JP2523202Y2 - 渦流室式ディーゼルエンジン - Google Patents

渦流室式ディーゼルエンジン

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JP2523202Y2
JP2523202Y2 JP40070590U JP40070590U JP2523202Y2 JP 2523202 Y2 JP2523202 Y2 JP 2523202Y2 JP 40070590 U JP40070590 U JP 40070590U JP 40070590 U JP40070590 U JP 40070590U JP 2523202 Y2 JP2523202 Y2 JP 2523202Y2
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JP
Japan
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swirl chamber
cylinder head
chamber
base
diesel engine
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JP40070590U
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JPH0489826U (ja
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俊介 安西
洋 松本
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Toyota Industries Corp
Toyota Motor Corp
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Toyota Industries Corp
Toyota Motor Corp
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Publication date
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  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、シリンダヘッド部に渦
流室が設けられているディーゼルエンジンに関する。
【0002】
【従来の技術】シリンダヘッド部に渦流室が配置されて
いるディーゼルエンジンが、実開昭60-52344号公報に記
載されている。これは、圧縮工程中の空気を、主燃焼室
に臨む2つの噴孔から、強度のスワールが発生するよう
に渦流室内に取り入れ、渦流室内で空気と燃料の良好な
混合及び確実な着火及び燃焼を行なわせ、次に主燃焼室
で燃焼を終了させるようにしたものである。また、この
従来技術では、渦流室が主燃焼室の中央上部に設けられ
ており、主燃焼室全体に渦流室内で形成される燃焼ガス
が噴射されるため、主燃焼室内での空気利用率が高い。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】前述の従来技術の渦流
室は、シリンダヘッド内部に形成され、その加工を可能
とするために、渦流室の上部が底部に凹みを有するシリ
ンダヘッドの凹み上部に加工され、また渦流室の下部
と、その渦流室と主燃焼室を連通する噴孔がシリンダヘ
ッドの凹みに嵌合する口金に加工されている。
【0004】口金の最大直径は、渦流室の直径に加えて
渦流室の高い圧力に耐えるための肉厚分が必要であり、
さらに口金をシリンダヘッド部に取付けるための外フラ
ンジ分が加えられるために、比較的大きなものとなる。
加えて、口金と吸・排気弁との間には、口金からの力を
受け止めると共に吸・排気弁の着座衝撃力を受け止める
ためのシリンダヘッド肉厚が必要である。
【0005】従って、口金を主燃焼室の中央上部に設け
ると、十分な通路面積を有する吸・排気弁を設けること
が困難となる。したがって、本考案の目的は、主燃焼室
の中央上部付近に渦流室の噴孔を配置すると共に、十分
な通路面積を有する吸・排気弁を設けることのできる渦
流室式ディーゼルエンジンを提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本考案の渦流室式ディーゼルエンジンは、主燃焼
室の中央上部に凹みを有するシリンダヘッドと、前記凹
みに嵌合する口金とを有し、渦流室の上部が前記口金に
形成され、前記渦流室の下部が前記凹みの底部に形成さ
れていることを特徴とする。
【0007】
【作用】上述の構造によれば、渦流室下部はシリンダヘ
ッド自体で形成されているため、渦流室と吸・排気弁と
の間のシリンダヘッド肉厚は十分確保される。渦流室上
部は口金によって形成されるが、この部分では吸・排気
弁の着座衝撃力を直接受けることはないので口金と吸・
排気弁軸との間に必要とされるシリンダヘッド肉厚は小
さい。
【0008】また吸・排気通路は、通常シリンダヘッド
底面部から少し立ち上り、シリンダ中心から離れる方向
に延在しているので、吸・排気通路を渦流室に近づけて
も口金と吸・排気通路との干渉は生じにくい。従って、
渦流室を主燃焼室の中央上部に設けつつ、渦流室の周囲
の均等なスペースに、十分な通路面積を有する吸・排気
弁を設けることができる。
【0009】
【実施例】図1において、1は主燃焼室4の中央上部に
凹みを有するシリンダヘッド、2はシリンダヘッド1の
凹みに嵌合し、円柱形の本体2aとフランジ部2bとを
有する口金を示す。シリンダヘッド1は、凹みの底部に
渦流室3の下部が形成され、その下側に主燃焼室4と渦
流室3とを連通する噴孔5が設けられている。必要なら
ば、シリンダヘッド1の噴孔5の近傍だけを耐熱処理す
ることは可能である。シリンダヘッド1の渦流室3の周
囲には、シリンダヘッド1の底面から少し立ち上り、シ
リンダ中心軸線から離れる方向に延在する四本の吸・排
気通路6(図1ではその内の一本が示されている)が設
けられている。吸・排気通路6には、下方向に移動する
ことにより開放状態となる弁7が取付けられている。ま
た、グロープラグ8が、シリンダヘッド1の側面から渦
流室3の下部へ貫通する取付穴に気密に取付けられてい
る。
【0010】口金2は、本体2aの中央部に渦流室3の
上部が形成され、燃料噴射ノズル9がフランジ2b側か
ら渦流室3の上部に臨むように気密に取付けられてい
る。口金2に形成された渦流室3の上部は、口金2をシ
リンダヘッド1の凹みに嵌合した時、シリンダヘッド1
に形成された渦流室3の下部と適合し、両方で渦流室3
として必要な大きさ及び形状を形成するように作られて
いる。口金2の円柱形の本体2aは、渦流室3の上部を
形成した後、渦流室3の運転時の高圧力に耐える肉厚が
残るような直径を有している。
【0011】本実施例の渦流室式ディーゼルエンジン
は、前述のように、口金2をシリンダヘッド上部に配置
することにより、口金2と吸・排気通路6の間に必要と
されるシリンダヘッド1の肉厚を、この部分が弁7から
離れており、着座衝撃力を直接受けることはないので、
従来に比べて薄くすることができ、一方弁7に近いシリ
ンダヘッド1の下部においては、渦流室3がシリンダヘ
ッド1自体に形成されているために、渦流室3と吸・排
気通路6の間に十分な肉厚が確保されている。また口金
2のフランジ2bは、吸・排気通路6と干渉しないシリ
ンダヘッド1の上部に配置されている。従って、口金2
と吸・排気通路6の間のシリンダヘッド肉厚の減少分と
口金2のフランジ2bの長さL分との和だけ、従来に比
べて吸・排気通路6を渦流室3に近づけることが可能と
なり、渦流室3を主燃焼室4の中央上部に設けることに
より、図2に示すように渦流室3の周囲の均等なスペー
スに二個の十分な通路面積を有する吸気弁7aと二個の
同様な形状の排気弁7bとを設けることが可能となる。
【0012】また渦流室3の噴孔は、主燃焼室4の中央
上部付近に設けられ、主燃焼室4への燃焼ガスが主燃焼
室4全体に噴射されるために、主燃焼室4内での空気利
用率が向上する。さらにグロープラグ8をシリンダヘッ
ド1のみの加工によって、渦流室3の下部へ取付けるこ
とができ、これは熱の対流によって渦流室内を早く暖め
ることを可能とする。
【0013】
【考案の効果】このように、本考案の渦流室式ディーゼ
ルエンジンによれば、渦流室の一部が形成される口金を
シリンダヘッド中央上部に配置したことにより、吸・排
気通路を渦流室に近ずけることが可能となり、シリンダ
ヘッドの渦流室の周囲の均等なスペースに、複数組の十
分な通路面積を有する吸・排気弁を設けることができ、
さらにこれらの吸・排気弁は、渦流室の噴孔に対して自
由な位置に配置することができ、最も有利な配置にする
ことが可能となる。それにより、エンジンを高回転化及
び高出力化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の渦流室式ディーゼルエンジンのシリン
ダヘッド部の断面図。
【図2】図1のシリンダヘッドの底面図。
【符号の説明】
1…シリンダヘッド 2…口金 3…渦流室 5…噴孔 7a…吸気弁 7b…排気弁 8…グロープラグ

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 主燃焼室の中央上部に凹みを有するシリ
    ンダヘッドと、前記凹みに嵌合する口金とを有し、渦流
    室の上部が前記口金に形成され、前記渦流室の下部が前
    記凹みの底部に形成されていることを特徴とする渦流室
    式ディーゼルエンジン。
JP40070590U 1990-12-15 1990-12-15 渦流室式ディーゼルエンジン Expired - Lifetime JP2523202Y2 (ja)

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JP40070590U JP2523202Y2 (ja) 1990-12-15 1990-12-15 渦流室式ディーゼルエンジン

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Publication Number Publication Date
JPH0489826U JPH0489826U (ja) 1992-08-05
JP2523202Y2 true JP2523202Y2 (ja) 1997-01-22

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