JP2528411B2 - (共)重合体架橋法、架橋性組成物、及び成形体 - Google Patents
(共)重合体架橋法、架橋性組成物、及び成形体Info
- Publication number
- JP2528411B2 JP2528411B2 JP3502546A JP50254691A JP2528411B2 JP 2528411 B2 JP2528411 B2 JP 2528411B2 JP 3502546 A JP3502546 A JP 3502546A JP 50254691 A JP50254691 A JP 50254691A JP 2528411 B2 JP2528411 B2 JP 2528411B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- carbon atoms
- group containing
- tin
- vinyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 119
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 claims abstract description 42
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 73
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 45
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 40
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 38
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 31
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 25
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 25
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 18
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 16
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 16
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 12
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 11
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 9
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 9
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 9
- 125000001316 cycloalkyl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 6
- 125000004350 aryl cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 125000003107 substituted aryl group Chemical group 0.000 claims description 5
- QDOAVFZGLCBVQL-UHFFFAOYSA-N bismuth Chemical compound [Bi].[Bi].[Bi] QDOAVFZGLCBVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 19
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 15
- DOICFEXUJKISKP-UHFFFAOYSA-L triphenylstannyl n-[2-(triphenylstannylsulfanylcarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Sn](C=1C=CC=CC=1)(C=1C=CC=CC=1)SC(=S)NCCNC(=S)S[Sn](C=1C=CC=CC=1)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 DOICFEXUJKISKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical class OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 12
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 9
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 9
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 8
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 5
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 5
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 5
- HGQSXVKHVMGQRG-UHFFFAOYSA-N dioctyltin Chemical compound CCCCCCCC[Sn]CCCCCCCC HGQSXVKHVMGQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical group CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 4
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 4
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 4
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OUHCZCFQVONTOC-UHFFFAOYSA-N [3-acetyloxy-2,2-bis(acetyloxymethyl)propyl] acetate Chemical compound CC(=O)OCC(COC(C)=O)(COC(C)=O)COC(C)=O OUHCZCFQVONTOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 3
- YTKGRNLQFINUJR-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(acetyloxymethyl)butyl acetate Chemical compound CC(=O)OCC(CC)(COC(C)=O)COC(C)=O YTKGRNLQFINUJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 125000002015 acyclic group Chemical class 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 2
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ALOUNLDAKADEEB-UHFFFAOYSA-N dimethyl sebacate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC ALOUNLDAKADEEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LTHJXDSHSVNJKG-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C LTHJXDSHSVNJKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N Dimethyl adipate Chemical compound COC(=O)CCCCC(=O)OC UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical group CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 description 1
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L barium(2+);octadecanoate Chemical compound [Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L cadmium stearate Chemical compound [Cd+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- VJXJLGDITBNSSN-UHFFFAOYSA-N chloroethene ethenyl acetate hydrochloride Chemical compound Cl.ClC=C.CC(=O)OC=C VJXJLGDITBNSSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006018 co-polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001795 coordination polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 125000001995 cyclobutyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001559 cyclopropyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C1([H])* 0.000 description 1
- 125000004186 cyclopropylmethyl group Chemical group [H]C([H])(*)C1([H])C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- ZXDVQYBUEVYUCG-UHFFFAOYSA-N dibutyltin(2+);methanolate Chemical compound CCCC[Sn](OC)(OC)CCCC ZXDVQYBUEVYUCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N dimethyl benzenedicarboxylate Natural products COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940014772 dimethyl sebacate Drugs 0.000 description 1
- VOJSPCMPNHXUMJ-UHFFFAOYSA-N dioctan-4-yl benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CCCCC(CCC)OC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC(CCC)CCCC VOJSPCMPNHXUMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical group 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007344 nucleophilic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010534 nucleophilic substitution reaction Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJRVDOPVQJSPRP-UHFFFAOYSA-N octan-4-yl prop-2-enoate Chemical compound CCCCC(CCC)OC(=O)C=C IJRVDOPVQJSPRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical class OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 125000000286 phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- NPSSWQJHYLDCNV-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid;hydrochloride Chemical compound Cl.OC(=O)C=C NPSSWQJHYLDCNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical group 0.000 description 1
- 238000006276 transfer reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/057—Metal alcoholates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
- C08K5/138—Phenolates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は重合体又は共重合体架橋法、架橋性組成物及
びこれによって得られる成形体に関する。
びこれによって得られる成形体に関する。
重合体の架橋は三次元網状構造を作り、その結果は分
子量を増やすことにある。架橋は分子間結合を形成し、
これが重合体鎖の相互関係の動きを制限し、結果的にこ
れらの鎖の流れ特性を大きく制限する。従って熱可塑性
重合体の架橋の著しい結果はその熱可塑性限界を高温に
上昇させ、広い温度範囲にわたる塑性流れに対するその
抵抗を改良し、従って成形体の大なる寸法安定性を得
る。
子量を増やすことにある。架橋は分子間結合を形成し、
これが重合体鎖の相互関係の動きを制限し、結果的にこ
れらの鎖の流れ特性を大きく制限する。従って熱可塑性
重合体の架橋の著しい結果はその熱可塑性限界を高温に
上昇させ、広い温度範囲にわたる塑性流れに対するその
抵抗を改良し、従って成形体の大なる寸法安定性を得
る。
ポリビニルクロライド及びポリオレフインポリクロラ
イドの如き熱可塑性樹脂を架橋させるための幾つかの方
法が提案された。それらはラジカル様反応、又は求核反
応又は置換反応の何れかに基づいている。例えばポリビ
ニルクロライドについて見ると、光化学的ルート、電子
衝撃及びガンマ放射線によってそれを架橋するべく計画
され、重合体を例えばテトラエチレングリコールジメタ
クリレート又はトリメチロールプロパントリメタクリレ
ートの如き官能性単量体の存在下にこれらの放射線に曝
すことによって行われ、架橋反応は重合体骨格上へのこ
れらの多官能性単量体のグラフト化及び重合によって得
られる。ポリビニルクロライドに対するこれらの方法の
主たる欠点は、カスケード法におけるHC1の除去により
その分解をもたらすこれらの放射線に対するその感度に
ある。更に架橋機構は、重合体網状構造上への官能性単
量体の重合及びグラフト化が連鎖移動反応をもたらすた
め、制御することが困難である。
イドの如き熱可塑性樹脂を架橋させるための幾つかの方
法が提案された。それらはラジカル様反応、又は求核反
応又は置換反応の何れかに基づいている。例えばポリビ
ニルクロライドについて見ると、光化学的ルート、電子
衝撃及びガンマ放射線によってそれを架橋するべく計画
され、重合体を例えばテトラエチレングリコールジメタ
クリレート又はトリメチロールプロパントリメタクリレ
ートの如き官能性単量体の存在下にこれらの放射線に曝
すことによって行われ、架橋反応は重合体骨格上へのこ
れらの多官能性単量体のグラフト化及び重合によって得
られる。ポリビニルクロライドに対するこれらの方法の
主たる欠点は、カスケード法におけるHC1の除去により
その分解をもたらすこれらの放射線に対するその感度に
ある。更に架橋機構は、重合体網状構造上への官能性単
量体の重合及びグラフト化が連鎖移動反応をもたらすた
め、制御することが困難である。
更に均質かつ有効な架橋を得るため、多官能性単量体
の量は非常に大にしなければならず、その結果は架橋さ
れたポリビニルクロライドの固有の性質を変性する。最
後にガンマ線又は電子衝撃を用いる方法は高度の技術と
高価な装置を必要とする。
の量は非常に大にしなければならず、その結果は架橋さ
れたポリビニルクロライドの固有の性質を変性する。最
後にガンマ線又は電子衝撃を用いる方法は高度の技術と
高価な装置を必要とする。
これらの欠点を克服するため、過酸化物で開始される
官能性化された単量体のラジカル様グラフト化に基づい
た方法が提案された。これらの官能性化された単量体は
例えば加水分解及び重縮合によりシラノール基をもたら
し、架橋させるアルコキシシラン基を含有できる。例え
ばダウ・ケミカルズによりSIOPLANTの命名された方法で
知られている方法が、特にケーブル製造に関連した応用
のためポリエチレン架橋のために開発された。しかしな
がらこの方法は、アルコキシシラン官能基の加水分解反
応のため水が必要であり、架橋が最終目的物中への水の
拡散によって支配されるため、架橋密度勾配を生ぜしめ
る欠点を有する。
官能性化された単量体のラジカル様グラフト化に基づい
た方法が提案された。これらの官能性化された単量体は
例えば加水分解及び重縮合によりシラノール基をもたら
し、架橋させるアルコキシシラン基を含有できる。例え
ばダウ・ケミカルズによりSIOPLANTの命名された方法で
知られている方法が、特にケーブル製造に関連した応用
のためポリエチレン架橋のために開発された。しかしな
がらこの方法は、アルコキシシラン官能基の加水分解反
応のため水が必要であり、架橋が最終目的物中への水の
拡散によって支配されるため、架橋密度勾配を生ぜしめ
る欠点を有する。
ポリビニルクロライドに対しては、アルカリ又はアル
カリ土類金属チオレート又は混合アルカリ又はアルカリ
土類金属チオレート−カルボキシレート化合物による求
核的置換反応を生ぜしめる方法が提案された。これらの
方法は主として被覆によって実施するためには良く適応
されるが、それらは押出し又はカレンダー法には適応性
が劣る。しかしながらそれらの主たる欠点は、ジサルフ
ァイドの如き副生成物によって生ぜしめられる光化学的
劣化に対し架橋された材料を非常に敏感にするという事
実にある。このためこれらの方法の開発は広く用いられ
るようになっていない。
カリ土類金属チオレート又は混合アルカリ又はアルカリ
土類金属チオレート−カルボキシレート化合物による求
核的置換反応を生ぜしめる方法が提案された。これらの
方法は主として被覆によって実施するためには良く適応
されるが、それらは押出し又はカレンダー法には適応性
が劣る。しかしながらそれらの主たる欠点は、ジサルフ
ァイドの如き副生成物によって生ぜしめられる光化学的
劣化に対し架橋された材料を非常に敏感にするという事
実にある。このためこれらの方法の開発は広く用いられ
るようになっていない。
ヨーロッパ特許第0032587号は、一般式Ti(OR)4の
チタネートの存在下にジオール又はモノエステル又はジ
エステルによるアクリル酸エステル共重合体の架橋を提
案している。これらの4個の(OR)基は同じか又は異な
ることができる。更にこの方法はアルケン及びアルキル
アクリレート共重合体にのみ応用され、ポリビニルクロ
ライドの如きハロゲン化重合体にも又ポリアミドの如き
NH官能基を有する重合体にも適用されない。
チタネートの存在下にジオール又はモノエステル又はジ
エステルによるアクリル酸エステル共重合体の架橋を提
案している。これらの4個の(OR)基は同じか又は異な
ることができる。更にこの方法はアルケン及びアルキル
アクリレート共重合体にのみ応用され、ポリビニルクロ
ライドの如きハロゲン化重合体にも又ポリアミドの如き
NH官能基を有する重合体にも適用されない。
英国特許第907775号には、式M(OR)n(Mは特にチ
タン又は錫であることができる)の金属アルコラートに
よりポリビニルアセテートの処理のための方法が記載さ
れており、この反応は溶媒の存在下に80℃で行われ、ア
セテート基のチタネート又はスタネート基による置換を
もたらし、有機金属重合体の形成をもたらす。
タン又は錫であることができる)の金属アルコラートに
よりポリビニルアセテートの処理のための方法が記載さ
れており、この反応は溶媒の存在下に80℃で行われ、ア
セテート基のチタネート又はスタネート基による置換を
もたらし、有機金属重合体の形成をもたらす。
従って、簡単で安価であり、そして押出し、射出、カ
レンダリング、コーティング、モールディング及び熱形
成の如き重合体を形成するための標準法で両立されるよ
うな方法で単に加熱することによりかつ溶媒の存在なし
に実施される重合体又は共重合体架橋法が今なお探究さ
れている。
レンダリング、コーティング、モールディング及び熱形
成の如き重合体を形成するための標準法で両立されるよ
うな方法で単に加熱することによりかつ溶媒の存在なし
に実施される重合体又は共重合体架橋法が今なお探究さ
れている。
これが、押出し、カレンダリング、コーティング、射
出又はモールディングの如き工業的加工操作と一体化し
うる塩素化基及び/又はエステル及び/又はアミド及び
/又はポリカーボネートを含有する重合体又は共重合
体、重合体もしくは共重合体混合物のための架橋法に本
発明の目的がある理由である。
出又はモールディングの如き工業的加工操作と一体化し
うる塩素化基及び/又はエステル及び/又はアミド及び
/又はポリカーボネートを含有する重合体又は共重合
体、重合体もしくは共重合体混合物のための架橋法に本
発明の目的がある理由である。
特に本発明の目的は、塩素、エステル、NH又はカーボ
ネート基を含有する重合体又は共重合体に対する架橋法
であり、式(R)nMe(O)m-nR′(式中Meは錫、鉛、
ビスマス又はアンチモン原子であり、Meは好ましくは錫
である、Rは炭素原子数1〜8を含有する線状又は分枝
アルキル基、炭素原子数3〜12を含有するシクロアルキ
ル基、炭素原子数6〜14を含有する所望によって置換さ
れたアリール基、炭素原子数7〜14を含有する所望によ
って置換されたアラルキル基、又は炭素原子数4〜8を
含有するシクロアルキルアルキル基を表わし、R′は炭
素原子数1〜20を含有する線状もしくは分枝アルキル
基、炭素原子数8〜15を含有するアラルキル基、炭素原
子数3〜12を含有するシクロアルキル基、炭素原子数10
〜20を含有するアリールシクロアルキル基又は重合体鎖
を表わし、Meが錫又は鉛であるときmは4に等しく、n
は1,2又は3に等しい、そしてMeがビスマス又はアンチ
モンであるときmは5に等しく、nは1,2,3又は4に等
しい)の有機金属アルコラート系の架橋剤を、溶媒の不
存在下に100〜300℃の間で前記(共)重合体と反応させ
ることを特徴とする。
ネート基を含有する重合体又は共重合体に対する架橋法
であり、式(R)nMe(O)m-nR′(式中Meは錫、鉛、
ビスマス又はアンチモン原子であり、Meは好ましくは錫
である、Rは炭素原子数1〜8を含有する線状又は分枝
アルキル基、炭素原子数3〜12を含有するシクロアルキ
ル基、炭素原子数6〜14を含有する所望によって置換さ
れたアリール基、炭素原子数7〜14を含有する所望によ
って置換されたアラルキル基、又は炭素原子数4〜8を
含有するシクロアルキルアルキル基を表わし、R′は炭
素原子数1〜20を含有する線状もしくは分枝アルキル
基、炭素原子数8〜15を含有するアラルキル基、炭素原
子数3〜12を含有するシクロアルキル基、炭素原子数10
〜20を含有するアリールシクロアルキル基又は重合体鎖
を表わし、Meが錫又は鉛であるときmは4に等しく、n
は1,2又は3に等しい、そしてMeがビスマス又はアンチ
モンであるときmは5に等しく、nは1,2,3又は4に等
しい)の有機金属アルコラート系の架橋剤を、溶媒の不
存在下に100〜300℃の間で前記(共)重合体と反応させ
ることを特徴とする。
炭素原子数1〜20を含有する線状又は分枝アルキル
基,炭素原子数8〜15を含有するアラルキル基、炭素原
子数3〜12を含有するシクロアルキル基、炭素原子数10
〜20を含有するアリールシクロアルキル基又は重合体鎖
は所望によって官能性化されることができる、換言すれ
ば使用する試薬を破壊することができないエーテル又は
チオエーテル又はヒドロキシ基の如き官能基によって置
換されていることができる。
基,炭素原子数8〜15を含有するアラルキル基、炭素原
子数3〜12を含有するシクロアルキル基、炭素原子数10
〜20を含有するアリールシクロアルキル基又は重合体鎖
は所望によって官能性化されることができる、換言すれ
ば使用する試薬を破壊することができないエーテル又は
チオエーテル又はヒドロキシ基の如き官能基によって置
換されていることができる。
線状又は分枝アルキル基は好ましくはRについてはメ
チル基、n−ブチル基又はn−オクチル基を示し、R′
についてはメチル基、エチル基、エチレン基、プロピル
基又はプロピレン基を示す。
チル基、n−ブチル基又はn−オクチル基を示し、R′
についてはメチル基、エチル基、エチレン基、プロピル
基又はプロピレン基を示す。
「炭素原子数3〜6を含有するシクロアルキル基」な
る表示は、好ましくはシクロプロピル基又はシクロブチ
ル基を示す。
る表示は、好ましくはシクロプロピル基又はシクロブチ
ル基を示す。
「炭素原子数6〜12を含有するアリール基」なる表示
は好ましくはフェニル基を示す。
は好ましくはフェニル基を示す。
「炭素原子数7〜14を含有するアラルキル基」なる表
示は好ましくはベンジル基又はフェニルエチル基を示
す。
示は好ましくはベンジル基又はフェニルエチル基を示
す。
「炭素原子数4〜8を含有するシクロアルキルアルキ
ル基」なる表示は好ましくはシクロプロピルメチル基を
示す。
ル基」なる表示は好ましくはシクロプロピルメチル基を
示す。
アリール基が置換されているとき、エチル基、メチル
基、メトキシ基又は塩素基で置換されているのが好まし
い。
基、メトキシ基又は塩素基で置換されているのが好まし
い。
金属の種類の関数として、n=1,2,3又は4であると
き、本発明によれば、金属アルコラートは、 (1)モノアルコールから誘導され、ポリアルコキシ金
属有利にはジアルコキシ金属であり、金属原子に結合し
た酸素原子は炭化水素化基又は別の種類の一つによって
相互に結合されていない;又は (2)ポリオール、有利にはジオールから誘導され、そ
のときそれは環系のものであり、金属原子に結合した少
なくとも二つの酸素原子は下記一般式に従って炭化水素
化残基によって結合されている: 式中R,R′,Me及びmは前述した意義を有する。
き、本発明によれば、金属アルコラートは、 (1)モノアルコールから誘導され、ポリアルコキシ金
属有利にはジアルコキシ金属であり、金属原子に結合し
た酸素原子は炭化水素化基又は別の種類の一つによって
相互に結合されていない;又は (2)ポリオール、有利にはジオールから誘導され、そ
のときそれは環系のものであり、金属原子に結合した少
なくとも二つの酸素原子は下記一般式に従って炭化水素
化残基によって結合されている: 式中R,R′,Me及びmは前述した意義を有する。
錫、鉛、アンチモン又はビスマスにより、有機金属ア
ルコラートは、金属原子が、共有結合によりR基の炭素
原子に結合していることを意味する;或る場合において
は、R基は幾つかの金属原子に共通であることができ
る。R及びR′基は、本発明によれば、同じかつ又は異
なることができる。
ルコラートは、金属原子が、共有結合によりR基の炭素
原子に結合していることを意味する;或る場合において
は、R基は幾つかの金属原子に共通であることができ
る。R及びR′基は、本発明によれば、同じかつ又は異
なることができる。
本発明によれば、錫、鉛、アンチモン又はビスマス有
機金属アルコラートにより架橋しうる重合体又は共重合
体群及びそれらの混合物には下記のものがある: (1)例えばそして非限定的な例において、ポリビニル
クロライド、ポリビニリデンクロライド、ポリクロロプ
レン、塩素化ポリエチレン、塩素化ゴムの如き塩素化重
合体又は塩素化共重合体; (2)多酸ポリエステル; (3)メチル、エチル、ブチル及びエチル−2−ヘキシ
ルのポリアクリレート及びメタクリレートの如きアクリ
ル酸及びメタクリル酸エステルの重合体及び共重合体、
アクリル酸又はメタクリル酸エステルとビニルクロライ
ド及びエチレンの共重合体及びポリプロピレン−エチ
ル、ブチルもしくはエチル−2−ヘキシルアクリレート
グラフト化共重合体; (4)ポリオールエステル; (5)例えばそして限定するものでない例として、ビニ
ルクロライド−ビニルアセテート共重合体、エチレン−
ビニルアセテート共重合体、ポリプロピレン−ビニルア
セテートグラフト化共重合体の如きビニルアセテート重
合体及び共重合体; (6)NH官能基を含有する重合体及び共重合体、特にポ
リアミド及びコポリアミド、ポリアクリルアミド、及び
アクリルアミドを基本にした共重合体、ポリウレタン、
ポリ尿素; (7)ポリエステル例えばポリエチレンテレフタレート
又はポリブチレンテレフタレート。
機金属アルコラートにより架橋しうる重合体又は共重合
体群及びそれらの混合物には下記のものがある: (1)例えばそして非限定的な例において、ポリビニル
クロライド、ポリビニリデンクロライド、ポリクロロプ
レン、塩素化ポリエチレン、塩素化ゴムの如き塩素化重
合体又は塩素化共重合体; (2)多酸ポリエステル; (3)メチル、エチル、ブチル及びエチル−2−ヘキシ
ルのポリアクリレート及びメタクリレートの如きアクリ
ル酸及びメタクリル酸エステルの重合体及び共重合体、
アクリル酸又はメタクリル酸エステルとビニルクロライ
ド及びエチレンの共重合体及びポリプロピレン−エチ
ル、ブチルもしくはエチル−2−ヘキシルアクリレート
グラフト化共重合体; (4)ポリオールエステル; (5)例えばそして限定するものでない例として、ビニ
ルクロライド−ビニルアセテート共重合体、エチレン−
ビニルアセテート共重合体、ポリプロピレン−ビニルア
セテートグラフト化共重合体の如きビニルアセテート重
合体及び共重合体; (6)NH官能基を含有する重合体及び共重合体、特にポ
リアミド及びコポリアミド、ポリアクリルアミド、及び
アクリルアミドを基本にした共重合体、ポリウレタン、
ポリ尿素; (7)ポリエステル例えばポリエチレンテレフタレート
又はポリブチレンテレフタレート。
本発明によれば、塩素化(共)重合体の架橋をもたら
すため、前記塩素化(共)重合体は、R′(O−Me−
R)2(R,R′及びMeは前述した意義を有する)の種
類、又は環式(オキシシクロアルキル)金属種の如きア
クリル系有機金属アルコラートと直接反応させることが
できる。後者の場合、一般式 (式中R,R′,Me及びmは前述した意義を有する)の、ポ
リオールによって担持されたR′炭化水素化基によって
相互に結合され、金属原子に結合した2個の酸素原子を
含有するアルコラートを使用するのが好ましい。
すため、前記塩素化(共)重合体は、R′(O−Me−
R)2(R,R′及びMeは前述した意義を有する)の種
類、又は環式(オキシシクロアルキル)金属種の如きア
クリル系有機金属アルコラートと直接反応させることが
できる。後者の場合、一般式 (式中R,R′,Me及びmは前述した意義を有する)の、ポ
リオールによって担持されたR′炭化水素化基によって
相互に結合され、金属原子に結合した2個の酸素原子を
含有するアルコラートを使用するのが好ましい。
本発明によれば、そして有利には、ポリオールとして
エチレングリコールの有機金属アルコラート誘導体を使
用する、この場合R′は(CH2)2である。
エチレングリコールの有機金属アルコラート誘導体を使
用する、この場合R′は(CH2)2である。
本発明によれば、有機金属アルコラートは、環式又は
非環式の重合体の形、好ましくは二量体であることがで
きる、この場合エチレングリコールを有する下記式を有
しうる。
非環式の重合体の形、好ましくは二量体であることがで
きる、この場合エチレングリコールを有する下記式を有
しうる。
式中R及びmは前述した意義を有する。
本発明によれば、有機金属アルコラートがエチレング
リコール又は高級アルコールから誘導されるとき、そし
てMe金属の原子価により、R基の一つ又は二つが酸素原
子によってMe原子に結合できる。
リコール又は高級アルコールから誘導されるとき、そし
てMe金属の原子価により、R基の一つ又は二つが酸素原
子によってMe原子に結合できる。
又有機金属アルコラートは、本発明によれば、形成前
に塩素化(共)重合体、有機金属酸化物及びポリオール
エステル、例えばエチレングリコールカーボネート又は
トリメチロールプロパントリアセテートを混合すること
によってその場で形成することもできる。有機金属酸化
物は例えばMeがSn又はPbであるときR2MeO型、そしてMe
がSb又はBiであるときR3MeO型のものであることができ
る。
に塩素化(共)重合体、有機金属酸化物及びポリオール
エステル、例えばエチレングリコールカーボネート又は
トリメチロールプロパントリアセテートを混合すること
によってその場で形成することもできる。有機金属酸化
物は例えばMeがSn又はPbであるときR2MeO型、そしてMe
がSb又はBiであるときR3MeO型のものであることができ
る。
又有機金属アルコラートは、本発明によれば、相を形
成する前に、塩素化(共)重合体、有機金属ハロゲン化
物好ましくは塩化物及びポリオールアルカリ金属又はア
ルカリ土類金属アルコラート、有利にはエチレングリコ
ールを混合することによってその場で製造することもで
きる。有機金属ハロゲン化物は例えばMeがSn又はPbであ
るときR2MeCl2、そしてMeがSb又はBiであるときR3MeCl2
のものであることができる、Rは前述した意義を有す
る。
成する前に、塩素化(共)重合体、有機金属ハロゲン化
物好ましくは塩化物及びポリオールアルカリ金属又はア
ルカリ土類金属アルコラート、有利にはエチレングリコ
ールを混合することによってその場で製造することもで
きる。有機金属ハロゲン化物は例えばMeがSn又はPbであ
るときR2MeCl2、そしてMeがSb又はBiであるときR3MeCl2
のものであることができる、Rは前述した意義を有す
る。
アルカリ土類金属アルコラートはカルシウム又はバリ
ウムアルコラートであるのが好ましい。
ウムアルコラートであるのが好ましい。
本発明によればアクリル及びメタクリル酸エステルの
(共)重合体の、多酸ポリエステルの、ビニルアセテー
トの(共)重合体の、ポリオールポリエステルの、
(コ)ポリアミドの、ポリアクリルアミドの、及びアク
リルアミドの共重合体の又はNH基を含有する任意の
(共)重合体の架橋を生ぜしめるため、これらの(共)
重合体を予め、又は環式(オキサシクロアルキル、オキ
サシクロアルキルアリール)系の有機金属アルコラート
と、又はモノアルコールから誘導したポリアルコキシ金
属系のそして有利には下記一般式のジアルコキシ金属系
の有機金属アルコラートと反応させることができる: 式中R,R′,Me及びmは前述した意義を有する。
(共)重合体の、多酸ポリエステルの、ビニルアセテー
トの(共)重合体の、ポリオールポリエステルの、
(コ)ポリアミドの、ポリアクリルアミドの、及びアク
リルアミドの共重合体の又はNH基を含有する任意の
(共)重合体の架橋を生ぜしめるため、これらの(共)
重合体を予め、又は環式(オキサシクロアルキル、オキ
サシクロアルキルアリール)系の有機金属アルコラート
と、又はモノアルコールから誘導したポリアルコキシ金
属系のそして有利には下記一般式のジアルコキシ金属系
の有機金属アルコラートと反応させることができる: 式中R,R′,Me及びmは前述した意義を有する。
本発明によれば、エステル官能基を含有する(共)重
合体の架橋を生ぜしめるため、有機金属アルコラートの
架橋剤は、形成前にその場で製造できる。エステル官能
基を含有する(共)重合体がポリオールから誘導される
か又は特にビニルアセテート(共)重合体である場合、
有機金属酸化物はこれらの(共)重合体と多酸ポリエス
テルの存在下及び有利にはα−ω−ジ酸のジエステル例
えば限定するのではないがジメチルもしくはジエチルフ
タレート、ジメチルアジペート、ジメチルセバケートの
存在下に反応する。
合体の架橋を生ぜしめるため、有機金属アルコラートの
架橋剤は、形成前にその場で製造できる。エステル官能
基を含有する(共)重合体がポリオールから誘導される
か又は特にビニルアセテート(共)重合体である場合、
有機金属酸化物はこれらの(共)重合体と多酸ポリエス
テルの存在下及び有利にはα−ω−ジ酸のジエステル例
えば限定するのではないがジメチルもしくはジエチルフ
タレート、ジメチルアジペート、ジメチルセバケートの
存在下に反応する。
又本発明によれば、エステル官能基を含有する(共)
重合体が多酸から誘導される場合そして特に限定するも
のではないがアクリル酸エステル(共)重合体である場
合、これらの(共)重合体は有機金属酸化物と、ポリオ
ールポリエステルの存在下、有利にはエチレングリコー
ルの如きα−ω−ジオールエステルの存在下、又はトリ
メチロールプロパントリエステル例えばトリメチロール
プロパントリアセテート又はペンタエリスリトールのポ
リエステル誘導体の存在下に反応させる。
重合体が多酸から誘導される場合そして特に限定するも
のではないがアクリル酸エステル(共)重合体である場
合、これらの(共)重合体は有機金属酸化物と、ポリオ
ールポリエステルの存在下、有利にはエチレングリコー
ルの如きα−ω−ジオールエステルの存在下、又はトリ
メチロールプロパントリエステル例えばトリメチロール
プロパントリアセテート又はペンタエリスリトールのポ
リエステル誘導体の存在下に反応させる。
ビニルアセテート及び更に一般的にはポリオールの
(共)重合体の架橋は、アセテート官能基と有機金属酸
化物、例えばMeがSn又はPbであるとき式R2MeOの又はMe
がSb又はSiであるとき式R3MeOの有機金属酸化物との相
互作用で形成された少なくとも1種のアルコラートを用
いて生ぜしめる。
(共)重合体の架橋は、アセテート官能基と有機金属酸
化物、例えばMeがSn又はPbであるとき式R2MeOの又はMe
がSb又はSiであるとき式R3MeOの有機金属酸化物との相
互作用で形成された少なくとも1種のアルコラートを用
いて生ぜしめる。
本発明によれば、ポリアミド、コポリアミド、ポリア
クリルアミド、ポリウレタン又はポリ尿素の如きNH官能
基を含有する(共)重合体は、錫、鉛、アンチモン及び
ビスマス有機金属アルコラートにより、一般式R′OHの
モノアルコールから又はポリオール例えば一般式HOR′O
Hのジオールから誘導されるジアルコキシ金属(式中
R′は前述した意義を有する)によって架橋することも
できる、有機金属アルコラートは重合体と混合する前に
予め合成するか又はその場で合成する。
クリルアミド、ポリウレタン又はポリ尿素の如きNH官能
基を含有する(共)重合体は、錫、鉛、アンチモン及び
ビスマス有機金属アルコラートにより、一般式R′OHの
モノアルコールから又はポリオール例えば一般式HOR′O
Hのジオールから誘導されるジアルコキシ金属(式中
R′は前述した意義を有する)によって架橋することも
できる、有機金属アルコラートは重合体と混合する前に
予め合成するか又はその場で合成する。
本発明によれば、錫、鉛、アンチモン及びビスマス有
機金属アルコラートは、塩素原子、エステル基、NH官能
基例えばアミド又はウレタン及びカーボネート官能基を
含有する(共)重合体混合物の共架橋を行わせることが
できる。限定するものではないが例を示すと次のものを
挙げることができる: (1)ポリビニルクロライド及びビニルアセテート共重
合体例えばビニルクロライド−ビニルアセテート共重合
体又はエチレン−ビニルアセテート共重合体の共架橋。
この場合そして有利には有機金属アルコラートはその場
で、ポリビニルクロライド及びビニルアセテート共重合
体を錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機金属酸化物
と混合することによって合成する; (2)ビニルクロライドとビニルアセテートの共重合体
及びビニルクロライドとエチルアクリレートの共重合体
の共架橋。この場合そして有利には共架橋は錫、鉛、ア
ンチモン又はビスマスの有機金属酸化物を共重合体と混
合することによって行う; (3)エチレンとビニルアセテートの共重合体及びエチ
レンとエチルもしくはブチルアクリレートの共重合体の
共架橋。この場合、前述した如く、共架橋は共重合体に
有機金属酸化物を加えることによって有利に行われる; (4)ポリプロピレンとビニルアセテート及びブチルア
クリレートのグラフト化共架橋。この場合にも前述した
如く、共架橋は有機金属酸化物を共重合体と混合するこ
とによって有利に得られる; (5)グラフト化ポリプロピレン−ブチルアクリレート
共重合体及びエチレン−ビニルアセテート共重合体の共
架橋は、錫、鉛、アンチモン及びビスマスの金属の有機
金属酸化物をこれらの共重合体と混合することによりこ
れらのアルコラートのその場での発生によって、これら
の金属の有機金属アルコラートにより実施できる; (6)ポリアミドとエチレン及びビニルアセテートの共
重合体又はエチレン及びアクリル酸エステル例えばエチ
ルアクリレートの共重合体の共架橋は錫、鉛、アンチモ
ン又はビスマス金属の有機金属アルコラートによって行
うことができ、アルコラートは形成段階中にその場で合
成する。ポリアミド及びビニルアセテートの共重合体の
共架橋の例としては、例えばメタノール又はエタノール
の如きモノアルコールから誘導した有機金属アルコラー
ト及び一般式 Rm-2Me(OR′)2 (式中R,R′,Me及びmは前述した意義を有する)の有機
金属アルコラートを使用する; そしてポリアミドとエチレン及びアクリル酸エステル
の共重合体との共架橋のためには、例えばエチレングリ
コール重合体の混合物の一般式Rm-2MeO(式中R,Me及び
mは前述した意義を有する)の有機金属酸化物を加える
ことによってその場で合成されたジオールから誘導され
る有機金属アルコラートを使用する。
機金属アルコラートは、塩素原子、エステル基、NH官能
基例えばアミド又はウレタン及びカーボネート官能基を
含有する(共)重合体混合物の共架橋を行わせることが
できる。限定するものではないが例を示すと次のものを
挙げることができる: (1)ポリビニルクロライド及びビニルアセテート共重
合体例えばビニルクロライド−ビニルアセテート共重合
体又はエチレン−ビニルアセテート共重合体の共架橋。
この場合そして有利には有機金属アルコラートはその場
で、ポリビニルクロライド及びビニルアセテート共重合
体を錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機金属酸化物
と混合することによって合成する; (2)ビニルクロライドとビニルアセテートの共重合体
及びビニルクロライドとエチルアクリレートの共重合体
の共架橋。この場合そして有利には共架橋は錫、鉛、ア
ンチモン又はビスマスの有機金属酸化物を共重合体と混
合することによって行う; (3)エチレンとビニルアセテートの共重合体及びエチ
レンとエチルもしくはブチルアクリレートの共重合体の
共架橋。この場合、前述した如く、共架橋は共重合体に
有機金属酸化物を加えることによって有利に行われる; (4)ポリプロピレンとビニルアセテート及びブチルア
クリレートのグラフト化共架橋。この場合にも前述した
如く、共架橋は有機金属酸化物を共重合体と混合するこ
とによって有利に得られる; (5)グラフト化ポリプロピレン−ブチルアクリレート
共重合体及びエチレン−ビニルアセテート共重合体の共
架橋は、錫、鉛、アンチモン及びビスマスの金属の有機
金属酸化物をこれらの共重合体と混合することによりこ
れらのアルコラートのその場での発生によって、これら
の金属の有機金属アルコラートにより実施できる; (6)ポリアミドとエチレン及びビニルアセテートの共
重合体又はエチレン及びアクリル酸エステル例えばエチ
ルアクリレートの共重合体の共架橋は錫、鉛、アンチモ
ン又はビスマス金属の有機金属アルコラートによって行
うことができ、アルコラートは形成段階中にその場で合
成する。ポリアミド及びビニルアセテートの共重合体の
共架橋の例としては、例えばメタノール又はエタノール
の如きモノアルコールから誘導した有機金属アルコラー
ト及び一般式 Rm-2Me(OR′)2 (式中R,R′,Me及びmは前述した意義を有する)の有機
金属アルコラートを使用する; そしてポリアミドとエチレン及びアクリル酸エステル
の共重合体との共架橋のためには、例えばエチレングリ
コール重合体の混合物の一般式Rm-2MeO(式中R,Me及び
mは前述した意義を有する)の有機金属酸化物を加える
ことによってその場で合成されたジオールから誘導され
る有機金属アルコラートを使用する。
本発明により、そして有利には、使用する錫、鉛、ア
ンチモン又はビスマスの有機金属アルコラートのモル量
は、用途を考慮に入れて所望される架橋密度の関数とし
て変化し、それらは好ましくは重合体1Kgについて10-2
〜5×10-1モルの濃度範囲である。重合体1Kgについて
5×10-1モルより大なる濃度では、得られる架橋密度の
結果が材料を弱化することがあり得、この欠点は多少の
差はあれ用途の機能によって著しくなり、配合の適切な
選択によって減少させることができる。
ンチモン又はビスマスの有機金属アルコラートのモル量
は、用途を考慮に入れて所望される架橋密度の関数とし
て変化し、それらは好ましくは重合体1Kgについて10-2
〜5×10-1モルの濃度範囲である。重合体1Kgについて
5×10-1モルより大なる濃度では、得られる架橋密度の
結果が材料を弱化することがあり得、この欠点は多少の
差はあれ用途の機能によって著しくなり、配合の適切な
選択によって減少させることができる。
以上説明した方法は下記(共)重合体の押出し、カレ
ンダリング、射出、コーティング又はモルディングの如
き工業的加工条件において、架橋又は好ましくは共架橋
を可能にする: (1) 塩素化重合体、特にホモポリマーポリビニルク
ロライド及びその特にビニルアセテート及びアクリル酸
エステルとのその共重合体; (2) エチレン及びビニルアセテート又はアクリル酸
エステルの共重合体; (3) ポリアミド; (4) ポリカーボネート; (5) ポリプロピレン−ビニルアセテート又はアクリ
ル酸エステルのグラフト化共重合体。この特別の場合に
おいては本発明はポリプロピレンを架橋するための根本
の方法として示す; (6) ポリビニルクロライド及びポリプロピレン−ビ
ニルアセテートもしくはアクリル酸エステルのグラフト
化共重合体の混合物; (7) ポリビニルクロライド及びポリビニルアミドの
混合物; (8) ポリアミド及びエチレン−ビニルアセテートの
共重合体又はエチレン−アクリル酸エステルの共重合体
の混合物; (9) ポリアミド及び塩素化ポリエチレンの混合物; (10) ポリプロピレン−ビニルアセテートのグラフト
化共重合体及びエチレン−アクリル酸エステルの共重合
体の混合物; (11) ポリプロピレン−アクリル酸エステルのグラフ
ト化共重合体及びエチレン−ビニルアセテートの共重合
体の混合物。
ンダリング、射出、コーティング又はモルディングの如
き工業的加工条件において、架橋又は好ましくは共架橋
を可能にする: (1) 塩素化重合体、特にホモポリマーポリビニルク
ロライド及びその特にビニルアセテート及びアクリル酸
エステルとのその共重合体; (2) エチレン及びビニルアセテート又はアクリル酸
エステルの共重合体; (3) ポリアミド; (4) ポリカーボネート; (5) ポリプロピレン−ビニルアセテート又はアクリ
ル酸エステルのグラフト化共重合体。この特別の場合に
おいては本発明はポリプロピレンを架橋するための根本
の方法として示す; (6) ポリビニルクロライド及びポリプロピレン−ビ
ニルアセテートもしくはアクリル酸エステルのグラフト
化共重合体の混合物; (7) ポリビニルクロライド及びポリビニルアミドの
混合物; (8) ポリアミド及びエチレン−ビニルアセテートの
共重合体又はエチレン−アクリル酸エステルの共重合体
の混合物; (9) ポリアミド及び塩素化ポリエチレンの混合物; (10) ポリプロピレン−ビニルアセテートのグラフト
化共重合体及びエチレン−アクリル酸エステルの共重合
体の混合物; (11) ポリプロピレン−アクリル酸エステルのグラフ
ト化共重合体及びエチレン−ビニルアセテートの共重合
体の混合物。
又本発明の目的は本発明による方法によって使用しう
る架橋性組成物にある。
る架橋性組成物にある。
又本発明の特別の目的が、架橋性組成物である理由
は、組成物が、塩素、エステル、NH又はカーボネート基
を含有する(共)重合体及び一般式(R)nMe(O)m-n
R′の有機金属アルコラート系の誘導体を含有すること
を特徴としていることにある、上記式において、Meは
錫、鉛、ビスマス又はアンチモン原子を表わし、Rは炭
素原子数1〜8を含有する線状もしくは分枝アルキル
基、炭素原子数3〜12を含有するシクロアルキル基、炭
素原子数6〜14を含有する所望によって置換されたアリ
ール基、炭素原子数7〜14を含有する所望によって置換
されたアラルキル基又は炭素原子数4〜8を含有するシ
クロアルキルアルキル基を表わし、R′は炭素原子数1
〜20を含有する線状もしくは分枝アルキル基、炭素原子
数8〜15を含有するアラルキル基、炭素原子数3〜12を
含有するシクロアルキル基、炭素原子数10〜20を含有す
るアリールシクロアルキル基又は所望によって官能化さ
れた重合体鎖を表わし、Meが錫又は鉛を表わすときmは
4に等しく、nは1,2又は3に等しい、そしてMeがビス
マス又はアンチモンであるときmは5に等しく、nは1,
2,3又は4に等しい。
は、組成物が、塩素、エステル、NH又はカーボネート基
を含有する(共)重合体及び一般式(R)nMe(O)m-n
R′の有機金属アルコラート系の誘導体を含有すること
を特徴としていることにある、上記式において、Meは
錫、鉛、ビスマス又はアンチモン原子を表わし、Rは炭
素原子数1〜8を含有する線状もしくは分枝アルキル
基、炭素原子数3〜12を含有するシクロアルキル基、炭
素原子数6〜14を含有する所望によって置換されたアリ
ール基、炭素原子数7〜14を含有する所望によって置換
されたアラルキル基又は炭素原子数4〜8を含有するシ
クロアルキルアルキル基を表わし、R′は炭素原子数1
〜20を含有する線状もしくは分枝アルキル基、炭素原子
数8〜15を含有するアラルキル基、炭素原子数3〜12を
含有するシクロアルキル基、炭素原子数10〜20を含有す
るアリールシクロアルキル基又は所望によって官能化さ
れた重合体鎖を表わし、Meが錫又は鉛を表わすときmは
4に等しく、nは1,2又は3に等しい、そしてMeがビス
マス又はアンチモンであるときmは5に等しく、nは1,
2,3又は4に等しい。
本発明の目的は、特に塩素化(共)重合体を含有する
架橋性組成物; アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの
(共)重合体を含有する組成物; ビニルアセテートの(共)重合体を含有する組成物; NH官能基を含む(共)重合体を含有する組成物; ポリカーボネートを含有する組成物; ポリエステルを含有する組成物; ポリビニルクロライドの(共)重合体を含有する組成
物; エチレン−ビニルアセテートの共重合体を含有する組
成物; 塩素化又はグラフト化ポリプロピレン−ビニルアセテ
ート及び/又はアクリル酸もしくはメタクリル酸エステ
ルを含有する組成物; 及びポリアミドを含有する組成物 にある。
架橋性組成物; アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの
(共)重合体を含有する組成物; ビニルアセテートの(共)重合体を含有する組成物; NH官能基を含む(共)重合体を含有する組成物; ポリカーボネートを含有する組成物; ポリエステルを含有する組成物; ポリビニルクロライドの(共)重合体を含有する組成
物; エチレン−ビニルアセテートの共重合体を含有する組
成物; 塩素化又はグラフト化ポリプロピレン−ビニルアセテ
ート及び/又はアクリル酸もしくはメタクリル酸エステ
ルを含有する組成物; 及びポリアミドを含有する組成物 にある。
又は本発明の目的は、塩素化(共)重合体、錫、鉛、
アンチモンもしくはビスマスの有機金属ハライド及びア
ルカリ金属もしくはアルカリ土類金属アルコラートを含
有することを特徴とする架橋性組成物にあり、又塩素化
(共)重合体、錫、鉛、アンチモンもしくはビスマスの
有機金属酸化物、及びポリオールもしくはポリオールエ
ステルを含有する架橋性組成物;及び塩素化(共)重合
体、錫、鉛、アンチモンもしくはビスマスの有機金属酸
化物及び例えばビニルアセテート単位又はアクリル酸も
しくはメタクリル酸エステルの如きエステル官能基及び
/又はヒドロキシル官能基を鎖が含有する(共)重合体
を含有する架橋性組成物にある。
アンチモンもしくはビスマスの有機金属ハライド及びア
ルカリ金属もしくはアルカリ土類金属アルコラートを含
有することを特徴とする架橋性組成物にあり、又塩素化
(共)重合体、錫、鉛、アンチモンもしくはビスマスの
有機金属酸化物、及びポリオールもしくはポリオールエ
ステルを含有する架橋性組成物;及び塩素化(共)重合
体、錫、鉛、アンチモンもしくはビスマスの有機金属酸
化物及び例えばビニルアセテート単位又はアクリル酸も
しくはメタクリル酸エステルの如きエステル官能基及び
/又はヒドロキシル官能基を鎖が含有する(共)重合体
を含有する架橋性組成物にある。
最後に本発明の目的は、特にビニルアセテートもしく
はポリオールエステルの(共)重合体及び錫、鉛、アン
チモンもしくはビスマスのアルコラート(このアルコラ
ートは本発明の定義による環式又は非環式であることが
でき、少なくとも2個のアルコキシ官能基を含有する)
を含有することを特徴とする架橋性組成物;アクリル酸
もしくはメタクリル酸エステル又は多酸エステルの重合
体又は(共)重合体、及び錫、鉛、アンチモンもしくは
ビスマスの有機金属酸化物をポリオールと反応させて得
られた錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機金属アル
コラートを含有することを特徴とする架橋性組成物;及
びビニルアセテート及び/又はポリオールエステルの
(共)重合体、アクリル酸もしくはメタクリル酸エステ
ル及び/又は多酸エステルの(共)重合体、及び錫、
鉛、アンチモンもしくはビスマスの有機金属酸化物を含
有することを特徴とする架橋性組成物にある。
はポリオールエステルの(共)重合体及び錫、鉛、アン
チモンもしくはビスマスのアルコラート(このアルコラ
ートは本発明の定義による環式又は非環式であることが
でき、少なくとも2個のアルコキシ官能基を含有する)
を含有することを特徴とする架橋性組成物;アクリル酸
もしくはメタクリル酸エステル又は多酸エステルの重合
体又は(共)重合体、及び錫、鉛、アンチモンもしくは
ビスマスの有機金属酸化物をポリオールと反応させて得
られた錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機金属アル
コラートを含有することを特徴とする架橋性組成物;及
びビニルアセテート及び/又はポリオールエステルの
(共)重合体、アクリル酸もしくはメタクリル酸エステ
ル及び/又は多酸エステルの(共)重合体、及び錫、
鉛、アンチモンもしくはビスマスの有機金属酸化物を含
有することを特徴とする架橋性組成物にある。
これらの組成物のそれぞれの成分は先に詳細に説明し
た。組成物が一定の生成物を含有することを言うとき、
これによって意味することは、それがこの種の少なくと
も1種の生成物、例えば少なくとも1種の塩素化重合体
を含有することである。
た。組成物が一定の生成物を含有することを言うとき、
これによって意味することは、それがこの種の少なくと
も1種の生成物、例えば少なくとも1種の塩素化重合体
を含有することである。
本発明による組成物は更にプラスチック材料工業で通
常使用されるアジュバント、充填剤、可塑剤、酸化防止
剤、安定剤、顔料、滑剤等を含有できる。これらの構成
成分は架橋性生成物の混合段階中に、この加工の開始時
に加えることができる。
常使用されるアジュバント、充填剤、可塑剤、酸化防止
剤、安定剤、顔料、滑剤等を含有できる。これらの構成
成分は架橋性生成物の混合段階中に、この加工の開始時
に加えることができる。
充填剤の中には例えば炭酸カルシウム、タルク又は酸
化チタンを挙げることができる。
化チタンを挙げることができる。
可塑剤の中には例えばジ(エチル−2−ヘキシル)フ
タレートの如きフタレートを挙げることができる。
タレートの如きフタレートを挙げることができる。
安定剤としては例えば金属石けん、特に鉛、カルシウ
ム又は鉛の石けんを挙げることができる。
ム又は鉛の石けんを挙げることができる。
顔料の中には例えばカーボンブラック、酸化チタン又
はコバルトブルーを挙げることができる。
はコバルトブルーを挙げることができる。
滑剤の中には例えばステアリン酸マグネシウムの如き
ステアリン酸誘導体又は非塩素化パラフインを挙げるこ
とができる。
ステアリン酸誘導体又は非塩素化パラフインを挙げるこ
とができる。
本発明の利点によれば、架橋温度は本発明の組成物を
使用するための加工の機能に従って適用できる、例えば
押出し、カレンダリング、射出、コーティング及びモー
ルディングの如き標準法の形成相中で架橋が早く進行し
すぎないような方法で行うことができ、架橋は時間及び
温度パラメーターを調整することによって、例えば射出
の場合においては型内で又は冷却ジグ中で形成後終了さ
せる。
使用するための加工の機能に従って適用できる、例えば
押出し、カレンダリング、射出、コーティング及びモー
ルディングの如き標準法の形成相中で架橋が早く進行し
すぎないような方法で行うことができ、架橋は時間及び
温度パラメーターを調整することによって、例えば射出
の場合においては型内で又は冷却ジグ中で形成後終了さ
せる。
本発明の別の利点は、反応時間、架橋性組成物の反応
性成分の濃度、特に有機金属アルコラートの濃度及びビ
ニルアセテート又はアクリル酸もしくはメタクリル酸エ
ステルに基づいて使用した(共)重合体の組成物の濃度
を制御することによって所望される性質の機能に従って
架橋密度を制御し、適合することにある。
性成分の濃度、特に有機金属アルコラートの濃度及びビ
ニルアセテート又はアクリル酸もしくはメタクリル酸エ
ステルに基づいて使用した(共)重合体の組成物の濃度
を制御することによって所望される性質の機能に従って
架橋密度を制御し、適合することにある。
本発明によれば、塑性流れ挙動の性質及び成形された
重合体製品の寸法安定性は架橋後決定的に改良される。
重合体製品の寸法安定性は架橋後決定的に改良される。
本発明によればポリアミドと塩素化(共)重合体の共
架橋は凝離現象についてこれらの混合物を安定化する手
段でもある。
架橋は凝離現象についてこれらの混合物を安定化する手
段でもある。
これが、本発明の目的が前述した(共)重合体群の組
成物でもある理由である。
成物でもある理由である。
例えばエチレン−ビニルアセテート共重合体と塩素化
(共)重合体の混合物及びエチレン−ビニルアセテート
もしくはエチレン−アクリル酸エステル(共)重合体と
ポリアミドの混合物を挙げることができる。
(共)重合体の混合物及びエチレン−ビニルアセテート
もしくはエチレン−アクリル酸エステル(共)重合体と
ポリアミドの混合物を挙げることができる。
最後に本発明は前述した方法を実施することによって
得られた生成物から出発して作られる成形体、及び前述
した組成物によって構成された成形体に関する。
得られた生成物から出発して作られる成形体、及び前述
した組成物によって構成された成形体に関する。
下記例は本発明を示すが、それに限定するものではな
い。
い。
本発明による重合体及び/又は共重合体及び架橋性組
成物の架橋は、Rheomix600タイプの、60ml容量の内部ミ
キサーを備えた、動的相でのハーケ(Haake)プラスト
グラフを用いることを特長としている。この装置はミキ
サーのブレード上に重合体によってかかる負荷モーメン
トの連続監視を可能にする。重合体の架橋は溶融状態で
の粘度の増大を生ぜしめ、従って重合体の増粘又は溶融
後観察されるモーメントの増大を生ぜしめる。増粘又は
溶融後達するモーメント(Mmin)と実験の終了時に達し
た最大モーメント(Mmax)の間のモーメントMにおける
変化は架橋の判定基準である。
成物の架橋は、Rheomix600タイプの、60ml容量の内部ミ
キサーを備えた、動的相でのハーケ(Haake)プラスト
グラフを用いることを特長としている。この装置はミキ
サーのブレード上に重合体によってかかる負荷モーメン
トの連続監視を可能にする。重合体の架橋は溶融状態で
の粘度の増大を生ぜしめ、従って重合体の増粘又は溶融
後観察されるモーメントの増大を生ぜしめる。増粘又は
溶融後達するモーメント(Mmin)と実験の終了時に達し
た最大モーメント(Mmax)の間のモーメントMにおける
変化は架橋の判定基準である。
動的相における反応動力学を評価するため、二つの他
の基準が使用された、即ち顕著な架橋の特長である負荷
モーメントにおける増大が生じた終了時の時間Ti及び平
均架橋速度に匹敵する最大値(Mmax)と最小値(Mmin)
の間のモーメントにおける増大速度である。
の基準が使用された、即ち顕著な架橋の特長である負荷
モーメントにおける増大が生じた終了時の時間Ti及び平
均架橋速度に匹敵する最大値(Mmax)と最小値(Mmin)
の間のモーメントにおける増大速度である。
重合体の架橋度を特長づける別の基準は、その溶媒の
一つ中では不溶性重合体の百分率である、例えばポリビ
ニルクロライド及びその共重合体に対するテトラヒドロ
フラン(THF)及びポリプロピレン及びエチレンの共重
合体に対する140℃でのキシレン中の不溶性重合体の百
分率である。
一つ中では不溶性重合体の百分率である、例えばポリビ
ニルクロライド及びその共重合体に対するテトラヒドロ
フラン(THF)及びポリプロピレン及びエチレンの共重
合体に対する140℃でのキシレン中の不溶性重合体の百
分率である。
本発明による重合体、共重合体及び重合体又は共重合
体の混合物及び組成物の架橋は、各試薬及び(共)重合
体の良好な均質化を得るため、ハーケプラストグラフに
とりつけた内部Rheomix600ミキサー中で増粘又は溶融後
熱板プレスを用い静的条件下で溶正を表わすことができ
る。この第一相は、増粘又は溶融した材料を、熱プレス
の板間に置いた厚さ3mmの四角形の型に移して完了す
る。
体の混合物及び組成物の架橋は、各試薬及び(共)重合
体の良好な均質化を得るため、ハーケプラストグラフに
とりつけた内部Rheomix600ミキサー中で増粘又は溶融後
熱板プレスを用い静的条件下で溶正を表わすことができ
る。この第一相は、増粘又は溶融した材料を、熱プレス
の板間に置いた厚さ3mmの四角形の型に移して完了す
る。
一定温度での硬化時間、一般に5分後、成形された板
を急速に冷却する。これらの条件での架橋度は溶媒の1
種中での不溶性重合体の割合により、及び/又は下記式
の関係で定義されるこの溶媒の膨潤速度によって評価す
る: Mgは膨潤した試料の質量であり、Mpは不溶性重合体の
質量であり、ρs及びρpはそれぞれ溶媒及び重合体の
容量質量である。THFに対してはρs=0.948g/cm3であ
り、ポリビニルクロライドに対してはρp=1.38g/cm3
である。記載した実施例の全てについて、錫、鉛、アン
チモン又はビスマスの有機金属アルコラートは重合体中
へのそれらの導入前に合成するか又は逆にその場で合成
する。
を急速に冷却する。これらの条件での架橋度は溶媒の1
種中での不溶性重合体の割合により、及び/又は下記式
の関係で定義されるこの溶媒の膨潤速度によって評価す
る: Mgは膨潤した試料の質量であり、Mpは不溶性重合体の
質量であり、ρs及びρpはそれぞれ溶媒及び重合体の
容量質量である。THFに対してはρs=0.948g/cm3であ
り、ポリビニルクロライドに対してはρp=1.38g/cm3
である。記載した実施例の全てについて、錫、鉛、アン
チモン又はビスマスの有機金属アルコラートは重合体中
へのそれらの導入前に合成するか又は逆にその場で合成
する。
それらを予め合成したとき、一般にモノアルコール又
はポリオールを有機金属酸化物と反応させる。他方それ
らをその場で合成するときには: 錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機金属酸化物を
予めしかし重合体マトリックス内でモノアルコール又は
ポリオールと反応させることができる; 又は錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機金属ハラ
イドをモノアルコール又はポリオールアルカリ金属又は
アルカリ土類金属アルコラートと反応させることができ
る; 又は錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機金属酸化
物を重合体又は重合体でないポリオールエステルと反応
させることができる。ポリオールエステルが重合体であ
るとき、アルコラートがそれ自体重合体のものである。
はポリオールを有機金属酸化物と反応させる。他方それ
らをその場で合成するときには: 錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機金属酸化物を
予めしかし重合体マトリックス内でモノアルコール又は
ポリオールと反応させることができる; 又は錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機金属ハラ
イドをモノアルコール又はポリオールアルカリ金属又は
アルカリ土類金属アルコラートと反応させることができ
る; 又は錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機金属酸化
物を重合体又は重合体でないポリオールエステルと反応
させることができる。ポリオールエステルが重合体であ
るとき、アルコラートがそれ自体重合体のものである。
表Iに、本発明による錫及び鉛の有機金属アルコラー
トによりポリビニルクロライドの架橋に関する種々の実
施例を示した、これらは材料の形成作業中に重合体マト
リックス中でその場で合成するか又はそれらの使用前に
合成した。この表に示した試験はハーケプラストグラフ
にとりつけたRheomix600内部ミキサーで行った、回転速
度は50rpmであった。かかる装置は液体の粘度を測定す
るため使用する装置と同じである。使用した安定剤は、
重合体100gについて2gの割合での錫安定剤と称するイソ
オクチルジオクチル錫ジチオグリコラート,又はCd−Ba
安定剤と称するステアリン酸カドミウム(重合体100gに
ついて1g)及びステアリン酸バリウム(重合体100gにつ
いて1.2g)の混合物である。ミキサーの壁で示した温度
は一般に200℃又は205℃である。表Iは動的相でのポリ
ビニルクロライドの架橋の主特性、架橋の開始前のコー
ティング時間Ti、全混合時間Tm、モーメントMにおける
変化及び平均架橋速度Scを含む。
トによりポリビニルクロライドの架橋に関する種々の実
施例を示した、これらは材料の形成作業中に重合体マト
リックス中でその場で合成するか又はそれらの使用前に
合成した。この表に示した試験はハーケプラストグラフ
にとりつけたRheomix600内部ミキサーで行った、回転速
度は50rpmであった。かかる装置は液体の粘度を測定す
るため使用する装置と同じである。使用した安定剤は、
重合体100gについて2gの割合での錫安定剤と称するイソ
オクチルジオクチル錫ジチオグリコラート,又はCd−Ba
安定剤と称するステアリン酸カドミウム(重合体100gに
ついて1g)及びステアリン酸バリウム(重合体100gにつ
いて1.2g)の混合物である。ミキサーの壁で示した温度
は一般に200℃又は205℃である。表Iは動的相でのポリ
ビニルクロライドの架橋の主特性、架橋の開始前のコー
ティング時間Ti、全混合時間Tm、モーメントMにおける
変化及び平均架橋速度Scを含む。
更に説明すると、上述した如くハーケプラストグラフ
にとりつけたRheomix600内部ミキサーで試験を行い、回
転速度を50rpmとし、かくしてプラストグラムと称され
る曲線を得る。
にとりつけたRheomix600内部ミキサーで試験を行い、回
転速度を50rpmとし、かくしてプラストグラムと称され
る曲線を得る。
重合体の網状化(架橋)は溶融状態での粘度の増大を
生ぜしめる、従って抵抗偶力(モーメント)の増大を生
ぜしめる。
生ぜしめる、従って抵抗偶力(モーメント)の増大を生
ぜしめる。
重合体のゲル化後観察される最小隅力(Cmin)と、実
験の終りで得られる最大偶力(Cmax)の間の差が架橋結
合の測度である。
験の終りで得られる最大偶力(Cmax)の間の差が架橋結
合の測度である。
更に二つの測定値が反応速度が評価を可能にする、即
ちコーティング時間Tiは抵抗偶力(モーメント)の増大
の始まりが得られた時である(この増大は架橋が明らか
に開始したことを意味する)、及び架橋の開始時のCmax
とCminの間のモーメント増大の平均速度である。この速
度は平均加工速度(Sc)として考えられる。
ちコーティング時間Tiは抵抗偶力(モーメント)の増大
の始まりが得られた時である(この増大は架橋が明らか
に開始したことを意味する)、及び架橋の開始時のCmax
とCminの間のモーメント増大の平均速度である。この速
度は平均加工速度(Sc)として考えられる。
コーティング時間Ti又は全混合時間Tmは、通常の如
く、例えばクロノグラフ又は時計で測定する。
く、例えばクロノグラフ又は時計で測定する。
測定曲線が移動する紙の上に記録され、この紙が既知
の速度を有するとき、時間の関数の形で抵抗偶力のモー
メントに対して得られた曲線を含むこの紙上で時間を測
定することは容易である。
の速度を有するとき、時間の関数の形で抵抗偶力のモー
メントに対して得られた曲線を含むこの紙上で時間を測
定することは容易である。
平均架橋速度は測定されないが、計算される。そして
Tiは架橋曲線が開始する時間であり、Tmは極大値が得ら
れる時間である。かかる架橋曲線は当業者に知られてい
る。そして下記の観察を曲線上で行う:ゲル化が開始す
るとき、モーメントが増大し、次いで減少する。ゲル化
の終了時、モーメントMは一定時間変化しないでそのま
まであり、次に増大を始める。増大が開始する時が時間
Tiである。架橋が始まり、極大は時間Tmで得られる。モ
ーメントMの変化即ち差ΔM,Ti及びTmが知られている
と、Scは計算できる。
Tiは架橋曲線が開始する時間であり、Tmは極大値が得ら
れる時間である。かかる架橋曲線は当業者に知られてい
る。そして下記の観察を曲線上で行う:ゲル化が開始す
るとき、モーメントが増大し、次いで減少する。ゲル化
の終了時、モーメントMは一定時間変化しないでそのま
まであり、次に増大を始める。増大が開始する時が時間
Tiである。架橋が始まり、極大は時間Tmで得られる。モ
ーメントMの変化即ち差ΔM,Ti及びTmが知られている
と、Scは計算できる。
この表に示した全実施例について、テトラヒドロフラ
ン中での不溶性重合体の百分率は常温で50%より大であ
る。
ン中での不溶性重合体の百分率は常温で50%より大であ
る。
その場でエチレンオキサイド−1,2−ジブチル錫の形
成をもたらしたエチレンカーボネート−シブチル錫オキ
サイド架橋系を用い、例えばコーティング法で架橋フォ
ームを作るため使用できるCO2の放出を伴った実施例6
の高架橋速度を知ることは興味がある。
成をもたらしたエチレンカーボネート−シブチル錫オキ
サイド架橋系を用い、例えばコーティング法で架橋フォ
ームを作るため使用できるCO2の放出を伴った実施例6
の高架橋速度を知ることは興味がある。
表IIには静的相における錫有機金属アルコラートによ
るポリビニルクロライドの架橋の実施例を示す。
るポリビニルクロライドの架橋の実施例を示す。
これらの全実施例について、重合体は、200℃でハー
ケプラストグラフにとりつけたRheomix600内部ミキサー
を用いてゲルになされる、回転速度は50rpmである。増
粘後、その架橋系で増粘された重合体を、205℃に予熱
したプレス板間に置いた型中に移す。これらの試験のた
め用いた安定剤は前述した如きイソオクチルジオクチル
錫ジチオグリコラートである。試験中材料上に10バール
の圧力を維持する。次いで架橋糸の有効性を、常温で48
時間テトラヒドロフラン(THF)中に浸漬後の膨潤割合
の測定及び/又は常温でこの溶媒中での不溶性重合体の
重量割合で評価する。
ケプラストグラフにとりつけたRheomix600内部ミキサー
を用いてゲルになされる、回転速度は50rpmである。増
粘後、その架橋系で増粘された重合体を、205℃に予熱
したプレス板間に置いた型中に移す。これらの試験のた
め用いた安定剤は前述した如きイソオクチルジオクチル
錫ジチオグリコラートである。試験中材料上に10バール
の圧力を維持する。次いで架橋糸の有効性を、常温で48
時間テトラヒドロフラン(THF)中に浸漬後の膨潤割合
の測定及び/又は常温でこの溶媒中での不溶性重合体の
重量割合で評価する。
表IIIは、ポリビニルクロライドと同様にエタンジオ
キシ−1,2−ジブチル錫により塩素化ポリエチレン(例
えば塩素含有率36%)を架橋できることを示す。この表
における試験は、ミキサー壁の温度205℃で、重合体100
gについて2gの割合での熱安定剤としてイソオクチルジ
オクチル錫ジチオグリコラートの存在化Rheomix600内部
ミキサー中で行った。
キシ−1,2−ジブチル錫により塩素化ポリエチレン(例
えば塩素含有率36%)を架橋できることを示す。この表
における試験は、ミキサー壁の温度205℃で、重合体100
gについて2gの割合での熱安定剤としてイソオクチルジ
オクチル錫ジチオグリコラートの存在化Rheomix600内部
ミキサー中で行った。
表IV,V及びVIは、ビニルアセテートシーケンスのエス
テル官能基と、錫、鉛、アンチモン又はビスマス金属の
有機金属酸化物の相互作用によってその場で発生したこ
れらの金属の有機金属アルコラートにより、ビニルクロ
ライドとビニルアセテートの共重合体が本発明により架
橋できることを示す実施例を示す。これらの試験に対し
て、使用した安定剤は前述した如く、共重合体100gにつ
いて2gの割合でのイソオクチルジオクチル錫ジチオグリ
コラートである。
テル官能基と、錫、鉛、アンチモン又はビスマス金属の
有機金属酸化物の相互作用によってその場で発生したこ
れらの金属の有機金属アルコラートにより、ビニルクロ
ライドとビニルアセテートの共重合体が本発明により架
橋できることを示す実施例を示す。これらの試験に対し
て、使用した安定剤は前述した如く、共重合体100gにつ
いて2gの割合でのイソオクチルジオクチル錫ジチオグリ
コラートである。
動的条件での試験(表IV及びV)に対しては、Rheomi
x600内部ミキサーの壁は200℃で保ち、回転速度は50rpm
である。プレス下での静的相での架橋の試験(表VI)に
対しては、板の温度は205℃であり、その架橋系で用い
た重合体は5分間10バールの圧力下に保ち、共重合体−
架橋系混合物の増粘は前もって200℃でRheomix600ミキ
サーを用いて行った。ビニルクロライド−ビニルアセテ
ート共重合体はビニルアセテート単位11重量%を含有す
る。
x600内部ミキサーの壁は200℃で保ち、回転速度は50rpm
である。プレス下での静的相での架橋の試験(表VI)に
対しては、板の温度は205℃であり、その架橋系で用い
た重合体は5分間10バールの圧力下に保ち、共重合体−
架橋系混合物の増粘は前もって200℃でRheomix600ミキ
サーを用いて行った。ビニルクロライド−ビニルアセテ
ート共重合体はビニルアセテート単位11重量%を含有す
る。
実施例19及び28について、テトラヒドロヒラン中での
不溶性重合体の割合はほぼ100%である。それは他の場
合における50%より大である。静的条件での試験に対し
て(表VI)、205℃で5分間加熱後のTHF中での不溶性重
合体の割合は95%より大である。この表IVに示された結
果は又錫有機金属酸化物の濃度を調整することによって
架橋密度を制御できることも示している。
不溶性重合体の割合はほぼ100%である。それは他の場
合における50%より大である。静的条件での試験に対し
て(表VI)、205℃で5分間加熱後のTHF中での不溶性重
合体の割合は95%より大である。この表IVに示された結
果は又錫有機金属酸化物の濃度を調整することによって
架橋密度を制御できることも示している。
又表VIIは、本発明による錫有機金属アルコラートに
よりエチレン及びビニルアセテートの共重合体を架橋す
ることができることも示している、このアルコラートは
酸化錫とエステル官能基の相互作用によって前もって合
成するかその場合で発生させた。これらの試験のため、
ミキサーの温度は205℃であり、回転速度は50rpmであ
る。
よりエチレン及びビニルアセテートの共重合体を架橋す
ることができることも示している、このアルコラートは
酸化錫とエステル官能基の相互作用によって前もって合
成するかその場合で発生させた。これらの試験のため、
ミキサーの温度は205℃であり、回転速度は50rpmであ
る。
これらの実施例の全てについて、110℃でのトルエン
中での不溶性重合体の割合は50%より大であり、実施例
39及び40については100%に近い。
中での不溶性重合体の割合は50%より大であり、実施例
39及び40については100%に近い。
表VIIIは、本発明による環式(スタノオキサシクロア
ルカン)系の錫有機金属アルコラートで、エチルアクリ
レートの如きエチレン−アクリル酸エステル共重合体を
架橋できることを示す。これらの実施について、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体はこの単量体を9重量
%含有する、ミキサーの温度は200℃であり、回転速度
は50rpmである。これらの実施例について、110℃でトル
エン中の不溶性重合体の割合は50%未満である。
ルカン)系の錫有機金属アルコラートで、エチルアクリ
レートの如きエチレン−アクリル酸エステル共重合体を
架橋できることを示す。これらの実施について、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体はこの単量体を9重量
%含有する、ミキサーの温度は200℃であり、回転速度
は50rpmである。これらの実施例について、110℃でトル
エン中の不溶性重合体の割合は50%未満である。
表IXは、ポリアミドも本発明によるジアルコキシ−ジ
アルキル錫系の錫有機金属アルコラートで架橋できるこ
とを示す。この実施例について、ポリアミド12を200℃
でRheomix600ミキサー中で溶融し、アルコラートは混合
10分後に加える。アルコラート添加後、1分未満で100
%より大なるモーメントの増大が見られた、これは架橋
の特性である。
アルキル錫系の錫有機金属アルコラートで架橋できるこ
とを示す。この実施例について、ポリアミド12を200℃
でRheomix600ミキサー中で溶融し、アルコラートは混合
10分後に加える。アルコラート添加後、1分未満で100
%より大なるモーメントの増大が見られた、これは架橋
の特性である。
表Xはポリエチレンテレフタレートが本発明による錫
有機金属アルコラートで架橋できることを示す。本実施
例において、錫アルコラートはジブチル錫オキサイドと
ペンタエリスリトールテトラアセテートの相互作用でそ
の場で合成する。この試験のため重合体、酸化錫及びペ
ンタエリスリリトールテトラアセテートをオーブン中で
静的条件で20分間260℃に加熱する。
有機金属アルコラートで架橋できることを示す。本実施
例において、錫アルコラートはジブチル錫オキサイドと
ペンタエリスリトールテトラアセテートの相互作用でそ
の場で合成する。この試験のため重合体、酸化錫及びペ
ンタエリスリリトールテトラアセテートをオーブン中で
静的条件で20分間260℃に加熱する。
表XIは本発明による錫有機金属アルコラートでポリカ
ーボネートを架橋できることを示す。本実施例におい
て、アルコラートは前記実施例における如く、ジブチル
錫オキサイドとペンタエリスリトールテトラアセテート
との相互作用によってその場で合成し、架橋は250℃でR
heomix600内部ミキサー中で動的相で行う。この温度で1
5分混合後,キシレン中での不溶性重合体の割合は89%
である。
ーボネートを架橋できることを示す。本実施例におい
て、アルコラートは前記実施例における如く、ジブチル
錫オキサイドとペンタエリスリトールテトラアセテート
との相互作用によってその場で合成し、架橋は250℃でR
heomix600内部ミキサー中で動的相で行う。この温度で1
5分混合後,キシレン中での不溶性重合体の割合は89%
である。
表XIIは、ポリビニルクロライド−ビニルアセテート
共重合体及ポリビニルクロライド−アクリル酸エステル
共重合体の混合物を錫有機金属アルコラートで共架橋で
きることを示す、アルコラートはこれらの実施例におい
て、錫有機金属酸化物とアセテート官能基の間の相互作
用によってその場で発生させる。動的相でのこれらの試
験のため、熱安定剤は共重合体混合物100gについて2gの
割合でのイソオクチルジブチル錫ジチオグリコラートで
あり、Rheomix600ミキサーの温度は205℃であり、回転
速度は50rpmである。これらの試験の全てについて、常
温でテトラヒドロフラン中で不溶性重合体の割合は50%
より大である。
共重合体及ポリビニルクロライド−アクリル酸エステル
共重合体の混合物を錫有機金属アルコラートで共架橋で
きることを示す、アルコラートはこれらの実施例におい
て、錫有機金属酸化物とアセテート官能基の間の相互作
用によってその場で発生させる。動的相でのこれらの試
験のため、熱安定剤は共重合体混合物100gについて2gの
割合でのイソオクチルジブチル錫ジチオグリコラートで
あり、Rheomix600ミキサーの温度は205℃であり、回転
速度は50rpmである。これらの試験の全てについて、常
温でテトラヒドロフラン中で不溶性重合体の割合は50%
より大である。
表XIIに示した全実施例について、ポリビニルクロラ
イド−ビニルアセテート共重合体はこの単量体11重量%
を含有する。
イド−ビニルアセテート共重合体はこの単量体11重量%
を含有する。
最後にこの表に示した実施例は、これらの2種の共重
合体を混合し、しばしば重合体混合物又は重合体と添加
剤の混合物で遭遇する非相溶性の問題を避けてポリビニ
ルクロライドを架橋するため本発明による方法の新規性
を示す。
合体を混合し、しばしば重合体混合物又は重合体と添加
剤の混合物で遭遇する非相溶性の問題を避けてポリビニ
ルクロライドを架橋するため本発明による方法の新規性
を示す。
表XIIIは、錫有機金属アルコラートでの表XIIに先に
示した混合物の架橋が、重合体混合物上10バールの圧力
を保ち、加熱プレスの板間で205℃で静的条件で達成で
きることを示す。この温度で5分後、混合物は共架橋
し、浸漬48時間後のTHF中での不溶性重合体の割合は95
%より大である。これらの実施例について、PVC−ビニ
ルアセテート共重合体は前述した如くビニルアセテート
単位11重量%を含有する。前述した如く、アルコラート
は、共重合体混合物1Kgについて0.161モルの割合で、ジ
ブチル錫オキサイドとアセテート基の相互作用によって
その場で合成する。これらの実施例は、この重合体を架
橋するためポリビニルクロライド共重合体に適用した本
発明による方法の新規性を確認している。
示した混合物の架橋が、重合体混合物上10バールの圧力
を保ち、加熱プレスの板間で205℃で静的条件で達成で
きることを示す。この温度で5分後、混合物は共架橋
し、浸漬48時間後のTHF中での不溶性重合体の割合は95
%より大である。これらの実施例について、PVC−ビニ
ルアセテート共重合体は前述した如くビニルアセテート
単位11重量%を含有する。前述した如く、アルコラート
は、共重合体混合物1Kgについて0.161モルの割合で、ジ
ブチル錫オキサイドとアセテート基の相互作用によって
その場で合成する。これらの実施例は、この重合体を架
橋するためポリビニルクロライド共重合体に適用した本
発明による方法の新規性を確認している。
表XIVはポリビニルクロライド−ビニルアセテート共
重合体と、メタクリル酸及びアクリル酸エステルの共重
合体との混合物が本発明による錫有機金属アルコラート
で架橋できることを示す。これらの実施例のため、PVC
−ビニルアセテート共重合体はビニルアセテート単位11
重量%を含有し、使用した安定剤は、同じ濃度で表XII
及びXIIIの実施例について使用した錫安定剤である。ミ
キサーの温度は205℃であり、回転速度は50rpmである。
これら二つの実施例について、常温でTHF中での不溶性
共重合体の割合は50%でより大である。
重合体と、メタクリル酸及びアクリル酸エステルの共重
合体との混合物が本発明による錫有機金属アルコラート
で架橋できることを示す。これらの実施例のため、PVC
−ビニルアセテート共重合体はビニルアセテート単位11
重量%を含有し、使用した安定剤は、同じ濃度で表XII
及びXIIIの実施例について使用した錫安定剤である。ミ
キサーの温度は205℃であり、回転速度は50rpmである。
これら二つの実施例について、常温でTHF中での不溶性
共重合体の割合は50%でより大である。
表XVは、ポリビニルアセテート又はビニルアセテート
−エチレン共重合体とポリビニルクロライドの混合物
を、本発明による錫有機金属アルコラートで共架橋でき
ることを示す。これらの実施例において、錫アルコラー
トは有機金属酸化物とビニルアセテート基の相互作用に
よりその場で合成する。使用した安定剤は重合体100gに
ついて2gの割合でのイソオクチルジオクチル錫ジチオグ
リコラートであり、ミキサーの温度は205℃で保ち、回
転速度は50rpmである。これらの実施例にとって、常温
でテトラヒドロフラン中での不溶性重合体の割合は50%
より大である。
−エチレン共重合体とポリビニルクロライドの混合物
を、本発明による錫有機金属アルコラートで共架橋でき
ることを示す。これらの実施例において、錫アルコラー
トは有機金属酸化物とビニルアセテート基の相互作用に
よりその場で合成する。使用した安定剤は重合体100gに
ついて2gの割合でのイソオクチルジオクチル錫ジチオグ
リコラートであり、ミキサーの温度は205℃で保ち、回
転速度は50rpmである。これらの実施例にとって、常温
でテトラヒドロフラン中での不溶性重合体の割合は50%
より大である。
表XVIは、ポリビニルクロライド−ポリビニルアセテ
ート又はポリビニルクロライド−ビニルクロライド−ビ
ニルアセテート共重合体混合物が、本発明による錫有機
金属アルコラートで静的相で共架橋できることを示す。
これらの試験のため、温度は205℃であり、加熱プレス
の板間の型中に置いた混合物に作用する圧力は10バール
である。硬化時間は5分で固定した。
ート又はポリビニルクロライド−ビニルクロライド−ビ
ニルアセテート共重合体混合物が、本発明による錫有機
金属アルコラートで静的相で共架橋できることを示す。
これらの試験のため、温度は205℃であり、加熱プレス
の板間の型中に置いた混合物に作用する圧力は10バール
である。硬化時間は5分で固定した。
表XVIIはビニルアセテート及びアクリル酸エステルで
のポリプロピレンのグラフト化共重合体混合物のみなら
ずアクリル酸エステルでのグラフト化ポリプロピレン及
びエチレンとビニルアセテートの共重合体の混合物を、
本発明による錫有機金属アルコラートで架橋できること
を示す実施例を示す。これらの実施例のため、ポリプロ
ピレンのグラフト化共重合体は、フランス特許第812280
2号に記載された方法により流動床でポリプロピレン上
にグラフト化したパーオキサイドから開始させた相当す
るビニル単量体のラジカルグラフト化によって作る。
のポリプロピレンのグラフト化共重合体混合物のみなら
ずアクリル酸エステルでのグラフト化ポリプロピレン及
びエチレンとビニルアセテートの共重合体の混合物を、
本発明による錫有機金属アルコラートで架橋できること
を示す実施例を示す。これらの実施例のため、ポリプロ
ピレンのグラフト化共重合体は、フランス特許第812280
2号に記載された方法により流動床でポリプロピレン上
にグラフト化したパーオキサイドから開始させた相当す
るビニル単量体のラジカルグラフト化によって作る。
これらの全実施例のため、ビニルアセテート及びブチ
ルアクリレートでのポリプロピレンのグラフト化共重合
体の混合物、及びブチルアクリレートでのポリプロピレ
ンのグラフト化共重合体とエチレン及びビニルアセテー
トの共重合体の混合物は、50rpmの回転速度で20分間混
合して200℃でRheomix600ミキサーを用いて行った。か
くして作った混合物は、加熱プレスの板間に置いた型中
で15分間205℃で共架橋する。
ルアクリレートでのポリプロピレンのグラフト化共重合
体の混合物、及びブチルアクリレートでのポリプロピレ
ンのグラフト化共重合体とエチレン及びビニルアセテー
トの共重合体の混合物は、50rpmの回転速度で20分間混
合して200℃でRheomix600ミキサーを用いて行った。か
くして作った混合物は、加熱プレスの板間に置いた型中
で15分間205℃で共架橋する。
140℃でキシレン中での不溶性重合体の割合は50%よ
り大である。これらの実施例もポリプロピレン架橋法と
して本発明の新規性を示している。
り大である。これらの実施例もポリプロピレン架橋法と
して本発明の新規性を示している。
表XVIIIはポリアミド−エチル及びビニルアセテート
共重合体混合物を本発明による錫有機金属アルコラート
で共架橋できることを示す。この実施例において、ポリ
アミド12をRheomix600ミキサーで200℃で溶融し、回転
速度は50rpmである。次にジメトキシジブチル錫を加
え、モーメントの増大が直ちに観察される。これは一定
値に達するまで34分間続ける。このモーメントにおける
増大は混合物の架橋の指標である。
共重合体混合物を本発明による錫有機金属アルコラート
で共架橋できることを示す。この実施例において、ポリ
アミド12をRheomix600ミキサーで200℃で溶融し、回転
速度は50rpmである。次にジメトキシジブチル錫を加
え、モーメントの増大が直ちに観察される。これは一定
値に達するまで34分間続ける。このモーメントにおける
増大は混合物の架橋の指標である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミシエル,アレン フランス,69004 リヨン,ル アンリ ゴルジユ,65 (56)参考文献 特開 昭63−77981(JP,A) 英国特許692554(GB,A)
Claims (27)
- 【請求項1】塩素、エステル、NH又はカーボネート基を
含有する重合体又は共重合体〔(共)重合体〕の架橋法
において、一般式 (R)nMe(O)m-nR′ (式中Meは錫、鉛、ビスマス又はアンチモン原子を表わ
し、Rは炭素原子数1〜8を含有する線状もしくは分枝
アルキル基、炭素原子数3〜12を含有するシクロアルキ
ル基、炭素原子数6〜12を含有する所望により置換され
ているアリール基、炭素原子数7〜14を含有する所望に
より置換されているアラルキル基又は炭素原子数4〜8
を含有するシクロアルキルアルキル基を表わし、R′は
炭素原子数1〜20を含有する線状もしくは分枝アルキル
基、炭素原子数7〜14を含有するアラルキル基、炭素原
子数3〜12を含有するシクロアルキル基、炭素原子数4
〜8を含有するシクロアルキルアルキル基、炭素原子数
10〜20を含有するアリールシクロアルキル基又は重合体
鎖を表わし、前記R′基は所望によって官能性にされて
いる、Meが錫又は鉛を表わすときmは4に等しく、nは
1,2又は3に等しく、Meがビスマス又はアンチモンを表
わすときmは5に等しく、nは1,2,3又は4に等しい)
の有機金属アルコラート系の誘導体の架橋有効量を、溶
媒の不存在下に(共)重合体を実質的に架橋するのに充
分な時間100〜300℃で前記(共)重合体と反応させるこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項2】塩素化(共)重合体を使用する請求の範囲
第1項記載の方法。 - 【請求項3】アクリル酸又はメタクリル酸エステルの
(共)重合体を使用する請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項4】ビニルアセテートの(共)重合体を使用す
る請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項5】NH官能基を含有する(共)重合体を使用す
る請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項6】ポリカーボネートを使用する請求の範囲第
1項記載の方法。 - 【請求項7】ポリエステルを使用する請求の範囲第1項
記載の方法。 - 【請求項8】ポリビニルクロライドの(共)重合体を使
用する請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項9】エチレン−ビニルアセテート共重合体を使
用する請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項10】塩素化又はグラフト化ビニルアセテート
及び/又はアクリル酸もしくはメタクリル酸エステルポ
リプロピレンを使用する請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項11】ポリアミドを使用する請求の範囲第1項
記載の方法。 - 【請求項12】式(R)nMe(O)m-nR′の有機金属系
の誘導体をその場で合成する請求の範囲第1項記載の方
法。 - 【請求項13】塩素、エステル、NH又はカーボネート基
を含有する(共)重合体及び一般式 (R)nMe(O)m-nR′ (式中Meは錫、鉛、ビスマス又はアンチモン原子を表わ
し、Rは炭素原子数1〜8を含有する線状もしくは分枝
アルキル基、炭素原子数3〜12を含有するシクロアルキ
ル基、炭素原子数6〜14を含有する所望によって置換さ
れているアリール基、炭素原子数7〜14を含有する所望
によって置換されているアラルキル基、又は炭素原子数
4〜8を含有するシクロアルキルアルキル基を表わし、
R′は炭素原子数1〜20を含有する線状もしくは分枝ア
ルキル基、炭素原子数8〜15を含有するアラルキル基、
炭素原子数3〜12を含有するシクロアルキル基、炭素原
子数10〜20を含有するアリールシクロアルキル基又は重
合体鎖を表わし、R′基は所望によって官能性にされて
いる、Meが錫又は鉛を表わすときmは4に等しく、nは
1,2又は3に等しく、Meがビスマス又はアンチモンを表
わすときmは5に等しく、nは1,2,3又は4に等しい)
の有機金属アルコラート系の誘導体の架橋有効量を含有
し、溶媒を含有しないことを特徴とする架橋性組成物。 - 【請求項14】塩素化(共)重合体を含有する請求の範
囲第13項記載の組成物。 - 【請求項15】アクリル酸又はメタクリル酸エステルの
(共)重合体を含有する請求の範囲第13項記載の組成
物。 - 【請求項16】ビニルアセテートの(共)重合体を含有
する請求の範囲第13項記載の組成物。 - 【請求項17】NH官能基を含有する(共)重合体を含有
する請求の範囲第13項記載の組成物。 - 【請求項18】ポリカーボネートを含有する請求の範囲
第13項記載の組成物。 - 【請求項19】ポリエステルを含有する請求の範囲第13
項記載の組成物。 - 【請求項20】ポリビニルクロライドの(共)重合体を
含有する請求の範囲第13項記載の組成物。 - 【請求項21】エチレン−ビニルアセテート共重合体を
含有する請求の範囲第13項記載の組成物。 - 【請求項22】塩素化又はグラフト化ビニルアセテート
及び/又はアクリル酸もしくはメタクリル酸エステルポ
リプロピレンを含有する請求の範囲第13項記載の組成
物。 - 【請求項23】ポリアミドを含有する請求の範囲第13項
記載の組成物。 - 【請求項24】錫、鉛、アンチモン又はビスマスの有機
金属酸化物を含有する請求の範囲第16項、第17項、第18
項、第19項、第21項、第22項又は第23項記載の組成物。 - 【請求項25】請求の範囲第13項〜第24項の何れか1項
記載の(共)重合体の組成物。 - 【請求項26】請求の範囲第1項〜第12項の何れか1項
記載の方法を実施することによって得られる生成物から
製造することを特徴とする成形体。 - 【請求項27】請求の範囲第13項〜第25項の何れか1項
記載の組成物によって構成されたことを特徴とする成形
体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8917358 | 1989-12-28 | ||
FR898917358A FR2656619B1 (fr) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Procede de reticulation de (co)polymeres, compositions reticulables, applications et objets conformes. |
PCT/FR1990/000966 WO1991009899A2 (fr) | 1989-12-28 | 1990-12-28 | Procede de reticulation de (co)polymeres, compositions reticulables, applications et objets conformes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04505942A JPH04505942A (ja) | 1992-10-15 |
JP2528411B2 true JP2528411B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=9389090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3502546A Expired - Lifetime JP2528411B2 (ja) | 1989-12-28 | 1990-12-28 | (共)重合体架橋法、架橋性組成物、及び成形体 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5244982A (ja) |
EP (1) | EP0461247B1 (ja) |
JP (1) | JP2528411B2 (ja) |
AT (1) | ATE150775T1 (ja) |
AU (1) | AU636705B2 (ja) |
CA (1) | CA2048670C (ja) |
DE (1) | DE69030312T2 (ja) |
FR (1) | FR2656619B1 (ja) |
WO (1) | WO1991009899A2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5386037A (en) * | 1994-06-20 | 1995-01-31 | General Electric Company | Trisstannoxanes useful for polymerizing macrocyclic poly(alkylene dicarboxylate) oligomers |
US6436548B1 (en) | 2000-09-12 | 2002-08-20 | Cyclics Corporation | Species modification in macrocyclic polyester oligomers, and compositions prepared thereby |
KR20050052082A (en) * | 2003-11-29 | 2005-06-02 | Samsung Electronics Co Ltd | A composite cooking apparatus |
CA2843085C (en) * | 2005-09-13 | 2014-11-18 | Dow Global Technologies Llc | Distannoxane catalysts for silane crosslinking and condensation reactions |
DE102006041464A1 (de) * | 2006-09-02 | 2008-03-06 | Lanxess Deutschland Gmbh | Vulkanisierbare Zusammensetzung auf Basis von Ethylen-Vinylacetat Copolymeren, deren Herstellung und Verwendung zur Herstellung von Artikeln mit gummielastomeren Eigenschaften |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL75566C (ja) * | 1949-09-14 | |||
GB907775A (en) * | 1960-08-12 | 1962-10-10 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to organo metallic polymers |
US3767615A (en) * | 1972-02-28 | 1973-10-23 | Ashland Oil Inc | Stabilization of halogen containing polymers |
US4012567A (en) * | 1975-03-12 | 1977-03-15 | Uniroyal Inc. | Titanate ester cure of unsaturated elastomers |
NL8201172A (nl) * | 1982-03-22 | 1983-10-17 | Synres Internationaal Nv | Organotinverbindingen bevattende polymeren en verf op basis daarvan. |
AT390808B (de) * | 1986-09-19 | 1990-07-10 | Vianova Kunstharz Ag | Verwendung von zinn-kondensationsprodukten zur katalysierung der vernetzungsreaktionen von kathodisch abscheidbaren lackbindemitteln |
US4892683A (en) * | 1988-05-20 | 1990-01-09 | Gary Chemical Corporation | Flame retardant low smoke poly(vinyl chloride) thermoplastic compositions |
-
1989
- 1989-12-28 FR FR898917358A patent/FR2656619B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-12-28 AT AT91902723T patent/ATE150775T1/de active
- 1990-12-28 EP EP91902723A patent/EP0461247B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-28 US US07/773,886 patent/US5244982A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-28 CA CA002048670A patent/CA2048670C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-28 DE DE69030312T patent/DE69030312T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-28 AU AU70582/91A patent/AU636705B2/en not_active Ceased
- 1990-12-28 JP JP3502546A patent/JP2528411B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-28 WO PCT/FR1990/000966 patent/WO1991009899A2/fr active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7058291A (en) | 1991-07-24 |
CA2048670C (en) | 1998-04-28 |
FR2656619A1 (fr) | 1991-07-05 |
AU636705B2 (en) | 1993-05-06 |
JPH04505942A (ja) | 1992-10-15 |
EP0461247A1 (fr) | 1991-12-18 |
DE69030312D1 (de) | 1997-04-30 |
CA2048670A1 (en) | 1991-06-29 |
FR2656619B1 (fr) | 1994-03-04 |
EP0461247B1 (fr) | 1997-03-26 |
WO1991009899A3 (fr) | 1991-08-08 |
DE69030312T2 (de) | 1997-07-10 |
WO1991009899A2 (fr) | 1991-07-11 |
US5244982A (en) | 1993-09-14 |
ATE150775T1 (de) | 1997-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3646155A (en) | Cross-linking of a polyolefin with a silane | |
US5025071A (en) | Crosslinkable silyl polymer composition | |
JPS60215046A (ja) | 架橋性組成物およびその組成物の押出被覆による電線またはケ−ブルの絶縁方法 | |
JP2528411B2 (ja) | (共)重合体架橋法、架橋性組成物、及び成形体 | |
GB2192891A (en) | Crosslinkable silyl polymer composition | |
JPS61155462A (ja) | 加水分解可能なペンダントシラン部分を有する水硬化性熱可塑性重合体及び有機チタネ−トを基材とする耐スコ−チ性組成物 | |
JP2705942B2 (ja) | 架橋性重合体 | |
US5395887A (en) | Process for cross-linking chlorinated (CO)polymers, cross-linkable compositions and shaped objects | |
US5219949A (en) | Process for cross-linking esterified (co)polymers | |
JP3535666B2 (ja) | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JPH0774297B2 (ja) | 架橋性塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JP2905588B2 (ja) | 無機化合物含有樹脂の製造方法 | |
JPS61243847A (ja) | 架橋性塩化ビニル系組成物 | |
US4988769A (en) | Reactive polyvinyl chloride and polymer products made therefrom | |
JPS5941662B2 (ja) | 塩化ビニル樹脂組成物 | |
US4980423A (en) | Reactive polyvinyl chloride and polymer products made therefrom | |
JPS61159431A (ja) | 架橋可能な熱可塑性エラストマ−材料の製法 | |
JPS6150484B2 (ja) | ||
JPH05162265A (ja) | 帯電防止性透明フィルム又はシート | |
JPH0431453A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 |