JP2528777B2 - 芯なしトイレットペ―パ―の巻取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は芯なしトイレットペーパ
ーを製造する巻取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のトイレットペーパーロールの製法
は、図４に示すように抄紙機で生産された大径の原反ロ
ールRoをアンワインドスタンド10に架け、原反ロールR0
からウエブＷを巻出しながらエンボス加工やミシン目加
工を施し、カッター６で所定の幅（通常はＪＩＳ規格で
定める114mm ）に切断しながら、巻軸１に所定の直径
（たとえば100 〜120mm ）に巻取って、トイレットペー
パーロールＲを製造している。

【０００３】ところで、これまでのトイレットペーパー
ロールは紙管を巻芯として巻き取っていたが、本出願人
の提案に係わる半径方向に収縮自在な巻軸１を用いると
トイレットペーパーの最初の巻取層を芯替りにして芯な
しトイレットペーパーロールを製造することができる
（特開平４−２０９１５６号公報および実開平４−３１
７５４号公報参照）。この場合の芯なしトイレットペー
パーロールの巻取装置も基本は図４に示す構成と同様で
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】トイレットペーパーロ
ール用に抄紙機で生産された原反ロールは、図５に示す
ように通常は幅が1500mm、直径が約1000〜1500mm前後の
大径ロールRoであるが、抄紙されたままの状態では、ウ
エブの暑さが不均一であり、ロールの一端の直径が例え
ば1000mmであるとき、他端の直径が1040mmとなるような
現象が生じがちである。

【０００５】そして、かかる原反ロールRoを用い、その
まま巻取ってトイレットペーパーロールを製造しようと
すると、原反ロールRoの回転数はロール両端で当然同じ
であるが、直径が異なるので、ウエブＷの送り出し量が
異なり、直径の大きい側のウエブＷにたるみが生ずる。
この結果、図４に示すように、原反ロールRoの直径の小
さい側のウエブＷを巻取ったトイレットペーパーロール
Raはしわもなく奇麗に巻取られるが、直径の大きい側の
ウエブＷを巻取ったトイレットペーパーロールRbはしわ
が随所にでき、外見的に見映えのしないものとなる。こ
のようなしわが多いと製品としての歩留りが低下し好ま
しくない。

【０００６】本発明は、かかる事情に鑑み、しわを発生
させないで芯なしトイレットペーパーロールを製造しう
る巻取装置を提供することを目的とする。また本発明は
上記目的を達成するため加圧ロールを用いることを特徴
とするが、設備コストおよびランニングコストが低く、
しかもニップ圧が均一でその調整が容易な加圧ロールを
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の巻取装置は、原
反ロールからウエブを巻出し必要な加工を施して巻取パ
ートにウエブを供給する給紙加工パートと、供給された
ウエブを巻取って芯なしトイレットペーパーロールを作
る巻取パートとからなる芯なしトイレットペーパーの巻
取装置であって、前記給紙加工パートにおける原反ロー
ルの出側位置に加圧ロールを設置し、ウエブを均一に加
圧するようにしており、前記加圧ロールは、その上ロー
ルと下ロールがいずれもストレートロールで構成されて
おり、上ロールの両端に加圧装置を取付け、下ロールの
両端に軸線を水平面内で変位させる軸線調整装置を取付
け、下ロールの軸線を上ロールの軸線に対し水平面内で
任意の角度で交差させるようにしたことを特徴とする。

【０００８】

【０００９】

【作用】本発明では加圧ロールでウエブを加圧し、幅方
向に均一な厚さにしてから巻軸上に巻取っていくので、
ウエブにたるみが生じず、そのためシワが発生しない。
よって、製造された芯なしトイレットペーパーロールの
外観が綺麗である。また、本発明によれば、上ロールと
下ロールの軸線の交差角を変えることにより上ロールと
下ロールを幅方向において均一に接触させ、均一なニッ
プ圧を得ることができるので、ストレートロールを用い
た安価な加圧ロールでウエブの厚さを均等にすることが
できる。

【００１０】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面に基づき説明
する。図１は本発明の一実施例に係る巻取機の説明図で
あり、Ａは給紙加工パート、Ｂは巻取パートである。給
紙加工パートＡでは、原反ロールRoの出側位置に加圧ロ
ール30が設置されている。この加圧ロール30の詳細は後
述するが、上ロール31と下ロール32からなり、上ロール
31の両端には加圧シリンダ33が取付けられている。原反
ロールRoから巻出されたウエブＷは加圧ロール30で圧縮
され幅方向における厚さを均一にした上で送り出され、
さらにエンボス加工部（図示省略）およびミシン目ロー
ル21、22を経過して巻取パートＢへ供給される。なお、
この加圧ロール30は、エンボス加工部やミシン目加工部
より上流側（つまり原反ロールRo側）に設置するのが好
ましい。

【００１１】巻取パートＢは主として駆動ロール２、
３、ライディングロール４、ニップロール５およびスリ
ッター６から構成されている。そして駆動ロール２、３
を回転させながら巻軸１上にウエブＷを巻付け、ライデ
ィングロール４を巻取り中のロールＲに押し付けると、
トイレットペーパーロールＲが巻取られ、同時にスリッ
ター６で所定の幅の切断される。そして、所定の直径に
巻き上げると巻軸１を収縮させてロールを抜き取れば芯
なしトイレットペーパーロールＲが製造される。

【００１２】上記のごとく本実施例では、加圧ロール30
でウエブの厚さを均一にしているので、巻取パートＢに
送られるウエブＷにたるみが生ぜず、その結果、全ての
トイレットペーパーロールＲにシワを発生させることが
なく、見映えの良い巻姿のトイレッペーパーロールが得
られる。。

【００１３】つぎに、前記加圧ロール30の詳細を説明す
る。製紙技術の世界においてキャレンダー（calender）
と云われる加圧ロールは、紙の表面の平滑度と光沢を向
上させ、紙の印刷適性を改善するために用いられる仕上
機械として専ら使用されており、これまで印刷用紙の仕
上げ等に用いられるだけで、光沢や平滑性を全く必要と
しないトイレットペーパーの製造には用いられることは
なかった。ところで、加圧ロールは、基本的に２本のロ
ールの間に紙を通して圧力をかけ紙を圧縮するように構
成されたものであるが、図６に示すようにストレートロ
ールの上ロールURと下ロールDRを用い上ロールURの両端
軸部を圧下すると、自重と高ニップ圧により撓みが生
じ、そのままウエブを通過させると、紙の両端のツブレ
量のみ多くなり、中央部の圧下量が少なくなって、紙の
厚さにバラツキが生ずる。そのため現在は、クラウンロ
ールと称し図７に示すように、両端部から中央部にかけ
てゆるやかに直径を増したロールが用いられている。こ
のクラウンロールCRを用いると、紙の幅方向の厚さが均
一になるのである。

【００１４】ところが、クラウンロールCRは加工が困難
であり設備コストが高くつき、長期使用により磨耗した
場合の修理や追加工も同様に困難であるので、ランニン
グコストが高くつくという問題がある。本実施例の加圧
ロール30は上記問題を解消したもので、コストが低く、
しかもウエブを均一な厚さに仕上げることが可能なこと
を特徴とする。

【００１５】図２において、31は上ロール、32は下ロー
ルであり、いずれもストレートロールである。上ロール
31はウエブＷの送り方向に対して直交して設置され、下
ロール32は上ロール31に対し水平面内でロール軸線が交
差するように設置されている。このようにして、上ロー
ル31の両端軸部を圧下シリンダ33等の公知の圧下装置で
矢印Ｆで示すように圧下すれば、ロールの全長にわたっ
て、ほぼ均一なニップ圧が得られる。すなわち同図(C)
に示すように、両端部では上ロール31が想像線で示す位
置に押し下げられるので、ニップ圧力はロール全長にわ
たって等しくなるのでである。そして、ロール圧下量と
ニップ圧力は下ロール32の傾斜角θを変えることで任意
に調整することができる。

【００１６】図３は下ロール32の軸線調整装置40を示し
ている。下ロール32の両端軸部32Aはブラケット41に支
持され、ブラケット41はベースフレーム42上のスライド
ガイド43で案内されて、矢印ａ方向に変位するようにな
っている。ブラケット41のベース部には長孔44が形成さ
れ、それにボルト45が通され、ボルト45の先端ネジ部は
ベースフレーム42に螺合している。一方、ベースフレー
ム42上に固定された押引装置46のロッドがブラケット41
のベース部に連結されており、この押引装置46を駆動す
ることにより下ロール32の軸線を水平面内で変位させう
るようになっている。

【００１７】したがって、本実施例の加圧ロール30で
は、ウエブの紙質、坪量等に合わせて、傾斜角θを変え
ると、いずれのウエブでも均一な厚さに仕上げることが
できるのである。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、シワのない奇麗な外観
のトイレットペーパーロールを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る巻取装置の説明図であ
る。

【図２】本発明の巻取装置で用いられる加圧ロールの平
面図(A) 、正面図(B) および端面図(C) である。

【図３】加圧ロールの軸線調整装置40の説明図である。

【図４】従来の巻取装置における問題点の説明図であ
る。

【図５】抄紙されたままの原反ロールRoの断面図であ
る。

【図６】ストレートロールの説明図である。

【図７】クラウンロールの説明図である。

【符号の説明】

Ａ 給紙加工パート Ｂ 巻取パー
ト Ro 原反ロール １ 巻軸 30 加圧ロール 31 上ロール 32 下ロール 40 軸線調整
装置

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原反ロールからウエブを巻出し必要な加工
   を施して巻取パートにウエブを供給する給紙加工パート
   と、供給されたウエブを巻取って芯なしトイレットペー
   パーロールを作る巻取パートとからなる芯なしトイレッ
   トペーパーの巻取装置であって、前記給紙加工パートに
   おける原反ロールの出側位置に加圧ロールを設置し、ウ
   エブを均一に加圧するようにしており、前記加圧ロール
   は、その上ロールと下ロールがいずれもストレートロー
   ルで構成されており、上ロールの両端に加圧装置を取付
   け、下ロールの両端に軸線を水平面内で変位させる軸線
   調整装置を取付け、下ロールの軸線を上ロールの軸線に
   対し水平面内で任意の角度で交差させるようにしたこと
   を特徴とする芯なしトイレットペーパーの巻取装置。