JP2522198Y2 - 空気供給手段を有する湿式排煙脱硫装置 - Google Patents
空気供給手段を有する湿式排煙脱硫装置Info
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- JP2522198Y2 JP2522198Y2 JP3082791U JP3082791U JP2522198Y2 JP 2522198 Y2 JP2522198 Y2 JP 2522198Y2 JP 3082791 U JP3082791 U JP 3082791U JP 3082791 U JP3082791 U JP 3082791U JP 2522198 Y2 JP2522198 Y2 JP 2522198Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は空気供給手段を有する湿
式排煙脱硫装置に関するもので、排ガスから吸収したＳ
Ｏ2 によって吸収液中に生ずる亜硫酸塩を酸化して石膏
を副生できる湿式排煙脱硫装置に関する。
式排煙脱硫装置に関するもので、排ガスから吸収したＳ
Ｏ2 によって吸収液中に生ずる亜硫酸塩を酸化して石膏
を副生できる湿式排煙脱硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カルシウム化合物を吸収剤として
排煙脱硫し、石膏を副生する湿式排煙脱硫装置において
は、カルシウム化合物とＳＯ2 の反応によって生成する
亜硫酸カルシウムを石膏化する方法として、循環タンク
から吸収ＳＯ2 量に見合った量論量の石膏や亜硫酸カル
シウムを含んだスラリーが抜き出され、該スラリーを別
置の酸化塔で酸化させて亜硫酸カルシウムを石膏化させ
たり、又、最近は別置酸化塔を省略し循環タンクへ直接
空気あるいは酸素含有ガスを吹き込んで該循環タンク内
で亜硫酸カルシウムを酸化して石膏化する方法が特公昭
５０−１７３１８号、特開昭５１−１８２６９号各公報
に示されており、又、吸収液受けタンクで受けた吸収液
を循環タンク内に再噴霧させて、その際循環タンク液面
上部に空気を供給しておく方式が特公昭５８−３７２５
２号公報に開示されており、さらには吸収塔流下液の液
面上部に空気を吹き込んで酸化を促進させる方式も実公
昭５８−１７８３２６号、特開昭６１−１６７４３２号
各公報に開示されている。
排煙脱硫し、石膏を副生する湿式排煙脱硫装置において
は、カルシウム化合物とＳＯ2 の反応によって生成する
亜硫酸カルシウムを石膏化する方法として、循環タンク
から吸収ＳＯ2 量に見合った量論量の石膏や亜硫酸カル
シウムを含んだスラリーが抜き出され、該スラリーを別
置の酸化塔で酸化させて亜硫酸カルシウムを石膏化させ
たり、又、最近は別置酸化塔を省略し循環タンクへ直接
空気あるいは酸素含有ガスを吹き込んで該循環タンク内
で亜硫酸カルシウムを酸化して石膏化する方法が特公昭
５０−１７３１８号、特開昭５１−１８２６９号各公報
に示されており、又、吸収液受けタンクで受けた吸収液
を循環タンク内に再噴霧させて、その際循環タンク液面
上部に空気を供給しておく方式が特公昭５８−３７２５
２号公報に開示されており、さらには吸収塔流下液の液
面上部に空気を吹き込んで酸化を促進させる方式も実公
昭５８−１７８３２６号、特開昭６１−１６７４３２号
各公報に開示されている。
【０００３】これら方式は何れも空気を吹き込んで亜硫
酸カルシウムの酸化を行わせ石膏化を図ったものであ
り、これら従来例は何れもブロワー等の手段を用いて空
気を供給するものであって空気供給用に動力を必要とす
る欠点があった。
酸カルシウムの酸化を行わせ石膏化を図ったものであ
り、これら従来例は何れもブロワー等の手段を用いて空
気を供給するものであって空気供給用に動力を必要とす
る欠点があった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】以上述べたように、従
来の方式では吸収塔でＳＯ2 の吸収によって生成される
亜硫酸塩を酸化するために用いる空気を供給するのに多
大の動力を有するという問題があった。
来の方式では吸収塔でＳＯ2 の吸収によって生成される
亜硫酸塩を酸化するために用いる空気を供給するのに多
大の動力を有するという問題があった。
【０００５】本考案は上記技術水準に鑑み、動力なしで
亜硫酸塩を酸化するために用いる空気を供給しうる湿式
排煙脱硫装置を提供しようとするものである。
亜硫酸塩を酸化するために用いる空気を供給しうる湿式
排煙脱硫装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案はＳＯ2 を含む排
煙とカルシウム化合物を含有する吸収液とを気液接触さ
せる吸収塔の直下部に排煙からＳＯ2 を吸収した吸収液
を捕捉する液溜を設け、該液溜の下部に吸収液循環タン
クを配し、前記液溜の底部から前記吸収液循環タンクに
貯留する吸収液の液面下で下端が開口する複数の底排管
を垂下して設け、該底排管との接合部の直下部の底排管
側面には該底排管と連通する複数の空気供給手段を接合
してなる湿式排煙脱硫装置において、前記底排管の下端
開口部外周囲に液伴流ガイド管を設けてなることを特徴
とする空気供給手段を有する湿式排煙脱硫装置である。
煙とカルシウム化合物を含有する吸収液とを気液接触さ
せる吸収塔の直下部に排煙からＳＯ2 を吸収した吸収液
を捕捉する液溜を設け、該液溜の下部に吸収液循環タン
クを配し、前記液溜の底部から前記吸収液循環タンクに
貯留する吸収液の液面下で下端が開口する複数の底排管
を垂下して設け、該底排管との接合部の直下部の底排管
側面には該底排管と連通する複数の空気供給手段を接合
してなる湿式排煙脱硫装置において、前記底排管の下端
開口部外周囲に液伴流ガイド管を設けてなることを特徴
とする空気供給手段を有する湿式排煙脱硫装置である。
【０００７】
【作用】本考案は液溜に貯留された吸収塔落下液が循環
タンクへと底排管を介して流下する際、前記吸収液が液
溜底部から底排管へと流入するとき流れに剥離が生じ、
該剥離部の負圧と該剥離部から吸収液循環タンク貯留吸
収液の液面高さとの差分の落差とによる吸引力を利用し
て空気を自動的に吸入させるようにし、前記底排管から
の吸収液と空気の混相流の噴出速度を利用して、液伴流
ガイド管と底排管外径の隙間に前記混相流と同方向の液
流れを発生させ循環タンク内貯留吸収液の混合を促進で
きるようにしたものである。
タンクへと底排管を介して流下する際、前記吸収液が液
溜底部から底排管へと流入するとき流れに剥離が生じ、
該剥離部の負圧と該剥離部から吸収液循環タンク貯留吸
収液の液面高さとの差分の落差とによる吸引力を利用し
て空気を自動的に吸入させるようにし、前記底排管から
の吸収液と空気の混相流の噴出速度を利用して、液伴流
ガイド管と底排管外径の隙間に前記混相流と同方向の液
流れを発生させ循環タンク内貯留吸収液の混合を促進で
きるようにしたものである。
【０００８】
【実施例】本考案を図１の一実施態様例を用いて具体的
に説明する。図１において、吸収塔１に導入されるＳＯ
2 を含んだ未処理排ガスＡは該吸収塔１内で循環タンク
６に貯留された吸収液７を循環ポンプ１０で掲液しスプ
レーノズル２から吸収塔１内に散布されるカルシウム化
合物を含有する吸収液と気液接触処理され、脱硫されて
吸収塔１から処理排ガスＢとして排出される。
に説明する。図１において、吸収塔１に導入されるＳＯ
2 を含んだ未処理排ガスＡは該吸収塔１内で循環タンク
６に貯留された吸収液７を循環ポンプ１０で掲液しスプ
レーノズル２から吸収塔１内に散布されるカルシウム化
合物を含有する吸収液と気液接触処理され、脱硫されて
吸収塔１から処理排ガスＢとして排出される。
【０００９】一方、吸収塔１内でＳＯ2 を吸収した前記
吸収液は吸収塔１の塔底の液溜３に落下し貯留される。
該貯留液４は液溜３の底部に接合され該液溜３の直下部
の循環タンク６の天井を貫通して設けられた底排管５を
通って循環タンク６の貯留液７へ落下する。該底排管５
の下端は循環タンク６の貯留液７中に没していると共
に、前記液溜３の底部との接合部直下には大気と連通し
た複数の空気配管８が接合してある。該空気配管８は前
記底排管５と連通すると共に前記したように他方は大気
に開口しているが途中に遮断弁１１が設けてある。該遮
断弁１１は通常前記循環ポンプ１０が運転されている状
態で「開」運用される。前記底排管５の下端開口部の外
周囲を囲んで上下とも開口している液伴流ガイド管９を
設けてある。
吸収液は吸収塔１の塔底の液溜３に落下し貯留される。
該貯留液４は液溜３の底部に接合され該液溜３の直下部
の循環タンク６の天井を貫通して設けられた底排管５を
通って循環タンク６の貯留液７へ落下する。該底排管５
の下端は循環タンク６の貯留液７中に没していると共
に、前記液溜３の底部との接合部直下には大気と連通し
た複数の空気配管８が接合してある。該空気配管８は前
記底排管５と連通すると共に前記したように他方は大気
に開口しているが途中に遮断弁１１が設けてある。該遮
断弁１１は通常前記循環ポンプ１０が運転されている状
態で「開」運用される。前記底排管５の下端開口部の外
周囲を囲んで上下とも開口している液伴流ガイド管９を
設けてある。
【００１０】図２は図１における液伴流ガイド管９部分
の拡大図である。図２において、底排管５から下方に向
かって流下する吸収液と空気との混相流は底排管５の底
部の開口部から下方に向け噴出しており、この気液混相
流の噴出速度に応じて液伴流ガイド管９と底排管５外径
との隙間に該混相流と同方向の液流れが発生し、循環タ
ンク６内貯留吸収液７の循環タンク６内での循環が促進
される。
の拡大図である。図２において、底排管５から下方に向
かって流下する吸収液と空気との混相流は底排管５の底
部の開口部から下方に向け噴出しており、この気液混相
流の噴出速度に応じて液伴流ガイド管９と底排管５外径
との隙間に該混相流と同方向の液流れが発生し、循環タ
ンク６内貯留吸収液７の循環タンク６内での循環が促進
される。
【００１１】吸収液と共に循環タンク６に流入した空気
Ｃは吸収塔１内でＳＯ2 を吸収して液中に生成した亜硫
酸カルシウムに作用して石膏化させ、量論量の酸素を消
費し循環タンク６の貯留吸収液７液面から排出され排気
管１２を介して処理排ガスＡと合流し排出される。
Ｃは吸収塔１内でＳＯ2 を吸収して液中に生成した亜硫
酸カルシウムに作用して石膏化させ、量論量の酸素を消
費し循環タンク６の貯留吸収液７液面から排出され排気
管１２を介して処理排ガスＡと合流し排出される。
【００１２】
【考案の効果】本考案によれば吸収塔内で散布された吸
収液を一旦液溜に集めて底排管を介して流すようにし、
その際液溜底部で液流れに剥離が生じ負圧が発生し、こ
の負圧と液の落差とを推進力として空気が底排管内に吸
入され、底排管を流下する吸収液の落下速度は空気の吸
入により増速され、底排管底部からの該気液混相流の噴
射速度に応じて、液伴流ガイド管と底排管外径との隙間
に該混相流と同方向の液流れが発生し、循環タンク内貯
留吸収液の循環タンク内での循環が促進される。これに
より、動力なしで調達できた空気と亜硫酸カルシウムと
の反応効率が向上できた。
収液を一旦液溜に集めて底排管を介して流すようにし、
その際液溜底部で液流れに剥離が生じ負圧が発生し、こ
の負圧と液の落差とを推進力として空気が底排管内に吸
入され、底排管を流下する吸収液の落下速度は空気の吸
入により増速され、底排管底部からの該気液混相流の噴
射速度に応じて、液伴流ガイド管と底排管外径との隙間
に該混相流と同方向の液流れが発生し、循環タンク内貯
留吸収液の循環タンク内での循環が促進される。これに
より、動力なしで調達できた空気と亜硫酸カルシウムと
の反応効率が向上できた。
【図１】本考案の湿式排煙脱硫装置の一態様の説明図
【図２】本考案の液伴流ガイド管部分の拡大図
１ 吸収塔 ２ スプレーノズル ３ 液溜 ５ 底排管 ６ 循環タンク ７ 液伴流ガイド管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−215819（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−322722（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−83427（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−98425（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−110127（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−41826（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 ＳＯ2 を含む排煙とカルシウム化合物を
含有する吸収液とを気液接触させる吸収塔の直下部に排
煙からＳＯ2 を吸収した吸収液を捕捉する液溜を設け、
該液溜の下部に吸収液循環タンクを配し、前記液溜の底
部から前記吸収液循環タンクに貯留する吸収液の液面下
で下端が開口する複数の底排管を垂下して設け、該底排
管との接合部の直下部の底排管側面には該底排管と連通
する複数の空気供給手段を接合してなる湿式排煙脱硫装
置において、前記底排管の下端開口部外周囲に液伴流ガ
イド管を設けてなることを特徴とする空気供給手段を有
する湿式排煙脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3082791U JP2522198Y2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 空気供給手段を有する湿式排煙脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3082791U JP2522198Y2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 空気供給手段を有する湿式排煙脱硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641827U JPH0641827U (ja) | 1994-06-03 |
| JP2522198Y2 true JP2522198Y2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=12314538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3082791U Expired - Fee Related JP2522198Y2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 空気供給手段を有する湿式排煙脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2522198Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-02 JP JP3082791U patent/JP2522198Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641827U (ja) | 1994-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960806 |
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