JP2527141Y2 - 壁面取付部材 - Google Patents
壁面取付部材Info
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- JP2527141Y2 JP2527141Y2 JP1427992U JP1427992U JP2527141Y2 JP 2527141 Y2 JP2527141 Y2 JP 2527141Y2 JP 1427992 U JP1427992 U JP 1427992U JP 1427992 U JP1427992 U JP 1427992U JP 2527141 Y2 JP2527141 Y2 JP 2527141Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting
- wall surface
- mark
- wall
- center
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、タオル掛け等の壁面取
付部材を取り付けるときに、壁面に対して行う下孔位置
決め用プロットを容易にするための改良に関する。
付部材を取り付けるときに、壁面に対して行う下孔位置
決め用プロットを容易にするための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンリート又は金属等からなる硬
い壁面に壁面取付部材を取り付けるときには、壁面に下
孔を予め穿設しなければならない。この場合の取り付け
手順は、図５に示す如く、予め壁面Ｗに下孔５，５を穿
設し、各下孔５にアンカープラグ６を嵌入し、壁面取付
部材１の各取付部２の挿通孔３にビス４を挿通し、アン
カープラグ６にビス４を螺着して各取付部２を壁面Ｗに
固定するものである。この他の取付構造としては、図示
は省略したが、壁面に穿設した下孔を利用してタツピン
グビス等を直接壁面に螺着して壁面取付部材を取り付け
固定するものである。
い壁面に壁面取付部材を取り付けるときには、壁面に下
孔を予め穿設しなければならない。この場合の取り付け
手順は、図５に示す如く、予め壁面Ｗに下孔５，５を穿
設し、各下孔５にアンカープラグ６を嵌入し、壁面取付
部材１の各取付部２の挿通孔３にビス４を挿通し、アン
カープラグ６にビス４を螺着して各取付部２を壁面Ｗに
固定するものである。この他の取付構造としては、図示
は省略したが、壁面に穿設した下孔を利用してタツピン
グビス等を直接壁面に螺着して壁面取付部材を取り付け
固定するものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、下孔５，５
の中心間寸法Ｌ１は、取付部２，２の挿通孔３，３の中
心間寸法Ｌ２と略々同等となるようにする必要がある。
従って、下孔５，５を穿設するに先立って行う壁面Ｗに
対する下孔位置決め用プロットは、予め挿通孔３，３の
中心間寸法Ｌ２を測定し、この測定値とプロットする中
心間寸法Ｌ１とが同一寸法となるようにしなければなら
ない。
の中心間寸法Ｌ１は、取付部２，２の挿通孔３，３の中
心間寸法Ｌ２と略々同等となるようにする必要がある。
従って、下孔５，５を穿設するに先立って行う壁面Ｗに
対する下孔位置決め用プロットは、予め挿通孔３，３の
中心間寸法Ｌ２を測定し、この測定値とプロットする中
心間寸法Ｌ１とが同一寸法となるようにしなければなら
ない。
【０００４】しかし、挿通孔３，３の中心間寸法Ｌ２を
測定するとき並びにプロットを付すときには、測定とプ
ロットで誤差が夫々発生して累積する。そのため、従来
は、下孔位置決めプロットに相当の熟練を必要とし、誤
差が大きくなると壁面取付部材の取り付けが不能となる
問題点があった。
測定するとき並びにプロットを付すときには、測定とプ
ロットで誤差が夫々発生して累積する。そのため、従来
は、下孔位置決めプロットに相当の熟練を必要とし、誤
差が大きくなると壁面取付部材の取り付けが不能となる
問題点があった。
【０００５】本考案は、上記問題点を解決するために、
取付部の中心間寸法を測定することなく、壁面に対する
下孔位置決め用プロットが簡単にできる壁面取付部材の
提供を目的とする。
取付部の中心間寸法を測定することなく、壁面に対する
下孔位置決め用プロットが簡単にできる壁面取付部材の
提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案が採用した手段
は、壁面に取り付けられる取付部を２個以上備えた壁面
取付部材において、これら取付部の外周面の取付側縁部
に、下孔位置指示用のマークを施し、マーク間寸法を下
孔中心間寸法と同一にしたことである。
は、壁面に取り付けられる取付部を２個以上備えた壁面
取付部材において、これら取付部の外周面の取付側縁部
に、下孔位置指示用のマークを施し、マーク間寸法を下
孔中心間寸法と同一にしたことである。
【０００７】
【作用】下孔位置指示用のマークは、取付部の外周面の
取付側縁部に施されているので、壁面に接近させた状態
で誤差なくプロットすることができる。下孔位置指示用
のマークを利用して壁面に下孔位置決めプロットを行っ
たときのプロット間隔は、一義的に所定の下孔中心間寸
法と同一となる。
取付側縁部に施されているので、壁面に接近させた状態
で誤差なくプロットすることができる。下孔位置指示用
のマークを利用して壁面に下孔位置決めプロットを行っ
たときのプロット間隔は、一義的に所定の下孔中心間寸
法と同一となる。
【０００８】
【実施例】以下、本考案に係る壁面取付部材（以下、
「本案部材」という）を図面に示す実施例に基づいて説
明する。
「本案部材」という）を図面に示す実施例に基づいて説
明する。
【０００９】（第１実施例） 図１は、本案部材の第１実施例を示す斜視図である。本
案部材１１は、金属素材又は合成樹脂素材等から成形さ
れており、上下に長い案内棒１５と、案内棒１５の上下
端に形成した取付部１２，１２と、案内棒１５へ上下移
動自在に案内させたシヤワーフック１７と、各取付部１
２に嵌着する化粧キヤップ１８，１８とからなる。シヤ
ワーフック１７は、シャワーヘッド（図示は省略）を引
っかけるための切り込み部１７ａと、任意高さ位置に固
定する締め付けハンドル１７ｂとを備えている。
案部材１１は、金属素材又は合成樹脂素材等から成形さ
れており、上下に長い案内棒１５と、案内棒１５の上下
端に形成した取付部１２，１２と、案内棒１５へ上下移
動自在に案内させたシヤワーフック１７と、各取付部１
２に嵌着する化粧キヤップ１８，１８とからなる。シヤ
ワーフック１７は、シャワーヘッド（図示は省略）を引
っかけるための切り込み部１７ａと、任意高さ位置に固
定する締め付けハンドル１７ｂとを備えている。
【００１０】上記取付部１２は、横断面が円，楕円，多
角形等の任意の短柱形状からなり、段部１３ａ付きの挿
通孔１３が穿設されている。各取付部１２は、外周面１
２ａの取付側の縁部適所に、下孔位置指示用のマーク１
９を施してある。マーク１９は、外周面１２ａ上に突出
するように取付部１２と一体形成したもの，外周面１２
ａに印刷したもの，外周面１２ａに刻印したもの，又は
外周面１２ａに貼着した印刷シール等からなる。マーク
１９，１９は、先端指標部１９ａ，１９ａが示すマーク
間寸法Ｍが、挿通孔１３，１３の中心間寸法である下孔
中心間寸法Ｎと同一となるように施してある。
角形等の任意の短柱形状からなり、段部１３ａ付きの挿
通孔１３が穿設されている。各取付部１２は、外周面１
２ａの取付側の縁部適所に、下孔位置指示用のマーク１
９を施してある。マーク１９は、外周面１２ａ上に突出
するように取付部１２と一体形成したもの，外周面１２
ａに印刷したもの，外周面１２ａに刻印したもの，又は
外周面１２ａに貼着した印刷シール等からなる。マーク
１９，１９は、先端指標部１９ａ，１９ａが示すマーク
間寸法Ｍが、挿通孔１３，１３の中心間寸法である下孔
中心間寸法Ｎと同一となるように施してある。
【００１１】次に、本案部材１１を浴室等の壁面Ｗに取
り付ける手順を説明する。先ず、壁面Ｗ上の取付位置を
決定し、この取付位置から本案具１１をマーク側と反対
方向へ寸法Ｅだけずらせ、壁面Ｗに取付部１２，１２を
当接する。ここで寸法Ｅとは、挿通孔１３の中心からマ
ーク１９の先端指標部１９ａまでの寸法をいう。次に、
各マーク１９の先端指標部１９ａが示す壁面Ｗの位置
に、油性ペン等のマーカー２０を用いてプロットＰ，Ｐ
する。プロットＰ，Ｐは、各マーク１９の先端指標部１
９ａが壁面Ｗに近接するため、所定位置に誤差なく行わ
れる。また、プロットＰ，Ｐの間隔は、一義的に所定の
下孔中心間寸法Ｎと同一寸法となる。
り付ける手順を説明する。先ず、壁面Ｗ上の取付位置を
決定し、この取付位置から本案具１１をマーク側と反対
方向へ寸法Ｅだけずらせ、壁面Ｗに取付部１２，１２を
当接する。ここで寸法Ｅとは、挿通孔１３の中心からマ
ーク１９の先端指標部１９ａまでの寸法をいう。次に、
各マーク１９の先端指標部１９ａが示す壁面Ｗの位置
に、油性ペン等のマーカー２０を用いてプロットＰ，Ｐ
する。プロットＰ，Ｐは、各マーク１９の先端指標部１
９ａが壁面Ｗに近接するため、所定位置に誤差なく行わ
れる。また、プロットＰ，Ｐの間隔は、一義的に所定の
下孔中心間寸法Ｎと同一寸法となる。
【００１２】続けて、壁面Ｗから本案部材１１を撤去し
た後、プロットＰ，Ｐを目印にして、ドリル（図示は省
略）で壁面Ｗに下孔５，５（図５参照）を穿設する。そ
して、下孔５，５にアンカープラグ６，６（図５参照）
を打ち込み固定する。最後に、壁面Ｗの取付位置に本案
部材１１を当接し、挿通孔１３，１３ヘ挿通したビス
４，４をアンカープラグ６，６に螺着して各取付部１２
を壁面Ｗに固定した後、化粧キヤップ１８を各取付部１
２の挿通孔１３に嵌着して作業を完了する。各ビス４の
頭部４ａは、挿通孔１３の段部１３ａに係止する。な
お、図示は省略したが、タッピングビスを用いるときに
は、小径のビス用下孔にタッピングビスを直接螺着して
各取付部１２を壁面Ｗに固定する。
た後、プロットＰ，Ｐを目印にして、ドリル（図示は省
略）で壁面Ｗに下孔５，５（図５参照）を穿設する。そ
して、下孔５，５にアンカープラグ６，６（図５参照）
を打ち込み固定する。最後に、壁面Ｗの取付位置に本案
部材１１を当接し、挿通孔１３，１３ヘ挿通したビス
４，４をアンカープラグ６，６に螺着して各取付部１２
を壁面Ｗに固定した後、化粧キヤップ１８を各取付部１
２の挿通孔１３に嵌着して作業を完了する。各ビス４の
頭部４ａは、挿通孔１３の段部１３ａに係止する。な
お、図示は省略したが、タッピングビスを用いるときに
は、小径のビス用下孔にタッピングビスを直接螺着して
各取付部１２を壁面Ｗに固定する。
【００１３】（第２実施例） 図２は、本案部材の第２実施例を示す斜視図である。本
案部材２１は、金属素材，陶磁器又は合成樹脂素材等か
ら形成されており、平面的に広がる棚板部２７と、棚板
部２７の下面側に形成した取付部２２，２２とからな
る。
案部材２１は、金属素材，陶磁器又は合成樹脂素材等か
ら形成されており、平面的に広がる棚板部２７と、棚板
部２７の下面側に形成した取付部２２，２２とからな
る。
【００１４】上記取付部２２は、横断面が半円，半楕
円，多角形等の任意形状からなり、挿通孔２３が穿設さ
れている。各取付部２２は、外周面２２ａの取付側の下
端縁部に、下孔位置指示用のマーク１９を施してある。
マーク１９，１９は、先端指標部１９ａ，１９ａが示す
マーク間寸法Ｍが、挿通孔２３，２３の中心間寸法であ
る下孔中心間寸法Ｎと同一となるように施してある。
円，多角形等の任意形状からなり、挿通孔２３が穿設さ
れている。各取付部２２は、外周面２２ａの取付側の下
端縁部に、下孔位置指示用のマーク１９を施してある。
マーク１９，１９は、先端指標部１９ａ，１９ａが示す
マーク間寸法Ｍが、挿通孔２３，２３の中心間寸法であ
る下孔中心間寸法Ｎと同一となるように施してある。
【００１５】次に、本案部材２１を壁面Ｗに取り付ける
手順を説明する。先ず、壁面Ｗ上の取付位置を決定し、
この取付位置から本案部材２１を上方へ寸法Ｅだけずら
せ、壁面Ｗに取付部２２，２２を当接する。次に、各マ
ーク１９の先端指標部１９ａが示す壁面Ｗの位置に、油
性ペン等のマーカー２０（図１参照）を用いてプロット
Ｐ，Ｐする。プロットＰ，Ｐは、各マーク１９の先端指
標部１９ａが壁面Ｗに近接するため、所定位置に誤差な
く行われる。また、プロットＰ，Ｐの間隔は、一義的に
所定の下孔中心間寸法Ｎと同一となる。
手順を説明する。先ず、壁面Ｗ上の取付位置を決定し、
この取付位置から本案部材２１を上方へ寸法Ｅだけずら
せ、壁面Ｗに取付部２２，２２を当接する。次に、各マ
ーク１９の先端指標部１９ａが示す壁面Ｗの位置に、油
性ペン等のマーカー２０（図１参照）を用いてプロット
Ｐ，Ｐする。プロットＰ，Ｐは、各マーク１９の先端指
標部１９ａが壁面Ｗに近接するため、所定位置に誤差な
く行われる。また、プロットＰ，Ｐの間隔は、一義的に
所定の下孔中心間寸法Ｎと同一となる。
【００１６】続けて、壁面Ｗから本案部材２１を撤去し
た後、プロットＰ，Ｐを目印にして、ドリル（図示は省
略）で壁面Ｗに下孔５，５（図５参照）を穿設する。そ
して、下孔５，５にアンカープラグ６，６（図５参照）
を打ち込み固定する。最後に、壁面Ｗの取付位置に本案
部材２１を当接し、挿通孔２３，２３へ挿通したビス
４，４をアンカープラグ６，６に螺着して各取付部１２
を壁面Ｗに固定して作業を完了する。なお、図示は省略
したが、タッピングビスを用いるときには、小径のビス
用下孔にタッピングビスを直接螺着して各取付部２２を
壁面Ｗに固定する。
た後、プロットＰ，Ｐを目印にして、ドリル（図示は省
略）で壁面Ｗに下孔５，５（図５参照）を穿設する。そ
して、下孔５，５にアンカープラグ６，６（図５参照）
を打ち込み固定する。最後に、壁面Ｗの取付位置に本案
部材２１を当接し、挿通孔２３，２３へ挿通したビス
４，４をアンカープラグ６，６に螺着して各取付部１２
を壁面Ｗに固定して作業を完了する。なお、図示は省略
したが、タッピングビスを用いるときには、小径のビス
用下孔にタッピングビスを直接螺着して各取付部２２を
壁面Ｗに固定する。
【００１７】（第３実施例） 図３は、本案部材の第３実施例を示す斜視図である。本
案部材３１は、金属素材，陶磁器又は合成樹脂素材等か
ら形成されており、左右の取付部３２，３２を背面側の
連結部材３７で接合して一体化したペーパーホルダーか
らなる。本案部材３１は、取付部３２，３２の間に、紙
切板３５が揺動自在に取り付けられている。
案部材３１は、金属素材，陶磁器又は合成樹脂素材等か
ら形成されており、左右の取付部３２，３２を背面側の
連結部材３７で接合して一体化したペーパーホルダーか
らなる。本案部材３１は、取付部３２，３２の間に、紙
切板３５が揺動自在に取り付けられている。
【００１８】上記取付部３２は、横断面が半円，半楕
円，多角形等の任意形状からなり、段部付きの挿通孔３
３が穿設されている。各取付部３２は、内側にロール状
ペーパーを保持する心棒３４を着脱自在に連結する連結
部（図示は省略）が形成されている。各取付部３２は、
外周面３２ａの取付側の上端縁部に、下孔位置指示用の
マーク１９を施してある。マーク１９，１９は、先端指
標部が示すマーク間寸法Ｍが、挿通孔３３，３３の中心
間寸法である下孔中心間寸法Ｎと同一となるように施し
てある。各取付部３２の挿通孔３３には、取付固定後に
化粧キヤップ３８が嵌着される。なお、本案部材３１の
壁面Ｗに対する取付手順は、前記第１実施例と実質的に
同一なので省略する。
円，多角形等の任意形状からなり、段部付きの挿通孔３
３が穿設されている。各取付部３２は、内側にロール状
ペーパーを保持する心棒３４を着脱自在に連結する連結
部（図示は省略）が形成されている。各取付部３２は、
外周面３２ａの取付側の上端縁部に、下孔位置指示用の
マーク１９を施してある。マーク１９，１９は、先端指
標部が示すマーク間寸法Ｍが、挿通孔３３，３３の中心
間寸法である下孔中心間寸法Ｎと同一となるように施し
てある。各取付部３２の挿通孔３３には、取付固定後に
化粧キヤップ３８が嵌着される。なお、本案部材３１の
壁面Ｗに対する取付手順は、前記第１実施例と実質的に
同一なので省略する。
【００１９】（第４実施例） 図４は、本案部材の第４実施例を示す斜視図である。本
案部材４１は、半円状の鏡板４７と、鏡板４７の下端両
側及び上端中央側に夫々固着した取付部４２の３個と、
各取付部４２に嵌着する化粧キヤップ４８の３個とから
なる。鏡板４７は、ガラス板単体又は枠体にガラス板を
嵌着したもの等が用いられる。
案部材４１は、半円状の鏡板４７と、鏡板４７の下端両
側及び上端中央側に夫々固着した取付部４２の３個と、
各取付部４２に嵌着する化粧キヤップ４８の３個とから
なる。鏡板４７は、ガラス板単体又は枠体にガラス板を
嵌着したもの等が用いられる。
【００２０】上記取付部４２は、横断面が半円，半楕
円，多角形等の任意形状からなり、段部付きの挿通孔４
３が穿設されている。各取付部４２は、外周面４２ａの
取付側の一側縁部に、下孔位置指示用のマーク１９を施
してある。３個のマーク１９は、各先端指標部１９ａを
結んだ仮想三角形Ｊが、３個の挿通孔４３の中心を結ん
だ仮想三角形Ｋと合同となるように施してある。各取付
部４２の挿通孔４３には、取付固定後に化粧キヤップ４
８が嵌着される。なお、本案部材４１の壁面Ｗに対する
取付手順は、前記第１実施例と実質的に同一なので省略
する。
円，多角形等の任意形状からなり、段部付きの挿通孔４
３が穿設されている。各取付部４２は、外周面４２ａの
取付側の一側縁部に、下孔位置指示用のマーク１９を施
してある。３個のマーク１９は、各先端指標部１９ａを
結んだ仮想三角形Ｊが、３個の挿通孔４３の中心を結ん
だ仮想三角形Ｋと合同となるように施してある。各取付
部４２の挿通孔４３には、取付固定後に化粧キヤップ４
８が嵌着される。なお、本案部材４１の壁面Ｗに対する
取付手順は、前記第１実施例と実質的に同一なので省略
する。
【００２１】（その他の実施例） 本案部材は、前記実施例に限定するものではなく、壁面
に取り付けられる取付部を２個以上備えた壁面取付部材
ならば、例えば黒板，ホワイトボード，掲示板等にも適
応できる。
に取り付けられる取付部を２個以上備えた壁面取付部材
ならば、例えば黒板，ホワイトボード，掲示板等にも適
応できる。
【００２２】
【考案の効果】本案部材は、下孔位置指示用のマークを
利用して壁面に下孔位置決めプロットを行ったときのプ
ロット間隔が、一義的に所定の下孔中心間寸法と同一と
なるため、壁面に対する下孔位置決め用プロットが正確
且つ迅速にできる。その結果、本案部材は、壁面に対す
る取り付けが熟練を必要とすることなく簡単にできる実
用的効果を有する。
利用して壁面に下孔位置決めプロットを行ったときのプ
ロット間隔が、一義的に所定の下孔中心間寸法と同一と
なるため、壁面に対する下孔位置決め用プロットが正確
且つ迅速にできる。その結果、本案部材は、壁面に対す
る取り付けが熟練を必要とすることなく簡単にできる実
用的効果を有する。
【図１】本案部材の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】本案部材の第２実施例を示す斜視図である。
【図３】本案部材の第３実施例を示す斜視図である。
【図４】本案部材の第４実施例を示す斜視図である。
【図５】従来の壁面取付部材を示す中間省略した断面図
である。
である。
１２（２２，３２，４２）…取付部 １９…下孔位置指示用のマーク Ｍ…マーク間寸法 Ｎ…下孔中心間寸法
Claims (1)
- 【請求項１】壁面に取り付けられる取付部を２個以上備
えた壁面取付部材において、これら取付部の外周面の取
付側縁部に、下孔位置指示用のマークを施し、マーク間
寸法を下孔中心間寸法と同一にしたことを特徴とする壁
面取付部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1427992U JP2527141Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 壁面取付部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1427992U JP2527141Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 壁面取付部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560392U JPH0560392U (ja) | 1993-08-10 |
| JP2527141Y2 true JP2527141Y2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=11856657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1427992U Expired - Lifetime JP2527141Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 壁面取付部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527141Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6542588B2 (ja) * | 2015-06-03 | 2019-07-10 | 森村金属株式会社 | 多機能ボード |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP1427992U patent/JP2527141Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560392U (ja) | 1993-08-10 |
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