部には
噴射ノズル３の核ノズル31、囲周ノズル32、吸入孔５の
各開口部に開口する多重経路を有している。
重合噴射ノズル３は、スイベル４を介して供給される
硬化材、エアー、必要に応じて清水等を、各別の経路か
ら開口する核ノズル31或いは囲周ノズル32を通じて地中
に噴射する。
硬化材、エアー、必要に応じて清水等を、各別の経路か
ら開口する核ノズル31或いは囲周ノズル32を通じて地中
に噴射する。
注入ロッドの硬化材圧送経路７には超音波の発信素子
と受信素子をモールドしたトランスジューサー81と圧力
センサー82が設置され、カウンターシステム８にケーブ
ル接続されている。５は吸入孔で重合噴射ノズル３の上
部（必要に応じて下部、背部でも勿論良い）に所定の間
隔を置いて開口し、噴射ノズル３からの噴射作動によっ
て生ずる余剰スライムをその内圧エネルギーを利用して
吸入し、フィルタープレス６に送入する。吸入孔が開口
する排出経路51の内壁には清水とエアによる混気ジェッ
トを排出方向に向けて噴射する重合噴射ノズル52が開口
する。この混気ジェット排出構造は重合噴射ノズルが効
果的であるが、衝突噴射、並行噴射でも良い。なお、吸
入孔５の上部に適宜のパッカーを設ければ、吸入効果を
高めることができる。フィルタープレス６は開閉可能に
並列された濾枠61と剥離板62からなる濾過脱水室と濾枠
と剥離板を支持する支持枠63と支持枠を開閉枠67により
作動して濾枠の開閉を行うシャフト64からなる作動部か
らなっており、送入部65から送入された泥水スライムは
送水圧で開鎖された濾過脱水室に充填され濾布68に濾過
された濾過水だけが流過して排水部66から排出され清水
噴射用水等として再び注入ロッド１に供給される。フィ
ルタープレス６は7kg/cm2程度の流圧で自動的に濾過作
用を行うが、本発明の場合には吸引作用を伴うので、更
に強力なものを用いてシステム化すれば効果的である。
と受信素子をモールドしたトランスジューサー81と圧力
センサー82が設置され、カウンターシステム８にケーブ
ル接続されている。５は吸入孔で重合噴射ノズル３の上
部（必要に応じて下部、背部でも勿論良い）に所定の間
隔を置いて開口し、噴射ノズル３からの噴射作動によっ
て生ずる余剰スライムをその内圧エネルギーを利用して
吸入し、フィルタープレス６に送入する。吸入孔が開口
する排出経路51の内壁には清水とエアによる混気ジェッ
トを排出方向に向けて噴射する重合噴射ノズル52が開口
する。この混気ジェット排出構造は重合噴射ノズルが効
果的であるが、衝突噴射、並行噴射でも良い。なお、吸
入孔５の上部に適宜のパッカーを設ければ、吸入効果を
高めることができる。フィルタープレス６は開閉可能に
並列された濾枠61と剥離板62からなる濾過脱水室と濾枠
と剥離板を支持する支持枠63と支持枠を開閉枠67により
作動して濾枠の開閉を行うシャフト64からなる作動部か
らなっており、送入部65から送入された泥水スライムは
送水圧で開鎖された濾過脱水室に充填され濾布68に濾過
された濾過水だけが流過して排水部66から排出され清水
噴射用水等として再び注入ロッド１に供給される。フィ
ルタープレス６は7kg/cm2程度の流圧で自動的に濾過作
用を行うが、本発明の場合には吸引作用を伴うので、更
に強力なものを用いてシステム化すれば効果的である。
脱水されたスラッジはケーキ化されシャフト64の作動
によって定期的に開枠される濾枠から剥離板によって剥
離されて落下する。
によって定期的に開枠される濾枠から剥離板によって剥
離されて落下する。
以上のような装置システムを用い、注入ロッド１は回
転等の適宜手段によって対象地盤に推進挿入される。
転等の適宜手段によって対象地盤に推進挿入される。
所定深度において、重合噴射ノズル３の核ノズル31か
ら地盤硬化材を200kgf/cm2程度の高圧力、流量100/mi
n前後で噴射し、囲周ノズル32からエアー（場合によっ
ては囲周ノズル32の外側を更に囲周する囲周ノズルを設
け、その囲周ノズルから清水を噴射し、場合によっては
エアーも清水を噴射せずに）を噴射しながら注入ロッド
１を回転後退させると噴射による破砕力を失って飽和状
態となった泥水スライムが、後続噴射によってスライム
自体に蓄積された内圧エネルギーによって吸入孔５から
吸入され、更に排出経路52に開口する重合噴射ノズル51
から混気ジェットを噴射すると、吸入されたスライムは
加速し排出経路52を通じてフィルタープレス６に送入さ
れる。重合噴射ノズル３から高圧噴射された硬化材はス
ライム吸入によって密度調整され、空隙率の増した周辺
土壌を攪拌混合して円柱上に地盤硬化材注入層を造成し
て行く。この間、硬化材圧送経路７に設置されたトラン
ジューサー81による超音波発信と圧力センサー82による
流量計測が地上のカウンターシステムにより捕捉され、
地上からの注入管理が行われる。
ら地盤硬化材を200kgf/cm2程度の高圧力、流量100/mi
n前後で噴射し、囲周ノズル32からエアー（場合によっ
ては囲周ノズル32の外側を更に囲周する囲周ノズルを設
け、その囲周ノズルから清水を噴射し、場合によっては
エアーも清水を噴射せずに）を噴射しながら注入ロッド
１を回転後退させると噴射による破砕力を失って飽和状
態となった泥水スライムが、後続噴射によってスライム
自体に蓄積された内圧エネルギーによって吸入孔５から
吸入され、更に排出経路52に開口する重合噴射ノズル51
から混気ジェットを噴射すると、吸入されたスライムは
加速し排出経路52を通じてフィルタープレス６に送入さ
れる。重合噴射ノズル３から高圧噴射された硬化材はス
ライム吸入によって密度調整され、空隙率の増した周辺
土壌を攪拌混合して円柱上に地盤硬化材注入層を造成し
て行く。この間、硬化材圧送経路７に設置されたトラン
ジューサー81による超音波発信と圧力センサー82による
流量計測が地上のカウンターシステムにより捕捉され、
地上からの注入管理が行われる。
なお、硬化材についての瞬結混合構造として核ノズル
からＡ液、囲周ノズルからＢ液を噴射すれば、噴射口で
両液は混合反応されて瞬結性の注入層が造成され、硬化
を急ぐ場合等に対応することができる。
からＡ液、囲周ノズルからＢ液を噴射すれば、噴射口で
両液は混合反応されて瞬結性の注入層が造成され、硬化
を急ぐ場合等に対応することができる。
（発明の効果） 本発明は以上のように構成したので、注入効果を減殺
し、公害の発生因ともなる泥水スラッジを噴射ノズルの
直近において吸引除去すると共に、地上からの注入管理
により噴射圧を効果的にして硬化材噴流の到達距離を伸
長し、純度の高い大経の硬化材注入層が造成できる。更
に、泥水スラッジの処理を同時に行うことができ、作業
面、コスト面の両面から効率を高める効果がある。
し、公害の発生因ともなる泥水スラッジを噴射ノズルの
直近において吸引除去すると共に、地上からの注入管理
により噴射圧を効果的にして硬化材噴流の到達距離を伸
長し、純度の高い大経の硬化材注入層が造成できる。更
に、泥水スラッジの処理を同時に行うことができ、作業
面、コスト面の両面から効率を高める効果がある。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は施工状況を
示す全体説明図、第２図は注入ロッド先端部の拡大縦断
面図、第３図はフィルタープレスの開閉状況を示す説明
図、第４図は同じく濾枠と開閉枠の関係を半面ずつで示
したフィルタープレスの側面図、第５図はトランスジュ
ーサーの設置状況を示す硬化材圧送経路７の横断面図で
ある。 １〜注入ロッド、２〜操作機構、３〜重合噴射ノズル、
31〜核ノズル、32〜囲周ノズル、４〜スイベル、５〜吸
入孔、51〜重合噴射ノズル、52〜排出経路、６〜フィル
タープレス、61〜濾枠、62〜剥離板、63〜支持枠、64〜
シャフト、65〜送入部、66〜排水部、67〜開閉枠、68〜
濾布、７〜硬化材圧送経路、８〜カウンターシステム、
81〜トランスジューサー、82〜圧力センサー、83〜記録
装置、84〜ディスプレイ Ａ〜超音波の発信素子、Ｂ〜超音波の受信素子
示す全体説明図、第２図は注入ロッド先端部の拡大縦断
面図、第３図はフィルタープレスの開閉状況を示す説明
図、第４図は同じく濾枠と開閉枠の関係を半面ずつで示
したフィルタープレスの側面図、第５図はトランスジュ
ーサーの設置状況を示す硬化材圧送経路７の横断面図で
ある。 １〜注入ロッド、２〜操作機構、３〜重合噴射ノズル、
31〜核ノズル、32〜囲周ノズル、４〜スイベル、５〜吸
入孔、51〜重合噴射ノズル、52〜排出経路、６〜フィル
タープレス、61〜濾枠、62〜剥離板、63〜支持枠、64〜
シャフト、65〜送入部、66〜排水部、67〜開閉枠、68〜
濾布、７〜硬化材圧送経路、８〜カウンターシステム、
81〜トランスジューサー、82〜圧力センサー、83〜記録
装置、84〜ディスプレイ Ａ〜超音波の発信素子、Ｂ〜超音波の受信素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中嶋 志朗 大阪府吹田市佐竹台３―１―５ (72)発明者 中西 渉 東京都町田市三輪緑山１―26―11 (56)参考文献 特開 平１−318616（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−141220（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−315518（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−116539（ＪＰ，Ｕ)
Claims (6)
- 【請求項１】多重分隔経路を有する注入ロッドの先端部
側壁に重合噴射ノズルを設け、同噴射ノズルから所定間
隔を置いた部位にスライム吸入孔を開口させた注入ロッ
ドを対象地盤に挿入し、重合噴射ノズルの核ノズルから
高圧で地盤硬化材、囲周ノズルからエアを噴射する一
方、噴射時に発生する泥水スライムを、この噴射圧によ
ってスライム自体に蓄積される内圧エネルギーから発生
するスライムの内圧と吸入孔開口部の圧力差によって、
上記の吸入孔に吸入しながら、注入ロッドを回動させつ
つ引き抜き移動することにより地盤硬化材を圧力注入す
ることを特徴とするスライム吸入硬化材注入工法 - 【請求項２】吸入孔を開口するスライム収集経路の経路
内壁から、スライム排出方向に清水とエアの混気ジェッ
トを噴射し、スライムの内圧によってスライム吸入孔に
流入するスライムの搬送力を増幅するようにした特許請
求の範囲第（１）記載のスライム吸入硬化材注入工法 - 【請求項３】回動機構と前進後退機構によって支持さ
れ、多重分隔経路を有する注入ロッドの先端部側壁に重
合噴射ノズルを設け、同噴射ノズルから所定間隔を置い
た部位に、スライムの内圧によってスライムが流入する
スライム吸入孔を開口させたことを特徴とするスライム
吸入硬化材注入装置 - 【請求項４】吸入孔を開口するスライム収集経路の経路
壁に重合噴射ノズルを開口させ、その核ノズルから清
水、囲周ノズルからエアの噴射を行う各供給経路を構成
し、上記各ノズル噴射によってスライム吸入孔に流入す
るスライムの搬送力を増幅するように構成した特許請求
の範囲（３）記載のスライム吸入硬化材注入装置 - 【請求項５】吸入孔を開口するスライム収集経路を、ス
ライムをスラッジケーキと濾過水とに分離して処理する
フィルタープレスに連絡させるようにした特許請求の範
囲（３）記載のスライム吸入硬化材注入装置 - 【請求項６】注入ロッドに内蔵され、硬化材供給機構か
ら重合噴射ノズルの硬化材噴射ノズルに連絡する硬化材
圧送経路中に、超音波の発信素子と受信素子をモールド
したトランスジューサーを設置した特許請求の範囲
（３）記載のスライム吸入硬化材注入装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2202471A JP2529019B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | スライム吸入硬化材注入工法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2202471A JP2529019B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | スライム吸入硬化材注入工法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489913A JPH0489913A (ja) | 1992-03-24 |
| JP2529019B2 true JP2529019B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=16458074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2202471A Expired - Fee Related JP2529019B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | スライム吸入硬化材注入工法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529019B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2729749B2 (ja) * | 1993-06-22 | 1998-03-18 | 志朗 中嶋 | 全方位地盤改良体造成工法及びその装置 |
| JPH07279157A (ja) * | 1994-04-07 | 1995-10-24 | Nit Co Ltd | 地盤改良体造成装置及び工法 |
| KR100293416B1 (ko) * | 1998-06-30 | 2001-09-17 | 정사룡 | 지반경화용몰탈주입방법과이를위한주입로드 |
| KR100412775B1 (en) * | 2003-05-22 | 2004-01-07 | Yong Hyun Kim | Flash-setting injection device making use of high-speed dividing body |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62141220A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-24 | Nippon Kiso Gijutsu Kk | 地盤改良工法 |
| JPS63116539U (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-27 | ||
| JPH07892B2 (ja) * | 1988-03-14 | 1995-01-11 | 株式会社エヌ、アイ、ティ | 超高圧混合硬化剤噴流による地盤改良工法とその装置 |
| JPH0629506B2 (ja) * | 1988-06-20 | 1994-04-20 | 株式会社エヌ、アイ、テイ | 地盤硬化材注入工法 |
-
1990
- 1990-08-01 JP JP2202471A patent/JP2529019B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0489913A (ja) | 1992-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2002012637A1 (fr) | Dispositif de pompage d'eau souterraine | |
| JP2529019B2 (ja) | スライム吸入硬化材注入工法とその装置 | |
| JP4842271B2 (ja) | ベントナイト系材料の吹付け工法および吹付け装置 | |
| JP3389527B2 (ja) | 地盤の混合処理工法 | |
| JP2843976B2 (ja) | 坑内排水装置 | |
| JPH06146257A (ja) | 地下水の揚水及び還元排水装置 | |
| JP2647572B2 (ja) | 地盤改良工法 | |
| JP2561745B2 (ja) | スライム吸引注入工法とその装置 | |
| JP2529004B2 (ja) | 地盤硬化材圧力注入工法とその装置 | |
| JPH0811889B2 (ja) | 支保覆工層造成工法とその装置 | |
| KR930002972B1 (ko) | 슬라임 흡입경화재 주입공법과 주입장치 | |
| JPH04189916A (ja) | 側方注入における内圧調整排泥工法 | |
| JP2001226977A (ja) | 水抜きボーリングの排水量増加方法 | |
| CN207619932U (zh) | 一种治理土体管涌破坏的应急处理装置 | |
| JPH0629506B2 (ja) | 地盤硬化材注入工法 | |
| KR840000824B1 (ko) | 지반주입재(地盤注入材)의 주입방법과 그 장치 | |
| CN220246928U (zh) | 一种防止mjs桩机排浆孔堵塞的装置 | |
| JPH0830333B2 (ja) | ジェットグラウト式地盤改良工法 | |
| CN113529836B (zh) | 一种结合河道边坡治理的污水处理方法 | |
| JPH0739953Y2 (ja) | 噴射注入装置 | |
| JP3046539B2 (ja) | 地盤に液体を供給する装置 | |
| JPH0431355Y2 (ja) | ||
| JP2004027796A (ja) | 高圧噴射撹拌杭工法に使用する自穿孔式噴射注入装置 | |
| JPS5928720B2 (ja) | シ−ルド掘進機テ−ル部における止水装置 | |
| CN117180847A (zh) | 一种活性泥渣可回流的高密度沉淀池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090614 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100614 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |